Рассол содержание сульфатов

В Чебоксарском Ш "Химпром" в отчетном квартале ше-лись нарушения по качеству обратного рассола ( содержание сульфатов составило 29,68 г/л вместо 5 г/л), [c.32]

Для использования в ртутном электролизе растворов подземного выщелачивания последние предварительно очищают от примесей солей Са + и и упаривают так, чтобы содержание сульфатов не превышало 40—50 г/л. Выпадающую поваренную соль промывают исходным чистым рассолом для смывания остатков маточника. Полученную чистую соль используют для донасыщения обедненного раствора. Маточный раствор подвергают дальнейшей переработке для выделения сульфатов. При такой схеме работы [c.177]

При этом концентрация ионов может поддерживаться не Солее 1,0—1,2 г/л без нарушения работы электролиза [57]. При высоком содержании сульфата натрия в исходном рассоле ионы ЗО могут частично осаждаться хлористым кальцием с последующей очисткой всего потока рассола от и Mg +. Такая схема очистки применяется на некоторых заводах в Японии [58]. [c.224]

При питании производства солью или подземным рассолом с определенным содержанием сульфатов последние должны накапливаться в производственном цикле до определенного предела, при котором приход сульфатов со свежей солью или рассолом будет компенсироваться расходом сульфатов с каустической содой и с механическими потерями рассола в производственном цикле. [c.262]

Если обозначить содержание сульфата натрия в свежей поваренной соли или в свежем рассоле через о %) > равновесное содержание в рассоле производственного цикла через Ср (в %) и потери рассола в производственной схеме (в долях от теоретического расхода) через В, то при содержании сульфата натрия в товарной каустической соде 0,5% получим уравнение материального баланса по сульфату натрия в производственном цикле рассола на единицу количества израсходованной на производство соли [c.262]

Особо неблагоприятное влияние на износ анодов оказывает ион 804 или содержание сульфата натрия в рассоле. Нормальное содержание. сульфата натрия в рассоле принимают 5 кг/м . Если его будет больше, то на каждые 10 кг/м прироста концентрация сульфа-та износ графита увеличивается на 2—2,5 кг/т. [c.57]

Иногда для очистки рассолов от сульфатов применяют хлорид бария, а при высоком содержании сульфатов — кальциевый способ. [c.350]

Качество подаваемого на электролиз рассола не соответствовало требованиям технологического регламента, в том числе по прозрачности (94,5% при норме 97%), содержанию сульфатов (11,2г/л при норме 6 г/л) и железу (0,21 мг/л при норме 0,1 мг/л). [c.117]

Требования к очищенному рассолу заметно отличаются от аналогичных требований в производстве хлора. Допустимое содержание ионов кальция — 20 мг/дм , магния — 4 мг/дм . Имеются ограничения также по содержанию сульфат-иона, т. к. в присутствии сульфата натрия затрудняется регенерация аммиака из фильтровой жидкости. Специальной очистки от сульфат-иона в производстве кальцинированной соды не производится. Однако в случае его повышенного содержания в ходе осаждения магния известковым молоком одновременно выделяется в осадок и часть сульфата кальция, т. к. его растворимость в насыщенном растворе хлорида натрия при 20 °С составляет около 6,3 г/дм . Предложено [234] также для снижения содержания сульфатов добавлять в рассол, получаемый подземным выщелачиванием соли, расчетное количество дистиллерной жидкости. [c.170]

Если не учитывать незначительного вывода сульфата, растворенного и частично взвешенного в готовом упаренном гидроксиде натрия, то при постоянном содержании сульфат-ионов в исходном сыром рассоле и устойчивом технологическом режиме концентрация сульфатов (в г/дм ) в очищенном и обратном рассолах и в электролитической щелочи может быть рассчитана по уравнениям [c.207]

Приведенные в табл. 10-5 данные показывают, что сульфаты накапливаются в рассоле с постепенно убывающей скоростью. Примерно через 1/3 общего числа циклов, в течение которых содержание сульфатов возрастает, концентрация их составляет уже 90% от максимальной. [c.208]

Когда содержание сульфатов в обратном рассоле достигает примерно 8—10 г/дм (соответственно в очищенном рассоле 4—5 г/дм ), очистка рассола от сульфатов или частичный вывод их из цикла становится непременным условием нормальной работы цеха электролиза. Из данных табл. 10-5 следует, что при средних механических потерях сульфата около 10% , такое накопление происходит при концентрации сульфатов в исходном рассоле более 1 г/дм (соответственно более 0,33% в твердой соли). [c.210]

По методам второй группы не удается полностью отделить сульфаты в производственных потоках, но можно снизить содержание сульфатов в рассоле до допустимых пределов. [c.211]

Способ очистки от сульфатов с помощью хлорида кальция может быть применен только для частичного вывода сульфатов. Он предпочтителен для рассолов с высоким содержанием сульфатов (60—80 г/дм ). Такие количества сульфатов возможны только в рассоле, приготовленном из соли второй стадии выпаривания щелоков. Меньшие количества сульфатов содержатся в обратном рассоле и в отработанном электролите ртутных электролизеров. [c.213]

Для получения таких рассолов достаточно примерно 30-минутного контакта раствора с солью при 20°С. Массовое отношение Т Ж при приготовлении пульпы зависит от содержания сульфата в обратной соли и может колебаться от 1 5 до 1 0,6. Если все же при промывке одной порции соли насыщения не достигают, рассол возвращают в цикл на смывание повой порции обратной соли. [c.218]

По второму методу рассол после промывки соли, насыщенный сульфатом натрия при 20 °С, охлаждают до О—5°С. При этом содержание сульфата натрия в растворе падает до 20— 30 кг/м и выпадают кристаллогидраты Ма2304-ЮН2О, которые для получения товарного сульфата натрия требуется обезвоживать. Обедненный сульфатом натрия рассол нагревают до 20 °С и снова направляют на промывку загрязненной соли. [c.71]

При содержании сульфатов в соли или свежем рассоле менее 0,342% накопление сульфата натрия в рассоле не наблюдается. При более высоком содержании сульфатов в соли их равновесная концентрация в производственном цикле возрастает тем больше, чем выше содержание сульфата натрия в исходном Na l и чем меньше производственные потери рассола. [c.262]

В технической соли, применяемой для электролиза, допускается содержание до 1,24% Na2S04. При использовании такой соли содержание сульфата натрия в производственном цикле должно достигать 10,22% при потере рассола 10% и 5,73% — при потере 20% рассола (или соответственно 30 и 17 г/л). Такое содержание сульфатов резко ухудшает показатели работы эле1 тролизеров, так как приводит к снижению концентрации поваренной соли в рассоле и увеличению износа графитовых анодов. [c.262]

Вывод сульфатов из обогащенного им рассола может быть осуществлен также путем охлаждения раствора. При этом выпадает десятиводный кристаллогидрат сульфата натрия. При охлаждении раствора до О—5 °С содержание сульфата натрия в растворе снижается до 20—30 г/л и съем сульфата натрия с 1 м рассола может составить около 60 кг, т. е. примерно в 2 раза выше, чем по методу с нагреванием. Однако при этом выделяется N32804-ЮН jO и для получения товарного сульфата осадок необходимо обезвоживать. По этой причине предпочитают осуществлять вывод сульфатов по методу с нагреванием. [c.264]

Основы процесса. Рассол, подаваемый на электролиз, называется очищенным рассолом. Содержание в нем поваренной соли не должно быть ниже 305 кг/м . Более низкое содержание соли в рассоле влечет за собой заметное уменьшение выхода по току. Так как в присутствии иона сульфата, как указывалось, выход по току также снижается и увеличивается износ анодов, то концентрация его в очищенном рассоле ограничивается и не должна быть более 5 кг/м . Ионы кальция и магния в щелочной среде образуют плохо растворимые осадки гидратов, забивающие диафрагму. Вследст- [c.80]

Возможен электролиз с повышенным содержанием сульфатов в рассоле, допустимо более глубокое вырабатывание Na l (до остаточного содержания 250—260 г/л, вместо 270 г/л при работе с графитовыми анодами). Вследствие уменьшения разряда кислорода на аноде повышается выход хлора по току (на 1%), улучшается качество хлора, так как исключено образование углекислоты вследствие окисления графитовых анодов. [c.209]

При электролизе с диафрагмой так же, как и в случае электролиза с ртутным катодом, допустимо повышенное содержание сульфатов в рассоле и более глубокое вырабатывание поваренной соли,, однако требования к очистке рассола от солей кальция, магния, железа становятся более жесткими, так как диафрагма должна служить более длительное время и, следовательно, необходимо предотвратить эабивку ее пор. Более жесткие требования предъявляются также и к конструкционным материалам, чтобы продукты их коррозии не ускоряли также забивку пор диафрагмы. Хлор и каустическая сода в этом случае не загрязняются продуктами разрушения графитовых анодов — углекислотой, графитовой пылью и окрашенными органическими соединениями. Средний расход окиснорутениевого покрытия анодов на 1 т хлора при получении его электролизом с диафрагмой составляет около 0,1 г в пересчете на металлический рутений [1061. [c.214]

Недостаточное внимание на предприятиях уделяется выводу сульфатов из анолитного цикла. Лишь на Киевском заводе химикатов и в производственном объединении "Сумгаитхимпром" содержание сульфатов в среднем за год составило 5,6 г/л, а на остальных производствах оно превышало 7 г/л. На многих предприятиях, в том числе и на "Сумгаитхимпроме" вывод сульфатов осуществляется, в основном, за счет сброса и потерь части рассола, что привод к повы-шеннов у расходу поваренной соли и реактивов на очистку рассола. Предприятиям отрасли в 1976г. необходимо обеспечить выполнение мероприятий по стабильной очистке рассола от сульфатов, что позволит сзгщественно пошсить технико-экономические показатели производств, в том числе по расходу графита и электроэнергии. [c.113]

В технических отчетах предприятий отмечаются также случаи получения обратного рассола с недостаточной концентрацией йаС1 как по причине повыиенного содержания сульфата или щелочности, так и [c.59]

Содержание ионов 504 в рассоле, питающем ванны, допускается до 4,0—6,0 г/л. Такое количество сульфатов не оказывает заметного влияния на процесс электролиза. При более высоком содержании сульфатов — в виде Na9S04 — снижается растворимость поваренной соли и концентрация Na I падает до 295— 300 г/л (см. стр. 176). Вследствие этого заметно усиливается износ анодов и повышается содержание углекислоты в хлоргазе. Поэтому рассол полностью или частично очищают хлористым барием от сульфатов так, чтобы остаточное содержание 50 после очистки не превышало 2—4 г/л. [c.216]

В Новомосковском пройЗЕодственном объединении "Азот" нарзгше-ния по качеству очищенного рассола связаны с увеличением содержания сульфатов в обратном рассоле. [c.16]

В отчетном квартале на ряде предпрштий возрос расход графита. Так, в Дзержинском производственном объединении "Капролактам" он увеличился с 4,2 до 4,8 кг/т. о частично связано с повышением содержания сульфатов в рассоле(с 5,98 до 7,4 г/л). На Стерлитамакском хщлзаводе повышение расхода графита (6,0 кг/т против [c.49]

В отношении макрокомпонентов проявляется как тенденция повышения их закомплексованности, так и тенденция ее понижения. Первая тенденция наблюдается в условиях, когда минерализация закачиваемых вод (Мз) существенно вьпие минерализации природных вод (М р), вторая, -когда Мз < Мпр. В качестве примера на рис. 25 показана динамика закомплексованности макрокомпонентов и содержания их приоритетных комплексных миграционных форм в пластовых водах в процессе закачки сточных вод газоперерабатывающего комплекса. (Сточные воды комплекса сульфатного типа с минерализацией до 40,2 г/л и содержанием сульфатов до 17,5 г/л.) Закачка стоков проводилась на глубину 2900 м, где природные рассолы хлоридного типа имели минерализацию 266,0 г/л. Концентрация сульфатов в них не превышала 0,98 г/л. В процессе техногенной метамо1 изации пластовых вод происходило уменьшение закомплексованности всех макрокомпонентов. Взаимодействие сточных вод с природными рассолами и вмещающими их породами сопровождалось диссоциацией хлоридных комплексов макрокомпонентов, образованием сульфатных комплексов в результате замещения хлорид-ионов сульфат-ионами в хлоридных комплексах вследствие увеличения концентрации сульфатов. Диссоциация хлоридных комплексов и накопление в метаморфизованных водах свободных ионов обусловлено существенным уменьшением содержания хлорид-ионов ввиду поступления менее минерализованных сточных вод. В результате указанных процессов содержание комплексов кальция в водах уменьшилось в 2,2 раза, магния — в 1,3, натрия — в 1,5 и калия в 1,7 1иза. [c.110]

Содержание ионов SOl в рассоле, питающем ванны, допускается до 4,0—6,0 г л. Такое количество сульфатов не оказывает заметного влияния на процесс электролиза. При более высоком содержании сульфатов в виде NaaSOi снижается растворимость хлористого натрия и концентрация Na l в рассоле уменьшается до 295—300 г/л. [c.231]

В рассол, получаемый подземным выщелачиванием соли,, предложено добавлять растворы, содержащие хлориды кальция, натрия и аммиак (например, дистиллерную жидкость производства соды), что способствует снижению содержания сульфат-ионов и повышению концентрации Na l в рассоле. Очищенный рассол получают также, если в воду, подаваемую для подземного выщелачивания, добавляют смесь соды, тринатрийфосфата и щелочи [228]. [c.164]

Кроме того, в присутствии сульфатов снижается растворимость Na l, и поэтому затрудняется получение обратного рассола требуемой концентрации. При выпаривании электролитических щелоков сульфаты отлагаются на поверхности греющих трубок выпарных аппаратов, вследствие чего их производительность снижается. Обратная соль с повышенным содержанием сульфатов имеет мелкокристаллическую структуру, что осложняет фильтрацию и отмывку соли от щелочи. [c.186]

Схему очистки рассола от сульфатов хлоридом кальция в цехах диафрагменного электролиза можно представить следующим образом. Обратную соль второй стадии выпарки, содержащую повышенное количество сульфатов, отмывают последовательно электролитической щелочью и водой от концентрированной щелочи до содержания 2—3% NaOH. Отмытую соль затем растворяют в воде, нейтрализуют остаток щелочи соляной кислотой, вводят затравку ранее образовавшегося осадка, прибавляют раствор хлорида кальция (350—400 г/дм СаСЬ) в количестве, несколько меньшем, чем требуется по стехиометрическо-му расчету, и в последнюю очередь добавляют полиакриламид. После перемешивания и выдержки рассола в течение 1—2 ч осадок гипса отделяют и промывают от хлорида натрия. Рассол, содержащий растворенный aS04, очищают от иона кальция содой. [c.214]

Влияние примесей в рассоле на анодный процесс сводится главным образом к действию сульфатов и хлоратов. Зависимость износа графитовых анодов от содержания сульфатов и хлоратов в рассоле рассматривалась ранее применительно к диафрагменному электролизу. Указывалось также, что в случае использования металлоокисных анодов (ОРТА) содержание сульфатов ограничивается только их влиянием на растворимость поваренной соли. Исходя из этого, допустимая концентрация сульфат-иона принимается 4 г/дм , что соответствует растворимости aS04 в рассоле. [c.230]

При значительном накоплении сульфатов более экономичным является хлоркальциевый метод очистки, [369]. Для случая, когда молярное содержание сульфата в рассоле выше содержания кальция, предложен способ [370] выделения сульфатов в виде двойной соли N32804- 3504 (глауберит). [c.236]

Посторонко А. И. Приготовление рассолов с пониженным содержанием сульфата кальция в присутствии добавок фосфатов щелочных металлов. Деп. в ВИНИТИ 25.07.1977, № 3044—77. [c.267]

Возможен и другой вариант, заключающийся в том, что готовят обратный рассол (концентрация Na l 150—200 г/л) и донасыщают его сырой солью. В этом случае под действием щелочи и соды, содержащихся в обратном рассоле, осаждаются соединения магния, большая часть соединений кальция и снижается скорость перехода гипса в рассол, т. е. в рассоле снижается содержание сульфат-ионов. Если в ненасыщенный обратный рассол, подаваемый в растворитель соли, добавить расчетное количество кальцинированной соды для полного выделения кальция, эффект фракционного растворения по этой схеме значительно повышается. Растворимость же aS04 резко снижается, если в обратном рассоле присутствует сульфат натрия (см. рис. 44,стр. 146). [c.34]