Экстракционная фосфорная кислот состав

Пример. Составить материальный баланс сатуратора для нейтрализации кислоты в производстве аммофоса (на 1 тп фосфорной кислоты). Состав экстракционной фосфорной кислоты 25% P Og, 3,75% SO3, 3,6% MgO, 0,2% aO, 1,3% AlA. 1.3% Fe Os, 1,86% F. Состав жидкого аммиака 99% NH3, 1% НаО. В процессе насыщения кислоты аммиаком испаряется 78 кг воды на 1 m кислоты. Содержание аммиака в нейтрализованной пульпе составляет 27% от общего количества РаОв- [c.480]

Отходящие газы в процессе концентрирования экстракционной фосфорной кислоты имеют сложный состав. Они содержат 9— 9,5 г/м фтора, до 26 г/м туманообразной фосфорной кислоты, до 280—300 г/м водяных паров. Температура отходящих газов ПО— 1И5°С. Фтор содержится в виде НР и Р при охлаждении и абсорбции газов образуется водный раствор фтористого водорода и фторида кремния с мольным отношением примерно 2 1. [c.147]

Таблица VI 5. Состав экстракционной фосфорной кислоты

На рис. 5.6 изображены электронасосные агрегаты. Элсктрона-сосный агрегат типа ТХИ-500/20-И-Щ (рис. 5.6, а) предназначен для перекачивания пульпы экстракционной фосфорной кислоты в технологических линиях но производству сложных минеральных удобрений. В состав агрегата входит центробежный погружной вертикальный насос с опорами вне перекачиваемой жидкости и с открытым консольно посаженным рабочим колесом. Агрегат может перекачивать пульпу плотностью не более 1900 кг/м , вязкостью до 30 МПа-с, температурой от —40 до +100°С. В пульпе допустимо наличие твердых включений размером не более 1 мм, объемная концентрация которых не должна превышать 15%. Горизонтальный одноступенчатый агрегат типа Х90/33-Д ( 5ис. 5,6, б) предназначен для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м , имеюш,их твердые частицы размером до 0,2 мм, объемная доля которых не превышает 0,1 %. [c.180]

Экстракционная фосфорная кислота, получаемая разложением апатитового концентрата серной кислотой, имеет следующий примерный состав (в %) [c.17]

Проведенные исследования рассмотренных систем позволили (предварительно) установить ход гидролиза и разложения кремнефторида кальция (см. уравнение II) и кремнефторида магния (см. IX) и определить состав фтористых соединений, которые образуются в жидкой, твердой и газовой фазах на различных стадиях процесса получения и упарки экстракционной фосфорной кислоты и получения двойного суперфосфата. [c.80]

Состав фосфорной кислоты, получаемой сернокислотным разложением фосфатов, в значительной мере зависит от состава исходного фосфатного сырья и технологического режима его переработки. Поскольку экстракционная фосфорная кислота в дайном случае является промежуточным продуктом, состав ее не регламентируется стандартами и техническими условиями. [c.164]

Х1-4 приведен также средний состав диаммофоса, получаемого из экстракционной фосфорной кислоты. [c.388]

Оптимальные условия процесса достигаются за счет поддержания необходимого температурного режима охлаждением пульпы (см. гл. V, стр. 130) и использования затравки для роста кристаллов (циркуляцией продукционной пульпы). Состав экстракционной фосфорной кислоты зависит рт фосфатного сырья [9—12] и условий процесса. [c.166]

Двойной суперфосфат, получаемый разложением фосфоритов экстракционной фосфорной кислотой, имеет довольно сложный состав. Он содержит фосфаты кальция, магния и полуторных окислов, гипс, кремнефториды, свободную фосфорную кислоту и др. [c.96]

Примером применения лабиринтно-винтового уплотнения для жидкости, содержащей твердые частицы, может служить уплотнение осевого насоса, перекачивающего аммонизированную пульпу в контуре выпарного аппарата в производстве фосфорных удобрении (рис. 93). Химический состав уплотняемой среды экстракционная фосфорная кислота с концентрацией 55%. содержащая кремнефтористоводородную кислоту и гипс — 40 г/л. Температура среды 70...90° С, давление перед уплотнением 0,3 МПа. Частота вращения вала насоса 750 об/мин. [c.105]

Состав экстракционной фосфорной кислоты (в %), [c.332]

Состав экстракционной фосфорной кислоты (в полученной из- [c.321]

В табл. VI,20 приведен технологический режим осуществленных или внедряемых в СССР производств экстракционной фосфорной кислоты из различного фосфатного сырья [2, 8, 12, 13, 23—31, 36, 37, 84, 89], а в табл. VI.21 дан химический состав типичных образцов экстракционной фосфорной кислоты [2, 8, 12, [c.157]

В табл. 39 приведен состав кормового и удобрительного преципитата, вырабатываемого из термической фосфорной кислоты (упрощенным способом) и из экстракционной фосфорной кислоты (фракционным осаждением). [c.201]

На форму и размеры кристаллов дигидрата, их фазовый и химический состав влияют вид фосфатного сырья и технологические параметры производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), в первую очередь температура реакционной среды и концентрация ионов в ней. В большинстве случаев стараются выделить крупные и возможно более изометричные кристаллы, которые лучше отмываются и обезвоживаются при фильтрации. Основными примесями, влияющими на качество вяжущего из фосфогипса, являются остатки неразложен-ного сырья, фосфорная и серная кислоты и их соли (фосфаты кальция разной степени замещенности, сульфаты железа, алюминия, РЗЭ и щелочных металлов, кремнефториды и крешегель). [c.24]

Значение обобщенного показателя Отах, полученного в результате решения задачи оптимизации, может служить для предварительной оценки качества любого фосфатного сырья при получении из него экстракционной фосфорной кислоты полутидратным методом, если состав экстрагируемой из него кислоты по содержанию оксида фосфора (V) и примесей лежит в изученном нами интервале изменения этих факторов. [c.218]

Предполагалось, что электроэнергию ценой 0,004 долл/квт-ч будут получать на атомной электростанции. Даже при этом условии себестоимость термической фосфорной кислоты будет выше, чем экстракционной. Выгодность того или иного метода еше во многом зависит от цены на серу, которая необходима для получения серной кислоты — сырья в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Что касается капиталовложений, то они в 2 раза выше при термическом методе. Так, для установки термической фосфорной кислоты мощностью 250 тыс. т/год Р2О5, входящей в состав нового предприятия, капиталовложения составят 34,6 млн. долл. [128] [c.380]

TVA разработала способ производства концентрированных удобрений на основе фосфатов аммония и мочевины и получила на полузаводской установке удобрение состава 25—35—О [80]. Схема процесса представлена на рис. 10. Синтез мочевины осуществляется без рециркуляции отходящих газов. Большая часть ( 67%) отходящих газов из колонны разложения карбамата при температуре 93—99° С поступает в предварительный нейтрализатор, изготовленный из нержавеющей стали, где смесь обрабатывается экстракционной фосфорной кислотой до молярного отношения NH3 Н3РО4 = 1,4. Пульпу подают в барабанный гранулятор, в котором его нейтрализуют газовой смесью, выходящей из колонны разложения карбамата, до молярного соотношения 2,0. Аммиак отработанных газов из гранулятора и предварительного нейтрализатора регенерируют, обрабатывая эти газы экстракционной фосфорной кислотой в скруббере. Последний представляет собой башню с насадкой диаметром 0,6 м и высотой 3 hi. В гранулятор направляют также концентрированный раствор мочевины (95%-ный), имеющий температуру 115—130° С. Этот раствор получают или упариванием в концентраторе 82%-ного раствора, поступающего из колонны разложения карбамата, или растворением гранулированной мочевины. Продукт, выходящий из гранулятора, сушат до содержания влаги 0,5%, охлаждают и рассеивают на ситах с диаметром отверстий 3,36 мм (6 меш) и 2,0 мм (10 меш). Мелкую фракцию возвращают в гранулятор. Соотношение ретура к готовому продукту равно 3 1. Конечный продукт может иметь также состав 29—29—О, 33—20—О, 34—17—О (если для получения мочевины используют процесс с частичной рециркуляцией карбаматного раствора) и 20—20—20 (при добавлении калийных солей). Барабанный гранулятор можно заменить тарельчатым. В этом случае нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком в предварительном [c.527]

Ниже приводится состав экстракционной фосфорной кислоты, полученной из двух видов фосфорного сырья — апатитового кон-цейтрата и флотоконцентрата Каратау [c.169]

При производстве экстракционной фосфорной кислоты из некоторых фосфатов, содержащих 100—300 г/г урана, он переходит в раствор. В этом случае экстракционная фосфорная кислота содержит до 200 жг/л UaOs. Несмотря на незначительное содержание урана в природных фосфатах, иногда его целесообразно извлекать, так как количество перерабатываемого фосфатного сырья очейь велико. На некоторых зарубежных заводах уран извлекают из фосфорной кислоты 1—2%-ным раствором алкилфосфатов в керосине и после разделения фаз осаждают из раствора (в виде фторида) фтористоводородной кислотой. Регенерированный экстрагент возвращается в производственный цикл вместе со свежими порциями растворителя. Состав фосфорной кислоты после выделения урана почти не изменяется. [c.507]

Аммофос получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиаком до pH 6,3—7,0. Он содержит моно- и диаммонийфос-фаты, фосфаты железа и алюминия и другие примеси, входящие в состав экстракционной фосфорной кислоты. Аммофос, полученный из фосфоритов Кара-Тау, содержит, кроме того, фосфаты магния. [c.293]

Отсутствие в реакционной массе соединений кальция (при использовании экстракционной фосфорной кислоты концентрация СаО не превышает 1 %) дает возможность осуществлять быструю и глубокую аммонизацию, так как ретроградация фосфора (образование трикальцийфосфата) в этих условиях исключена. Поэтому аммонизацию можно вести до перевода всего фосфора в диаммонийфосфат с получением, например, диаммонитро-фоски. При этом за счет увеличенного расхода аммиака уменьшается расход других, более дорогих соединений азота (HNO,, NH4NO3). Замена части нитрата аммония на аммиак приводит к некоторому увеличению общего содержания питательных веществ в удобрении, так как концентрация азота в аммиаке примерно в 2,5 раза больше, чем в нитрате аммония. Так, при соотношении питательных веществ 1 1 1 нитроаммофоска обычно содержит по 17%N, Р2О5 и К2О (состав 17—17—17), а диаммо-нитрофоска — по 17,7 % (17,7—17,7—17,7). [c.318]

Плав из реактора поступает в предварительный аммонизатор, сюда же вводят водный и газообразный аммиак, а также охлажденный раствор из теплообменника. Охлаждение производят водой или воздухом. Образующийся в аммонизаторе при 50— 90 °С и pH = 5ч-6,2 раствор частично подают в теплообменник с последующим возвратом в реактор и предварительный аммонизатор, а частично — в испаритель жидкого аммиака и далее на донейтрализацию до pH = 6,2-ь6,7, газообразным аммиаком. Готовое ЖКУ с температурой 25—35 °С направляют на склад. Примерный состав фосфатных компонентов в продукте, содержащем 10,8 % N и 33,8 % P2O5I 14 % орто-, 13 % пиро-, 4 % Триполи-, 3 % тетраполиформ (доля полиформ 58 %) его температура кристаллизации —17,5 °С, pH = 6, плотность при 25 °С — 1420 кг/м . ЖКУ марки 10—34—0 может быть получено и на основе упаренной до концентрации 52—54 % РгОб экстракционной фосфорной кислоты при ее нейтрализации газообразным аммиаком в цилиндрическом реакторе с мешалкой Исходную кислоту нагревают до 150— 200 °С и подают в скруббер для улавливания аммиака, отводимого из реактора и смесителя. Далее кислота дозируется в реактор, где при 240 °С образуется плав полифосфатов аммония. Растворение плава осуществляют при 80—85 °С в смесителе, куда вводят водный и (при необходимости) газообразный аммиак. Получаемое в смесителе ЖКУ содержит взвесь мельчайших твердых частиц (фосфатов алюминия и железа). С увеличением в продукте доли конденсированных фосфатов от 20—40 до 50—60 % количество взвеси резко умень-шается , и расслаивание ЖКУ не наблюдается даже.при длительном хранении. [c.323]

Фазовый состав двойного суперфосфата практически не отличается от состава простого суперфосфата. В двойном суперфосфате отсутствует сульфат кальция небольшая примесь возможна при разложении фосфатов экстракционной фосфорной кислотой, загрязненной ионами SO -. В зависимости от состава исходного сырья в двойном суперфосфате содержится 45—51% Р2О5 общей, в том числе 42—49% в усвояемой форме, из них 37—42% водорастворимой Р2О5 и 2,5—5% свободной. Концентрированные суперфосфаты выпускают преимущественно в виде гранулированного продукта. [c.249]

Сточные воды производства экстракционной фосфорной кислоты и фосфорных солей содержат Р2О5 и фтористые соединения в довольно высоких концентрациях. Пентоксид фосфора в стоках присутствует в водорастворимой форме и в виде взвешенных частиц исходного фосфатного сырья, а фтор — преимущественно в виде кремнефтористоводородной кислоты. Содержание Р2О5 и фтора в сточных водах зависит прежде всего от культуры производства и тщательности контроля и регулирования параметров технологического процесса. Различные неполадки, вызывающие отклонения параметров от оптимальных величин, приводят к повышению концентрации этих компонентов в стоках. Например, состав сточных вод Воскресенского ПО Минудобрения следующий (в мг/л) Р — 4880 РгОз — 8000, 5102 — 3400 и pH-1,2 [216], [c.140]

Аммофос и диаммофос представляют собой сложное азотнофосфорное минеральное удобрение, содержащее 61—63% азота и фосфора. Аммофос получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиаком до pH = 5,5, диаммофос — до pH = 8,0.- 8,5. Они содержат ыоно- и диаммонийфосфаты, фосфаты железа и алюминия и примеси, входящие в состав экстракционной фосфорной кислоты. Аммофос полученный из фосфоритов Каратау и Кингисеппа, содержит с-фаты магния. Диаммофос, полученный на основе термической фосфорной кислоты, содержи т 5% сульфата аммония и свинца, 10 % мышьяка и фтора. Основная часть фосфатов, входящих в состав аммо-фосов, растворяется в воде. Нерастворимые в воде фосфаты, входящие в состав аммофоса, приготовленного из апатитового концентрата,, растворяются в растворах Петермана и ЭДТА. Эти растворы применяют в качестве реагентов для извлечения усвояемых фосфатов. [c.149]

В данном анализе устанавливают последовательность кристаллизации солей при аммонизации фосфорной кислоты, получаемой сернокислотным разложением фосфоритов Каратау. Влияние магния на процесс аммонизации фосфорной кислоты определяют с помощью анализа диаграммы системы MgO—NH3—Р2О5—Н2О, изученной при температуре 75 °С [44]. Экстракционная фосфорная кислота из фосфоритов Каратау содержит, помимо MgO, и другие примеси (в основном соединения SO3, СаО, РегОз, AI2O3, F), присутствие которых в той или иной степени отражается на процессе аммонизации и на конечных показателях производства аммофоса. Равновесные условия в такой сложной системе суммарно не изучены, поэтому в данном примере рассматривается влияние только примеси оксида магния, пренебрегая другими примесями. Такое ограничение позволяет установить, каким образом MgO влияет на последовательность кристаллизации солей и на конечный состав смеси фосфатных солей, осаждающихся при разной степени нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком. [c.174]

Регенерированную (упаренную и отфильтрованную) гидролизную серную кислоту используют в смеси с чистой крепкой кислотой в определенном соотношении в произодствах экстракционной фосфорной кислоты, простого суперфосфата, сульфата аммония. Выделенный при фильтровании упаренной гидролизной кислоты осадок — сульфат железа также является серосодержащим отходом, поскольку в его состав входит 45—55% Ре304 2—6% Ре2(304)з до 16% Н2304 остальное — вода. В основном этот отход направляется в отвалы, загрязняющие окружающую среду. Развитие производства пигментного диоксида титана еще более усугубляет проблему утилизации как упаренной гидролизной кислоты, так и сульфатов железа. [c.300]

На первой стадии выпаривания до концентрации около 55% Р2О5 выпадают осадки сульфата кальция, ортофосфатов кальция, железа и алюминия, фторида и кремнефторида кальция вследствие уменьшения растворимости этих солей с увеличением концентрации Н3РО4. Примерный состав осадков при выпаривании (1 стадия) экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата [2] приведен в табл. У1.24. [c.166]

Хим1ический состав различных типов упаренной экстракционной фосфорной кислоты [2, 38—41, 89—94] приведен в табл. 1.25. [c.167]

Состав двойного суперфосфата из флотационного концентрата кингисеппского фосфорита (28% Р2О5) и упаренной экстракционной фосфорной кислоты из апатитового концентрата (в %) приведен в табл. VI.31. [c.183]

В полузаводских условиях разработана [122] схема получения аммофоса о применением упаренной экстракционной фосфорной кислоты из флотконцентрата чилисайских фосфоритов. Состав кислоты 35,3% Р2О5 5,0% SO3 0,45% СаО 1,21% MgO 1.01% РегОз 2,42% АЬОэ 0,71% F плотность 1450 кг/м . [c.251]

Примерный состав пульпы нитроаммофоса при нейтрализации аммиаком до pH 4,1 смеси азотной кислоты (47% ННОз) и экстракционной фосфорной кислоты (30% Р2О5), полученной из апатитового коиценирата [79], % [c.279]

Диаммонитрофоска — сложное тройное удобрение получается так же,, как и нитроаммофоска, но с более глубокой нейтрализацией аммиаком фосфорной кислоты. Разработан [46, 47] технологический процесс производства диамонитрофоски ретурным способом из термической фосфорной кислоты и экстракционной фосфорной кислоты из флотационных концентратов апатитовой руды, каратауских и кингисеппского фосфоритов. Состав продукта приведен в табл. У1П.23. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология