Марганцевая руда

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДА ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД [c.106]

Марганцевая руда содержит 57,0% пиролюзита МпОг. Какая масса руды необходима для получения 1 т чугуна, содержащего 0,7 /о Мп, если степень восстановления марганца (переход из руды в чугун) равна 60% [c.57]

Важнейшие элементы в шихте — марганец и кремний, содержащиеся в виде различных силикатов в составе агломерата, золы, кокса и оксидов марганца в составе марганцевых руд. Кремний и марганец (из его низшего оксида) восстанавливаются только по реакциям прямого восстановления при температуре 1150—1300 С. [c.65]

Одним из направлений утилизации абгазной соляной кислоты может стать ее использование при выщелачивании марганцевых руд. При этом хлор, выделяющийся в процессе выщелачивания, полностью утилизируется на второй стадии технологического процесса при осаждении двуокиси марганца из раствора хлорида марганца [c.106]

Отход, получаемый при обогащении марганцевых руд [c.249]

Определение марганца путем титрования раствором перманганата в нейтральном растворе производится чаще всего при анализе марганцевых руд с большим содержанием марганца. Минералы марганца обычно представляют собой различные окислы марганца например, пиролюзит является двуокисью марганца МпОз. Кроме окислов марганца, руды содержат еще некоторое количество силикатов и примеси других минералов. [c.388]

В качестве сырья в доменном процессе используют специально подготовленные железные руды (агломерат, окатыши), твердое, жидкое и газообразное топливо, флюсы, марганцевые руды и воздух. Смесь твердых компонентов сырья, загружаемого в доменную печь, называется шихтой. Виды железных руд, применяемых для выплавки чугуна, рассмотрены в главе П1. [c.54]

Фазовый анализ. В отличие от элементного анализа цель фазового анализа — разделение и анализ отдельных фаз гетерогенной системы, например железной или марганцевой руды, сплава, шлака и др. Основной областью применения фазового анализа является изучение распределения легирующих элементов в многофазных сплавах, определение зависимости количества, дисперсности и состава фаз от термической и механической обработки, вариаций химического состава, влияния различных добавок на свойства вещества. С помощью фазового анализа определяют также количество и состав неметаллических включений в металлах (оксидов, сульфидов, нитридов, карбидов), выделяют фазы в свободном состоянии. [c.824]

Предложена технология сернокислотного выщелачивания марганца из марганцевых руд с использованием в качестве восстановителя дешевого и безвредного минерального сырья, в частности хлористого натрия. При этом в системе с участием диоксида марганца протекает основная химическая реакция [c.107]

Активированный пиролюзит (ГАП) получают из марганцевой руды. При прокаливании руды происходит разложение пиролюзита [c.30]

В фазовом анализе бокситов, медных руд, марганцевых руд, в исследовании отдельных стадий восстановления металлов из руд и в ряде других случаев также часто применяют ступенчатое растворение отдельных составляющих . Этот же метод применяется для определения свободной извести в цементе, для определения сульфидной серы наряду с сульфатной и т. д. [c.14]

При нейтрализации окисью цинка почти всегда происходит выделение красно-бурого осадка гидроокиси железа, так как марганцевая руда обычно содержит большее или меньшее количество железа. [c.388]

Бак заполняют пульпой на 80% его емкости. Верхний слив кислых сгустителей и отработанный электролит заливают в такой пропорции, чтобы содержание свободной кислоты было равным 60—70 г/л. Поступающие растворы подогревают до 60°. Затем засыпают обожженный концентрат, добавляют марганцевую руду или шлам из электролизных ванн, необходимые для окисления двухвалентного железа. Процесс выщелачивания продолжается 2—2,5 часа, после чего контрольными приборами проверяют полноту растворения цинка и остаток свободной кислоты в растворе нейтрализуют расчетным количеством обожженного концентрата. [c.426]

Для выбора схемы и метода анализа необходимо знать количественный и полуколичественный состав анализируемого вещества. Аналитик должен знать, с чем он имеет дело, потому что в зависимости от состава анализируемого вещества выбирают метод анализа. Перед проведением анализа необходимо составить схему анализа, из которой будет видно, какие методы можно применить для переведения анализируемого вещества в раствор, какие методы необходимо применять для разделения определяемых компонентов и в какой мере присутствующие компоненты будут мешать разделению, насколько возможно предупредить мешающее действие присутствующих веществ при определении тех или других компонентов. При анализе силикатов, горных пород, минералов, а часто и руд необходимо, как правило, определять практически все компоненты, хотя в некоторых случаях может быть поставлена и более узкая задача. Например, при изучении какого-либо рудного месторождения необязательно проводить полный анализ всех проб. Для этого достаточно выполнить полный анализ некоторого числа проб, но определение основного рудного компонента (например, железа или марганца при анализе железных или марганцевых руд) является обязательным для большого числа проб. Ход полного анализа, как правило, отличается от хода анализа при определении одного или нескольких компонентов. При анализе металлов очень редко аналитику приходится определять содержание основного [c.640]

В некоторых случаях кислоты являются и восстановителями, и их с успехом применяют для переведения пробы в раствор. Так, марганцевую руду переводят в раствор хлороводородной кислотой, которая в данном случае является и восстановителем. В этом случае реакция протекает по схеме [c.643]

Марганцевая пыль, которая может образовываться в результате переработки марганцевой руды, обладает токсичными свойствами. Предельно допустимая концентрация пыли марганцевых соединений в воздухе составляет 0,3 мг/м . [c.188]

Технологические схемы производства электролитического диоксида марганца содержат следующие стадии переработка марганцевой руды, приготовление раствора электролита, электролиз, пропитка и сушка готового продукта. Схема производства ЭДМ-1 приведена на рис. 4.30. [c.192]

Основную массу марганца выплавляют в виде ферромарганца (сплав 60—90% Мп и 40—10% Fe) при восстановлении смеси железных и марганцевых руд. Около 90% марганца применяется в металлургии для раскисления и легирования сталей. Он придает сплавам железа коррозионную стойкость, вязкость и твердость. Технеций коррозионностоек и устойчив против действия нейтронов, поэтому может применяться как конструкционный материал для атомных реакторов. Рений в основном используется в электротехнической промьшленности и как катализатор. [c.571]

Металлический Мп используется главным образом для придания твердости и прочности сталям. Для марганца известны состояния окисления от + 2 до +1, наиболее важными из них являются низшее и высшее состояния окисления. В отличие от , V" и Сг" ион Мп" обнаруживает небольшую склонность к переходу в высшие состояния окисления. Он сильно сопротивляется окислению и является плохим восстановителем. Марганец(П) в воде образует розовый октаэдрический комплекс Мп(Н20) , а его соли Мп804 и МпС тоже имеют розовую окраску. Состояния окисления от Мп(1П) до Мп(УГ) встречаются редко, исключение составляет только наиболее распространенная в природе марганцевая руда МпОз. Марганец(У1) существует в виде манганат-иона, МПО4 . Состояние Мп( Т1) является наиболее важным в этом состоянии марганец входит в состав перманганат-иона, МПО4, обладающего пурпурной окраской. Перманганат-ион-один из наиболее сильных среди распространенных окислителей его восстановительный потенциал равен -ь 1.49 В. [c.444]

К вопросу выбора марганцевых руд для счистки горючих газов от сернистых соединении. - Изв. АН ГССР, Сер. хим., 1975, i,№ 3, с. 279—288. [c.21]

Марганцевые руды, содержащие оксиды марганца МпОг и МпаЬз или карбонат марганца МпСОз, используются при выплавке ферромарганца и высокомарганцовистых (с содержанием около1%) сортов литейного и передельного чугунов. [c.55]

В настоящее время значительный интерес представляют процессы глубокой переработки марганцевых руд с получением различных марганецсодержащих соединений, которые находят применение во многих отраслях экономики. Марганецсодержащие соединения используются в химической и химико-фармацевтической промышленности, в произвостве комплексных удобрений для сельского хозяйства, в качестве добавки к кормам, для получения большого ряда химических реактивов и высокочистых химических веществ, в качестве сиккативов в лакокрасочной промышленности, как нетоксичная добавка, повышающая октановое число моторного топлива и т. д. [c.107]

В производстве цинка организуется как одноступенчатый, так и многоступенчатый процесс выщелачивания (см. рис. VII1-3). Одноступенчатое выщелачивание при 80 °С применяется для работы с более концентрированными растворами кислота полностью нейтрализуется огарком в одном чане. Двух-, а иногда и многоступенчатое выщелачивание применяется чаще, главным образом при работе с кислотами низких концентраций (100—200 г/л). При этом в стадии кислого выщелачивания содержание кислоты доводят до 3—5 г/л (рн 1). В кислую пульпу вводят обычно марганцевую руду для окисления ионов железа. [c.271]

В отличие от других металлов, рассматриваемых в настоящей главе, 90—95% Добываел ого марганца применяется в черной металлургии для раскисления, обессеривания и легирования стали. Марганец легко взаимодействует с кислородом и серой и удаляется со шлаком, освобождая сталь и чугун от этих элементов. Для такой цели применяется иногда марганцевая руда, но чаще —ферросплавы марганца, выплавляемые из руд в электротермических или в доменных печах с углеродом в качестве восстановителя. [c.279]

Кобальт образует самостоятельные руды (например, мышьяковокобальтовые руды Южного Алтая), но месторождения их редки и сравнительно маломощны. Обычно соединения кобальта находятся в медных, никелевых, железных, цинковых и марганцевых рудах. [c.287]

В промышленном масштабе перманганат калия получают двумя способами комбинированным (полуэлектрохимическим) из пиролюзита или металлургических сортов марганцевых руд и электрохимическим из ферромарганца. [c.191]

По комбинированному способу марганцевые руды (пиролюзит) окисляют кислородом или воздухом в манганат калия К2МПО4 в жидкой фазе в присутствии избытка КОН. Процесс осуществляют в реакторах-автоклавах при давлении 2-10 Па и температуре 240—280 °С при перемещивании. Длительность окисления не превышает 6 ч. Степень превращения оксидов марганца составляет 89—95 %. Предполагают, что реакция окисления протекает через образование промежуточных продуктов— соединений марганца(V) и (IV)—по реакциям [c.192]

Состав марганцевой руды пиролюзита выражается формулой MnOa-ziHjO. Вычислить п для образца пиролюзита, содержащего 44,5 марганца. [c.174]

Повьпиение точности при введении графитового порошка хорошо видно, наиример, при анализе железных и марганцевых руд разных месторождений, которые отличаются минералогическим составом, физическими и химическими свойствами. Измельченную пробу руды смешивают (1 1) с карбонатом никеля (внутренний стандарт). К полученной смеси добавляют (1 1) графитовый поронюк. Источником света служит дуга переменного тока. На рис. 142 приведены градуировочные графики для определения кремния, построенные с помощью одних п тех же эталонов, с применением графитового порошка и без него. [c.250]

В природе марганец встречается исключительно в виде окисленных руд, содержащих более или менее значительное количество железа. Важнейшим минералом марганца в рудах является пиролюзит МпОг. Черная металлургия может использовать марганец в виде ферросплавов и сплавов с к-ремнием, поэтому большую часть добываемой марганцевой руды перерабатывают на эти продукты. [c.102]

Металлический марганец получают силикотермическим и алю-минотермическим восстановлением пиролюзита. Недостатки этих методов привели к разработке электролитического способа производства марганца, главными достоинствами которого явл5иотся как возможность получения весьма чистого металла (до 99,5% Мп), так и возможность переработки бедных марганцевых руд. [c.102]

В 1867 г. Лекланше разработал элемент, в котором активным материалом на положительном электроде служит твердый окислитель — марганцевая руда МпОг. [c.557]

Рений встречается в природе до 0,002 вес % в молибденитах. Из них его обычно и получают (в небольшом количестве). Марганец встречается главным образом в виде пиролюзита MnOj JiH зО. В чиатурс-ком месторождении (близ Кутаиси) сосредоточено до 40% мирового запаса марганцевых руд. Основная масса получается в сплаве с железом (ферромарганец) восстановлением железо-марганцевых руд углем. [c.340]

Рений встречается в природе до 0,002% в молибденитах. Из них его обычно и иолучают (в небольшом количестве). Марганец встречается главным образом в виде пиролюзита Мп02-л Н20. В чиатурском месторождении (близ Кутаиси) сосредоточено до 40% мирового запаса марганцевых руд. Основная масса получается в сплаве с [c.423]

При получении диоксида марганца необходимо соблюдать требования правил безопасности при эксплуатации оборудования, имеющего токопроводящие части. В данном процессе, как и при получении КМп04 необходимо учитывать токсичность марганцевой ПЫЛИ, которая может образовываться при размоле руды, дроблении и сушке диоксида марганца. Размол марганцевой руды следует производить только в мельницах мокрого помола. [c.195]

В комбинированном методе производства КМПО4 в качестве сырья используется природный пиролюзит, содержащий диоксид марганца. Высококонцентрированную оксидную марганцевую руду окисляют кислородом при сплавлении с гидроксидом калия [c.180]

В связи с истощением запасов высококачественных пиролю-зитовых руд в настоящее время появилась необходимость перерабатывать другие марганцевые руды, из которых диоксид марганца получают электрохимическим (ЭДМ) и химическим (ХДМ) методами. [c.188]

Электрохимический метод получения диоксида марганца основан на анодном окислении сульфата марганца. В качестве исходного сырья в этом случае может быть использована практически любая марганцевая руда. В промышленности обычно используют пиролюзит и радохрозит МпСОз. [c.189]

Переработка марганцевой руды. В качестве исходного сырья для производства диоксида марганца используют обогащенную руду, содержащую 40—45% марганца. Руду подвергают восстановлению углем, водородом или азотоводородной смесью. При использовании в качестве восстановителя угля из руды готовят шихту, содержащую 85—90% руды и 10—15% угля, которую затем прокаливают в печах восстановительного обжига при температуре 600—800 °С. В результате обжига диоксид марганца восстанавливается до оксида МпО, который направляется [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология