Найлон полиамиды типа найлона

К полимерам, в которых релаксационное состояние аморфных областей играет решающую роль, относятся алифатические полиамиды, типа найлонов-6 или 66. Численная концентрация сферолитов в них невелика, а размеры очень малы. Так как степень полимеризации этих полиамидов обычно умеренна (л 100), то число свободных концов в аморфной фазе велико, что само по себе понижает степень сплошности системы. Тем не менее полиамиды обладают такими механическими свойствами, что их часто применяют в качестве конструкционных материалов в машиностроении, даже в ненаполненном состоя-.нии, поскольку Гст полиамидов с относительно короткими алифатическими последовательностями весьма высока, и аморфные участки находятся в стеклообразном состоянии. [c.331]

Полиформальдегид выделяют в особую группу конструкционных термопластов, в которую включают также полиамиды (типа найлон), поликарбонат, а иногда и АБС-пластик и полифениленоксид. [c.265]

Для получения полиамидов типа найлона необходимо иметь два исходных мономерных вещества дикарбоновую кислоту и диамин. Сейчас разработаны более простые методы получения полиамидов из одного исходного вещества. Так, из циклического кетона циклогексанона последовательным действием на него гидроксиламина и серной кислоты при нагревании можно получить производное е-аминокапроновой кислоты — капролактам [c.200]

Измерение вязкости полиамидов типа найлона [c.48]

Эти же результаты в значительной мере можно перенести на полиамиды типа найлона, так как оба типа полиамидов не обнаруживают принципиальных различий. Детальное рассмотрение кривых, приведенных на рис. 21 и 22, завело бы нас слишком далеко особое внимание при этом должно быть обращено на влияние степени ориентации, которая определяет не только такие свой- [c.337]

ВОГО полиэтилентерефталатного литьевого материала, расширение производства полиамида типа найлон-12, а также вновь возросший интерес к поливинилиденхлориду, особенно для эксплуатации его при высоких температурах и на химических предприятиях. [c.200]

Исследования Лизера с сотрудниками [35] показали, что полиамиды, полученные на основе дикарбоновых кислот и пиперазина, по свойствам соответствуют полиамидам типа найлона. Общая формула этих соединений [c.38]

С—С—, из которых могут быть получены полиамиды типа найлон 3. [c.47]

Этот метод модификации полиамидных волокон можно наиболее просто осуществить при получении полиамидов типа найлон 6,6, применяя для поликонденсации различные дикарбоно-вые кислоты и диамины [c.106]

Однако этот метод может быть экономичным только при условии одновременного использования образующейся адипиновой кислоты для получения пластификаторов, синтеза полиамида типа найлон 6,6 или для других целей. [c.25]

Поскольку температура плавления полиамида Типа найлон 6,6 выше температуры плавления капрона, температура на плавильной решетке при формовании волокна найлон 6,6 должна быть выше. Возможность изменения температуры при формовании волокна найлон 6,6 более ограничена, чем при формовании волокна капрон. Это существенный недостаток процесса формования волокна из полиамида найлон 6,6. [c.70]

Процесс протекает при 260—280°. Температура кипения этиленгликоля значительно выше, чем воды, а потому отгонка этиленгликоля, выделяющегося в процессе поликонденсации, производится при значительно более глубоком вакууме (остаточное давление 3—5 мм рт. ст.), чем отгонка воды при получении полиамидов типа найлон. Необходимость [c.687]

Чем выше температура, тем больше опасность частичного разложения полиамида и тем тщательнее должна быть проведена очистка азота от следов кислорода. Максимально допустимое содержание кислорода в азоте, непрерывно пропускаемом над п.лави.льной решеткой, при формовании волокна капрон составляет 0,03%, нри формовании волокна найлон 6,6—0,02%. При 290—300° С начинается термическая деструкция и разложение полпамида. Следовательно, повышение температуры на плави.ль-ной решетке выше 280—290° С не допускается. Так как температура плавления полиамида типа найлон 6,6 выше температуры плавления капрона, то и температура на плавильной решетке прп формовании волокна найлон должна быть выше. Возможность изменения температуры при формовании волокна най.лон 6,6 более ограничена, чем при формовании волокна капрон. Это существенный недостаток процесса формования волокна из полиамида найлон 6,6. [c.71]

Следует указать, что по данным новейших исследований олигомеры содержатся также и в других полимерах, применяемых для получения синтетических волокон, — полиэтиленгликольтерефта-лате и полиамидах типа найлона [121—123]. В полигексаметилен-адипамиде, который в течение долгого времени считали не содержащим мономера, при температуре 275° было, например, найдено 1,9% низкомолекулярных циклических амидов. Изменение температуры смещает равновесие в полиамиде найлон так же, как и при полимеризации капролактама, и при 310° содержание низкомолекулярных соединений возрастает до 5,9%. [c.232]

Полиамиды. В области синтетических гетерополимеров в последнее время была доказана возможность мехаиохимической сополимеризации полиамидов типа найлона-6 и 6,6 при вибрационном измельчении [55—57] с различными виниловыми мономерами (винилхлорид, акрилонитрил, стирол). [c.319]

Полиамиды типа найлон в ледяной уксусной кислоте ведут себя как типичные полиэлектролиты [9] вследствие протонирования азота в амидных группах. Так же ведет себя и полиакрилилглицинамид (рис. 3). На рис. 3 [c.169]

Полиамиды типа найлона производятся из дикарбоновых кислот НООС (СНг) СООН и диаминов Н2К(СН2)да1МН2 и имеют в сумме /71+ =10. Их строение [c.344]

Полиамид эфтрелон имеет ряд преимуществ перед полиамидом типа найлон 6,6. Он более стоек к действию кислорода воздуха нри новышенпых температурах, что облегчает формование пз него волокна. Температура плавления эфтрелона на 15—20" С нпже, чем полиамида пайлон 6,6. [c.105]

Продукт, полученный прп взаимодействии полиамида типа найлон 6,6 с окпсью этилена, носит названпе гидрокспэтилна ]-.10Н >. Эта реакция, представляющая собой один пз варианте реакцпп синтеза разветвленных пли привнтых полимеров, осуществляется но схеме [c.109]

В последнее время возрос интерес к полиамидам типа найлон-12, причем к его производству приступили еще две фирмы — Huls (ФРГ, торговая марка веста-мид ) и Emser (Швейцария, торговая марка грила-мид ). Организовано также производство стеклонаполненного гриламида. Полиамиды типа найлон-12 будучи относительно дорогостоящими материалами обладают вместе с тем рядом ценных свойств малым водопоглощением, стабильностью размеров, жесткостью и твердостью, химической устойчивостью и устойчивостью к истиранию, хорошей адгезией к металлам. Основные области применения — изделия, изготовляемые литьем под давлением с высокой степенью точности, изоляция кабелей, нанесение покрытий на металл, детали гидравлического оборудования, материалы для упаковки пищевых продуктов. [c.205]

Как уже указывалось, при получении полиамидов типа найлона исходят из соли, полученной заранее из диамина и дикарбоновой кислоты. Для этого растворяют оба компонента в метаноле и нейтрализуют, например, 50%-ный раствор гексаметилендиамина добавлением горячего 20%-ного раствора адипиновой кислоты. Нейтрализацию проводят в аппарате, снабженном обратным холодильником (нейтрализация — реакция экзотермическая), поэтому постоянство температуры обеспечивается достаточно просто (реакция протекает при температуре кипения метанола). Так как обра- [c.125]

Сополиз миды обладают также и повышенной гигроскопичностью. Если, например, при 100%-ной относительной влажности воздуха полиамиды типа найлон 6,6 сорбируют 7% воды, то со-полиамид, содержащий 40% гсксамегиленадипамида и 60% капролактама, поглощает в тех же условиях 14% воды . [c.104]

Продукт, полученный при взаимодействии полиамида типа найлон 6,6 с окисью этилена, носит название гидроксиэтилнай-лон . Эта реакция, представляющая собой один из вариантов реакции синтеза разветвленных или привитых полимеров, осуществляется по схеме [c.109]

Обработка волокна, крошки или полиамидной пленки жидкой окисью этилена проводится в течение 10—72 ч (в зависимости от требующейся степени замещения групп ЫН) в стальной бомбе при 80 °С. Обычно получают сополимер, в котором с окисью этилена прореагировало от 15 до 40°/( общего количества групп ЫН, находящихся в макромолекуле полиамида. Разветвленные полиамиды существенно отличаются по свойствам от Ы-замещенных полиамидов, описанных выше. Они обладают повышенной гибкостью и гидрофильностью, характерной для полиэтиленоксида. Температура плавления гидрокси-этилнайлона невысокой степени замещения незначительно отличается от температуры плавления найлона 6,6. Так, папри- 1вр, при введении 15% окиси этилена (от веса полиамида) температура плавления полиамида типа найлон снижается до 235—240°С. Продукт такой степени замещения растворим в тех. [c.109]

Изменение соотношения между метиленозыми и амидными группами. Этот метод модификации полиамидных волокон можно наиболее просто осуществить при получении полиамидов типа найлон 6,6, применяя для поликонденсации различные дикарбоновые кислоты и диамины 123]. [c.103]

Разветвленные полиамиды существенно отличаются по свойствам от Ы-замещенных полиамидов, описанных выше. Они обладают повышенной гибкостью и гидрофильностью, характерной для полиэтиленоксида. Температура плавления гидроксиэтилнайлона невысокой степени замещения незначительно отличается от температуры плавления найлона 6,6. Например, при введении 15% окиси этилена (от массы полиамида) температура плавления полиамида типа найлон снижается до 235—240 °С. Продукт такой степени замещения растворим в тех же растворителях, что и исходный полиамид. Гидрофильность полиамида и проницаемость его для водяных паров при введении оксиэтильных групп значительно повышаются. Так, при введении 32% окиси этилена (от массы полиамида) проницаемость водяных паров через пленку модифицированного полиамида повышается в 5—6 раз. [c.106]

Продукт, полученный из адипиновой кислоты и гексамети-лендиамина, получил название найлон (анид). Из расплава найлона можно вытягивать тончайшие нити исключительно высокой прочности или готовить методом прессования различные изделия гребные винты для судов, шестерни и пр. Для получения полиамидов типа найлона необходимо иметь два исходных мономерных вещества дикарбоновую кислоту и диамин. [c.192]

Эпоксидно-полиамидные полимеры. Полиамидные смолы, применяемые для пластифицирования эпоксидных полимеров, отличаются от полиамидов типа найлона и капрона. Их получают из растительных масел, ненасыщенных жирных кислот и арил- или алкилполиаминов. Например, строение полиамидов на основе линолевой кислоты может быть представлено следующим образом. [c.109]

Периодический способ имеет ряд существенных недостатков, из которых главным является потребность в большом штате обслуживающего персонала. Тем не менее на ряде заводов этот процесс успешно осуществляется. По мнению специалистов некоторых зарубежных фирм, для получения капронового корда, где требуется более высокомолекулярный полимер, автоклавный способ незаменим, так как он позволяет применять вакуум на последней стадии полимеризации, что облегчает достижение поликоиденсационного равновесия (см. с. 57). Полиамиды типа найлон 6,6, по-видимому, еще длительное время будут получать автоклавным способом. Принципиальная схема технологического процесса изображена на рис. 3.1. [c.81]

Для повышения эластичности эпоксидного клея было предложено много модификаторов. Например, для создания высокой прочности на неравномерный отрыв при температурах 100—150 °С было предложено вводить 20—30 частей линейного полиамида (типа найлона) [Л. 19-70]. Если ввести 300 частей и, чтобы расплавить полиамид, вести отверждение при 160 °С, то получится большая прочность соединения при комнатной температуре [Л. 10-4]. Для повышения прочности на отрыв в клeiвыx соединениях для печатных схем применяют эпоксидно-фенольные смеси, реагирующие с бутадиен-акрилоиитриловыми сополимерами [Л. 19-48] Этот сополимер (применяется и без фенольных модификаторов. [c.288]

Оказалось, что, как и в случае полиамидов, формальдегид реагирует с полиуретанами, образуя более мягкие и гибкие полимеры. Однако это открытие не получило промышленного применения, как было в случае полиамидов типа найлона (например, обработанный ( юрмальдегидом полиамид 66). При обработке формальдегидом волокон из перлона U под натяжением при температуре 90° связывается около 0,5% формальдегида. При этом получается продукт с повышенной прочностью на изгиб. При обработке волокон в таких условиях образование поперечных связей, по-видимому, не происходит и вполне возможно, что связанный формальдегид присутствует в полимере в виде N-метилольных групп. Однако при нагревании полиуретанов с формальдегидом в присутствии кислоты может происходить поперечное сшивание—процесс, приводящий к повышению температуры размягчения и увеличению гибкости [129]. [c.158]

После того как было выяснено, что белки являются сополимерами различных а-аминокислот, исследователи направили свои усилия главным образом на получение аналогичных синтетических продуктов. Однако, как показал опыт, этот синтез чрезвычайно трудно осуществить, так как в отличие от полиамидов типа найлона полипептиды нельзя получить прямой конденсацией а-амино-кислот или их производных вследствие чувствительности этих веществ к повышенным температурам и склонности к образованию циклических димеров, т. е. дикетопиперазинов [c.180]

Многие полимеры могут быть превращены в дисперсии без этой промежуточной операции растворения. Линейные полиамиды типа найлона пластици-руются механическим путем и затем диспергируются в водном растворе поверхностноактивного вещества при температуре значительно ниже точки кипения [68]. Эластомеры типа тиокола, образующиеся при взаимодействии полисульфидов с органическими соединениями, содержащими два атома галоида в молекуле, хорошо диспергируются в водном растворе смачивателя и гидрофильного коллоида, например казеина. Этот процесс значительно ускоряется и облегчается при введении в процессе механической обработки небольшого количества бензола, способствующего набуханию полимера [69]. [c.480]

Эта реакция, известная как синтез Варрентраппа, является одним из удобных препаративных методов получения пимели-новой кислоты (VII). Конденсация (VII) с гексаметиленди-амином (или другими аминами) протекает с образованием полимерных продуктов, сходных с полиамидами типа найлона и капрона [236, 237]. [c.98]