Вулканизованная резина, крепление

Вулканизация. Для придания резиновому покрытию химиче ской стойкости, прочности и эластичности его вулканизуют. В зависимости от марки резины или эбонита, принятого метода крепления резиновых обкладок к металлу вулканизацию осуществляют одним из следующих способов в вулканизационных котлах или гуммируемых аппаратах под давлением в гуммируемых аппаратах без давления (открытый способ). В качестве теплоносителя наибольшее применение находит насыщенный водяной пар, ценным свойством которого является строго определенная температура конденсации при данном давлении, выдерживаемая в течение всего процесса. Однако образующийся конденсат частично вымывает отдельные составляющие резиновой смеси, вследствие чего ухудшаются физико-механические свойства и химическая стойкость покрытия. При вулканизации горячим воздухом коррозионная стойкость и срок службы гуммировочного покрытия повышается на 20—25% по сравнению с вулканизацией насыщенным паром. Особенно это важно при эксплуатации резин и эбонитов в агрессивных средах при повышенной температуре. Режим вулканизации выбирается в зависимости от марки применяемой резиновой смеси и клея, толщины резинового покрытия и габаритов защищаемого оборудования. Например, гуммировочное покрытие на эбоните марки ГХ-1626 может вулканизоваться как под давлением, так и открытым способом. Применение эбонита марки ГХ-1627 возможно только при вулканизации под давлением (в котле или в аппарате). Его вулканизация открытым способом не позволяет достигнуть необходимой твердости и химической стойкости покрытия. [c.207]

Было установлено, что резины, содержащие полиизобутилен или НК, могут вулканизоваться не только острым паром под давлением, но и без давления кипящей водой (12—14 ч.) или нагретым не менее чем до 100 °С воздухом (20—24 ч.). Вулканизаты, полученные нагреванием до 100°С без давления, имеют несколько худшие физико-механические показатели, чем полученные в прессе. Однако они сопоставимы с теми, которые были достигнуты при вулканизации под давлением в паровом котле, и вполне достаточны для эксплуатации резиновых облицовок, защищающих емкостную химическую аппаратуру. Опыты по креплению сырых резин к стали СтЗ с последующей вулканизацией на воздухе при 100 °С показали, что прочность связи резины на основе СКД Н-П-155 со сталью при употреблении термо-пренового клея (на бензине) достигает 1,7 МПа. Вдвое меньшие значения были получены при использовании клея 88-Н и лейконата. При испытании вулканизованных резин на стойкость к действию водных растворов кислот и оснований одновременно испытывалась для сравнения резина 829 на основе СКБ + НК, [c.18]

Мягчители, пластификаторы, вулканизующие агенты, активаторы, противостарители, применяемые в резинах в обычных количествах, играют сравнительно небольшую роль в адгезии резиновых смесей к металлам при клеевом методе крепления. Однако некоторые ингредиенты, например сажи, имеют большое влияние на адгезию резиновых смесей. [c.20]

По этому методу нельзя судить о прочности крепления резины к металлу, при его помощи можно только контролировать правильность проведения процесса вулканизации резины при ее креплении к металлу, основываясь на допущении, что если резина вулканизована в оптимуме и имеет твердость, соответ- [c.110]

Для крепления резины к металлу этим клеем на очищенную поверхность металла наносят один или два слоя клея, а иногда и больше. Общая толщина слоев клея должна быть примерно 2—3 мм. Каждый слой клея сушат при 65—70 °С в течение 30—60 мин, а затем металлическую деталь с нанесенным на нее клеем нагревают в термостате при 100—120 °С также в течение 30—60 мин. После охлаждения детали на нее накладывают резиновую смесь и вулканизуют. [c.172]

Присутствие в клеевой пленке вулканизующих агентов, а также нагревание пленки в воздушной среде заметно сказываются на прочности крепления резины к стали (табл. 34). [c.173]

ВЛИЯНИЕ ВУЛКАНИЗУЮЩИХ АГЕНТОВ И НАГРЕВАНИЯ ПЛЕНКИ НА ПРОЧНОСТЬ КРЕПЛЕНИЯ ЛАТЕКСНО-АЛЬБУМИННЫМ КЛЕЕМ РЕЗИНЫ ИЗ НК [c.173]

Слой такого клея наносят на чистую поверхность металла, пленку высушивают, после чего на нее накладывают резиновую смесь и деталь вулканизуют. Подобный клей применяется для крепления резины к обычной и нержавеющей сталям, к латуни, алюминию и его сплавам, меди и олову. [c.228]

На крепление к металлу силоксановых резин очень большое влияние оказывает вулканизующий агент. [c.238]

Перед креплением поверхность вулканизованной резины тщательно очищают и обезжиривают. Можно обойтись и без применения клея. Для обеспечения достаточного контакта между резиной и смесью должно быть приложено давление. При нагревании силоксановая смесь вулканизуется с одновременным ее креплением к силоксановому вулканизату. [c.242]

Клей MS-2705 предназначается для крепления силоксановых резин к металлу, стеклу и другим материалам. Клей вулканизуется после введения в него вулканизующей пасты N-27 из расчета 4,5 вес. ч. пасты на 100 вес. ч. клея MS-2705. Крепление этим клеем температуростойко до 200 °С и морозостойко до —55 °С. Максимальная прочность крепления достигается через 4—7 суток при комнатной температуре. Для создания контакта между склеиваемыми поверхностями необходимо применять небольшое давление. Прочность крепления на отслаивание при 20 °С 1,8—3,6 кгс/см. [c.247]

При креплении же резин из бутилкаучука, наоборот, желательно применение в них ускорителей типа тиурама, так как бутилкаучук имеет очень немного двойных связей, вулканизуется медленно, и чтобы сбалансировать отношение скоростей двух реакций сера/латунь и сера/каучук, вулканизацию каучука необходимо ускорить. [c.321]

Эбонит 1814 создает наилучшее сцепление с металлом, но не обладает химической стойкостью, и поэтому его применяют как подслой для крепления мягкой резины к металлу при гуммировании деталей, несущих значительные механические нагрузки (ролики, валы и др.). Этим эбонитом в сочетании с резиной 829 или 2566 гуммируют большие емкости (ванны, баки и др.), которые вулканизуют открытым способом. [c.22]

На химических заводах, эксплуатирующих гуммированную аппаратуру, создают специальные антикоррозионные мастерские, которые следят за состоянием гуммированного оборудования, производят его профилактический осмотр и своевременный ремонт. Ремонтируют гуммированную аппаратуру сырой резиной или эбонитом и вулканизуют, обращая изделие в котел. Небольшие дефекты исправляют вулканизованной резиной, приклеивая ее клеем холодного крепления. Кроме этого, гуммированные машины и аппараты ремонтируют всевозможными замазками типа арзами-товых с различными наполнителями или замазками на основе эпоксидных смол. [c.129]

Хлор- и бромбутилкаучук содержат соотв. 1,1-1,3% С1 или 2-3% Вг, присоединенных гл. обр. в а-положение к двойным связям изопреновых звеньев макромолекулы Подвижные в аллильном положении атомы галогена способны участвовать в вулканизации (в т. ч. с использованием в кач-вс вулканизующего агента 2пО). Это обусловливает повыш. скорость вулканизации таких каучуков (особенно бромбутилкаучукаХ благодаря чему возможна их совулка-низация с НК и высоконеиасыщенными СК. Вулканизаты галогениров. Б имеют повыш. теплостойкость Хлор-и бромбутилкаучуки применяют для изготовления внутр слоя бескамерных автошин, атмосферостойких боковин радиальных шин, теплостойких автомобильных камер, конвейерных лент, рукавов, изделий мед. назначения, клеев, промежут. прослоек для крепления резины к металлу и резин из Б к резинам на основе др каучуков. Мировое произ-во этих каучуков ок 100 тыс т/год (1981), [c.335]

Продукты взаимодействия каучука с малеиновым ангидридом малорастворимы и нетермопластичны, т. е. обладают свойствами вулканизатв, В то же время они сохраняют такие свойства исходного каучука, как способкость к вальцеванию, каландрованию и шприцеванию. Каучук, модифицированный малеиновым ангидридом в растворе и содержащий небольшое количество малеинового ангидрида, применяется для крепления резины к металлу. Модифицированный каучук вулканизуется серой с добавками гекеаметилентетрамина, анилина и других органических оснований, а также окислами металлов, дитиолами и диаминами. [c.194]

Для крепления обкладки к металлу или бетону используется клей, состоящий из этой же резины Д-10 Н и хлорнаирита, растворенных в смеси этилацетата с бензином, в который иногда добавляют хлорную медь для ускорения структурирования наирита. Адгезия, вполне удовлетворительная при открытой вулканизации (80—100°С) воздухом, водой или паром, возрастает более чем вдвое при закрытой вулканизации под давлением острым паром. К такому способу прибегают при гуммировании аппаратов, работающих под вакуумом. Благодаря способности вулканизоваться без давления при температурах, даже лежащих ниже 100 °С, резина Д-10 Н получила на ряде химических заводов широкое применение для гуммирования крупногабаритных емкостей. Они используются также и в комбинированных покрытиях металлических и бетонных емкостей, где сырая резина укладывается в виде подслоя под футеровку плиткой или другим штучным товаром. В этом случае резина вулканизуется в процессе эксплуатации аппарата, даже если рабочая среда в нем нагрета лишь до 60 °С. [c.38]

Показана возможность получения из БК листовых резиновых смесей, удовлетворяющих условиям гуммирования, которые вулканизуются при 100°С [57]. Опыты по антикоррозионной защите обкладками стальных емкостей показали, что для крепления сырых резин могут быть применены используемые при гуммировании традиционные клеи, такие как 2572 + 4508, или термопреновые клеи. Однако эти адгезивы имеют более низкую теплостойкость, чем обкладочная резина из БК (100 Ю°С). На основе БК была разработана другая химически стойкая резина— ИРП-1256, которая не разрушалась под действием 30%-ной азотной кислоты при 50°С, а в 337о-ной серной при 110°С набухала за длительный срок лишь на 1% [58]. Она выдерживала также влияние горячей концентрированной фосфорной [c.43]

Диаминная вулканизующая система обеспечивает высокое качество вулканизатов и хорошие адгезию и прочность крепления резин к металлам. Однако смеси склонны к подвулканизации, нестабильны при хранении, прилипают к пресс-формам и вызывают их загрязнение в процессе вулканизации. Вулканизаты характеризуются относительно низкими стойкостью к действию пара и горячей воды и теплостойкостью, высокими остаточными деформациями сжатия при старении в напряженном состоянии [10, р. 38—43 50]. [c.88]

ЛИЙ вследствие прилипания их к пресс-формам и устранения загрязнения пресс-форм побочными продуктами, образующимися при вулканизации каучука салицилальимином меди, предложено вводить в резиновые смеси стеараты некоторых металлов кальция, железа, свинца. Наибольшее применение в промышленности получил стеарат кальция [133], оптимальная дозировка его составляет 2 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Применение стеарата кальция позволило повысить температуру вулканизации до 180°С и понизить содержание вулканизующего агента (СИМ) с 5 до 2—3 масс. ч. Последнее обстоятельство по-видимому, связано с поверхностно-активными свойствами стеаратов. Вместе с тем следует отметить, что миграция стеарата кальция на поверхность смеси и резин существенно затрудняет крепление их к металлу. [c.117]

Клей МАС-1В представляет собой раствор модифицированной кремнийоргаиической смолы и отвердителя в смеси толуола и бу-танола. Отвердитель вводят в раствор из расчета 0,25 вес. ч. на 100 вес. ч. сухого вещества [317]. Клей предназначается для крепления любых силиконовых резин к металлам в процессе вулканизации. Перед склеиванием поверхность металла опескоструивают и обезжиривают. Клей наносят в два слоя, причем каждый слой просушивают на воздухе в течение 1 ч, после чего резиновую заготовку и металлическую деталь соединяют и вулканизуют в прессе по режиму вулканизации резины. Данные, характеризующие прочность крепления резины 14р-6 к металлам, приведены ниже [c.196]

Влияние серы на прочность связи с металлом особенно сказывается в резинах на основе наирита. Введение 1 вес. ч. серы, не являющейся вулканизующим агентом для этого типа каучука, резко повышает прочность крепления резины к металлу (65 кгс1см вместо 45 кгс1см при способе латунирования). [c.136]

Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]

Для определения прочности крепления к металлу вулканизованной резины на отслаивание резиновые полоски вулканизуют заранее в специальной прессформе, дающей возможность получить полоски размером 25X160X4 мм, или изготавливают их из вулканизованной резиновой пластины толщиной 4 мм. Поверхность резиновой полоски, которая будет прикрепляться к металлу, шерохуется наждачной бумагой № 24, 30 или 36 или другим каким-нибудь способом и обезжиривается бензином. Затем на поверхность резины и металла наносят определенное число слоев клея холодного отверждения, согласно инструкции по применению клея, и после подсушивания их (до отлипа) резину накладывают на металл, тщательно прикатывая роликом. Образцы выдерживают под грузом (0,2—0,4 кгс1см ) в те- [c.86]

Для определения прочности крепления на сдвиг металла с вулканизованной резиной при помощи клеев холодного отверждения, резиновые образцы размерами 22,2x22,2x4 мм вулканизуют заранее в специальных прессформах или же их вырезают из резиновой пластины или готового изделия. [c.92]

Было рекомендовано для улучшения крепления резин из бутилкаучука к латуни увеличить содержание в смесях количества серы. Состав такой смеси, вулканизующейся в течение 60 мин при 153 °С, при содержании уже в самом каучуке 1,5% серы и 5% окиси цинка, введенных при изготовлении каучука, был следующий (в вес. ч.) [c.160]

Для крепления к металлам или к вулканизованным силоксановым резинам резиновых смесей из силоксановых каучуков, вулканизующихся при комнатной температуре (по методу Gen. Ele t. Со ), на подготовленную и обезжиренную поверхность металла наносят слой праймера XS-4004, который сушат в течение 1 ч. К силоксановой смеси прибавляют вулканизующий агент, тщательно перемешивают и затем эту смесь прикладывают к поверхности металла. Для обеспечения контакта между металлом и смесью создают давление (струбцинами) до окончания вулканизации смеси. В табл. 67 приводятся данные по прочности крепления силоксановой смеси из каучука RTV-90 к алюминию при различных условиях испытания до и после теплового старения . [c.246]

Предложен однокомпонентный клей Silasti Adhesive RTV-731 для крепления силоксановых резин к металлам и стеклу, который вулканизуется при комнатной температуре от влаги воздуха в течение недели. Нагревание ускоряет процесс вулканизации . [c.247]

Для модификации поверхности фторполимеров предложено применять радиоактивное облучение Со . Крепление к модифицированной этим способом поверхности при помощи обычных эпоксидных клеев имеет высокую прочность Ч Для крепления резины из фторкаучука к металлу (поверхность которого подготавливается обычным путем) рекомендуется клей Кемлок-607, применяемый также для крепления силоксановых резин (стр. 241). Термостойкость крепления до 260 °С. Для крепления к металлу резиновой смеси из фторкаучука в процессе ее вулканизации один слой клея (в виде бесцветной жидкости) наносят на металл и сушат при комнатной температуре 10—20 мин. Затем на металл накладывают резиновую смесь, помещают в прессформу и вулканизуют по- режиму вулканизации смеси. Последующая, после вулканизации, термообработка резин из фторкаучука Вайтон-А не ослабляет прочности крепления. Бючен приводит состав смеси (в вес. ч.) для крепления этим клеем [c.250]

В английском патенте предлагается на поверхность металла для крепления к нему резины наносить слой латуни распылением расплавленной латуни или смеси расплавленных меди и цинка. После охлаждения на поверхность металла накладывают резиновую смесь и вулканизуют в прессформе в прессе. [c.287]

Поэтому для хорошего крепления резины к латуни следует избегать быстро вулканизующихся смесей. Лучшие результаты по креплению получаются при введении ускорителей вулканизации типа меркаптобензотиазола (каптакса), в то время как быстро вулканизующиеся смеси с ускорителем типа тетраметилтиурамдисульфида (тиурама) плохо прикрепляются к латуни. [c.321]

Для интенсификации процесса вулканизации покрышек имеются еще неиспользованные резервы. В этой области необходимы дальнейшие разработки. Запатентовано несколько десятков конструкций механизмов крепления покрышки для бездиафрагменной вулканизации в форматорах-вулканизаторах. При этом невулканизованные покрышки закрепляют по бортам, после чего они заполняются теплоносителем. Для предохранения покрышки необходим предварительно подвулканизованный герметизирующий слой из высококачественной резины, что усложняет технологию. На участках закрепления покрышки теряют свою форму и плохо вулканизуются. Целесообразно совершенствовать конструкцию механизма закрепления и технологию изготовления бескамерных покрышек. Общее снижение слойности и толщины покрышек при применении высокопрочных кордов также будет способствовать сокращению продолжительности нагрева изделия при вулканизации. Наконец, небесперспективиым представляется изыскание новых видов обогрева. [c.344]

Силоксановые полимеры Е-391 и Е-394 ремомендованы фирмой Ай-Си-Ай для крепления резин методом горячей вулканизации. Тонкие пленки наносятся на обе поверхности резин, подлежащих склеиванию. Силастомер Е-394 применяется без растворителя, силастомер Е-391 используется или в чистом виде, или в растворах бутилацетата, толуола либо ксилола. Для испарения растворителя склеиваемые поверхности могут быть подогреты до температуры не выше 50 °С. Затем резины дублируют, прессуют и вулканизуют при небольшом избыточном давлении (около 2 ат) в течение 10—15 мин при температуре 135—150 °С. Охлаждение производят под давлением. Для получения максимальной теплостойкости рекомендуется применять окончательную стадию вулканизации 1,5 ч при 50°С, 1,5 ч при 100 °С и 3 я при 200 °С. [c.377]

Натуральный и различные синтетические каучуки находят широкое применение для изготовления клеевых композиций, предназначенных для склеивания резиновых изделий, крепления резины к металлу, дереву, стеклу и другим материалам. Резиновые клеи представляют собой растворы каучуков или резиновых смесей в органических растворителях. Резиновые клеи бывают невулкани-зующиеся и вулканизующиеся. К первой группе относятся клеи на основе термопрена, натурального каучука и гуттаперчи, представляющие собой растворы в органических растворителях. Прочность склеивания невулканизующимися клеями относительно невелика. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология