Циклон с перегородкой

Реактор представляет собой вертикальный стальной цилиндр с конусными днищами. Иногда верхнее днище делается сферической формы. Внизу реактора закреплена решетка, выполненная из ряда балок. Решетка служит для равномерного распределения катализатора и сырья по поперечному сечению реактора, а также является опорой для плотного кипящего слоя катализатора. В верху реактора установлены циклоны. Продукты крекинга — газы и пары — из циклонов направляются в ректификационную колонну. Выше распределительной решетки имеется вертикальная перегородка, образующая с одной стороны реактора секцию для отпарки отработанного катализатора. Обработанный водяным паром катализатор поступает из этой секции по трубопроводу в узел смешения с воздухом. [c.127]

I — корпус 2 — цилиндрическая перегородка 3 — радиальная перегородка 4 — коллектор подвода воздуха в зону регенерации 5 — топливная форсунка 6 — форсунки для конденсата 7 — циклоны [c.28]

Схема регенератора крекинг-установок приведена на рис. 14. Основными внутренними узлами регенератора являются корпус 1, циклонные устройства 7, вертикальные цилиндрические 2 и радиальные 3 перегородки, секционирующие зону выжига кокса, коллекторы подвода воздуха в зону регенерации катализатора 4, система ввода водяного пара под днище сборной камеры 8 и в циклоны первой ступени 7 для предотвращения догорания окиси углерода в двуокись. В отдельных случаях для съема избыточного тепла и упорядочения движения потока газовзвеси в зоне регенерации устанавливаются пароводяные змеевики. [c.41]

Туннельные горелки состоят из камеры смешения и камеры сгорания. Для упаривания соленых растворов используются горелки, разработанные во ВНИИГ. В циклонных горелках горючая смесь подается в камеру сгорания тангенциально, что увеличивает время пребывания смеси в камере и обеспечивает более полное сгорание топлива за более короткий промежуток времени. Горелки этого типа разработаны во ВНИИГ и применяются при упаривании солевых растворов. Погружные горелки с перегородками или насадкой в камере сгорания называются диафрагменными. Перегородки и насадки улучшают равномерность процесса горения. Горелки разработаны УкрНИИхиммашем и Куйбышевским индустриальным институтом. [c.43]

Элемент батарейного циклона показан на рис. 3-10, а сам батарейный циклон — иа рис. 3-11. Запыленный газ вводится в среднюю часть аппарата и распределяется по элементам 2, вмонтированным в перегородке 1. Очищенный газ удаляется из верхней части аппарата, а осевшая пыль — из нижней. [c.55]

Батарейный циклон (рис. 3.31) представляет собой тонкостенный корпус (обычно прямоугольного сечения), снабженный штуцерами и разделенный плоскими перегородками на камеры запыленного газа /, очищенного газа 2 и бункер-пылесборник 3. Циклонные элементы закреплены в отверстиях перегородок таким образом, что входные отверстия завихрителей (тангенциальных патрубков) соединяются с камерой запыленного газа, центральные выхлопные трубы — с камерой очищенного газа, а пылеотводящие отверстия — с бункером-пылесборником. [c.227]

Батарейные циклоны. На рис. 252 показан батарейный циклон. Он состоит из набора циклонных элементов, смонтированных в одном прямоугольном корпусе, разделенном перегородками на три части корпус 7, бункер для приема выделенной из газа твердой фазы 8 и коллектор для отвода очиш енного газа 3. Пылегазовая смесь через штуцер 2 поступает в циклонную часть корпуса и попадает в открытые конусы циклонных элементов 7. Проходя по спиральному витку 6 или розетке на отводящих трубах 5, пылегазовая смесь приобретает вращательное движение. Частицы твердой фазы под действием центробежных сил движутся в радиальном направлепии и, достигнув стенки конуса, под действием осевой скорости опускаются [c.332]

Батарейный циклон представляет прямоугольную или цилиндрическую камеру, обычно сваренную из стального листа, с бункером для ныли (рис. 15. 18). Камера разделена двумя горизонтальными перегородками на три части. На нижней перегородке установлены рядами корпусы циклонов, выполняемые сварными или из чугунного литья и открытые сверху. Пылеспускные конусы этих циклонов пропущены сквозь перегородку. Сквозь верхнюю перегородку проходят подвешенные на ней выходные газовые [c.379]

Хотя на рис. 1Х-3 межфазная поверхность показана на уровне, одинаковом с вводом сырья, ее автоматически регулируют так, чтобы обеспечить справедливость уравнения (IX,4). На входе дисперсионной среды часто располагают щелевидную перегородку, чтобы уровень межфазной поверхности не искажался потоком входящей жидкости. Можно использовать гибкие соединения на выходе тяжелой фазы, чтобы варьировать высоту и связанную с ней высоту межфазной поверхности 1 . Когда требуется малое время пребывания, применяют другие типы отстойников, такие как циклоны и центрифуги. [c.162]

Гидроциклоны. Разделение жидких неоднородных систем под действием центробежных сил можно осуществлять не только в центрифугах, но и в аппаратах, не имеющих вращающихся частей — гидроциклонах. Корпус гидро-циклона (рис. У-37)состоит из верхней короткой цилиндрической части / и удлиненного конического днища 2. Суспензия подается тангенциально через штуцер 3 в цилиндрическую часть 1 корпуса и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее крупные твердые частицы перемещаются к стенкам аппарата и концентрируются во внешних слоях вращающегося потока. Затем они движутся по спиральной траектории вдоль стенок гидроциклона вниз к штуцеру 4, через который отводятся в виде сгущенной суспензии (шлама). Большая часть жидкости с содержащимися в ней мелкими твердыми частицами (осветленная жидкость) движется во внутреннем спиральном потоке вверх вдоль оси аппарата. Осветленная жидкость, или слив, удаляется через патрубок 5, укрепленный на перегородке 6, и штуцер 7. В действительности картина движения потоков в гидроциклоне сложнее описанной, так как в аппарате возникают также радиальные и замкнутые циркуляционные токи. Вследствие значительных окружных скоростей потока вдоль оси гидроциклона образуется воздушный столб, давление в котором ниже атмосферного. Воздушное ядро ограничивает с внутренней стороны поток восходящих мелких частиц и оказывает значительное влияние на разделяющее действие гидроциклонов. [c.226]

Часть реакторной секции отгорожена вертикальной перегородкой и используется для отдувки летучих углеводородов из отработанного катализатора, поступающего в этот отсек через верх перегородки из реакционной зоны. Отдутый катализатор ссыпается в нижнюю регенерационную секцию Р2 аппарата. Здесь отработанный катализатор движется нисходящим потоком навстречу струе воздуха, подаваемого воздуходувкой М1 через смесительный нагреватель П1. Регенерация ведется при повышенном давлении. Регенерированный катализатор отводится из низа секции Р2 в уже описанный узел У1, а отработанный воздух проходит через циклон, отделяющий увлеченный катализатор, и в большей своей части выбрасывается в атмосферу. Некоторая часть отходящих газов регенерации пропускается через водяной скруббер К2 и компрессором М2 подается в отдувочный отсек реакторной секции. [c.222]

Для очистки газа от этих примесей широко Применяются различные конструкции сепараторов осадительные, циклонные и фильтры, сухие или. мокрые. В мокрых сепаратор ах выделяющиеся из потока частички прилипают к смачиваемой жидкостью поверхности и вместе с этой жидкостью стекают ВНиз и удаляются из системы. В связи с тем, что осадительные сепараторы не обеспечивают необходимой степени очистки газа, на газобензиновых заводах широко применяются комбинированные сепараторы, в которых наряду с силой тяжести используется кинетическая энергия движущихся частиц. В таком сепараторе имеется несколько перегородок и поворотов, благодаря которым газ резко меняет направление движения. Взвешенные частички, ударяясь о перегородки, выделяются из газового потока, собираются в нижней части сепаратора, откуда они периодически удаляются. [c.221]

Секторные питатели. В секторном питателе материал подается в барабан, разделенный перегородками иа ряд внутренних камер (рис, 573), Питатели такой конструкции часто применяют в сушильных и пневматических установках, при отводе пыли из газоходов, циклонов и других аппаратов, не допускающих подсоса наружного воздуха. Секторные питатели играют роль не только дозировщика материала, но и затвора для газа. [c.807]

Очистка газов от взвешенных твердых частиц фильтрованием, как и разделение суспензий, применяется в тех случаях, когда этот процесс невозможно осуществить методами осаждения в отстойных камерах и циклонах. Принцип действия аппаратов для очистки газов фильтрованием тот же, что и для разделения суспензий используются фильтровальные (пористые) перегородки, которые пропускают газ, но задерживают на своей поверхности твердые частицы. Применяемые на практике фильтровальные перегородки можно разделить на четыре гру,ппы 1) г и б к и е (ткани [c.261]

Подобные случаи взрыва во время подачи пара в сушильную жамеру, где находились тлеющие от перегрева и длительного пребывания ко]эмовые дрожжи, наблюдались и на других заводах. Так, на одном заводе вышел из строя электродвигатель на транспортере, поэтому сушку прекратили. Примерно через 6 ч после этого появился дым из выхлопной трубы вентилятора системы сушки, остановили вентилятор воздухонагревателя и дымосос системы нагрева воздуха. Одновременно в сушилку, бункера и циклоны подали острый пар. В момент открытия вентиля на паровой линии произошел взрыв. Взрывом деформировало крышку сушильной камеры, разорвало по сварному шву бункер циклонов, сорвало боковой люк сушилки и разрушило перегородки в здании. [c.154]

Внизу регенератора расположены распределительная решетка,, а также сливные вертикальные перегородки и патрубки для ввода и вывода потоков. Устройство одного из крупных регенераторов с обслуживающими его двухст пенчатыми циклонами показано на фиг. 49. Газы выводятся сверху регенератора но выходе их из циклонов. Объемы и размеры регенераторов зависят от их производительности по количеству сжигаемого кокса. Регенераторы, в которых сжигается 3—4 т кокса в час, имеют размеры диаме1р 6—8 м, общая высота от 10 до 18 м. [c.127]

В лифт-реакторе I (рис. 4) с помощью многофорсуночной системы ввода достигается быстрое и полное диспергирование и испарение сырья. Температура процесса регулируется в зависимости от характеристик перерабатываемого сырья. Продукты крекинга отделяются в циклонах, расположенных в бункере-отстойнике 2, в котором происходит отпарка отработанного катализатора. В бункере-отстойнике предусмотрены предварительная отпарка катализатора в его верхней зоне и полная отпарка катализатора в секционированном устройстве, снабженном перегородками. [c.12]

В реакторе расположена секция для отпаривания катализатора, которая отделена от рабочей зоны перегородкой с лрямоугольными прорезями, через которые катализатор поступает в секцию на отпаривание. В нижней части секции помещен круговой распределитель водяного пара, благодаря чему удается избежать слеживания катализатора. От- работанный катализатор поступает в ре- ц генератор по стояку, расположенному внутри последнего. Внизу стояка устанавливается регулирующий запорный (игольчатый) клапан. Воздух вводится под распределительную рещетку регенератора. В реакторе установлены два одноступенчатых циклонных сепаратора. Давление в системе вверху реактора— 0,7 ати, внизу —0,96 ати вверху регенератора — 1,23 ати. Давление воздуха на выкиде воздуходувки — [c.55]

При очистке газовых выбросов от пылей и туманов, подготовке воды и очистке сточных вод обычно используют следующие гидродинамические процессы очистку под действием силы тяжести в отстойниках и флотаторах очистку под действием центробежной силы в центрифугах и циклонах очистку под действием разности давлений через фильтрующую перегородку в различного рода фильтрах очистку под действием электрического поля электрофильтрами. [c.46]

Для предотвращения уноса катализатора с парами нефтепродуктов внутри аппарата размещено семь сдвоенных циклонов со спускными стояками. В верхней части имеется камера сбора паров. В реакционной зоне аппарата и в пространстве между защитной перегородкой и сборной камерой находится змеевик для нагрева водяного пара, подаваемого в зону над защитной перегородкой. Нижняя часть реактора (десорбер), имеющая диаметр 3000 мм, предназначена для отпарки из катализатора остатков нефтепродуктов. Для улучшения распределения движущегося вниз катализатора и контактирования с поднимающимся вверх водяным паром по сечению отпарной зоны размещены сегментнохордовые элементы 8, под нижние ряды которых вводится водяной пар. [c.392]

Из зоны крекинга отработанный катализатор поступает через прорези перегородки в секцию отпарки. В отпарную секцию подается пар в таком количестве, чтобы слой катализатора в ней был менее плотный, чем в реакторе. За счет разности плотностей и обеспечивается поток катализатора из реактора в отпарпую секцию. Отпаренный катализатор по стояку 4 спускается в регенератор. Продукты крекинга после освобождения от частиц катализатора в циклонных сепараторах 6 поступают на разделение. [c.248]

Регенератор. Конструкции регенераторов различают по способу организации псевдоожиженного слоя, поточности контактирующих фаз, типу секционирования. Применяемые в промышленности регенераторы выполняют с общим псевдоожиженным слоем катализатора (рис. 5.2, а), с секционированием регенерационного пространства горизонтальными провальными (рис. 5.2, б) и беспро-вальными (рис. 5.2, в) решетками или вертикальными перегородками (рис. 5.2,г,д,е) [11]. При этом можно придать вращательное движение псевдоожиженному слою в аппарате с помощью газо-распределителя специальной конструкции и соответствующей ориентации спускных стояков циклонов (см. рис. 5.2, а). [c.166]

Под действием центробеж ной силы положительно заряженные частицы перемещаются к наружной перегородке, где происходит их коагуляция с отрицательно заряженными частицами, сопровождающаяся укрупнением загрязнений и нейтрализацией полученных частицами электростатических зарядов. Укрупнившиеся частицы загрязнений под действием гравитационных и инерционных сил выпадают в отстойник. Коэффи1Д1ент отсева загрязнений при совместном использовании циклонного трибоэлектрического эффектов повышается [c.114]

В пром-сти примен. след, типы пылеуловителей пыле-осадит. камеры, осаждение пыли в к-рых происходит преим, под действием сил гравитации циклоны, в к-рых тв. частицы осаждаются под действием центробежных сил, возникающих в результате бьютрого спирально-поступат. движения газового потока вдоль ограничивающей пов-сти аппарата промыватели, в к-рых тв. частицы выделяются в результате инерционного осаждения на каплях и пленках промывающей жидкости фильтры с перегородками, в к-рых использ. эффекты касания, инерции и ситовый электрофильтры, в к-рых на взвешенные частицы действуют в основном электростатич. силы. Ориентировочньш характеристики основных типов пылеуловителей приведены в таблице. Эффективность П. (в %) обычно определяется отношением разности кол-в ТВ. частиц на входе и выходе из пылеуловителя к их кол-ву на входе. Эффективность П. зависит от физ.-хим. св-в газовой среды и тв. частиц, их распределения по размерам, от типа пылеуловителя, параметров его работы и техн. состояния. [c.487]

Бийский котельный завод совместно с ЦКТИ разработал рабочие чертежи парового котла типа ДКВР 20 т/ч, производительностью 20 т/ч, давлением 13 ат для получения насыщенного и перегретого пара на температуру 250° С. Котлы состоят из верхнего и нижнего сварных барабанов внутренним диаметром 1 ООО мм с питательным и паросепарационным устройствами, кипятильного пучка, экранных поверхностей нагрева, пароперегревателя и чугунной перегородки (для котлов с пароперегревателями), опорных рам, конвективного и топочных блоков, несущего и обвязочного каркасов, помостов и лестниц, выносных циклонов арматуры и гарнитуры. Для обеспечения безопасной эксплуатации котлы снабжены звуковым сигнализатором верхнего и нижнего предельных уровней воды и регулятором питания прямого действия. [c.203]

Циклон — кипящий слой пневмотруба — кипящий слой прямоугольные аппараты ( /В>2), секционированные с тепло-обменнымн поверхностями в слое цилиндрические аппараты с двумя КС верхний —полное перемешивание (подсушка) нижннй— полное вытеснение спиральные перегородки могут служить теплообмеиин-ками [c.128]

От описанных конструкций отличается двухкамерная печь, разделенная по вертикали глухой перегородкой, что исключает возможность смешивания выносимой отходящими газами пыли нагретого известняка и обожженой извести [56]. Нагретый известняк из верхней камеры через наружный переток клапанного типа подается в камеру обжига, а газы, отходящие из нее, очищаются от пыли в циклоне, после чего поступают под решетку камеры подогрева. [c.174]

Реактор секционирован 12 решетками провального типа. Контактный газ из реактора, пройдя через циклоны для улавливания основного количества катализаторной пы.(ш, направляется на охлаждение в вертикальный котел-утилизатор 8. Из котла-утилизатора контактный газ с температурой 300°С поступает в тарельчатый скруббер 9, где охлаж,ца-ется до 40°С. Скруббер разделен глухой перегородкой на две части в верхнюю часть насосом 13 непрерывно подается вода с к м-пературой 35°С, циркуляция воды в нижней части осуществляется насосом 14. В нижней части скруббера накапливается катализаторная пыль, поэтому часть воды постоянно выводится на очистку. Из скруббера контакт- [c.38]

Возникновение неисправностей в каталитическом крекинге углеводородов связано с организацией процесса. Преврашение сырья происходит в кипяшем слое катализатора, который регенерируют в этом же реакторном блоке, выжигая коксовые отложения. Циркулирующий катализатор обладает абразивными свойствами, и реакторы работают в условиях сильной эрозии. Особенно интенсивно изнашиваются перфорированные решетки распределительных устройств, транспортные линии, перегородки реакционных зон, циклонные сепараторы, опускные трубы и коллекторы охлаждаюшего змеевика, облицовка теплоизоляционной футеровки. Из-за эрозии происходит разрушение стенок аппаратов и коммуникаций. [c.305]

Смотреть страницы где упоминается термин Циклон с перегородкой: [c.80] [c.260] [c.225] [c.225] [c.320] [c.271] [c.391] [c.395] [c.129] [c.326] [c.285] [c.195] [c.138] [c.287] [c.231] [c.114] [c.674] [c.66] [c.69] [c.109] [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология