Медный концентрат

При плавке медных концентратов примерно половина всего индия переходит в штейн, от 5 до 15% улетучивается с пылью, остальное количество переходит в шлак. С повышением степени предварительного обжига переход в шлак увеличивается. При конвертировании медных штейнов индий примерно на 80% переходит в шлак. Улетучивание индия в этом процессе - 15%, но конвертерная пыль, особенно ее тонкая фракция, примерно в 5 раз богаче индием по сравнению с исходным штейном. При фьюминговании шлаков медной плавки индий почти полностью переходит в возгоны [93]. [c.302]

В природе никель встречается в сульфидных медно-никелевых или в никелевых окисленных рудах. Сульфидные руды, содержащие, кроме никеля и меди, еще кобальт, железо и платиновые металлы, сперва подвергают флотационному обогащению (если руды бедные). Затем концентрат или руду подвергают плавке в электрических, отражательных или шахтных печах и получают медно-никелевый штейн (в который переходят платиновые металлы, а также большая часть кобальта) и отвальный шлак. Штейн продувают воздухом в конверторе. Железо, окисляясь при продувке, переходит в шлак, в конверторе же остается расплав, содержащий сульфиды никеля и меди с небольшой примесью железа. Этот расплав (так называемый файнштейн) после отливки и медленного охлаждения поступает на дробление и флотационное отделение сульфида никеля от сульфида меди. Медный концентрат от флотации файн-штейна поступает на извлечение меди (см. главу I), а никелевый подвергается окислительному обжигу в печах кипящего слоя . Получающийся огарок затем плавят с восстановителем в отражательных или электропечах. Полученный черновой никель разливают на аноды, содержащие обычно 88—95% N1, 1,5—6% Си, 0,5— 2,5% Ре, 0,5—2% Со, 0,5—2% 8, немного кремния, углерода и окислов (железа, никеля и кобальта и др.). [c.75]

Аналогично поведение рения при обжиге медных концентратов. При отражательной плавке медных концентратов вследствие слабоокислительной атмосферы от 50 до 80% Re уносится с отходящ,ими газами. Не возогнавшийся рений целиком переходит в штейн. В электропечах, где атмосфера более восстановительная, возгоняется 35—40 % Re [1]. При конвертировании медных штейнов рений практически полностью возгоняется. Концентрация его в пылях конвертеров может достигать сотых долей процента. [c.296]

Рис. 58. Схема агрегата для кислородной взвешенноЛ плавки штейна нз медных концентратов

Из медного концентрата получают медь. Медноникелевый сплав можно перерабатывать на никель вместе с никелевым концентратом либо—по карбонильному способу. [c.292]

Например, при обжиге медных концентратов сернистые соединения меди и железа переходят в окислы, масса и структура частиц при этом изменяются, но относительно незначительно. [c.194]

Применяются различные методы очистки электролита от меди, железа, кобальта, цинка, свинца и других примесей. Очистка от меди чаш,е всего производится методом цементации порошком никеля (избыток никеля 1,4—1,6 против стехиометрического), который получают на самом заводе. В последнее время привлекает внимание метод экстракции меди жирными кислотами. Получаемый медный концентрат используется в обоих случаях. [c.292]

Распределение индия при переработке минерального сырья. При обогащении свинцово-цинковых и полиметаллических руд индий в основном переходит в цинковый и медный концентраты, гораздо меньше — в свинцовый и пиритный концентраты. Часть его остается в отвальных хвостах вместе с пустой породой [871. При обогащении оловянных руд он следует за касситеритом и сосредоточивается главным образом в оловянных концентратах. [c.301]

Медные р у д ы. В процессе обогащения медных и медно-цинковых руд, в которых германия обычно бывает и-10" %, он распределяется между всеми продуктами, включая кварцевые хвосты. Но более всего обогащены германием цинковые концентраты. При обжиге медных концентратов основная масса германия ( 90%) переходит в огарок. Некоторый унос его может быть объяснен взаимодействием GeO. с сульфидами железа и других металлов [c.177]

Серные, никелевые и медные концентраты сточные волы гальванических цехов [c.419]

При обжиге медных концентратов значительная часть селена и теллура переходит в возгоны. Интенсивное выгорание селена начинается [c.119]

Распределение рения при плавке между различными продуктами, а также неполнота улавливания из газов делают желательным предварительное извлечение рения из медных концентратов перед их плавкой. Некоторые предложенные для этой цели методы будут описаны ниже. [c.296]

По данным [81 ], большую часть рения удается извлечь продолжительной обработкой слабыми щелочными растворами (3%-ный соды и 5% -ный извести) при 90°, интенсивно перемешивая и продувая воздух (окислитель). Эти методы непосредственного извлечения рения из медных концентратов до их металлургической переработки пока не нашли применения в промышленности. [c.297]

Медь в природе встречается в сульфидных и окисленных рудах. Из медных концентратов пирометаллургическим путем получают черновую медь, содержащую 98,0—99,5% меди. Медь в виде примесей содержит серебро и золото. В 1 т меди может содержаться до 2—7 кг серебра и до 0,05—0,3 кг золота. [c.303]

С применением кристаллического фиолетового Sb определяют в висмуте [454], вольфрамовых концентратах [179], двуокиси германия [624], железе, железных рудах и сталях [70, 845, 1412], кадмии [470], меди, медных концентратах и сплавах [94, 190, 642, 685, 686], минеральном сырье [476], никеле и его сплавах [686, 695], олове, его рудах и концентратах [596], природных водах [666], свинце [1046], ферровольфраме [632], феррониобии [786], ферротитане [632]. [c.49]

Для определения ЗЬ в меди, ее соединениях и сплавах наиболее часто используются спектральные методы (табл. 12). Экстракционно-фотометрическими методами с применением кристаллического фиолетового ЗЬ определяют в черновой меди [649], медных концентратах [190], медно-цинковых сплавах [685], оловянных бронзах [94], медно-никелевых сплавах [686] с применением метилового фиолетового — в конверторной меди [359], безоловянных бронзах [93] и с применением родамина С — в медных сплавах [1580]. Эти методы позволяют определять ЗЬ при ее содержании до [c.137]

Медные концентраты медно-молибденовых месторождений содержат в среднем 1—3 г Re/m, достигая в некоторых случаях 30— 40 г Re/m [290, 363]. [c.13]

Для определения рения в молибденовых и медных концентратах, медных рудах (сланцах) применяется нейтронно-активационный метод с радиохимической очисткой изотопов и без нее [137, 138, 147, 746, 786, 1104]. [c.249]

Au в медных концентратах и 56,6-10 % Аи в комплексном золотом концентрате. Относительная ошибка 10% [179]. [c.151]

В настоящее время с целью обогащения штейна медью плавка медного концентрата осуществляется в окислительной атмосфере, т. е. при избытке кислорода по сравнению с необходимым для сжигания топлива. Она осуществляется в шахтных печах, обогреваемых сжиганием кокса, загружаемого в печь, отражательных печах, обогреваемых горячими газами, полученными при сжигании жидкого или газообразного топлива, или электрических печах, обогреваемых за счет пропускания тока через слой шлака. Штейны такой плавки содержат не более 20-30% меди, шлаки — менее 0,5%. Извлечение меди в штейн составляет 96-98%. [c.33]

Никелевый концентрат..... Медный концентрат. ...... Медноникелевый сплав (металичес-кая фаза). ........... 2—3 64-78 12—30 67-68 4-6 60—70 2 4 85-90 7-14 63—73 3-10 21-22 [c.292]

Для определения рения в молибденовой руде берут две навески по 2г руды (молибденового или медного концентрата), помещают канедую в фарфоровый тигель, добавляют 0,2 г K lOg, 3 г СаО и содержимое тигля осторожно перемешивают. Тигель помещают в тигельную печь, [c.197]

В медном концентрате содержатся моносульфид меди и железный колчедан. При обжиге концентрата в присутствии кокса железный колчедан окисляется до диоксида серы и моноксида железа, который образует силикат железа (II) и переходит в шлак, а моносульфид меди — до Си З, образующего так называемый штейн. Для обжига 6 т медкого концентрата, содержащего 80% моносульфида меди и 20% железного колчедана, израсходовали 10 ООО м (н. у.) воздуха. Определить состав образовавшейся газовой смеси. [c.43]

При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке (плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50% таллия. Еще больше ( 80%) он улетучивается при медно-серной пиритной плавке (плавка с небольшим расходом кокса, который сгорает в середине печи за счет двуокиси серы, поэтому сера в печных газах присутс- Рис. 84. Давление пара окислов, твует большей частью в элементар- сульфида, хлорида и иодида таллия ном состоянии). В этом случае около 60% таллия оседает с пылью в электрофильтрах и 20—25% конденсируется вместе с элементарной серой. При конвертировании медных штейнов переходит в шлаки 50—75% таллия, 10—15% — в пыль и газы и 20—30% —в черновую медь. Такое поведение таллия в медеплавильном производстве объясняется, по-видимому, образованием сложных соединений с участием таллия и меди, вследствие чего медь является как бы коллектором для таллия. При фьюминговании медных шлаков возгоняется 90—95% таллия [93]. [c.341]

Из богатого медного концентрата месторождения Кипуши часть германия выделяют магнитной сепарацией. Реньерит попадает в магнитную фракцию, где содержание германия достигает 0,5—1,2%. При плавке такого концентрата в электропечи на медный штейн германий возгоняется на 85—90% и переходит в богатые пыли с 4—9% Ое [59]. [c.176]

Получение. Осн. сьфье для получения М. сульфидные, реже-смешанные руды. Большое значение приобретает переработка вторичного сырья, из к-рого в ряде развитых стран получают до 30-60% производимой М. В связи с невысоким содержанием М. в рудах (0,5-1,2%) и их много-компонентностью руды подвергают флотационному обогащению, получая попутно, помимо медного, и др. концентраты, напр, цинковый, никелевый, молибденовый, пирнтный, свинцовый. Содержание М. в медных концентратах достигает 18-45%. [c.7]

При пирометаллургнч переработке медного концентрата извлекают до 96-98% М и благородных металлов, однако степень извлечения сопутствующих элементов (3, 2п, N1, РЬ) гораздо ниже, а ре полностью теряется со шлаком [c.8]

Камеры флотац. машин соединяют в такой последовательности, к-рая позволяет осуществлять упомянутые операции, циркуляцию промежуточных продуктов и получать концентраты требуемого качества при заданном извлечении полезного компонента. Показатели Ф. особенно для сульфвдных руд цветных металлов достигают высокого уровня. Так, из медной руды, содержащей 1,5-1,7% Си, получают медный концентрат (35% Си) с извлечением 93% Си. Из медно-молибденовой руды, содержащей ок. 0,7% Си и 0,05-0,06 Мо, производят медный концентрат (25% Си) с извлечением 80% Си и молибденовый концентрат (св. 50% Мо) с извлечением св. 70% Мо. Из свинцово-цинковой руды, содержащей ок. 1% РЬ и 3% 2п, получают свинцовый концентрат с содержанием [c.109]

В медных концентратах рений находится в трех формах водорастворимой (5—30%) — соединения рения, адсорбированные на поверхности зерен минералов растворимой в щелочах (40—60%) — по-видимому, микроскопические включения собственных минералов рения нерастворимой (30—40%) — либо в кристаллической решетке устойчивых минералов, либо в виде собственного устойчивого минерала [80, с. 40]. В соответствии этим рекомендуется, например, выщелачивать рений раствором N30 100 г/л) с продувкой воздуха при кипячении. Чтобы больше извлечь рения, в пульпу подают раствор Си304 (50 г/л), который, по-видимому, окисляет сульфиды, в частности джезказганит [80, с. 40]. Другой возможный путь — выщелачивание водой или слабыми щелочными растворами под давлением воздуха или кислорода в автоклавах [11. [c.297]

Так как основное количество рения при переработке медных концентратов улетучивается с газами и концентрируется в промывной серной кислоте, были разработаны методы его прямого сорбционного или экстракционного извлечения. Сорбционное извлечение с анионитом АН-21 (рис. 78) возможно только из разбавленной кислоты (до 200 г/л НаЗО . На рис. 79 приведена схема экстракционного извлечения рения из концентрированных сернокислых растворов (до 600 г/л Н2504). Экстрагируют техническим триалкиламином в виде 0,2—0,3 М раствора в керосине, к которому для улучшения разделения фаз добавляют 10% высокомолекулярного спирта. Соотношение фаз и число стадий при экстракции подбирают из расчета получения в органической фазе 3—4 г/л Ке, а в отработанной кислоте — 1 мг/л Ке. [c.305]

Основными источниками получения рения являются молибде-нитовые и медные концентраты, продукты их переработки, а также отходы от переработки медистых сланцев и др. [91, 124, 185, 187, 195, 238, 286, 287, 289, 413, 416, 429, 572, 573, 769, 771, 782, 962, 1134]. Вследствие низкого содержания рения в рудах и концентратах извлечение его производится попутно в процессе переработки этих руд на основные элементы (молибден, медь). По опубликованным данным, рений извлекают из пылей при обжиге молибденитовых-концентратов (СССР, США), из свинцовых возгонов при шахтной плавке медистых сланцев (ГДР), из сбросных растворов при гидрометаллургической переработке обожженных молибденитовых концентратов (СССР). [c.13]

В анализе молибденовых и медных концентратов, пылей, шлаков, штейнов и материалов гидрометаллургического производства получили широкое распространение полярографические методы [14, 262, 402, 475, 496, 557, 755, 1084, 1282] (см. стр. 155). Анализируемые образцы растворяют в смесях кислот, спекают [c.248]

Запускалова и Полушкина [197] определяли титриметрически (0,1—4)-10 % Аи в шлаках, известковой ш ебенке, хвостах флотации, штейнах, рудах, цинковых, свиш] овых и медных концентратах. Сначала золото выделяют пробирной плавкой. [c.126]

В присутствии сопутствуюш их ионов золото отделяют соосаждением с теллуром. По данным [941], определению 20 мкг золота в медных концентратах не мешают 1 мг Fe(III), по 0,5 мг РЬ, Ni, Zn, Sn(II), d 0,2 мг u 0,1 мг Ag 0,005 мг Sb. Мешают Ga и W(VI) . Fe(III) маскируют фторидом натрия. При определении 34,9 мкг Аи среднее отклонение равно + 2,73 мкг Аи. [c.151]

Штейном называют в металлургии сплав сульфидов железа и цветных металлов переменного состава (в случае меди это в основном СпаЗ и ГеЗ), полученный простым плавлением или частичным окислением сульфидного медного концентрата. При простой (ликвационной) плавке более тяжелый расплав сульфидов металлов, имеющих большее сродство к сере (медь, никель, кобальт), называемый штейном, отделяется простым отстаиванием от шлака, состоящего из оксидов металлов, имеющих большее сродство к кислороду (кремний, железо, алюминий, кальций, магний). [c.33]

Металлургия никеля во многом напоминает металлургию меди. Флотационный медно-никелевый концентрат вначале обжигают и окусковывают, а затем в смеси с флюсами плавят в электродуговых печах в окислительной атмосфере с целью отделения от кремния, железа, магния, алюминия и др. элементов, частичного удаления серы и извлечения никеля в сульфидный расплав (штейн), содержащий по 7-15% никеля и меди. Наряду с никелем в штейн переходят часть железа, кобальт, медь и благородные металлы. Штейн путем продувки воздуха в конвертерах переводят в более богатый никелем файнштейн (в основном, смесь сульфидов никеля и меди СизЗ и N1382), который после тонкого измельчения флотацией разделяют на никелевый и медный концентраты. Никелевый концентрат обжигают в кипящем слое до N10. Черновой металл получают восстановлением оксида коксом в электрических дуговых печах. Из него отливают аноды, которые рафинируют электролитическим путем. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология