Измельчение сухое

Синтез га-нитроацетанилида. В стакан, снабженный механической мешалкой и термометром, наливают 30 мл концентрированной серной кислоты, вносят 13,5 г тонко измельченного сухого ацетанилида и перемешивают до получения прозрачного раствора (примечание 1). После охлаждения смеси до 0° С (во льду с солью) постепенно приливают к ней смесь 8 мл концентрированной азотной кислоты и 5 мл концентрированной серной кислоты, следя за тем, чтобы температура при нитрования не поднималась выше 2—3° С (примечание 2). Прибавив.всю нитрующую смесь, продолжают перемешивание еще полчаса, после чего оставляют реакционную смесь стоять на холоду в течение ночи. [c.88]

При синтезе карбоновых кислот по методу Гриньяра газообразную двуокись углерода пропускают в эфирный раствор реактива Гриньяра или выливают реактив Гриньяра на измельченный сухой лед (твердый СО,). В последнем случае сухой лед служит не только реагентом, но также охлаждающим агентом. [c.560]

На рис. 96 показана молотковая дробилка с односторонним вращением ротора, предназначенная для измельчения сухих и хрупких материалов, имеющих прочность ниже средней, как, например, шамот, шлак, известняк, уголь и др. Ротор дробилки состоит из вала 10, на который насажены диски 13 и фиксирующие кольца 15. По окружности дисков просверлены отверстия, через которые пропущены стяжки 14. На оси между дисками надеты молотки 12. Диски и молотки удерживаются на валу в собранном состоянии с помощью концевых шайб 11, закрепленных па стяжках 14. На концах вала посажены шкивы 5, один из которых выполняет функции маховика. Ротор вращается в подшипниках, закрепленных на корпусе дробилки. [c.136]

В высокий стакан емкостью 200 мл наливают 45 мл серной кислоты и 10 Л1Л ледяной уксусной кислоты смесь охлаждают до комнатной температуры и, при механическом перемешивании, порциями вносят 13,5 г (0,1 моля) мелко измельченного сухого ацетанилида. Содержимое стакана охлаждают до 0° и, при сильном перемешивании, по каплям добавляют охлажденную нитрующую смесь, состоящую из 9,4 г (около 0,1 моля) 68% НОЙ азотной кислоты и 9,0 г серной кислоты. Температура реакции не должна превышать 5°, так как при более высокой температуре образуется большое количество орто-изомера. По окончании приливания смесь выдерживают 3—4 часа при температуре 3—Ъ°, затем выливают ее в 250 мл воды со льдом. Выделившийся бесцветный осадок отсасывают на воронке Бюхнера, промывают несколько раз холодной водой со льдом, [c.228]

В круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную термометром и мешалкой, помещают 12,8 г (0,091 моля) хорошо измельченного сухого гексаметилентетрамина и приливают 102 мл сухого хлорбензола. Смесь нагревают на водяной бане до 70°, затем, при перемешивании, охлаждают до 30° и приливают раствор 20 г (0,082 моля) п-нитро-ш-бромацетофенона в 78 мл сухого хлорбензола, нагретого до 30°. Реакционную массу перемешивают в течение 4 часов при температуре 50 . Примерно через 30 минут реакционная масса загустевает. После охлаждения тщательно отсасывают образующийся осадок продукта присоединения гексаметилентетрамина к я-нитро-ш-бромацетофенону, промывают его 20 мл этилового спирта, затем растирают с 55 мл спирта, фильтруют, вновь промывают 20 мл спирта и сушат в вакуум-сушилке. [c.821]

Тонко измельченный сухой ацетанилид вносят в 30 мл концентрированной серной кислоты и перемешивают до тех пор, пока не получится вполне прозрачный раствор. Температура при этом не должна подниматься выше 25° во избежание омыления ацетанилида. [c.120]

Сухая пленка, полученная из вакуум-вальцовой сушилки, легко измельчается. Для измельчения сухого коагулята применяют диабазовые или гранитные вальцы 23. Каротин извлекают из белкового коагулята маслом в экстракционной батарее, состоящей из 8—10 диффузоров 2 с калоризаторами при них. Батарея работает по принципу противотока [11]. Измельченный белковый коагулят загружают в диффузоры. Температура в диффузорах должна быть 70° С. [c.403]

Б колбу, емкостью в /г литра, вносят 20 гр. сухого красного фосфора туда я е приливают 120 куб. см. Обо/р-ного спирта и прибавляют небольшими порциями в течение 1 часа 200 гр. измельченного сухого иода при этом смесь взбалтывают и охлаждают ледяной водой. После того, как внесено все количество иода, колбу закрывают часовым стеклом и оставляют стоять на ночь, взбалтывая время от времени содержимое ее. На следующий день колбу соединяют с холодильником и перегоняют на кипящей водяной Сане. Отгон взбалтывают в делительной воронке с разбавленным раствором едкого натра (для удаления примеси иода) до тех пор, пока он не обесцветится затем его еще два раза промывают небольшими количествами воды, сушат сплавленным хлористым кальцием и очищают перегонкой, собирая фракцию, кипящую при 71°—73°. Выход 210 —215 гр. [c.79]

К углеродным сорбентам можно отнести также смешанные материалы, включающие неуглеродное вещество или включенные в него. Существуют различные технические решения получения из таких материа.тов сорбентов. Например, на основе измельченной сухой глины, насыщенной до определенной глубины маслом или другими углеводородами, получают сорбент для очистки воды от нефтепродуктов [162] путем сушки ее в течение двух часов при 160 °С и последующей карбонизацией при 220 С. [c.104]

Воронку охлаждают измельченным сухим льдом. [c.78]

Загрузку компонентов в смеситель установки 52 при одновременном их перемешивании выполняют в такой последовательности какао тертое, сахарная пудра и все добавления, подлежащие измельчению (сухое молоко, тертый орех, кофе и др.). Разогретое какао-масло подают постепенно, чтобы масса имела температуру [c.188]

Измельченная сухая масса через сменное решето потоком воздуха, создаваемого вентилятором, подается в циклон, где отделяется и подается на автоматические весы. [c.811]

Измельченный сухой мыльный корень заливается на ночь 10-кратным количеством горячей воды (10 частей воды на 1 часть корня). На другой день масса кипятится в течение часа, причем испаряющаяся вода заменяется свежей. Затем жидкость фильтруется через плотную ткань. Для стирки фильтрованный раствор разбавляют в 20—30 раз теплой водой и стирают обычным образом. При стирке белых шерстяных и шелковых вещей в стиральный раствор добавляется небольшое количество аммиака (нашатырного спирта). [c.49]

Загрузка реакционной колбы растворителем. Рубашку холодильника наполняют грубо измельченным сухим льдом и медленно добавляют ацетон (около /з объема рубашки). Время от времени, по мере надобности, добавляют сухой лед , проталкивая его вниз с помощью палочки. Жидкий аммиак наливают в колбу с такой скоростью, чтобы весь испаряемый аммиак конденсировался без потерь. После приливания необходимого количества аммиака пробку с отводной трубкой заменяют глухой пробкой. [c.129]

Измельчение сухого льда желательно проводить в металлической ступке, при этом следует надевать защитные очки. Добавление сухого льда к спирту,. ацетону, эфиру нужно проводить осторожно, так как происходит сильное вспенивание. Если охлаждающее действие указанных выше смесей недостаточно, то для охлаждения используют жидкий воздух и жидкий азот. [c.31]

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СУХОГО КОАГУЛЯТА [c.113]

Измельчение сухого коагулята ИЗ [c.321]

Смесь 21,3 г фосфина (1) и 1,46 г лития в 120 мл абсолютного тетрагидрофурана (ТГФ) перемешивают 2,5 ч при температуре -45%. Реакционную массу, содержащую фосфин (П), выливают на измельченную сухую углекислоту. После завершения карбонизации отфильтровывают непрореагировавший литий и ТГФ отгоняют в вакууме. Вязкий остаток размешивают в 120 мл абсолютного метанола и суспензию насыщают сухим хлористым водородом, охлаждая постепенно от 40 до 5%. Полученный раствор вьщерживают 20 ч при комнатной температуре, а затем в вакууме отгоняют метанол. К остатку добавляют 100 мл воды, 25 г сухого карбоната натрия и экстрагируют бензолом органические продукты. В результате перегонки получают три фракции [c.255]

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ СУХОГО КОАГУЛЯТА [c.113]

В результате экстракции измельченного сухого коагулята растительным маслом получают раствор каротина в масле, концентрация которого зависит от способа экстракции. При- настаивании получают три сорта мисцелл, из которых наиболее богатая (мисцелла А Ь 1) содержит каротина лишь около 2,8 г/л при концентрации каротина [c.129]

На рис. 171 показана простейшая дисковая машина — циркульная пила, применяемая на мясокомбинатах для отпиливания рогов или распиливания косте11. Рабочим органом ее является пильный диск с заточенными или разделенными зубцами. Пила приводится во вращение от электродвигателя через ременную передачу. Быстровращающиеся дисковые ножи устанавливаются в различных агрегатах пищевой промышленности, например в комбинированной резательной машине, применяемой в овощных линиях консервного производства. К дисковым машинам может быть отнесена молотковая дробилка, показанная на рис. 170 и применяемая в пищевой нромышленности для измельчения сухого зерна, костей, соли, сахара и др. Основным рабочим органом молотковой дробилки является набор дисков, несущих стальные молотки-бичи, которые при вращении дисков производят измельчение продукта. [c.246]

На рис. 1.6 показана молотковая дробилка с одно сторонним вращением ротора, предназначенная для измельчения сухих и хрупких материалов, имеющих прочность ниже средней (шамот, шлак, известняк и т. п.). Корпус дробилки соетопт из нижней 1 п верхней 4 частей. Нижняя часть корпуса служит основанием. В ней установлена подовая решетка 2, для обслуживания которой предусмотрены окна 3 с откидными крышками. Верхняя часть корпуса 4 имеет наклонную загрузочную воронку 5, шарнирно подвешенную шторку 5, предупреждающую выброс материала из дробилки, и броневые плиты 7, вооприни-, мающие на себя удары отлетающих от молотков частиц измельчаемого материала. Ротор дробилки состоит из вала 10, на котором находятся диски 13 и фиксирующие кольца 15. По окружности дисков просверлены отверстия, через которые пропущены стяжки 14. На оси между дисками надеты молотки 12. Диски п молотки удерживаются на валу в собранном состоянии с помощью концевых шайб 11, закрепленных на стяжках 14. На концах вала посажены шкивы 8, один из которых выполняет роль маховика. Ротор вращается в подшипниках, укрепленных в корпусе дробилки. [c.14]

Разработанная НИИполимеров технология позволяет утилизировать все отходы производства эмульсионного ПВХ. Аппаратурно-технологическое оформление стадии утилизации твердых отходов ПВХ (рис. 6.4) предусматривает измельчение сухих и влажных корок в ро-томерном измельчении пластмасс 4 до размеров гранул 3-4 мм, смешение их с промывными водами и шламом из емкостей и отстойников, измельчение крупных частиц смеси на кавитационно-истирающей мельнице 6 до размеров, не превышающих 50 мкм. Полученная пульпа с концентрацией твердой фазы около 20% с помощью насоса подается в гидроциклон 3, работающей в режиме классификации. Часть суспензии, содержащая частицы крупнее 30- 50 мкм через песковый патрубок гидроциклона сливается в сборник 5 и возвращается на доизмельчение, а суспензия с мелкими частицами поступает в сборник 8, откуда подается в распылительную сушилку 9. Высушенный порошкообразный продукт улавливается в рукавно-циклонном фильтре и используется в качестве ПВХ общего назначения. В установке применено стандартное оборудование измельчитель пластмасс роторный ИПР-300, кавитацион-но-истирающая мельница МКИ-160, распылительная сушилка с центробежным дисковым распылом СРЦ-б,5/135, рукавно-циклонный фильтр РЦИ-200. Производительность такой унифицированной установки составляет 75 - 100 кг/ч по готовому продукту и обеспечивает полную безотходность производства ПВХ по твердому продукту. [c.170]

В круглодонной колбе емкостью 2 л растворяют при нагревании 95,6 г едкого натра в 750 мл метилового спирта. К полученному раствору добавляют 300 г хорошо измельченного сухого нитрата гуанидина. Смесь нагревают в колбе с обратным холодильником на водяной бане до температуры 60°, время от времени встряхивая. [c.746]

Получение. Смесь 1 вес. ч. хорошо измельченного сухого фторида калия и 2,5 вес. ч. метилсульфата калия помещают в реакционную колбу, устанавливают в приборе разрежение и нагревают содержимое колбы сначала до 160°С, а затем постепенно повышают температуру до 220°С. После очистки от примесей и высушивания сконденсированный в твердом виде в приемнике метилфторид переводят в жидкое состояние и отка- [c.385]

После этого пробку, через которую проходит железная проволока, убирают и к содержимому колбы добавляют 2 г анилина, а затем при сильном перемешивании постепенно прибавляют 528 г (2 моля) тш ательно измельченного сухого дибромстирола. Эта операция занимает около 1 часа (примечание 4). После того как она будет закончена, перемешивание продолжают в течение еш,е 2 час. (примечание 5), а затем последовательно приливают к смеси 600 мл концентрированного аммиака и 1 л дестиллированной воды. Смесь оставляют стоять до тех пор, пока ледяная корка на внешних стенках колбы полностью не растает. [c.502]

Самым лучшим источником анионов для реакций в полярных апротонных растворителях могут, по-видимому, быть литиевые или тетралкиламмониевые соли, так как они очень хорошо растворимы. Преимущество четвертичных солей аммония состоит в том, что в некоторых случаях их можно применять без выделения с другой стороны, при равном весе литиевых солей концентрация аниона окажется значительно более высокой. Хорошо перемешиваемые суспензии тщательно измельченных сухих натриевых или калиевых солей являются удовлетворительными источниками нуклеофилов при синтезе арил- и алкилфторидов в ДМФА, ДМСО и N-метилпирролидоне [65, 66], при получении четырехфтористой серы в ацетонитриле [117], алифатических нитрилов в ДМФА [118]. Если катион образует комплекс с растворителем, возможно получение раствора, содержащего значительные количества аниона, что наблюдается в растворах серебряных солей в ацетонитриле, закисных медных солей в ДМФА [119] или N-метилпирролидоне [64]. [c.27]

К 308 г (2, [ моля) фосфорного ангидрида, помещенным в 3-литровую круглодонную колбу, прибавляют 174 г (2 моля) тщательно измельченного сухого амида изомасляной кислоты (примечание 1). Колбу плотно закрывают пробкой и встряхивают, чтобы тщательно перемешать оба находящихся в ней сухих твердых вещества. Затем к колбе присоединяют обращенный вниз холодильник с водяным охлаждением, к которому в качестве приемника присоединяют ири помощи резиновой пробки склянку для отсасывания емкостью 500 мл. Боковой отвод приемника защищают хлоркальциевой трубкой и приемник погружают в колотый лед. Реакционную колбу нагревают в течение 8—10 час. на масляной бане с электрическим обогревом температуру бани поддерживают в пределах 200—220°. Почти сразу начинает отгоняться нитрил. Реакционная смесь превращается в густой, бурого цвета сироп, который к концу перегонки начинает сильна пениться. Продолжительность реакции можно сократить до 1—2 час., если прибор присоединить к водоструйному насосу и отгонять нитрил в вакууме (примечание 2). В результате дальнейшего нагревания реакционной смеси можно получить дополнительно лишь очень незначительное количество вещества. [c.341]

Начинают пропускать ток азота при полностью открытых зажимах, и прибор прогревают пламенем горелки для удаления малейших следов влаги. Затем холодильники охлаждают смесью сухого льда с изопропиловым спиртом и нижнюю часть правой колбы погружают в измельченный сухой лед. В правую колбу через трубку для ввода азота наливают жидкий аммиак (4 л), для чего временно отсоединяют от нее резиновую трубку, а в левую колбу помещают 105,8 г (0,5 моля) о-ацетоацетохлорани-лида (примечание 1). Чтобы устранить малейшие следы влаги в аммиаке, пускают в ход правую мешалку и небольшими кусочками прибавляют к аммиаку металлический калий для этого ненадолго приоткрывают пробку с двумя отверстиями, которой закрыта правая колба, до тех пор пока образующаяся голубая окраска не будет исчезать в течение 3 мин. Соединительную трубку, по которой подают азот в левую колбу, зажимают и, частично задерживая выход азота через правую осушительную трубку, в левую колбу передавливают около 1 л аммиака. После этого соединение между обеими колбами перекрывают зажимом. Ненадолго пускают в ход левую мешалку, чтобы облегчить растворение о-ацетоацетохлоранилида в аммиаке. [c.8]

В полулитрйЬую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, капельной воронкой и термвметром, помещают раствор 29,4 г (0,2 моля) изатина в 130 мл диметилформамида, 41,7 г (0,3 моля) тонко измельченного сухого углекислого калия. К образовавшейся суспензии при перемешивании приливают 34,0 г (0,24 моля) йодистого метила с такой скоростью, чтобы температура реакционной смеси не превышала 30°. Затем смесь перемешивают еще 2,5 ч. при комнатной температуре, содержимое колбы вливают в 1300 мл ледяной воды и смесь нейтрализуют соляной кислотой до pH 7. Выпавший осадок N-мeтнлизaтинa отфильтровывают, промывают на фильтре тремя п( рциями воды по 20—25 мл, затем 10—15 мл спирта и сушат на воздухе. Выход 25,6—25,9 г. Фильтрат экстрагируют трижды бензолом порциями по 50 мл, экстракт промывают водой и отгоняют бензол. Получают еще 3,2—5,4 г М-метилизатина. [c.40]

Для отделения гидрохлорида метиламина от гидрохлорида аммония тонко измельченный сухой остаток помещают в круглодонную колбу с обратным холодильником, снабженным хлоркальциевой трубкой, и кипятят с абсолютным этиловым спиртом. Горячий раствор фильтруют и фильтрат упаривают на водяной бане до малого объема. При охлаждении выпадают кристаллы хлоргид-рата метиламина, их отсасывают на воронке Бюхнера. Промывают небольшим количеством абсолютного спирта и сушат в вакуум-эксикаторе Выход 8—9 г. [c.226]

Простейший способ изготовления стиральных пор ошкоЕ заключается в простом механическом перемешивании их составных частей (в смесительном барабане или даже перелопачиванием).Этот способ применим, если все составные части порошка тверды. Можно приготовлять стиральные порошки из измельченных сухих, твердых канифольно-содовых заменителей и кальцинированной соды. [c.73]

Подобные же продукты были выделены при фторировании 2-хлорперфторпропилена (табл. 2). В опыте 1 реактор окружался измельченным сухим льдом и употреблялся чистый олефин. Температура внутри реактора была—52°. В опыте 2 применялся растворитель—трихлорфторметан. Молярное соотношение олефина к растворителю 1,6 1 и реактор погружался в баню из сухого льда с ацетоном, которая обеспечивала более эффективное охлаждение, чем набивка твердым сухим льдом. Обе реакции в основном прошли полностью. В табл. 2 перечислены молярные проценты 2-хлорперфторпропилена, которые были подсчитаны для каждого из продуктов. Присоединение фтора и димеризация были главными реакциями, но преобладала димеризация. [c.232]

Трис(трифторацетат) иода [466]. В двухгорлый реактор емкостью 50 мл, снабженный мешалкой и обратным холодильником со счетчиком пузырьков, заполненным концентрированной H2SO4, помещают 2,54 г (0,01 моль) тщательно измельченного сухого иода и 20 мл трифторуксусного ангидрида [446]. Полученную суспензию охлаждают до —40 °С и при ан ер пичном перемешивании добавляют через обратный холодильник по каплям 2,54 мл (0,061 моль) дымящей HNO3 (d=l,52). Реакционную смесь нагревают до 20°С и перемешивают 1 ч. Раствор упаривают досуха в вакууме сначала водоструйного, а затем масляного насоса, остаток сушат при 0,2 мм рт. ст. и 40 °С в течение 10 ч. Выход количественный. [c.267]

Серу расплавляют в железном сосуде и добавляют к ней измельченный сухой поташ. Расплавленную смесь перемешивают 15— 20 мин и после остывания хранят в закрытой стеклянной банке. По мере надобности от спекшейся массы откалывают кусочек и растворяют в горячей воде (из расчета 1 г серной печени на 100г воды). [c.173]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.763 , c.797 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.726 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.4 , c.6 ]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.163 , c.165 , c.169 , c.171 , c.172 , c.174 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.50 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.50 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.9 , c.21 , c.162 , c.163 , c.167 , c.169 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология