Вакуум-разгонка

Получение остаточных асфальтов в настоящее время проводится почти исключительно непрерывной однократной вакуум-разгонкой. [c.550]

Вакуум-разгонку нужно проводить быстро (1,5—2 ч). Длительный нагрев приводит к снижению выхода и образованию [c.208]

Айрол получают обработкой щелочью аирного масла с последующей вакуум-разгонкой В отличие от масла айрол не содержит терпеновые углеводороды, ароматические соединения, свободные кислоты и сложные эфиры В его состав входят в основном сесквитерпеновые спирты и кетоны Айрол обладает более приятным мягким запахом, предназначен для изготовления парфюмерных композиций и мыльных отдушек [c.171]

Предлагаемая читателю книга Перегонка представляет собой IV том издания под общим названием Техника органической химии . Отдельные главы ее написаны различными авторами. В книге рассмотрены процессы обычной ректификации, экстрактивной и азеотропной разгонок, разгонки сжиженных газов и низкокипящих жидкостей, вакуум-разгонки, молекулярной перегонки и, наконец, сублимации. Столь широкий охват всей проблемы, несомненно, вызовет интерес к книге со стороны химиков и технологов—научных работников, инженеров и техников, работающих в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также студентов химических и химико-технологических высших учебных заведений. [c.3]

При нагревании до 300° С полистирол деполимеризуется — подвергается термической деструкции с образованием низкомолекулярных продуктов. В маленькую колбу Вюрца (или в большую пробирку с газоотводной трубкой) помещают небольшое количество полученного полистирола, соединяют отводную трубку с воздушным холодильником и приемником и нагревают сосуд с полистиролом. Полимер постепенно размягчается и стекает на дно сосуда. В приемнике собирается желтоватая жидкость. Если подвергнуть ее вакуум-разгонке, можно получить исходный стирол в количестве 60—70% от веса взятого полистирола. [c.121]

В книге рассмотрены процессы обычной ректификации, экстрактивной и азеотропной разгонок, разгонки сжиженных газов и низкокипящих жидкостей, вакуум-разгонки, молекулярной разгонки и сублимации в том виде, в каком они используются в настоящее время. [c.220]

Резорцин в промышленности получается из бензола. Бензол сульфируется до образования ж-дисульфокислоты и продукт сульфирования нейтрализуется известью. Полученная кальциевая соль бензолдисульфокислоты превращается в натриевую, а последняя сплавляется с едким натром. Щелочной плав растворяется в воде, раствор подкисляется, отфильтровывается от смолистых примесей и фильтрат экстрагируется амиловым спиртом. После отгонки растворителя сырой резорцин очищается путем вакуум-разгонки, возгонки или кристаллизации. [c.37]

Скорость коррозии металлических материалов в условиях вакуум-разгонки технического эптама [c.90]

На фракционную вакуум-разгонку поступает техническая 60— 70%-ная левулиновая кислота с содержанием соляной и муравьиной кислот до 2%. Разгонка начинается при 125°С (отбираются низкокипящие фракции), и затем температура постепенно повышается до 170° С. В этом диапазоне отгоняется основная часть левулиновой кислоты. [c.429]

По-видимому, наиболее пригодным конструкционным материалом для аппаратуры стадии вакуум-разгонки является титан ВТ 1-0 — это подтверждается опытом годичной эксплуатации деталей вакуум-разгонного аппарата из этого сплава. [c.430]

Гидролиз Вакуум-выпарка Вакуум-разгонка Кристаллизация и очистка [c.431]

Воронка делительная. . емк. 500 мл Прибор для вакуум-разгонки с елочным дефлегматором. ..... дл. 15 см [c.51]

Как для хлорирования толуола в боковую цепь, так и для последующей вакуум-разгонки необходимо пользоваться- никелевой, освинцованной или выложенной кислотоупорными плитками аппаратурой. [c.50]

Начинается процесс с плавления едкой щелочи в плавильном котле, в который добавляют некоторое количество воды. При температуре 300° к расплавленной едкой щелочи прибавляют определенное количество 50%-ного раствора бензолсуль-фоната натрия. Спустя некоторое время начинается быстрая реакция со вспениванием от выделяющихся паров воды. При температуре 320° делают получасовую выдержку. Весьма важен контроль реакции. Обычно для этого достаточно определения свободной щелочи и фенола (в виде трибромфенола). После выдержки готовый фенольный плав в жидком состоянии перепускают в аппарат с водой, называемый гасителем, где образуется концентрированный водный раствор фенолята натрия, а плохо растворимый сульфит натрия отделяют фильтрованием. Из водного раствора фенолята натрия подкислением выделяют фенол в виде маслянистого слоя. Его после отделения направляют для вакуум-разгонки на колонный аппарат, что дает возможность отобрать фенол различной чистоты. Из водного слоя, содержащего некоторое количество растворенного фенола, путем экстрагирования извлекают фенол или отгоняют его с водяным паром. [c.87]

Проверка герметичности прибора. Перед началом эксперимента собранный прибор следует проверить на герметичность. Для этого к прибору присоединяют отводную резиновую трубку, снабженную на конце стеклянной трубкой. Опустив открытый стеклянный конец трубки в воду, согревают колбу прибора рукой или спиртовкой. В случае герметичности прибора из трубки в воду будут выходить пузырьки воздуха, а после прекращения нагрева, при охлаждении колбы, вода в трубке должна несколько подняться и остановиться на определенном уровне. Отсутствие герметичности свидетельствует о плохой подгонке пробок или о наличии неплотностей в соединениях. В этом случае необходимо вновь проверить каждое соединение. Герметичность прибора для вакуум-разгонки легко установить по вакуумметру, который во время работы насоса должен показывать постоянное разрежение. [c.316]

Хлоранилин в условиях очистки при вакуум-разгонке после предварительной нейтрализации [c.104]

Вакуум-разгонку нужно проводить быстро (1,5-2 ч). Длительный нагрев приводит к сншению выхода и образованию трифенилфос-фата. Необходимо учесть, что в первых погонах могут присутствовать следы не вступившей в реакцию хлорокиси фосфора, а также хлористый водород, являющийся продуктом реакции, поэтому рекомшдуется в начале разгонки на 10-15 мин включить водоструйный насос, а затем вакуум-насос. Для быстроты перегонки перегонную колбу и дефлегматор необходимо хорошо термостатировать и не допускать их перегрева С 5651. [c.279]

Взаимодействием антраниловой кислоты с метиловым спиртом с последующей очисткой, вакуум-разгонкой и перекристаллизацией [c.31]

В препаративном варианте жидкостное хроматографирование с программированным повышением температуры на колонке с, карбамидом может быть эффективно, использовано для разделения широких фракций парафинов на ряд узких низко- и высокозастывающих фракций. По сравнению с вакуум-разгонкой холодное> фракционирование в колонке с карбамидом имеет методические преимущества, а также исключает возможность нpoтeкiaния термических превращений высококипящей части парафинов. [c.27]

Полученный в результате окисления оксидат, содержаш,ий, кроме гидроперекиси тгарет-бутила, тпрепг-бутиловый спирт и около 2—3% других продуктов окисления (ацетон и метиловый спирт), отделялся от изобутана и подвергался вакуум-разгонке. [c.311]

После выделения бензина и дизельного топлива остаются твердые парафиновые углеводороды с различными температурами плавления. Из них выделяют мягкий и твердый парафин путем вакуум-разгонки или обработки селективными растворителями. Парафин, получаемый при синтинном процессе, отличается от нефтяного отсутствием циклических углеводородов. [c.498]

Канифоль (гарпиус) — остаток о отгонки скхтпидара из живицы, или терпентина (смолистого сока, к-рый вытекает из трещин и надрезов в коре хвойных деревьев). Канифоль м. б. также получена экстрак1щей из т,оиы пней хвойных деревт>ев или вакуум-разгонкой таллового масла с водяным наром. Живичная канифоль — наиболее высокоплавкая и светлая среди С. п. этого тина. [c.216]

Дегидратация нитроспиртов впервые была осуществлена в 1903 г. Л. Буво и А. Валем,з -52 проводившими реакцию в присутствии хлорида цинка в среде ледяной уксусной кислоты. После пяти шестичасового нагревания при температуре кипения образовавшийся нитроолефин отгонялся из реакционной смеси с водяным паром. Однако для получения, например, из сырого нитро-изогексилена (выход 70%) чистого продукта требовалась трехкратная вакуум-разгонка. [c.21]

Производство витамина Вг (кроме получения и очистки бромксияола, получения дихлорметилового эфира и хлорметилнитротолуола, выделения и вакуум-разгонки ксилидина, получения выпарки рибозы). [c.58]

Очистка эптама-сырца осуществляется методом вакуум-разгонки в насадочной колонне 15 при 140—150° С и остаточном давлении 30 мм рт. ст. Кубовые остатки после разгонки, содержащие до 40% эптдма, накапливаются в сборнике и затем снова разгоняются в колонне при 160° С и остаточном давлении 30 мм рт, ст. [c.77]

Скорость коррозии металлических материалов в условиях очистки л-хлораиилина при вакуум-разгонке на опытной установке после предварительной нейтрализации [c.140]

Выход в значительной степени зависит от концентрации примененной перекиси водорода. Поступающая в продажу перекись водорода содержит обычно 20—30% Н2О2 концентрацию можно увеличить осторожной отгонкой части воды при пониженном давлении (6—8 мм рт. ст.) в тщательно промытой аппаратуре для вакуум-разгонки, снабженной ректификационной колонной . Ц ой 50 см. [c.92]

Р-Пиколип содержится в легких пиридиновых основаниях каменноугольной смолы. Для выделения р-пиколина пиридиновые основания, содержащие около 40% влаги, предварительно перемешивают в течение 30 мин с хлористым натрием и твердым техническим едким натром. Нижний водно-щелочной слой спускают в канализацию, а верхний маслянистый — поступает на вакуум-разгонку и при остаточном давлении 2,0—2,7 кн м отбирают фракцию при 35—40°. Полученный отгон передают в реактор, куда приливают 40%-ный раствор хлористого цинка (в количестве 30% сухой соли к весу дистилята) и после 6-часового перемешивания передают на центрифугу. Маточник идет на получение изоникотиновой кислоты, а осадок, представляющий собой комплексную соль, после промывки водой передают в реактор для выделения р-пиколина. Выделение соли производят при помощи 40%-ного раствора NaOH, полученную при этом гидроокись цинка отделяют на центрифуге и направляют на регенерацию. Маточный раствор, состоящий из двух слоев — верхнего р-пиколина и нижнего — водно-щелочного, разделяют на делительной воронке. Верхний маслянистый слой р-пиколина направляют на окисление. [c.649]

Конденсацию проводят при 60 °С под давлением. Присутствие моно- и три-этаноламинов при нитровании диэтаноламина нежелательно вследствие получения из них нестабильных продуктов. Выделение и очистку диэтаноламина производят вакуум-разгонкой, при этом отбирают фракцию, кипящую при остаточном давлении 10 мм рт. ст. в пределах 145—155 °С. [c.494]

В производстве 1,3-пропансультона необходимыми промежуточными стадиями являются упаривание, дегидратация и вакуум-разгонка оксипропансульфокислоты. Стадия упарки осуществляется в вакуум-циркуляционной установке при 90°С под вакуумом 100 — 300 мм рт. ст. Исходная концентрация раствора оксипропансульфокислб-ты —55, конечная 75 — 80 мае. %, время выпарки 5 я. Стадия дегидратации проводится в 5-литровых колбах под вакуумом 1—3 мм рт. ст. до 135°С. После прекращения отгонки воды температуру постепенно поднимают (бани до 200, раствора до 170°С вакуум 1 —3 мм рт. ст.) и проводят вакуум-разгонку продукта. Фракция, отобранная между 115 и 150 °С в парах, являете 1,3-пропансуль-тоном. Время дегидратации и разгонки составляет 10 — 15 я. [c.182]

Как видно из таблицы, наибольшая удельная производительность установки составляла 5 кг1 м -ч) и достигалась при следующем режимё начальная концентрация оксипропансульфокислоты 54 мае. %, вакуум 10—12 мм рт. ст., средняя температура теплоносителя 140°С. Использование роторно-пленочного испарителя позволяет сократить почти в два раза время технологического процесса по сравнению с действующим производством на указанных стадиях. 1,3-Пропансультон, наработанный из полученного при исследовании дегидратированного продукта, соответствовал после однократной вакуум-разгонки требуемому качеству. [c.185]

Необходимо обьяснить учащимся, что для успешной фильтрации на воронке Бюхнера, как правило, достаточно разрежения, создаваемого водоструйным насосом. Не следует использовать для фильтрации вакуум-на-сосы, предназначенные для вакуум-разгонок, — масляные и др. На колбу Бунзена во время фильтрации следует надевать защитный деревянный кожух или обертьшать ее полотенцем [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология