Полимеризация бутадиена нитрилов

В литературе имеются указания о применении новых типов латексов, получаемых при совместной полимеризации бутадиена, нитрила акриловой кислоты и мономеров, содержащих карбоксильные группы. Маканые изделия, например перчатки, полученные на основе карбоксилатного бутадиен-стирольного латекса, характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами. [c.166]

Бутадиен-нитрильный каучук получают при совместной полимеризации бутадиена-1,3 СН2=СН—СН=СН2 и нитрила акриловой кислоты СН2=СН—С=Ы. Этот каучук имеет хорошие физико-химические свойства, устойчив к действию неполярных растворителей, отличается маслостойкостью. [c.317]

Бутадиен-нитрильный каучук — также сополимерный каучук, получаемый совместной полимеризацией бутадиена и нитрила акриловой кислоты [c.175]

Нитрил акриловой кислоты находит широкое применение в промышленности синтетического каучука, а также в производстве синтетических волокон. В промышленности С К при совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты получают бутадиен-нитрильные каучуки различных марок. [c.135]

Радикальная полимеризация всегда протекает по цепному механизму. Функции активных промежуточных продуктов при радикальной полимеризации выполняют свободные радикалы. К числу распространенных мономеров, вступающих в радикальную полимеризацию, относятся винильные-мономеры этилен, винил-хлорид, винилацетат, винилиденхлорид, тетрафторэтилен, акрило-нитрил, метакрилонитрил метилакрилат, метилметакрилат, стирол и диеновые мономеры (бутадиен, изопрен, хлоропрен и др.). [c.40]

Каучук синтетический бутадиен-нитрильный, каучук СКН— бесцветный или желтоватый каучукоподобный материал. Получают совместной полимеризацией технического бутадиена и нитрила акриловой кислоты в водной эмульсии. [c.1064]

Бутадиен-нитрильные каучуки СКН-18, СКН-26 и СКН-40 получают также методом эмульсионной полимеризации [1—3], и поэтому вопросы коррозии и защиты производственного оборудовав ния во многом совпадают с теми, которые обсуждались выше при описании производства бутадиен-стирольных сополимеров. Особенностью данного процесса является то, что дополнительный мономер— нитрил акриловой кислоты, также называемый акрило-нитрилом, в отличие от бутадиена и стирола обладает в присутствии влаги заметной коррозионной активностью. [c.324]

Получение бутадиен-нитрильного каучука. Бутадиен-нитриль-ный каучук получают путем совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты СНд=СН—СМ (стр, 192 и "214) в водной эмульсии. [c.360]

Производство синтетического каучука состоит из двух основных процессов получения мономеров — каучукогенов и из их полимеризации. Каучукогенами служат бутадиен (дивинил), хлоро-прен, изопрен, изобутилен, и др., а для сополимеризации и стирол, нитрил акриловой кислоты и др. В качестве сырья для получення каучукогенов используют газы крекинга нефти, природные и попутные нефтяные газы, ацетилен, этиловый спирт и др. Среди мономеров наибольшее промышленное значение имеет в настоящее время бутадиен, из которого получают более 70% всего производимого количества синтетического каучука. [c.292]

При смешанной полимеризации в большинстве случаев в реакцию вступают молекулы двух соединений, которые связываются друг с другом примерно по такой схеме А + В + + А- -В... А —В —А —В. .. Так, например, полимеризуют не один бутадиен, а добавляют к нему стирол СбИз—СН = = СНг или нитрил акриловой кислоты СН2 = СН—В обоих соединениях имеется по одной двойной связи, благодаря чему они могут участвовать в полимеризации. Так как их молекулы нитевидны, реже образуются поперечные связи, снижающие эластичность каучука. Было установлено, что в натуральном каучуке отдельные молекулы изопрена соединены в длинные, не связанные между собой цепи. [c.177]

Бутадиен-нитрильные каучуки (СКН) получают радикальной полимеризацией в водных эмульсиях. Исходными мономерами для их производства служат бутадиен-1,3 и нитрил акриловой кислоты (НАК), которые смешиваются в определенных соотношениях. Строение бутадиен нитрильного каучука может быть изображено [c.593]

Бутадиен-нитрильный каучук является каучуком специального назначения и представляет собой продукт эмульсионной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты. [c.14]

Бутадиен-нитрильные каучуки являются продуктами совместной полимеризации в эмульсии бутадиена с нитрилом акриловой кислоты. В зависимости от содержания нитрила акриловой кислоты, каучуки СКН подразделяются на СКН-18, СКН-26 и СКН-40. [c.28]

Мономеры, применяющиеся в производстве синтетического каучука, принято разделять на основные и вспомогательные. К числу первых относятся бутадиен, изопрен, изобутилен и хлоропрен. Вспомогательными мономерами, входящими в. полимер при совместной полимеризации в меньшем количестве (около 30%), являются стирол, а-метилстирол, нитрил акриловой кислоты и др. [c.92]

В последние годы все большее промышленное значение получают тройные сополимеры бутадиена, стирола и нитрила акриловой кислоты с некоторыми добавками, обладающие термопластичными свойствами (смолы ABS). Сополимеры получаются путем полимеризации в эмульсии по радикальному механизму, при воздействии обычных инициаторов. Специфической особенностью процесса в этом случае является то, что для получения наиболее ценных в техническом отношении продуктов по меньшей мере один компонент должен полимеризоваться в присутствии уже образовавшегося полимера или сополимера, в условиях, дающих возможность прививки образующихся полимерных цепей. Можно сополиме-ризовать стирол и акрилонитрил в присутствии полибутадиена, бутадиен в присутствии сополимеров стирола и акрилонитрила, но возможны и другие, самые разнообразные комбинации. Сополимеризация мономеров в эмульсии по принятой технологии к желаемым результатам не приводит. [c.389]

Компонентами системы (рецептуры) эмульсионной полимеризации при получении синтетических латексов являются 1) дисперсионная среда (умягченная вода) 2) основной мономер (бутадиен-1,3) 3) дополнительный мономер, применяемый при получении сополимеров (в производстве латексов — это стирол, нитрил акриловой кислоты, винилиденхлорид и др.) 4) эмульгатор (синтетические жирные кислоты, некаль и др.) 5) щелочь или кислота (в зависимости от среды, в которой проводится реакция полимеризации) 6) возбудитель полимеризации 7) регулятор полимеризации. На последующих стадиях процесса в систему о-гут также входить прерыватели реакции полимеризации (ингибиторы) и противостарители (антиоксиданты). [c.453]

Бутадиен-нитрильный каучук, или СКИ (синтетический каучук нитрильный), получают сополимеризацией 1,3-бутадиена с нитрилом акриловой кислоты СНг = СН—С Ы (см.). По некоторым данным, нитрил акриловой кислоты способствует полимеризации бутадиена в основном в положении 1,4 [c.86]

Известны так называемые смешанные бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки. Для получения этих каучуков бутадиен совместно с 10—40% стирола или нитрила акриловой кислоты (СН2=СН—С=Н) эмульгируют в воде в присутствии эмульгатора (например, соли олеиновой кислоты). Затем в присутствии катализатора производят полимеризацию смеси в каучукоподобное вещество полученный синтетический латекс коагулируют уксусной кислотой или другими веществами и перерабатывают в каучук. Резины из бута-диен-нитрильного каучука хорошо приклеиваются к металлу, особенно при помощи 15%-ного раствора хлорированного каучука в толуоле. Для увеличения адгезии в резиновую смесь вводят до 15% окиси цинка. [c.364]

Нитрил акриловой кислоты производится уже в течение сравнительно длительного времени в промышленном масштабе для получения синтетического бутадиен-нитрильного каучука (продукт совместной полимеризации бутадиена и акрилонитрила). [c.169]

При введении в макромолекулу полибутадиена нитрильных групп резко уменьшается набухание полимера в маслах и бензине. Такие масло-и бензостойкие каучуки получают путем совместной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты. Бутадиен-нитрильные каучуки содержат от 15 до 35% акрилонитрила от веса бутадиена, причем набухание их в маслах и в бензине тем меньше, чем выше содержание нитрила акриловой кислоты в сополимере. Эти каучуки набухают в маслах в 30—100 раз меньше, а в бензине в 10—20 раз меньше, чем натуральный каучук, и являются наиболее масло- и бензостойкими из всех типов каучуков, уступая по этому показателю только полисульфидным каучукам. [c.742]

Полиакрилонитрил получается полимеризацией нитрила акриловой кислоты. Сам по себе этот полимер не имеет практического применения. Большое значение имеют сополимеры акрилонитрила с другими мономерами и особенно с бутадиеном (Буна-К или пербунан) (см.стр. 399). [c.388]

Бутадиен-нитрильные каучуки различаются по содержанию нитрила акриловой кислоты, вязкости по Муни или легкости обработки, способу полимеризации (высоко- или низкотемпературная), типу противостарителя (вызывает или не вызывает изменения окраски светлых резин). В этом разделе приведены общие свойства каучуков СКН. [c.302]

Мономеры, применяющиеся при эмульсионной полимеризации хлоропрена, можно раздатить на основные (в данном случае хлоропрен) и дополнительные (изопрен, бутадиен, нитрил акриловой кислоты, стирол, хлоризо-прен, дихлорбутадиен, метилакрилат и др.). [c.97]

КАУЧУК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (СК)-высокополимерный каучукоподобный материал, получаемый полимеризацией и сополимеризацией различных непредельных соединений (бутадиен, стирол, изопрен, хлоропрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты) или поликонденсацией соответствующих бифункциональных производных углеводородов. Подобно И К К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч, иногда миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространственная сетка, обусловливающая характерные для резины физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизо-бутиленовый, силиконовый и др.) — полностью предельные соединения, вулканизуются в присутствии органических пероксидов, аминов и др. По техническим свойствам некоторые К. с. значительно превосходят НК, но в отличие от НК в К с. при переработке требуется вводить специальные активные наполнители (сажу, активную кремнекис-лоту, оксид алюминия, каолин, мел и др.), усиливающие механическую прочность вулканизаторов. К. с. применяют для изготовления резин, резиновых изделий, автошин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.123]

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

Бутадиен-нитрилъный каучук получают путем совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты. [c.70]

Фурановое кольцо, по-видимому, дезактивирует винильную группу. Например, скорость сополимеризации 2-винилфурана с бутадиеном меньше, чем скорость сополимеризации стирола с бутадиеном 2-Винилфуран также менее активен, чем стирол, по отношению к радикалам хлористого винилидена. Каменар с сотр. показали, что скорость сополимеризации в системе 2-винилфуран — хлористый винилиден меньше, чем скорость полимеризации каждого из мономеров. Скорость уменьшается по мере увеличения содержания хлористого винилидена в мономерной смеси. Клиффорд в результате эмульсионной сополимеризации получил сополимеры 2-ви-нилфурана с акрилатами и метакрилатами метакрилонитрилом и хлористым винилиденом Ингибирующее действие фурановых аналогов нитрила коричной кислоты на полимеризацию стирола уже отмечалось выше. [c.340]

Резины наоснове бутадиен-нитрильного кау- чука. Производство бутадиен-нитрильных каучуков основано на совместной полимеризации дивинила и нитрила акриловой кисло- тЫ. Присутствие- в макромолекулах полярных нитрильных групп придает его вулканизатам ряд специфических свойств. Чем больше -содержание нитрильных групп в сополимере, тем выше его стойкость к маслам и алифатическим растворителям одновременно повышается его теплостойкость. Стандартные каучуки содержат 18, 26 и 40% нитрила акриловой кислоты и названы соответствен- о СКН-18, СКН-26 и СКН-40. [c.40]

Известное внимание привлекли сополимеры бутадиена и хлористого винилидена с третьим мономером. Например, при полимеризации трехкомпонентной смеси, содержащей бутадиен, хлористый винилиден и нитрил акриловой кислоты в весовых соотношениях 30 30 40, получается сополимер, превосходящий бутадиен-стирольный каучук по физико-механическим свойствам и по устойчивости к действию растворителей. [c.71]

Продукт совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой кислоты выпускается в Германии под названием пер-бунан, пербунан экстра, а в США под марками буна N, хайкар, бутапрен и др. Полимеризация осуществляется в водных эмульсиях, причем соотношение между бутадиеном и нитрилом акриловой кислоты колеблется в довольно широких пределах, однако бутадиен всегда превалирует (в расчете на моли). Так, пербунан содер1Жит около 7%, а пербунан экстра 9—10% азота. [c.392]

Бутадиен-нитрильный каучук (СКН, ГОСТ 7738-55) 1 Продукт совместной полимеризации бутадиена и нитрола акриловой кислоты. Свойства СКН изменяются в зависимости от содержания нитрила акриловой кислоты. С увеличением содержания нитрила масло-стойкость каучука повышается, он растворяется в полярных растворителях (ацетоне и различных кетонах). Резины на основе СКН прочны, теплостойки (до +150° С), стойки к маслам и бензину, имеют хо]зошее сопротивление истиранию [c.9]

Наиболее многотоннажным является производство олефинов. Так, на основе этилена производят окись этилена, полиэтилен, стирол, этиловый спирт, хлорпроизводные и др. на основе пропилена— изопропиловый спирт, нитрил акриловой кислоты, полипропилен, глицерин, нзопропилбензол, бутиловый спирт и др. на основе изобутилена — бутилкаучук, изопрен, полиизобутилен, ал-килфенольные присадки и др. на основе н-бутилена — бутадиен, метилэтилкетон, продукты полимеризации и сополимеризации на основе амиленов — изопрен, амиловые спирты. Область применения олефинов непрерывно расширяется. Еще недавно нитрил акриловой кислоты производили только на основе ацетилена и синильной кислоты. В настоящее время наиболее совершенным является процесс производства нитрила акриловой кислоты, основанный на окислении смеси пропилена и аммиака. [c.14]

БУТАДИЕН-НИТРИЛЫ1ЫЙ КАУЧУК (СКН, Бу-на-N, иербунан и др.)—продукт совместной полимеризации бутадиена и нитрила акриловой к-ты, по- lyчa п,lй в водной эмульсии. Содержание нитрила акриловой к-ты в Б,-н, к. колеблется в пределах от 17—20% в Г,КН-18 до 36—40% в СКН-40 причем, чем болыис его содержание, тем выше масло-н бензостойкость 11.-н. к, и ниже его морозостойкость. [c.244]

Вулканизаты, изготовленные нз пербунана-М, имеют высокую тср-мостабильность и усто11чнвость к старению, кро.ме того, хорошую усто11-чивость к истиранию. Эти свойства, в противоположность набуханию, эластичности и морозостойкости, не зависят существенно от содержания акрилонитрила в сополи.мере. Перерабатываемость облегчается возрастающей пластичностью с повышением содерл ания акрилонитрила,. Как и у бутадиен-стнрольных каучуков, сополимеры бутадиен-акрило-нитрила, полученные холодной полимеризацией, характеризуются лучшей перерабатываемостью и более высокими ме.ханическими показа гелями. [c.526]