Обезвоживание магнием

Дано математическое описание процесса вытеснения жидкости из пор осадка при действии диафрагмы на основе равенства, аналогичного соотношению (11,46), и получены зависимости для определения степени сжатия осадка и статического давления жидкости по координате и времени [314]. Параметры этих зависимостей установлены в опытах по разделению суспензий карбоната кальция, карбоната магния и кизельгура на фильтрпрессе с диафрагмами. Найдено, что в пределах 2-10=—8-10 Па объем влаги, удаленной из осадка при сжатии, пропорционален разности между давлениями при обезвоживании и фильтровании. Отмечено, что сжатие осадка диафрагмой улучшает условия последующей промывки [315]. Однако такое сжатие непосредственно связано с уменьшением проницаемости осадка по отношению к промывной жидкости. В некоторых случаях это может привести к значительному увеличению продолжительности промывки, и осуществление ее на фильтре становится неэкономичным возникает необходимость в промывке осадка методом разбавления (с. 229). [c.284]

В соответствии с представлениями о концентрированных коллоидных системах указанные сточные воды оказались агрегативно более устойчивыми, при очистке их методом коагуляции хлоридом магния возрастает расход коагулянта до 1,2—1,8 кг/м вод, что в 4—5 раз превышает расход хлорида магния для очистки разбавленных сточных вод, кроме того, эффективность очистки снижается. Выделяющийся при коагуляции осадок (18-25 %) имеет большую влажность (97,0-98,2 %) и трудно поддается обезвоживанию вследствие высокой концентрации сорбированного им ПВС. [c.99]

Наиболее сложный участок работы — подготовка нефти к переработке. Она должна проходить непосредственно на нефтегазодобывающих предприятиях и при этом комплексно, т. е. включать отстой от механических примесей, обезвоживание (деэмульсацию), обессоливание (в основном от хлористых солей кальция, магния, натрия) и стабилизацию. [c.199]

Производство магния из природных материалов включает три стадии получение хлоридов из природного сырья, обезвоживание хлоридов и собственно электролиз. [c.507]

Все рассмотренные схемы в той или иной мере нашли применение в промышленности, хотя каждая из них имеет недостатки и включает весьма трудоемкие операции (обезвоживание хлорида магния удаление больших количеств отработанного электролита в связи с огромным расходом карналлита на I т магния). Выбор той или иной схемы связан с особенностью и экономикой процесса. [c.511]

Обезвоживание хлоридов. Хлорид магния образует гидраты с различным числом молекул воды. Шестиводный гидрат плавится в собственной кристаллизационной воде до 106°С. Степень обезвоживания зависит от температуры процесса [c.511]

При обезвоживании 4,56 г кристаллогидрата сернокислого магния получено 2,4 г твердого вещества. Установите формулу кристаллогидрата. [c.40]

Дальнейшее обезвоживание спирта можно производить, например, с помощью магния, действие которого обусловлено следующими превращениями [c.57]

Выполнение работы. Прокалить фарфоровый тигель, охладить его Б эксикаторе (см. рис. 6) и взвесить на техно-химических весах с точностью до 0,02 г. Насыпать в тигель около V. объема цилиндрической пробирки (около 1—1,3 г) растертого в порошок кристаллогидрата сульфата меди или сульфата магния и взвесить его, пользуясь теми же весами и разновесом. Вычислить массу взятой соли. Поставить тигель с солью на песочную баню и нагревать 30—40 мин при температуре 240—260 С. При работе с сульфатом меди наблюдать за изменением цвета соли. По окончании обезвоживания (сульфат меди при этом полностью побелеет) снять тигель щипцами с песочной бани, поставить в эксикатор и оставить там на 10—20 мин до полного охлаждения. [c.32]

Установите формулу кристаллогидрата углекислого магния, зная, что 20,7 г кристаллогидрата теряют при обезвоживании 8,1 г воды. [c.137]

Для обезвоживания жидких органических соединений ИЛИ их смесей применяются, в частности, оксиды кальция и бария, гидроксид калия, металлический кальций, безводные сульфаты магния и натрия, прокаленный медный купорос, оксид фосфора (V). Чем обусловлена способность этих веш,еств извлекать воду [c.167]

По другим данным тальк имеет основные дифракционные максимумы с (1, А 2,49 4,58 1,53. Габитус кристаллов чешуйки, гексагональные листочки кристаллы обычно встречаются редко, как правило, тальк образует сплошные массы цвет бледно-зеленый или. белый с жирным блеском 1,585, п , = 1,582, Мр= 1,545, также %л Пт= 1,575, Пр= 1,540 (—) 2 1/ = 0—30° спайность совершенная по (001). ДТА (—) 930—950°С (четко выраженный эффект удаления конституционной воды). На кривой обезвоживания фиксируется один участок при температуре 800—900°С (потеря массы 4,5— 5,5%, соответствующее удалению конституционной воды). Плотность 2,7—2,82 г/см . Твердость 1. В кислотах не разлагается. Образуется в природе главным образом в процессе гидротермальных изменений богатых магнием ультраосновных пород. [c.216]

Хлорид магния получают обезвоживанием и термическим разложением в токе хлороводорода двойной соли [c.143]

При окислении кислородом элементарных металлов образуются окись лития, железная окалина и другие оксиды, а при окислении сульфидов металлов — оксиды железа, никеля, меди, цинка, свинца. При обезвоживании соответствующих гидроксидов получают оксиды алюминия, титана и других металлов, при термическом разложении карбонатов — оксиды магния, кальция и других металлов. При действии воды на окись кальция образуется его гидроокись (гашение извести). [c.15]

Гидриды. Гидриды кальция, стронция и бария являются ионными соединениями и в чистом виде представляют собой бесцветные кристаллы (гидрид магния — полярное соединение). Восстановительная активность гидридов возрастает от ВеНг к ВаНг- В практике чаще всего используется гидрид кальция СаНг в порошковой металлургии и как осушающее средство для обезвоживания трансформаторных масел. [c.48]

Обезвоживание магниевого сырья, идущего для приготовления электролита, проводят, не допуская гидролиза магниевых солей и образования оксида магния. [c.237]

Обезвоживание с помощью магния. Метод основан на реакции между магнием и спиртом. Образовавшийся при этом алкоголят магния гидролизуется, связывая воду, содержащуюся в спирте [c.158]

Глубокое обеоооливаше нефти совместно с обезвоживанием является одним иэ основных мероприятий по борьбе с коррозией на установках АВТ, так как важнейшим источником коррозии является хлористый водород, образующийся в процессе разлояения солей, со-деркащихся в неф и. При втом до минимума сводится количеотво гидролизующихся хлоридов магния и кальция. [c.54]

Вибрационные очистители, основанные на явлении коагуляции твердых частиц в поле колебаний, представляют собой, как правило, камеру с генератором ультразвуковых колебаний. Известны два способа возбуждения ультразвуковых колебаний в масле — гидродинамический и механический. В первом случае колебания создаются гидродинамическими излучателями, во втором — магнитострикционными или пьезоэлектрическими преобразователями, соединенными с колебательными элементами. Предпочтительнее применять магни-тострикционные преобразователи, имеюшие большую мощность и позволяющие получать ультразвуковые колебания высокой интенсивности. При относительно кратковременном действии ультразвука на масло, содержащее тонкодиопергированные твердые загрязнения, последние агрегируются, после чего их можно легко удалить отстаиванием или фильтрованием. Установлено что при действии ультразвуковых колебаний с частотой 15—25 кГц удается в 5—6 раз сократить время отстаивания нефти при ее обезвоживании [66], однако этот [c.178]

Повышение эффективности деэмульгаторов может быть достигнуто и при совместном применении их с высокомолекулярными полиэлектролитами, которые увеличивают растворимость в воде солей кальция, магния и способствуют пептизации механических примесей. Полиэлектролитами являются полимеры с молекулярной массой от 5000 до нескольких миллионов. Использование смеси неионогенных деэмульгаторов с полиакриламидом при обезвоживании нефтей на промыслах Башкирии позволило достигнуть глубокой очистки нефти от воды и механических пр месей [105]. [c.130]

Этанол (метилкарбинол, этиловый спирт) — бесцветная подвижная жидкость с жгучим вкусом и характерным запахом. Температура кипения этанола 78,4°С, температура плавления -114,15°С, плотность 0,794 т/м . Этанол смешивается во всех отношениях в водой, спиртами, глицерином, диэтиловым эфиром и другими органическими растворителями. С некоторыми из них (водой, бензолом, этилацетатом, хлороформом) он образует азеотропные смеси различного состава. Азеотропная смесь с водой, содержащая 95,6% об. этанола, кипит при постоянной температуре 78,1°С. Поэтому, для получения безводного ( абсолютного ) этанола в промышленности используют специальные методы его обезвоживания, например, абсолютирование бензолом. Этанол образует алкоголяты с солями кальция и магния, например СаС12 4С2Н50Н и МяСЬ бСгНбОН. [c.270]

В процессах подготовки нефти эмульгированная минерализованная пластовая вода и сернистые соединения вызывают коррозионные разрушения установок стабилизации, обессоливания и обезвоживания нефти. Коррозионную активность перерабатываемой нефти определяют сернистые соединения и вода. В результате расщепления хлористого магния, содержащегося в пластовой воде, образуется хлористый водород, вызывающий интенсивную коррозию установок АТ и АВТ (теплообменники, элек-трогидраторы, сепараторы, холодильники, колонные аппараты и др. [292]. В процессах прямой перегонки нефти коррозионному разрушению подвержены верхняя часть аппаратуры под действием второй фазы водного конденсата с растворенными в ней хлористым водородом и сероводородом [291, 292]. Значительно усиливаются процессы коррозии при введении в сырье водяного пара [292]. Содержание в нефтях нафтеновых кислот способствует коррозии печных труб при температуре ts = 350°С. Защита от [c.7]

Для обезвоживания жидкого хло-рируемо1 о сырья применяются сорбционные методы сушки, основанные па дегидратирующем (водоотнимаю щем) действии некоторых неорганических соединений. Одним из наиболее распространенных осушителей является гранулированный или плавленый хлористый кальций, благодаря дешевизне и доступности ши- )око применяемый для осушки жидкого хлорируемого сырья. Кроме х юристого кальция, заслуживают внимания плавленый едкий натр, окись кальция, окись магния и др. [c.254]

На практике обезвоживание бишофита или карналлита ведут в две стадии, причем на первой стадии содержание воды уменьшается до 1,25—1,0 моль. Дальнейшее обезвоживание хлорида магния происходит во вращаюшихся печах в присутствии FI 1 и NH4 I при высокой температуре, что вызывает сильное коррозионное разрушение аппаратуры. Поэтому на практике хлорид магния редко подвергается полному обезвоживанию. [c.511]

Опыт 1. Получение бора магниДтермическим методом из оксида (ТЯГА ). Получите В2О3 обезвоживанием Н3ВО3. Для этого железный тигель с НзВОа нагрейте сначала осторожно, затем на сильном огне. После остывания полученную массу хорошо разотрите в ступке и смешайте с двойным по массе количеством порошкообразного магния. [c.90]

Некоторые данные термогравиметрического анализа представляют также интерес для количественного анализа. Так, термогравиметриче-скими измерениями было установлено, что температура полного обезвоживания гидроокиси алюминия различна в зависимости от того, какой реактив применялся для осаждения. Гидроокись алюминия, полученная осаждением гидроокисью аммония, полностью обезвоживается только при температуре более 1000°, в то время как применение для осаждения углекислого или сернистого аммония снижает температуру обезвоживания приблизительно до 420 . Этим же методом было найдено, что превращение магнийаммоннйфссфата в пирофосфат магния достигается уже при температуре около 500 Оксихинолинаты многих металлов имеют после высушивания вполне определенный состав, и их можно применять для весового определения ряда элементов. Однако это ке относится к ок-сихинолинату титана, который при повышении температуры не дает горизонтальной площадки на кривой термолиза его вес медленно уменьшается при повышении температуры вплоть до полного превращения в двуокись титана . [c.89]

При обезвоживании бишофита Mg lr 6Н2О ( в производстве окиси магния) происходит гидролиз хлорида магния. Напишите уравнение реакции и укажите условия, при которых гидролиз становится необратимым. [c.13]

Для дальнейшего обезвоживания других галогенидов (например, цинка, магния, кальция, меди и т. д.) их помещают тонким слоем в среднее колено стеклянной трубки (рис. 2, 3), через которую при нагревании пропускают слабый ток сухого галогена, галогеноводорода или галогена с азотом или азотоводородной смесью. При этом необходимо следить за изменением температуры, которую при навесках 2—3 г вещества можно повышать на 40—50 °С в течение 1 ч. Процесс протекает 2—3 ч. Если же берут большие навески, то время обезвоживания увеличивается. Продукт охлаждают в слабом токе газа, применявшегося для удаления влаги, а затем прогревают его в течение 5—10 мин в токе сухого азота или оксида углерода (IV). При этом адсорбированный галоген или галогеноводород уносится током газа. [c.59]

Основные свойства вяжущие вещества приобретают в процессе термической обработки исходных материалов. При невысоких температурах происходит обезвоживание двуводного гипса до полувод-ного или безводного сульфата кальция в процессе получения гипсовых вяжущих веществ. При более высокой температуре происходит декарбонизация карбонатов кальция и магния в производстве известковых и магнезиальных вяжущих. Получение портландцементного клинкера сопровождается спеканием исходной сырьевой смеси, а получение глиноземистого шлака — ее плавлением. [c.182]

Кристаллогидрат MgS0д. иH20 массой 4,9294 г, имеющий массовый состав 9,86%Mg, 13,01% 8 и 25,97% О (остальное вода), нагревают в сушильном шкафу при 220° С до полного обезвоживания (как это установить ). Найдите химическую формулу кристаллогидрата. Затем соль М 80 растворяют в воде и добавляют избыток перхлората бария, при этом выпадает осадок. Рассчитайте его массу (г). Фильтрат осторожно выпаривают до постоянной массы. Что образуется КЧ атома магния принять равным 6. [c.252]

Хлоргидроокись Mg (ОН) l также разлагается на MgO и H l при температуре выше 5СЮ° С. Поэтому обезвоживание бишофита проводят в две стадии. Первую стадию обезвоживания ведут в трубчатых (вращающихся), полочных или шахтных печах без расплавления шихты при обогреве их топочными газами от 115 до 350° С. При этом загруженный в печь дробленый бишофит перемешивается и теряет при нагревании около пяти молекул воды. Полученный продукт Mg b Н2О содержит 5—7% MgO, образовавшейся в результате частичного гидролиза Mg b. Вторая стадия обезвоживания не может быть проведена простым нагреванием. Для окончательного удаления воды необходимо принять меры, затрудняющие гидролиз хлорида магния, т. е. смещающие равновесие реакции [c.288]

Значительно проще и без существенного гидролиза хлорида магния протекает процесс обезвоживания карналлита. Его проводят также в две стадии. В первой стадии карналлит нагревается во вращающихся печах в токе топочных газов, входящих при температуре до 500° С и уходящих из печи при 120—130° С. При этих условиях удаляют воду до 2—3 /о содержания ее в продукте. Процесс идет без расплавления карналлита, но со значительным комкованием его. Вторую стадию обезвоживания осуществляют в пламенных подовых или электрических печах при 800—850° С. Карналлит расплавляют, обезвоживают, затем добавляют к нему углеродистые материалы для разрушения имеющихся сульфатов MgSO, -f С —> MgO + O + SOj [c.288]

Но получение магния электролизом карналлита связано с очень громоздкой технологической схемой обезвоживания в две стадии, так как на 1 г магния нужно обезводить 20—25 т карналлита. В электролизеры при этой схеме вынуждены заливать около 10 т обезвоженного карналлита на 1 г магния и при непрерывном процессе удалять из них большие количества отработанного электролита. Весь этот огромный поток сырья можно резко сократить, если получать безводный М С1а и им питать электролизеры по мере расхода Mg l2. [c.289]

При подаче неполностью обезвоженного бишофита МбС1. -1,5 Н.Ю в ирианодное пространство магниевого электролизера удается подавить гидролиз соли, обезвоживание которой в этом случае происходит в присутствии углеродистого вещества анода и выделяющегося хлора. При такой технологии процесс выделения хлора, однако, частично подменяется сгоранием анодов с сопутствующим выделением хлороводорода (см. задачу 4 4) При подобрюй технологии на электролизере токовой нагру Коь 60 кА за 8 ч работы получено 170 кг магния (в пересчете на чистый металл). В выходящих анодных газах в среднем содержится 10,0 % (об ) С1г и 8,5% (об.) СО . [c.299]

Для подавления гидролиза последнюю реакцию проводят в атмосфере НС1. При электролизе получают чистый магний, так как потенциал разложения Mg lg ниже, чем КС1. Очистка полученного магния ведется перегонкой в вакууме. Кальций получают также электролизом расплавленного a lj — соли очень гигроскопичной и тоже требующей тщательного обезвоживания. [c.298]

Для поглощения влаги из газов применяют трехводный кристаллогидрат Мд(С104)2-ЗН20 или безводный Ме(СЮ4)з. Для получения безводного перхлората магния продажный препарат нагревают в фарфоровой чашке в сушильном шкафу при температуре около 200 °С в течение 2—3 ч. Получается плав, который после охлаждения измельчают на куски диаметром 4—6 мм. Для полного обезвоживания проводят дополнительное нагревание в вакууме. Для этого препарат помещают в круглодонную колбу, соединенную с масляным вакуум-насосом. Включив насос, создают в колбе разрежение и нагревают препарат сначала при 170 С в течение 3 <г, а затем столько же времени при 220—240 °С. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология