Трансформаторные масла из очистка

Турбинное и трансформаторное масла получают из качественных нефтей и для стабилизации подвергают усиленной очистке, обрабатывая фенолами, серной кислотой и щелочью, а также подвергают депарафинизации. Масла и керосины должны характеризоваться высокой степенью чистоты — полным отсутствием воды и механических загрязнений. Особенно важны такие показатели, как деэмульгирующая способность масел (8 мин) и их вязкость. Турбинное масло по техническим нормам должно иметь условную вязкость ВУ 3,0— 3,5° Е при 50° С. [c.31]

Осветляющие тарельчатые сепараторы с ручной выгрузкой применяют для освобождения отработанного смазочного масла от металлической пыли и других загрязнений, для очистки трансформаторного масла, очистки жидкого дизельного топлива и т. д. Большая рабочая поверх-282 [c.282]

Действие тихих разрядов отмечалось часто, особенно в трансформаторах. Интересно отметить, что, в соответствии с их степенью очистки, трансформаторные масла подвергаются различным превращениям. [c.86]

Хорошие результаты получены [78] при очистке диметилформ-амидом дистиллята анастасьевской нефти, выкипающего в пределах 260—410 °С и предназначенного для производства трансформаторного масла. Этот растворитель характеризуется более низкой КТР в нем данного сырья, чем фурфурол, что позволяет проводить очистку при более низкой температуре. Выход рафината в случае использования диметилформамида больше, а качество выше, чем при фурфурольной очистке. Следовательно, этот растворитель обладает большей избирательностью по отношению к поли-циклическим ароматическим углеводородам и смолам. Кроме того, диметилформамид имеет более низкую температуру кипения (153 °С), что играет важную роль при его регенерации. При использовании Ы-метилпирролидона качество рафината лучше, однако его высокая растворяющая способность приводит к необходимости добавлять антирастворитель для уменьщения потерь ценных углеводородов с экстрактом, а невысокая избирательность к нафтеновым кислотам требует при получении трансформаторного масла предварительной щелочной очистки сырья.) Положительные результаты были получены [79—81] и при использовании рассмотренных выше новых растворителей для глубокой очистки жидких и твердых парафинов. Результаты очистки трансформаторного дистиллята различными растворителями приведены ниже [c.112]

Исследования адсорбционного метода очистки велись для остаточных масел (деасфальтизаты гудронов из балаханской масляной нефти, а также нефти Нефтяных Камней), дистиллятов дизельных масел и дистиллятов трансформаторного масла из различных нефтей. [c.151]

Кроме того, при адсорбционной очистке алюмосиликатом из нефтей бузовнинской и даже Нефтяных Камней получают качественные трансформаторные масла (таблица 57). [c.153]

Предложено изменить технологию очистки и осушки трансформаторного масла, используя цеолитовую установку, основной рабочей частью которой является батарея адсорберов, заполненных синтетическими цеолитами типа ЫаА. От механических примесей масло очищается с помощью фильтра. Масло через подогреватель и фильтр подается в нижний коллектор. За время прохождения масла от нижней горловины адсорбера до верхней содержащаяся в нем влага адсорбирует ся цеолитами. Осушенное масло собирается в верхнем коллекторе и отводится из установки через фильтр и счетчик, определяющий скорость подачи масла. [c.194]

Из рассмотренных данных видно, что трансформаторное масло адсорбционной очистки из нефти Нефтяных Камней по изменению тангенса угла диэлектрических потерь, кислотного числа, содержанию водорастворимых кислот, после окисления, а также по времени появления кислой реакции равноценно маслу, полученному из балаханской масляной нефти. [c.153]

Улучшение эксплуатационных качеств трансформаторных масел и особенно их стабильности рекомендуется за счет внедрения процесса адсорбционной очистки, позволяющего получать устойчивые против окисления трансформаторные масла из недоброкачественного смолистого и ароматизированного сырья (нефти Нефтяных Камней, балаханская тяжелая и ир.) [c.182]

Последние годы трансформаторное масло изготавливают по ГОСТ 10121—62 также путем селективной очистки и глубокой депарафинизации из сернистых восточных нефтей. [c.451]

Трансформаторные масла сернокислотной очистки из малосернистых нефтей выпускаются по ГОСТ 982—56. В масла из эмбенских нефтей для понижения температуры их застывания добавляют не более 0,2% депрессора АзНИИ. [c.523]

Товарные трансформаторные масла вырабатываются из малосернистых нефтей кислотно-щелочной очисткой соответствующих дистиллятов, из сернистых нефтей селективной очисткой и по технологии, включающей гидрирование. [c.558]

Рис. 10. 25. Зависимость окисляемости по ГОСТ 981—55 трансформаторного масла из эмбенского сырья от глубины его очистки серной кислотой

ВНИИ НП-117Т Экстракт очистки трансформаторного масла, каптакс, стеарат хрома, нафтенат калия, сульфат натрия, 1,4-бутиндиол Шлифование сталей, рабочая жидкость для гидросистем [c.478]

Рис. 10. 26. Зависимость окисляемости бакинского трансформаторного масла от глубины его очистки серной кислотой (обозначения те же, что на рис. 10. 25.)

В связи с повышением требований к чистоте жидкостей гидросистем, от которой зависит надежность устройств, как у нас, так и за рубежом разрабатываются способы и устройства очистки этих жидкостей с применением электрических полей [2, 47]. Очистительные устройства, как правило, используют принцип заряжения дисперсных частиц в поле и их осаждение на электроде. Под действием поля сил точечных зарядов частицы могут осаждаться на диэлектрических поверхностях. По данным американского Инженерно-технического общества технологии смазки , электростатический фильтр с пористыми керамическими матрицами в качестве осадителей очищает гидравлические жидкости, смазочные масла, топливные жидкости, трансформаторные масла с эффективностью до 90-99 %. По литературным данным, производительность фильтров достигает 2 м /мин, размер улавливаемых дисперсных частиц-до 100 мк [39]. [c.52]

Изменение углеводородного состава дистиллята трансформаторного масла после очистки его серной кислотой [c.232]

Показательным примером в этой области является исследование С. Э. Крейна [27] по окислению трансформаторного масла, содержащего различное количество смолистых веществ, постепенно удаляемых путем адсорбционной очистки масла (табл. 103). [c.281]

Окисленные тиофены сернисто-ароматического концентрата трансформаторного масла фенольной очистки выделяли на предварительно прокаленной при 680— 700° С в течение 16 ч окиси алюминия (размер зерен 100—200 меш), объемное отношение сырья к адсорбенту [c.125]

Масло Т-1500 Масло ТКп Трансформаторное Трансформаторное адсорбционной очистки [c.591]

Конденсаторное масло также маловязкое, имеет низкую температуру застывания. От трансформаторного оно отличается более глубокой очисткой дистиллята. Его получают из дистиллятов низкозастывающих высококачественных нефтей или путем дополнительной очистки трансформаторного масла адсорбентами. Чтобы удалить нестойкие химические вещества, дистиллят обрабатывают так же, как и при изготовлении трансформаторного масла, кислотой и щелочью но эта обработка более продолжительна. Промывают тщательнее. Сухое масло дополнительно очищают отбеливающей землей. Масло после перемешивания с землей отстаивают и фильтруют. [c.307]

Практически именно очистка избирательными растворителями предопределила успехи в достижении высокого качественного уровня современных автомобильных и индустриальных масел. В сочетании с разнообразными присадками высокоиндексные масла селективной очистки позволили решить многочисленные и весьма сложные проблемы, связанные с производством широкого ассортимента смазочных материалов. Для производства высокосортных автомобильных и авиационных масел, дизельных масел для работы в тяжелых условиях, турбинных масел с большим сроком службы и многочисленных специальных продуктов используются базовые компоненты селективной очистки. Наряду с этим фурфурольной и фенольной очистке подвергают и некоторые трансформаторные масла. [c.230]

По данным [116], эффективными ингибиторами окисления трансформаторных масел, полученных из сернистых нефтей путем фенольной очистки соответствующих дистиллятов, являются децилциклогексилсульфид и децилтиофан (табл. 2.16). Эффективными противоокислительными добавками к трансформаторному маслу являются также фракции сернистых соединений, выделенные из экстракта от очистки трансформаторного дистиллята и содерл<ащие главным образом сульфиды. Хорошими ингибиторами являются сульфоксиды. Фракции сернистых соединений, не содержащие сульфидной серы, не улучшают стабильности трансформаторного масла. [c.89]

Кечау получил следующие цифры за время очистки трансформаторного масла [c.92]

Выработка трансформаторного масла может быть расширена за счет использования ресурсов парафинистого сырья с применением процесса карбамидной депарафинизации и неглубокой серно-кислотной очистки. [c.182]

Депарафинизация рафинатов адсорбционной очистки проходит при большей скорости фильтрования, большем отборе депарафи-нированиого масла и меньшем содержании масла в петролатуме. По аксплуатационным свойствам автомобильные масла адсорбционной очистки из восточных нефтей Не уступают маслам фенольной очистки того дее сырья и превосходят их по термоокисли-тельиой стабильности [19]. Маловязкие масла из восточных нефтей типа трансформаторных после адсорбционной очистки обладают лучшими низкотемпературными свойствами, чем масла из того же сырья фенольной очистки. Трансформаторное масло адсорбционной очистки из сернистой восточной нефти более богато ароматическими углеводородами и серосодержащими соединениями, чем масло фенольной очистки . выход его на 25% больше и оно более стабильно против окисления, что объясняется различиями в групповом составе этих масел. Характеристика трансформаторных масел различных способов очистки из восточных сернистых нефтей приведена ниже [13, 19] [c.276]

Электроочиститель с раздельными ионизационной и осадительной камерами, предназначенный для очистки трансформаторного масла, описан в работе [59]. [c.174]

Для смазки дозвуковых ТРД с умеренным температурным режимом широко распространены низкозастывающие, маловязкие нефтяные масла. Для отечественных ТРД пспо-твзуются масло МК-8 (ГОСТ 6457—66), масло МС-6 (ГОСТ 11552—65), масло МК-6 (ГОСТ 10328—63), трансформаторное масло (ГОСТ 982—56). Масла МК-8 и МК-6 вырабатываются сернокислотной очисткой соответственно из балаханской масляной п троицко-анастасьевской нефтей трансформаторное масло получают также сернокислотной очисткой из бакинских нефтей, масло МС-6 — селективной очисткой и глубокой депа-рафинизацией из туймазинской девонской нефти. [c.451]

Для полной характеристики масло обычно классифицируют по всем указанным признакам, например трансформаторное масло из сернистых нефтей фенольной очистки, депарафинированное, ингибированное присадкой ионол. [c.522]

Для относительно глубокоочищенных и работающих при температурах не выше 100—120 С масел применяются антиокислительные присадки (или, как их часто называют, антиокислители), механизм действия которых основан на способности обрывать окислительные цепи. К таким антиокислителям относятся соединения аминного или фенольного характера, например фенил-а-нафтиламин (неозон-а), п-оксидифениламин, 2,6-ди-трйт-бутил-4-метилфенол (ионол), некоторые азотистые, сернистые, фосфористые соединения и т. п. Параоксидифениламин, фенил-сс-нафтиламин и др. добавляются к маслам глубокой очистки (турбинным, трансформаторным, для реактивных двигателей МК-8 и др.) в количестве 0,01—0,02%, ионол — в количестве 0,2—0,7%. Такие присадки наиболее эффективны нри добавлении к нестабильным белым маслам (вазелиновому, медицинскому), из которых в процессе очистки полностью извлечены естественные антиокислители (табл. И. 17— И. 21). Некоторые антиокислители способны снижать окисляемость этих масел в десятки или даже сотни раз (см. табл. И. 21). Добавление антиокислительных присадок к турбинным и трансформаторным маслам также достаточно эффективно стабильность масел возрастает в несколько раз (табл. И. 22-11. 24). [c.581]

Необходимость соответствующей очистки масляных дистиллятов установлена в результате эксплуатации промышленных установок карбамидной депарафинизации, а также рядом исследований [55]. Так, масло, полученное кислотно-щелочной очисткой и последующей депарафинизацией Карбамидом соответствующего-дистиллята калинской нефти верхнего отдела, отвечало всем требованиям норм на трансформаторное масло, приведенным ниже тогда как масло, не прошедшее предварительной очистки, эти1 требованиям не отвечало. [c.165]

Поэтому обессеривающее действие серной кислоты следует отнести преимущественно за счет селективных свойств ее. Последние проявляются в большей мере при низких температурах, при которых реакция серной кислоты с углеводородными компонентами масел незначительна, в результате чего основную роль играет растворимость сернистых соединений в кислоте. Аналогично этому более эффективные селективные свойства серной кислоты при низких температурах очистки масел сказываются и при удалении из последних нежелательных компонентов. Примером этого служат данные Н. И. Черножукова совместно с Н. Гребенщиковой [54]. Очистке подвергался дистиллят трансформаторного масла из артемовской нефти Одна порция дистиллята была очищена противоточным методом 10% серной кислоты при 20°, другая (в аналогичных условийх) — при 0°. Результаты очистки даны в табл. 85. [c.231]

Еще в 1925 г. Штегер [5] подробно изучил влияние степени очистки дистиллятов трансформаторного масла на образование осадка и повышение кислотности масел при окислении. Эти исследования [c.369]

Н. Г. Калантар [6], развивая эти исследования, на примере дистиллятов трансформаторного масла сернокислотной очистки из бакинских нефтей нафтенового основания дает следующие общие кривые изменения устойчивости этих масел против окисления в зависимости от степени их очистки (рис. 109). [c.369]

Рис. 110. Изменение стабильности трансформаторного масла иа румынской не-парафиннстой нефти в зависимости от глубины очистки серной кислотой.

Аналогичные результаты получены С. Э. Крейном [22], а также Пэллом с сотрудниками [23] при углублении очистки дистиллята трансформаторного масла фурфуролом. Авторы отмечают, что при этом наблюдается оптимум очистки, за которым следует ухудшение свойств рафината вследствие извлечения природных антиокислителей. [c.372]

Очистка масляных дистиллятов и парафинов в электрическом поле. В промышленной практике находит применение процесс кис-лотно-щелочной очистки ма1сля,ных ди1Стиллятов и парафинов с разделением фаз (В электрическом поле. На установке кислотнощелочной очистки (рис. 18) дистиллята трансформаторного масла сырье насосом 12 через холодильник 1 подается к смесительному насосу 13, куда поступает также 96—98 /о-ная серная кислота. Смесь направляется в реактор-мешалку 2, где выдерживается для завершения реакции 8—10 мин, а затем под напором около 0,3 МПа — в злектроразделиуель 3 для отделения кислого гудрона. Кислое масло сверху электроразделителя поступает в смеситель 4 сюда же подается раствор щелочи для нейтрализации продуктов [c.65]

На рис. 5.1 показана зависимость длительности индукционного периода окисления трансформаторного масла при одной и той же концентрации присадки от содержания в нем ароматических углеводородов. Окисление проводилось в аппарате, регистрирующем количество поглощаемого маслом кислорода при 130 °С в присугствии катализатора (медной проволоки) в количестве 1 см поверхности на 1 г масла с окисляющим газом (кислородом) в статических условиях. Происходящее при очистке нефтяных дистиллятов снижение содержания ароматических углеводородов, как и удаление неуглеводородных включений, повышает стабильность ингибированного ионолом трансформаторного масла. [c.239]

Специальные (н е с м а з о ч н ы е) масла. Эта подгруппа включает масла, предназначенные не для смазки, а для применения в качестве рабочих жидкостей в тормозных системах, в пароструйных насосах и гидравлических устройствах, а также в трансформаторах, конденсаторах, маслонаполненных электрокабелях в катестве электроизолирующей среды. Сюда же относятся медицинское, парфюмерное, поглотительные и некоторые другие масла специального назначения. Ко всем этим маслам предъявляются требоваиия высокой очистки, и в них контролируются некоторые специальные показатели в зависимости от условий применения. Названия этих масел отражают область их использования например, трансформаторные масла (ТКп, ТК), вазелиновое медицинское, конденсаторные, парфюмерное. [c.81]

Очистка работающих и регенерация отработанных масел. Очистка и регенерация масел непосредственно на местах их потребления является одним из наиболее экономичных способов использования вторичных ресурсов и позволяет подбирать процессы и технологические режимы, наиболее соответствующие маслу данного назначения и продуктам его старения. По мнению некоторых специалистов, старение масла как такового, особенно с присадками, мало влияет на его срок службы. Основная проблема заключается в попадании посторонних зафязнений, удаление которых путем механической очистки является наиболее эффективным способом восстановления качества. Очищенное масло повторно используется по назначению. В основном это относится к инду- TpnajibHbiM, гидравлическим, турбинным и трансформаторным маслам, реже — к моторным, хотя это самая большая группа масел по объему производства. [c.288]

С ростом содержания присадок в маслах расход кислоты и сорбентов при кислотно-контактной очистке повыщается. В результате возрастает количество трудноутилизируемых и экологически опасных отходов. Кроме того, сернокислотная очистка не обеспечивает удаление из отработанного масла ПА и высокотоксичных соединений хлора. Поданной схеме нельзя перерабатывать современные масла, совместимые с окружающей средой (растительные и синтетические), поскольку серная кислота разлагает их, увеличивая, в частности, выход кислого гудрона. В СНГ сернокислотную очистку в настоящее время практически не используют. В Германии наряде НПЗ по усоверщенствованной комбинированной схеме перерабатывают отработанные моторные, индустриальные, турбинные и трансформаторные масла. Схема предполагает использование стадий коагуляции, атмосферной перегонки, кислотной и адсорбционной очистки с последующей вакуумной перегонкой и контактной доочисткой высоковязкого компонента. По мнению специалистов, при проектировании новых подобных производств необходимо учитывать возрастающее загрязнение ОМ поверхностно-активными веществами при одновременном увеличении содержания воды, что вызывает дополнительные расходы энергии. [c.291]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология