Водяной пар, аккумулятор

Рис. 9.18. Схемы включения водяных аккумуляторов

Химические цепи имеют большое практическое значение. Разнообразные химические источники тока — первичные (гальванические элементы) и вторичные (аккумуляторы) — представляют собой химические цепи. Рассмотренная водородно-кислородная, цепь является одним из видов так называемых топливных элементов. Такие элементы представляют собой электрохимические системы, которых протекает реакция окисления топлива или продуктов его переработки (водорода, оксида углерода, водяного газа и др.). Элементы характеризуются высоким коэффициентом использования топлива (70—80%) по сравнению с 30—40% теплосиловых установок, производящих электроэнергию. Несмотря на то что при создании топ- [c.488]

Газы и пары, поднимающиеся из нижней части К — 1, проходят полуглухую тарелку и подвергаются ректификации на верхних тарелках колонны. Конденсат с аккумулятора К—1 подается также в колонну К-2. Выходящий с верха колонны К — 1 пирогаз с парами легких фракций пироконденсата охлаждается в водяном холодильнике до 30 °С и поступает в газосепаратор С — 1. Легкий конденсат подается на орошение верха К—1 и на ректификацию в К-2. Выводимый с верха С — 1 пирогаз подается на моноэтаноламиновую очистку и далее на ГФУ. [c.69]

Водяные аккумуляторы. Основным назначением водяных аккумуляторов является создание запаса тепла в питательной воде. В аккумуляторах вытесняющего типа это осуществляется конденсацией избыточного пара из котлов, а в аккумуляторах циркуляционного типа — непосредственным отбором горячей воды из котла в аккумулятор. [c.244]

На рис. Vni. 10,6 приведена схема системы холодоснабжения с последовательно включенными водяными аккумуляторами холода [c.202]

I — контактор 2 — колонна регенерации раствора 3 — сепаратор водяного пара 4 — конденсатор-холодильник 5 — аккумулятор рефлюкса 6 — насос орошения верха колонны регенерации 7 — компрессор 8 — ресивер для парового конденсата О — ребойлер 10 — насос орошения сепаратора водяного пара [c.280]

Однако удаление легких фракций из тяжелой флегмы привело к сокращению цикла работы установки (17 суток). Поэтому с переходом установок на схему питания печи тяжелого сырья из аккумулятора колонны К-4 следует или значительно понизить температуру на выходе из печи тяжелого сырья и тем самым осуществить подготовку сырья для печи глубокого крекинга, или применить подачу водяного пара в потолочные экраны печи тяжелого сырья. Опытные пробеги с подачей водяного пара в потолочные экран печи тяжелого сырья на установке Грозненского крекинг-завода [30] дали положительные результаты — отложение кокса в трубах [c.91]

Работа по схеме питания ПТС из аккумулятора К-4 с подачей водяного пара в потолочные экраны ПТС в период с 4 по 16 сентября 1958 г., [c.105]

Заканчивая рассмотрение технологических показателей по пробегам, можно заключить, что работа установок термического крекинга по схеме питания ПТС из аккумулятора колонны К 4 с подачей водяного пара позволяет увеличить межремонтные пробеги при одновременном повышении выхода бензина и увеличении производительности установки. [c.109]

Было Предложено также использовать кислород для процесса конверсии метана с водяным паром, чтобы компенсировать частично эндотермическую теплоту реакции. В другом методе проблему подвода тепла решили проведением операций по принципу регенеративной печи. Конверсию метана с водяным паром проводили в присутствии контактной массы, действовавшей как аккумулятор тепла. Периодически эту массу нагревали до высокой температуры, пропуская через печь газы, полученные от сожжения углеводорода в кислороде или воздухе. [c.50]

Аккумуляторы тепла в зависимости от состояния аккумулирующей среды бывают паровые, пароводяные и водяные. [c.241]

По схеме 6 аккумулятор циркуляционного типа включен параллельно водяному объему парогенератора. Насосом 10 вода из [c.244]

Водопитатели автоматических средств водяного тушения пожаров могут быть различными по устройству. Для автоматических водопитателей используют, гидропневматические аккумуляторы, противопожарные водонапорные башни. На рис. 54 представлена принципиальная схема включения различных видов [c.141]

Пар Б водяной объем аккумулятора Рутса (рис. 48,а) поступает из горизонтальной распределительной трубы /, к которой на расстоянии около 1 м одно от другого присоединены зарядные устройства 2, имеющие отверстия для выхода пара. Выходящий через эти отверстия пар, конденсируясь, увлекает вверх нагретую воду, что вызывает энергичный поток воды снизу вверх и вследствие этого равномерное распределение тепла во всем водяном объеме аккумулятора. [c.104]

Удельная аккумулирующая способность ст, т. е. количество пара, которое может быть получено из аккумулятора при заданном перепаде давлений на 1 его водяного объема, определяется из приближенного уравнения [Л. 6] [c.106]

Параллельно включенные деаэраторы должны иметь уравнительные линии, соединяющие баки-аккумуляторы по воде и пару. Рекомендуется принимать следующие значения диаметра уравнительных линий для деаэраторов ДСА и ДСП производительностью до 160 мУч—200 мм 200—300 м /н 250—300 мм для ДСП производительностью 500—800 м 1ч 400 мм. Диаметр водяной уравнительной ЛИНИН принимается для ДСА и ДОП 300 жЗ/ч 200— 300 мм, для ДСП 600—800 мУн 400 мм. [c.368]

Сущность процесса в общем виде заключается в следующем сырая нефть насосом 32 прокачивается через систему теплообменников 4, где за счет тепла нефтепродуктов, подлежащих охлаждению, нагревается до 130° и поступает в отстойник 5 длл освобождения от воды и грязи и после отстойника в предварительный эвапоратор 17, где из нефти испаряются легкие бензиновые фракции. Бензиновые пары из верхней части эвапоратора 17 поступают в погруженный водяной конденсатор 23 с температурой 75° и охлаждаются до 35°. Сконденсировавшийся бензин поступает в аккумулятор 16 и оттуда в буферную емкость 27, а полумазут из нижней части предварительного эвапоратора забирается насосом 33, прокачивается последовательно через теплообменники вакуумной колонны и трубчатую печь 5 и с температурой 350° поступает в атмосферную ректификационную колонну/. Из верхней части атмосферной колонны бензиновые пары поступают в погруженный конденсатор 22. Сконденсировавшийся бензин с температурой 35° поступает в аккумулятор 16 и оттуда в буферную емкость 27. Бензин, полученный в предварительном эвапораторе, забирается насосом 35 и направляется в стабилизатор 24, где от него отделяется газ. Стабильный бензин после охлаждения в погруженном холодильнике 26 с 185° до 40° направляется на защелачивание. Процесс защелачивания бензина заключается в том, что последний в смесителе 28 смешивается с раствором едкого натра, подаваемым насосом 36. Смесь бензина ч щелочи направляется в щелочной отстойник 29, где вследствие разности удельных весов происходит разделение бензина и щелочи. Бензин из верхней части отстойника направляется в товарные [c.37]

ЖЕЛЕЗА(11,111) ОКСИД (закись-окись железа) РезОа или РеО-РегОз, черные крист. пл 1538 °С не раств. в воде. В природе — минерал магнетит (магнитный железняк). Получ. взаимод. Ре с водяным паром ниже 570 С восст. РегОз в атм. СО или Нг при 280—340 °С. Примен. для произ-ва чугуна и стали материал для электродов при электролизе хлоридов щел. металлов компонент активной массы щел. аккумуляторов, цв. цемента, футеровочной керамики, термита, ферритов, пигментов для красок по металлу. [c.200]

Водяные аккумуляторы аккумулируют теплую или горячую воду при постоянном давлении. Водяные аккумуляторы бывают циркуляционного и вытесняющего типа. В аккумуляторах циркуляционного типа изменение степени зарядки происходит за счет изменения количества находящейся в аккумуляторе воды, в аккумуляторах вытесняющего типа — за счет изменения в нем количества горячей воды, вытесняемой холодной водой или наоборот. Водяные аккумуляторы сами пар не отдают, а включены лищь в систему подофева воды. Эти аккумуляторы способны снимать пики нафузки большой длительности в связи с большой удельной аккумулирующей способностью объема. Пароводяные аккумуляторы могут экономично покрывать пики нафузки продолжительностью только в несколько часов. [c.242]

Рассмотрим основные схемы включения водяных аккумуляторов (рис. 9.18). По схеме а парогенератор / постоянно питается водой из аккумулятора 3., подофетой избыточным паром из паровой магистрали. Верхняя часть аккумулятора заполнена горячей, нижняя — теплой водой. Постоянное количество питательной воды насосом 7 перекачивается через экономайзер 6 и при средней нафу-зке парогенератора насосом 5 подается в аккумулятор. При уменьшении нафузки парогенератора в аккумулятор поступает большое количество пара. Для его конденсации приоткрывается регулирующий вентиль 4 и насосом 5 подается больше теплой воды за счет отвода ее из нижней части аккумулятора. При увеличении нафузки парогенератора поступление пара в аккумулятор уменьщается, насосом 5 подается меньше воды, а избытки ее, подаваемые насосом 7, поступят в нижнюю часть аккумулятора, вытесняя горячую воду, которой питается котел. Аккумулятор разряжается. [c.244]

Колонна К-1 состоит нз нескольких царг, оборудованных самостоятельнымп змеевиками для прокачки циркулирующего теплоносителя, компенсирующего потери тепла аппарата в окружающую среду. Теплоноситель (теплая вода) из водяного аккумулятора А-6 подается цнркуляцнонпьш насосом М-8 в компенсационный змоевнк колонны К-1, откуда частично охлажденный теплоноситель возвращается в аккумулятор А-6 для нагрева и повторного использования. Нагрев циркулирующего теило-носителя производится глухим наром через змеевик, установленный в аккумуляторе А-6. Постоянство заданно температуры теплоносителя в системе поддерживается терморегулятором. Для наблюдения за уровнем адсорбента жидкости в колонне К-1 установлены гляделки. [c.139]

Газоотделитель (фиг. 35) — цилиндрический вертикальный аппарат. Предназначен для отделения сконденсированного бензина от газа и конденсата водяного пара. Одновременно газоотделитель является емкостью для бензина, подаваемого на орошение в колонну, и бензина, направляемого на стабилизацию. Вверху газо-отделителя имеется горизонтальный отбойник для отделения от потока жирных газов капель жидкости. Внутри имеется вертикальная пластина, плотно прилегающая к нижнему днищу газоотдели-теля, разделяющая аппарат на две части. В одной из них отстаивается вода, другая часть является аккумулятором для обезвожен- [c.108]

В верхней части отстойной зоны колонны отбирается фракция выше 420 °С, которая после охлаждения выводится с установки. Боковыми потоками через отпарные колонны 11 и 12 выводятся фракции 195—270° и 270—420 °С. С верха колонны выводится смесь паров, жирного газа, бензина и воды, которая проходит конденсаторы-холодильники 13, водяной холодильник 14 и поступает в газосепаратор 15. Там она разделяется на жирный газ, бензин и водный конденсат. Жирный газ через аккумулятор 16 подается на вход компрессоров жирного газа 17 и после компримировання и охлаждения направляется в секцию 3. Нестабильный бензин из газосепаратора 15 также подается в секцию 3. Водный конденсат после очистки от сернистых и азотистых соединений выводится с установки. [c.118]

Длп второй стадии процесса предложены разные гетерогенные катализаторы кислотного типа (фосфорная кислота на носителях, фосфа гы, силикагель и др.), причем реакцию осуществляют в газовой фазе при 250—400 °С. Для компенсации эндотермичности реакции разбавляют диоксан перегретым водяным паром, который служит аккумулятором тепла и, кроме того, способствует повышению селективности реакции. Степень конверсии диоксана на этой стадии составляет ж 90% при селективности по изопрену 83— 84% (остальное — главным образом изобутилен, немного метил-мас.пяпого альдегида и других высококипящих веществ). [c.557]

Следует перейти на схему работы с питанием печи тяжелого сырья из аккумулятора колонны К 4 с вводом в потолочный экран водяного пара до 3—4% на загрузку ПТС. Применение этой схемы, как было показано, разрешит произвести перераспределение фракции в составе тяжелой и легкой флегмы, т, е. из состава загрузки печи тяжелого сырья удалить фракции бензина и часть фракций, выкипающих до 350°, и тем самым увеличить полезную загрузку печи легкого сырья, наряду с этим из состава загрузки печи легкого сырья исключить полностью или большую часть бензина. Ввод водяного пара в ПТС позволит за счет увеличения скорости прохождения сырья через трубы печи и изменений концентрации продуктов распада уменьшить протекание вторичных реакций и тем самым коксоооразование. Снижение образования продуктов уплотнения н повышение селективности процесса обеспечат повышение выхода бемзина и удлинение межремонтного пробега уста- [c.111]

Рассчитать водонагреватель-аккумулятор с водяным обогревом для нагревания в течение г часов Ог, кг,воды от температуры 12, °С, до, 12 , °С расход греющей воды О,, кгА1 температура воды на входе 1,, °С. Горячая вода тфоходит по латунным трубам диаметром (1н/<1ав, мм, со скоростью Л , м/с. Толщина накипи в трубах 8 , мм (1=2,33 Вт/(м-К)). [c.63]

Работа камер сгорания жидкостного аккумулятора при соотношении компонентов топлива, далеком от оптимального, т. е. работа на смесях, сильно переобогащенньих окислителем или горючим, необходима еще и по другой причине. При сгорании ракетных топлив развиваются температуры примерно 3000—3500° С, если компоненты находятся в соотношении, при котором окислителя хватает как раз для того, чтобы полностью окислить горючее до образования конечных продуктов сгорания — углекислого газа и водяных паров. Если в топливные баки ракетьи подавать газ с такой температурой, то стенки бака будут сильно нагреваться и даже прогорать. Подавая в камеру сгорания жидкостного аккумулятора топливную смесь, имеющую избыток одного из компонентов, можно понизить температуру газообразных продуктов сгорания до величины, не опасной для материала топливных баков. Обычно температура газов жидкостньих аккумуляторов давления не превышает 1000—1200 С. [c.26]

Растворы кислот, щелочей и солен нужны главным образом при постановке опытов по электричеству (электролиз), а также для зарядки гальванических элементов и для заливки аккумуляторов (гл. 15, 2). Кроме того, некоторые растворы необходимы при изучении свойств жидкостей (удельный вес, плавание и т. п.). Для обеспечения лучшей видимости при опытах по гидростатике и отчасти по теплоте (расширение жидкостей) воду нередко приходится подкрашивать. Такие приборы, как водяные и спиртовые манометры, также заполняются подкрашенной жидкостью. Подкрашивание воды позволяет сделать видимыми конвекционные потоки, возникшие ирп ее нагревании. Применение раствора флуоресцина при демонстрации преломления света позволяет сделать видимым ход светового луча. [c.410]

Приборы и лабораторная посуда поляро-графс гальванометром электролизер (рис. 46) груша стеклянная, соединенная с капилляром при помощи толстостенной резиновой трубки капилляр с периодом капания (без подачи напряжения) 8—13 сек аккумулятор на 4—6е электролизер для получения водорода (с очисткой последнего щелочным раствором пирогаллола) газовый, водяной счетчик вакуум-насос поглотительные склянки вместимостью около 200 мл поглотительные склянки емкостью до 20 мл с метками (рис. 47). [c.197]

Масло, очищенное. селективными растворителями или серной кислотой, насосом 1 подается через теплообменник 2 в смеситель 3, куда загружается отбеливающая глина. Смешение осуществляется при помощи специального механического устройства. Полученная смесь насосом 4 прокачивается через трубчатую печь 5, где подогревается до заданной температуры, и поступает в испаритель 6, в нижнюю часть которого подается водяной пар. Смесь масла и глины с низа испарителя насосом 7 через холодильник 8 подается в смеситель 9, оборудованный турбомешалкой, а часть смеси возвращается в испаритель 6. Пары из испарителя направляются в конденсатор 10, а образовавшийся конденсат стекает в аккумулятор //.-Водяные пары поступают в конденсатор смешения 12. Часть сконденсировавшихся нефтепродуктов из аккумулятора 11 насосом 13 подается на орошение в испаритель 6, другая часть откачивается в заводскую емкость. Предусмотрена возможность циркуляции масла с глиной из нижней части испарителя 6 через трубчатую п-ечь. Смесь масла с глиной из смесителя 5 подается в фильтр-пресс 14, откуда масло направляется в промежуточную емкость 15. Из емкости 15 насосом 16 фильтрат прокачивается через вторичные фильтрнрессы 17, в которых задерживаются содержащиеся в масле примеси частичек глин, не отделившиеся при первой фильтрации. [c.295]

К2. Газ, пары бензина и водяные пары покидают колонну К1 через верх, направляясь в конденсатор Т2. Бензиновый п водный конденсаты и охлажденный газ разделяются в аккумуляторе А1. Водный конденсат сбрасывается в канализацию (на схеме не показано). Часть бензинового конденсата подается насосом Н5 на орошение колонны К1, другаячасть —в дебутапизатор К5, где от бензииа отделяются бутан и более легкие углеводороды. Жирный гаа [c.204]

Л-йп—смесители Л 5—дисковыЧ фильтрпресс Л-i/—рамные фильтрпрессы Г /—теплообменник Г-2—конденсатор смешения для водяного пара Г 3—трубчатая печь Г-5—конденсатор для паров нефтепродукта T9, Г //—холодильники /(/—испаритель /—аккумулятор -//—промежуточная емкость. Е-2,5—емкость готового масла Н i -сырьивой насос fi i—насос питачия печи Г-3 Н-9—насос питания смесителя А-Зп Н-/2—насос подачи орошения в К Я-/5—насос подачи на дисковые фильтрпрессы Н-25—насос для прокачки через рамные фильтрпрессы. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология