Отходы основных технологических процессов

Отходы ОСНОВНЫХ технологических процессов [c.12]

Очевидно, что возможность дальнейшей переработки отходов средствами основной технологии весьма ограничена, чем изначально предопределяется невысокое качество очистки выбросов. Такой подход к проблеме требует существенного пересмотра. Одним из действенных шагов могло бы стать включение операций обезвреживания отходов в основной технологический процесс, как лимитирующих количество и качество выпускаемой продукции. [c.165]

По источнику их образования отходы бывают технологические, образующиеся в основных технологических процессах [c.270]

Наилучшим условием реализации природосберегающей технологии строительства скважин является условие, когда основные производственные процессы не зависят от квалификации персонала, а организационно-управленческие структуры процесса составляют неотъемлемую часть используемой техники и технологии. Однако в настоящее время такие технико-технологические разработки отсутствуют. Поэтому основной технологический процесс бурения требует применения дополнительной специальной природоохранной технологии, являющейся составной частью общего производства. Такие природоохранные мероприятия могут охватывать несколько самостоятельных процессов (очистка буровых сточных вод, утилизация отходов бурения, обезвреживание шлама и отработанных буровых растворов, ликвидация шламовых амбаров, рекультивация земель, устранение последствий загрязнения окружающей среды и пр.). Вместе с тем в соответствии с законом необходимого разнообразия чем больше мы имеем особой природоохранной техники и технологии, тем меньше вероятность достижения планируемого уровня экологичности процесса. В этой связи необходимо стремиться к созданию универсальной техники и технологии бурения, обеспечивающей реализацию не только основных показателей процесса строительства скважин, но и одновременно решающей задачи охраны окружающей среды. Кроме того, также в соответствии с указанным законом необходимого разнообразия при анализе путей устранения вредного воздействия отходов бурения на объекты при- [c.455]

На технологической схеме должно быть показано, откуда и каким образом подают в аппараты сырье и вспомогательные материалы, куда, в каком виде и как удаляются готовая продукция, отходы, сточные воды, газовые выбросы, а также должны быть отражены методы их переработки, очистки или обезвреживания, если это предусмотрено производить здесь же в цехе, в комплексе с основными технологическими процессами. [c.67]

Проектом называется графическое выражение строительства объекта. Основная часть проекта должна содержать 1) генплан площадки с расположением зданий и сооружений с примыкающими к ней земельными участками 2) схемы, расчеты, параметры и описание основного технологического процесса, а также процессов получения вспомогательных веществ и регенерации отходов сырья и химикатов 3) планировку зданий и сооружений вместе с компоновкой технологического оборудования, в планах, разрезах и фасадах [c.13]

Методы обработки нефтесодержащих отходов нефтеперерабатывающих заводов достаточно полно освещены в специальной литературе, поэтому в данном разделе приведены только краткие сведения об основных технологических процессах обработки. Жидкие нефтепродукты, задержанные в [c.281]

Отходы образуются в основном технологическом процессе производства каких-либо химических продуктов, при очистке отходящих технологических газов, бытовых и промышленных сточных вод, строительных и ремонтных работах и т. д. Различают, отходы производства и отходы потребления. Отходы бывают газообразные, жидкие ц твердые. [c.11]

Совершенствовалась и технология гидрогенизационной переработки смол. Здесь, как и в случае гидрогенизации углей, наблюдается отход от традиционной трехступенчатой технологии деструктивной гидрогенизации и стремление всемерно упростить технологические схемы путем сокращения числа ступеней и снижения давления . Выяснены зависимости между давлением и скоростью основных реакций процесса Практически можно легко ориентироваться в выборе давления, с тем чтобы найти разумный компромисс между удорожанием процесса из-за применения более сложной аппаратуры высокого давления и обеспечением нужных скоростей реакций и предотвращением отравления катализаторов. Возможность защиты катализаторов при переработке сланцевых смол позволила сократить или полностью устранить самую неэффективную стадию традиционной технологии — жидкофазное гидрирование с плавающим катализатором, заменив ее гидрированием на активных стационарных катализаторах . [c.46]

На образование ВМР влияют различные факторы качество применяемого сырья и материалов, их химический и минералогический состав, тип технологического оборудования, аппаратов и их техническое состояние, метод получения целевого продукта или изделия, ассортимент выпускаемой продукции, параметры технологического процесса и др. Поэтому для одного и того же производства, в котором образуются ВМР, разрабатывается несколько нормативов, каждый из которых соответствует определенному значению указанных факторов. Норма образования технологических отходов дается в натуральном виде (без пересчета содержания основных компонентов). Это позволяет определить истинный объем ВМР, что очень важно при рещении вопросов, связанных с транспортированием, организацией хранилищ, реализацией и др. [c.196]

Еще более важным фактором опасности представляется развитие генетической инженерии она применяется в основном в других областях, однако возможно, что с помощью этого метода будут созданы микроорганизмы, активно участвующие в технологических процессах получения веществ или переработки отходов. И, по-видимому, те опасности, которые в настоящее время рассматриваются на лабораторном уровне, могут в будущем стать значимыми в масштабе промышленности. [c.450]

Повысить положительный эффект новой техники на рентабельность процессов нефтепереработки можно лишь при осуществлении одного или нескольких из перечисленных ниже мероприятий сокращение занятого на заводе персонала и значительное повышение производительности труда, снижение отпускной цены на основные виды сырья, в новом комплексе технологических процессов предусмотреть производство новых видов товарной продукции, сравнительно малотоннажной, но дефицитной и обладающей уникальными качествами и с высокой отпускной ценой по сравнению с основной многотоннажной продукцией, и, наконец, организация производства товарной продукции, сырьем для которой будут являться дешевые побочные продукты и обременительные отходы производства. С этой точки зрения представляют большой научный интерес, а в будущем и практическую актуальность, поиски реакций и процессов, позволяющих получать вещества, обладающие ценными физико-химическими и техническими свойствами, на основе использования отдельных высокомолекулярных компонентов тяжелых нефтяных остатков (углеводородов, смол и асфальтенов, металлоорганических соединений, порфиринов и др.). Совершенно ясно, что разработкам таких реакций и процессов должны предшествовать довольно нелегкие, трудоемкие и глубокие исследования по аналитическому и препаративному разделению высокомолекулярной части сырых нефтей и нефтяных остатков на их основные компоненты, поиски методов дальнейшей дифференциации этих компонентов на более узкие фракции веществ более близких по своему составу и свойствам и детальному исследованию их реакций, структуры, свойств и зависимости последних от состава и строения, наконец, исследование реакций, позволяющих осуществить взаимные переходы в ряду высокомолекулярных составляющих нефти углеводороды, смолы, асфальтены. Само собою разумеется, что в этих исследованиях должно быть полностью исключено применение методов, которые могли бы вызвать химические изменения в составе и строении этих сложных первичных компонентов нефти. [c.259]

ВЭР подразделяются на горючие (топливные), представляющие химическую энергию отходов технологических процессов переработки топлива и горючих газов металлургии тепловые ВЭР, представляющие физическую теплоту отходящих газов и жидкостей технологических агрегатов и отходов основного производства, и ВЭР избыточного давления, представляющие потенциальную энергию газов и жидкостей, выходящих из технологических агрегатов, работающих под избыточным давлением. [c.63]

На четвертом, основном, технологическом этапе образуются разнообразные газообразные, жидкие и твердые отходы. Их количество и состав зависят от специфики технологического процесса и свойств исходного сырья. Например, на коксохимических заводах выбросы в атмосферу составляют 6,7 кг/т кокса, причем около 70% приходится на долю коксового цеха. При мокром тушении кокса выделяется около 0,6 т пара на 1 т кокса, а общий объем образующихся паров и газов составляет более 1000 нм на 1 т кокса. Коксование сопряжено с выбросами пыли и газа при загрузке шихты и выгрузке кокса. [c.75]

Как правило, в технологическом переделе вырабатывают не сколько видов продукции. Для распределения затрат продукцию делят на основную, попутную и отходы. Основной считается та, для производства которой создан процесс. Попутные продукты и отходы оценивают в зависимости от их количества и направления использования. Стоимость их исключают из затрат по переделу. Оставшиеся затраты распределяют между целевыми продуктами весовым. методом, т. е. пропорционально их выработке [c.216]

Процессы обогащения и брикетирования (окускования) являются первичными процессами переработки горных пород и часто объединяются на одном предприятии. Обогащение преследует две основные цели — получение из руды продуктов с повышенным содержанием полезных ископаемых (компонентов горной породы) и с возможно более однородным гранулометрическим составом. Основной продукт обогащения — концентрат. Отходы —тоже результат обогащения — так называемые хвосты . Однако в современных условиях обогатительные процессы стремятся вести так, чтобы и хвосты представляли определенный вид той или иной продукции. Например, хвосты углеобогатительных фабрик могут использоваться в качестве строительных материалов. Это так называемое комплексное использование ископаемого сырья, к которому должен быть направлен любой технологический процесс обогащения. [c.202]

Важное значение для охраны природы имеет совершенствование процессов химической технологии. Одним из основных путей решения проблемы защиты окружающей среды является внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов. Для создания таких производств в первую очередь необходимы методы рациональной переработки промыщленных отходов. Например, в процессе получения минеральных удобрений образуется значительное количество твердого отхода — фосфогипса. Разработаны способы его использования в производстве цемента и других строительных материалов. [c.12]

Включение радиоактивных отходов в битум. В дополнение к основным положениям процесса битумирования радиоактивных отходов (см. гл. Ill) в данном разделе рассматриваются технологические схемы некоторых установок, предназначенных для этой цели. Разработан- [c.233]

Химические реакции — это второй этап химико-технологического процесса. В реагирующей системе обычно происходит несколько последовательных (а иногда и параллельных) химических реакций, приводящих к образованию основного продукта, а также ряд побочных реакций между основными исходными веществами и примесями, наличие которых в исходном сырье неизбежно. В результате кроме основного образуются побочные продукты (материалы, имеющие народнохозяйственное значение) или же отходы и отбросы производства, т. е. продукты реакций, не имеющие значительной ценности и не находящие достаточного применения в народном хозяйстве. Побочные продукты и отходы производства могут образоваться при основной реакции наряду с целевым продуктом, а также вследствие побочных реакций между основными исходными веществами и примесями. Обычно при анализе производственных процессов учитываются не все реакции, а лишь те из них, которые имеют определяющее влияние на количество и качество получаемых целевых продуктов. [c.34]

Современные крупнотоннажные химические производства отличаются многостадийностью получения целевых продуктов, сложностью технологических решений, высокой энергонасыщенностью и материалоемкостью, большой протяженностью и сложностью трубопроводных и кабельных коммуникаций, глубокой функциональной взаимозависимостью по материальным и энергетическим потокам отдельных стадий и отделений. В их состав, как правило, входят отделения подготовки сырья, химического превращения, выделения целевых продуктов и ряд вспомогательных систем, обеспечивающих бесперебойное протекание основного технологического процесса (энерго- и холодо-снабжения, приготовления и регенерации катализаторов, обезвреживания и удаления или переработки отходов производства, отопления и вентиляции, оборотного водоснабжения, комприми-рования, механической службы, автоматического управления и т. п.). [c.7]

В настоящее время обеспечение нормативного качества природной среды при строительстве скважин возможно принципиально двумя путями — совершенствованием основных технологических процессов в направлении резкого повышения уровня их экологичности и созданием специальных технологий утилизации отходов бурения и нейтрализации их вредного воздействия при сбросе в объекты окружающей среды с оптимальным рассеиванием остаточного зспрязнения в лито-и гидросфере. [c.162]

Решение проблемы рационального использования воды и ликвидации жидких отходов особенно актуально для химической промышленности. Из обшего количества отходов в виде твердых, газообразных и жидких продуктов на долю последних приходится приблизительно 25-30%. Количество оборотной и повторно используемой волы на предприятиях химической промышленности составляет более 80% обшего водопотребления. Существенное снижение водопотребления в основных технологических процессах достигается внедрением энерготехнологических комплексов с использованием тепла химических реакций и аппаратов возххушного охлаждения. Объединение этих двух способов позволило резко сократить водопотребление в ряде основных производств химической промышленности, например в производствах аммиака - с 32 до 8 м /т азотной кислоты - с 10 до 0,3 м /т. Применение воздушного охлаждения только в цикле рециркуляции крепких кислот приводит к снижению расхода свежей воды на 1 т серной кислоты с [c.37]

Обязательным условием общего системного анализа технологического процесса является количественное описание взаимосвязей потоков сырья, продуктов, вспомогательных веществ и отходов на протяжении всего процесса. Общепринятым сжатым методом такого описания является схема потоков. Количественная схема также является результатом абстрагирования от реальной действительности и соответствует текущему уровню знаний о процессе. Кроме того, количественные величины относятся только к одной совокупности условий, вследствие чего они мало говорят о влиянии изменения входных потоков, а также рабочих условий на выходные параметры. При наличии необходимых данных можно составить схемы материальных потоков по альтернативным вариантам сочетания входных переменных и рабочих условий. Таким образом, при построении моделей процесса основная проблема заключается в описании аппаратов, входящих в технологическую схему производства, с помон1,ью систем уравнений, достаточно простых для того, чтобы задача составления полной схемы материальных потоков оставалась практически разрешимой. Для решения задач масштабирования и получения надежной информации для проектирования нового промышленного производства и последующего управления им важное значение имеет опытно-промышленная стадия разработки процесса. [c.236]

Задание на проектирование содержит исходные данные и показатели, предусмотренные в соответствующих планах развития, а именно номенклатуру и объем производства (производительность, номенклатуру продукции, проектную мощность) требования по механизации и автоматизации производственных процессов, автоматизации управления технологическими процессами и производством исходные положения для разработки мероприятий по защите окружающей природной среды прогрессивные удельные показатели по эффективности капитальных вложений, материалоемкости и трудоемкости строительства, которые должны быть достигнуты в проекте (рабочем проекте), а также задания по экономному расходованию сырьевых, материальных и энергетических ресурсов, использованию научно-технических достижений в области технологии, оборудования, материалов, по утилизации отходов производства и вторичному использованию энергоресурсов, по росту производительности труда задание по основным техни-ко-экопомическим показателям проектируемого производства сроки начала и окончания строительства внешние транспортные связи наименования генерального проектировщика и строительномонтажной организации. [c.16]

Вопрос утилизации хромсодержащих отходов и комплексного использования сырья особенно актуален в виду дефицита хромовой руды и низкой степени использования хрома в ряде потребляющих производств. В УНИхиме проводятся исследования, направленные не только на утилизацию отходов, но и на их исключение. Это достигается в безотходном технологическом процессе с применением более рациональных видов сырья. Так, в производстве хромолана в результате замены, бихромата натрия новым, ранее не выпускавшимся продуктом — основным хлоридом, исключается образование отхода — хлорида натрия, загрязненного хромом и органическими веществами. Экономический эффект при объеме производства хромолана около 3 тыс. т/год составит 54 тыс. руб. [9]. [c.193]

Процесс сооружения скважин сопровождается применением материалов и химреагентов различной степени опасности, значительными объемами водопотребления и образования производственно-технологических отходов, представляющих опасность для флоры и фауны [21]. Основными объектами загрязнения при бурении скважин являются геологическая среда (подземные воды) и гидро- и литосфера (открытые водоемы, дно акваторий, почвенно-растительный покров). Сии загрязгшотся в результате несовершенства и несоответствия от-дельнь х технологических процессов требованиям охрант.1 окружающей среды, а также из-за попадания в них материалов, нефтепродуктов,, химреагентов и производственно-технологических отходов бурения, представленных буровыми сточш>1Ми водами (БСВ), буровыми шлама-ми (БШ) и отработанными буровыми растворами (ОВР). Атмосфера загрязняется выхлопами буровых установок, работающих на дизельном топливе, выбросами газов, нефти из скважины. [c.31]

Проблемы экологической безопасности применения смазочных материалов неотделимы от утилизации ОСМ, которые в настояшее время являются одними из наиболее распространенных тех-но1енных отходов, негативно влияющих на все объекты окружающей среды — атмосферу, почву и воды. Только загрязнение вод отработанными нефтяными маслами составляет 20% общего техногенною загрязнения, или 60% загрязнения нефтепродуктами. В главе рассмотрены основные направления решения проблемы, описаны важнейшие технологические процессы для всех видов ОСМ. [c.282]

ООО "Астраханьгазпром" постоянно роеализует основные программы по регу-лированию выбросов (сбросов, отходов), в том числе свинца, в окружающую среду (создано специализированное предприятие по сбору и переработке производственных и бытовых отходов, и конечно свинецсодержащих внедрены передовые технологические процессы и оборудование для производства высокооктановых (неэтилированных) бензинов. [c.137]

В технологических процессах многих отраслей промышленности, прежде всего основного органического синтеза, образуются жидкие отходы, представляющие собой сложные многокомпонентные полиазео-тропные смеси, которые не находят квалифицированного применения [c.38]

Развитие технологии в условиях социалистического хозяйства подчинено основным политическим и хозяйственным задачам, стоящим перед страной, и определяется народнохозяйственным планом, устанав-ливаю-пим направление развития отдельных отраслей промышленности. В области химической технологии конкретными задачами ее развития являются освоение производства новых химических продуктов, особенно полимеров и пластмасс, разработка и внедрение новых технологических процессов и интенсификация существующих, всесторонняя механизация тяжелых и трудоемких работ, комплексная автоматизация производства, улучшение условий труда, снижение расхода сырья, топлива и энергии, полное использование побочных продуктов и отходов производства [c.13]

Основными стадиями технологического процесса изготовления выдувкой полимерной тары являются прием и складирование сырья подготовка сырья, предусматривающая его растариванке, смешивание переработанными отходами, подсушку и окраску формование тары Удаление отходов, образовавшихся при формовании (грата, облоя) Механическая обработка тары (вырезка горловин, разрезка и т.д.) нтроль качества и отбраковка дефектных изделий упакование "отовых изделий или их передача на последующее декорирование вполненне продуктом и укупоривание. Вспомогательными операция- [c.167]

Иногда проектирование ведется в три стадии. Тогда второй стадией проектирования является технический проект, более полный, чем проектное задание, но не включающий в себя варианты, которые отпали при техноэкономическом обосновании в проектном задании. Технологические расчеты начинаются, как правило, с уточнения метода производства, указанного в исходных данных. Для выбора метода производства проводится сравнительная оценка существующих и вновь предлагаемых методов с точки зрения качества продукции, расхода сырья и энергии, уровня механизации и автоматизации процесса, санитарно-технических условий труда, наличия побочных продуктов и отходов производства, методов очистки отходящих газов и сточных вод. Решающую роль в окончательном выборе того или иного способа играет экономика. Выбрав способ производства, технолог намечает основные параметры технологического режима, типы аппаратов и технологическую схему, которая включает в себя основные аппараты и коммуникации между иими, а также транспортные устройства для подачи сырья и вывода готовой продукции. Схема установки контрольно-измерительных приборов (КИП) и автоматизации выполняется обычно отдельно от основной технологической схемы. В новом производстве должны быть приняты интенсивные процессы и высокопроизводительные аппараты, надежные в работе, простые в обслуживании, выполненные из легко доступных и по возможности дешевых конструкционных материалов. [c.25]

Экранный макет калькуляции себестоимости продукции включает показатели стоимость сырья, возвратных отходов, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, арматуры, транспортные и энергетические расходы, основная и дополнительная зарплата, расходы на социальное страхование, оснастку, на содержание оборудования и производственных плошадей, цеховые, шезаводские и прочие расходы, производственная себестоимость, непроизводственные расходы, полная себестоимость, оптовая цена. Наличие паспорта изделия вместе с калькуляцией себестоимости и ценой позволяет применять АИПС Пластик для решения технологических залач по экономическим критериям. Вместе с тем использование такой разнообразной технико-экономической информации полезно как при проектировании новых, так и при совершенствовании действующих технологических процессов. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология