Упрочнение резин

Природные волокна имеют заранее ориентированную структуру до их переработки. В изделиях из резин и пластмасс, в которых материал находится практически в изотропном состоянии, ориентация, обычно незначительная, возникает лишь в процессе деформации. При эксплуатации этих изделий обычно наблюдаются небольшие деформации или вообще такие виды напряженного состояния (например, сжатие), при которых заметное упрочнение материала не происходит. Поэтому для упрочнения резин и пластмасс пользуются другими методами, например введением различных наполнителей. [c.134]

Введение высоких дозировок сажи в быстро кристаллизующиеся при растяжении каучуки обычно снижает эффект упрочнения резин за счет кристаллизации. [c.88]

Большая часть всей производимой серы, составляющей только в Соединенных Штатах 1,1 10 ° кг в год, расходуется на получение серной кислоты. Сера используется также для вулканизации резины-процесса упрочнения резины в результате поперечного сшивания ее полимерных цепных молекул (см. разд. 11.7, ч. 1). [c.308]

Это сходство подтверждается также образованием продольных треш,ин при экспозиции в озоне резин из НК и наирита, растянутых до 500—600% (рис. 156). Ориентация и кристаллизация при растяжении приводит, как известно, к упрочнению резин, прорастание трещин перпендикулярно направлению ориентации затрудняется, а образование трещин путем роста параллельных сколов облегчается. Аналогичное явление—образование продольных трещин серебра наблюдалось при вынужденно-эластической деформации ряда волокон и пластиков в условиях их кристаллизации и ориентации пачек- . [c.283]

Ю. С. Зуев [82, 83] рассматривает озонное растрескивание как вид статической усталости, ускоряемой действием О3. Процесс озонного разрушения характеризуется временем до появления трещин ти и временем до разрыва образца Тр. Влияние величины деформации на Тр определяется двумя противоречивыми тенденциями разрушающим действием напряжений и упрочнением резины под влиянием ориентации. Если при небольших деформациях определяющей является первая тенденция, то с увеличением деформации начинает проявляться, а затем и преобладать вторая тенденция. В результате совместного действия указанных выше факторов скорость роста трещин проходит через максимум, а Тр —через минимум. Деформация, при которой обнаруживаются эти экстремальные значения, называется критической и обозначается екр- Затруднение ориентации молекулярных цепей в результате увеличения межмолекулярного взаимодействия или введения наполнителя приводит к сдвигу Екр в сторону большей деформации. [c.281]

Характерно отсутствие корреляции между энергией прокола и энергией разрыва резин. Это может быть связано с тем, что процессы кристаллизации, приводящие к упрочнению резин, протекают во времени и при медленной деформации (испытание по ГОСТ 270—64) развиваются в большей степени, чем при ударном проколе, происходящем с большой скоростью. [c.26]

Основываясь на экспериментальных данных по упрочнению резин в хрупком состоянии после их предварительной ориентации [c.151]

В предлагаемой научной монографии рассмотрено локальное разрушение резин, наблюдаемое при сравнительно небольших деформациях, характерных для условий эксплуатации подавляющего большинства резиновых изделий. Впервые подчеркивается сходство закономерностей различных процессов, ведущих к разрушению. Приведена математическая модель, описывающая сложную зависимость долговечности резин от напряжения с учетом развития ориентации и упрочнения при деформации. Рассмотрены возможности создания ориентированных структур, способствующих упрочнению резин при малых деформациях. [c.2]

При развитии значительной ориентации, чему способствует наличие локально упорядоченной структуры, сопротивление раздиру резко возрастает и его относительные изменения могут превышать изменения прочности при растяжении. Это подтверждает представление о том, что в условиях гладкого раздира возможности ориентационного упрочнения резин не реализуются полностью. [c.81]

При уменьшении Ррз более резкое увеличение времени до разрезания наблюдается у резин, кристаллизующихся при больших деформациях (НК, наирит, СКИ-3) или у полярных (СКН-40, СКФ-32), чем у резин из аморфных каучуков (СКС-30, СКН-18, СКЭП). Это можно связать с тем, что в последнем случае-из-за большой неупорядоченности структуры Каучуков развитие молекулярной ориентации и упрочнение резин под ножом проходят значительно слабее, чем у резин из кристаллизующихся и полярных каучуков. [c.109]

Спецификой процесса динамической усталости резин является их медленное механическое разрушение в сочетании с механически активированными окислительными реакциями и поверхностным взаимодействием резин с озоном, имеющимся не только в атмосфере, но и в воздухе закрытых помещений (гл. 5). Возможность повышения усталостной выносливости путем упрочнения резины, которое достигается созданием в ней анизотропной структуры, была показана ранее (рис. 6.3, табл. 6.7). Имеются данные, что введение в резины ПАВ приводит к увеличению их усталостной выносливости, что, видимо, связано с увеличением скорости релаксационных процессов [128—130]. Затормозить разрушение можно и воздействуя на химические процессы с помощью ин- [c.268]

Для достижения разрывного напряжения ст = P/F необходимо компенсировать увеличение F повышением усилия Р, что и приводит к упрочнению резины. При наполнениях, достаточных для перевода большей части каучука в пленочное состояние, поверхность разрыва образуется по пленочному каучуку с наполнителем, где вследствие ориентации макромолекул прочность материала больше. Такая ориентация может быть достигнута также в результате растяжения каучука наполнителем. Поэтому даже неактивные наполнители дают известное упрочнение резины. [c.361]

Введение в резиновые смеси на основе некристаллизующих-ся каучуков активных наполнителей (высокодисперсные сажи) резко повышает прочность вулканизатов, доводя ее до уровня прочности резин из кристаллизующихся каучуков. Отсюда возникло предположение, что механизм упрочнения резины активными наполнителями сходен с рассмотренным влиянием кристаллизации. [c.124]

Так как СКБрД и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Сажа резко ухудшает электроизоляционные свойства каучуков, вследствие чего упрочнение резин с помощью сажи может быть использовано только для шланговых оболочек. Если нужны морозостойкие [c.188]

Упрочняющее или армирующее влияние, которое оказывает коллоидный кремнезем в органических полимерах, пленках и волокнах, изменяется в таких щироких пределах, что подобные воздействия не классифицированы. Коллоидный кремнезем включался в полиолефины [661], в термопластические органические полимеры [662], полиамиды 663] и в другие типы полимеров [664]. Армирование полисилоксанов коллоидным кремнеземом в разнообразных формах осуществляется весьма специализированными технологическими способами, которые выходят за пределы настоящей монографии. Благодаря сопо-лимеризации коллоидного кремнезема и растворимого полиэфирного силиката образуется прочная водонепроницаемая масса [665]. Упрочнение резины посредством введения кремнеземных порошков представлено в гл. 5. Водные золи кремнезема используются в резиновой промышленности в основном для загущения резины с открытыми ячейками, находящейся во вспененном состоянии. Такой кремнезем, осажденный на стенках пор, очевидно, оказывает фрикционное действие, делая пену менее легко сжимаемой и, таким образом, повышая допустимую несущую нагрузку [666—668]. Введение всего лишь 3 % 5102 повышает сопротивление на сжатие примерно на 90 % [669]. Наилучшие результаты были получены с золями кремнезема, не содерл<ащими примеси металлов н с размером частиц золя всего 1—3 нм в диаметре по сравнению с частицами диаметром 8 нм [670]. [c.601]

Получающееся в итоге представление об упрочнении резины состоит Б том, что прочности на растяжение и на раздир и общая величина жесткости заметно повышаются в том случае, когда очень небольшие частицы наиолнителя (диаметром 5— 10 нм) полностью дисиергированы и находятся в виде разделенных, дискретных частиц внутри матрицы. Для получения хорошего диспергирования подобные небольшие ло размеру частицы должны быть, вероятно, гидрофобными. Когда же на частицах наиолнителя имеются иолярные и гидрофильные участки иоверхности, то такие частицы стремятся собраться вместе в виде цепочки благодаря связыванию подобных участков, которые не могут смачиваться углеводородным веществом матрицы эластомера. Это придает жесткость структуре резины, т. е. ведет к повышению значений модуля и твердости. [c.815]

Если в резиновой смеси мало наполнителя (до 5%), то образец разрешается по объемному, более слабому каучуку, поверхность разрыва Р возрастает вследствие огибания ею частиц наполнителя и связанного с ними пленочного каучука. Для достижения разрывного напряжения а = Р/Р необходимо компенсировать увеличение Р повышением усилия Р, что и приводит к упрочнению резины. При наполнениях, достаточных для перевода большей части каучука в пленочное состояние, поверхность разрыва образуется по пленочному каучуку с наполнителем, где вследствие ориентации макролюле-кул прочность материала больше. Такая ориентация может быть достигнута также в результате растяжения каучука наполнителем. Поэтому даже неактивные наполнители дают известное упрочнение резины. [c.474]

В указанном интервале напряжений пронсходит упрочнение резины, относительная роль коррозионного разрушения по сравнению со статической усталостью возрастает и величина Рс сдвигается в сторону меньших концентраций. [c.345]

Непрозрачная преграда — перегородка (зрачки, щели, эл-нные линзы), ограничив, поперечное сечение световых или звуковых пучков (волн), ч-ц, в т.ч. заряженных. Обеспечивает качество изображения, глубину резкости, поле зрения, изменение угла движения ч-ц, фильтрование и очистку. 2. Эластичная пластинка из упрочненной резины, из гофрированного металла или др. мат-лов, обратимо деформируемая при изменении давл. на него. Прим. в измерит, и регулир. приборах и системах. diaphragm [c.70]

Эти представления распространены также на деформационнопрочностные свойства наполненных резин Авторы делают попытку доказать, что упрочнение резин и характер температурной зависимости прочности определяются изменением модуля. Для этого предлагается модель, с помощью которой учитываются качественное влияние частиц наполнителя на прочность и модуль при разных температурах. [c.163]

Интенсивность истирания и прочность. Основные исследования в области прочности резин обобщены в ряде обзоров и монографий [56, 76, 90—931. Прочность является одним из гаавных свойств, определяющих износостойкость резин. Как правило, износостойкость увеличивается с повышением прочности [см. уравнения (1.8), (1.9), (1.17)1, однако в отдельных случаях при увеличении сопротивления разрыву резин, определенного стандартным методом (ГОСТ 270—64), не наблюдается повышения их износостойкости. Например, протекторные резины из стереорегулярного каучука СКД, имеющие меньшее сопротивление разрыву, чем аналогичные резины на основе НК, характеризуются большей износостойкостью. Это может быть объяснено неправильно выбранными условиями определения прочностных свойств резин. Известно, что в зоне контакта поверхностный слой резины при износе находится в сложнонапряженном состоянии, а деформация осуществляется с высокой скоростью — десятки тысяч процентов в секунду [12, 85, 94, 95], т. е. на 3—5 порядков больше скорости деформации, имеющей место при определении их прочности. В этих условиях может оказаться, что процессы кристаллизации, приводящие к упрочнению резин на основе НК, не успеют развиться в этом случае эти резины не будут превосходить по прочности резины на основе некристаллизу-ющихся каучуков. [c.24]

Положение об.пасти критической деформации определяется двумя величинами 1) степенью увеличения напряжения в целом и перенапряжений в вершинах трещин с ростом деформации и 2) степенью упрочнения резины благодаря ориентации при деформации. Оба фактора, в свою очередь, могут сильно зависеть от компонентов резины (последние влияют на межмолекулярпое взаимодействие, статический модуль, прочностные свойства резины и число образующихся трещин), а также от вида деформации и внешней среды (например, если среда вызывает набухание). [c.128]

Наиболее перспективные пути повышения стойкости уплотнительных резин заключаются в модификации поверхностного слоя с целью снижения коэффициента трения путем, например, его фторирования [76] или использования антифрикционных добавок [77], в применении различных способов упрочнения резин [20], а также в. использовании добавок, вводимых в масла (антиоксидантов [78, 79], антиструктурирующих добавок (АСД) и пластификаторов [80]). [c.254]

Так как синтетические каучуки СКБ и СКС не обладают высокой механической прочностью, в большинстве случаев, с целью получения достаточно прочных резин, их применяют в сочетании с натуральным каучуком или в смеси с сажевыми наполнителями. Введение сажи в каучуки резко ухудшает их электроизоляционные свойства, вследствие чего такой способ упрочнения резин может быть использован только для создания шланговых оболочек.. При этом резиновая смесь, составленная на основе одних синтетических каучуков (без натурального), обеспечивает необходимую стойкость шлангов к механическим воздействиям. При необходимости получения морозостойких шлангов применяют морозостойкие сорта синтетических каучуков СКБМ или СКС-10. [c.164]

Зависимость времени до появления трещин в резинах в атмосферных условиях от деформации (при постоянной деформации) описывается монотонными кривыми (рис. 3.27). Наблюдающиеся экстремальные зависимости времени до разрушения резин от деформации обусловлены как упрочнением резин при сфиен-тации С43, 162], так и нёмонотонным изменением реакционной способности двойных связей попидиенов в реакции [93] ч [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология