Высокоскоростное перемешивающее

Ткань сматывается с расходной катушки (1) и проходит через ванну (8), в которой три высокоскоростные мешалки интенсивно перемешивают порошок пека с водой, создавая стабильную водно-пековую суспензию. При дальнейшем прохождении ткани через прижимные валки (3) и электропечь (4) вода испаряется и пек, расплавляясь, пропитывает ткань. Полученный препрег с помощью электропривода (7) и регулирующего устройства скорости подачи ткани (5) наматывается на приемную катушку (6), На выходе из печи лента прижимается валом, нагретым до 100 - 120 С и выдавливающим пек в объем ткани. [c.90]

Вариант А. Очищают емкость высокоскоростной мешалкой, рассчитанной на 1 л, как описано в разделе Подготовка оборудования . Помещают 500 мл испытываемой пробы, измеренной при температуре 18-32°С, в емкость и перемешивают ее с максимальной скоростью в течение 1 мин. Поскольку обычно в процессе перемешивания увлекается значительный объем воздуха, дают емкости отстояться, пока появившиеся пузырьки не будут диспергированы, а температура масла не станет равной 24 3°С. В пределах 3 ч такого перемешивания приступают к испыганиям по Последовательность действий I . [c.474]

Высокоскоростная газовая струя, дополнительно догруженная большим количеством инжектируемого газа, поступает в камеру смешения, где эти газовые потоки перемешиваются. При этом скорость молекул рабочего газа снижается, а инжектируемого — возрастает. Длина камеры смешения должна быть такой, чтобы ОЛЯ скоростей и температур на выходе газа из камеры смешения стали более или менее равномерными. [c.356]

Свежее топливо, хорошо перемешиваясь с раскаленными частицами кокса, быстро подсушивается, прогревается и частично газифицируется. Высокоскоростная подготовка топлива осуществляется твердо-газовым теплоносителем в очень короткое время. Термически подготовленное топливо и отсепарированные частицы несгоревшего кокса подаются особым толкателем по каналу 5 в камеру газификации, а очищенные от уноса топочные газы по газоходу 4 поступают в третью камеру, в которой происходит дожигание летучих и мелкой угольной пыли. [c.184]

В качестве примера воднодисперсионных клеев для липких лент приведем [143] клей на основе полихлоропренового латекса, совмещенного с эмульгируемой фенольной смолой СК-1384 (агент липкости), содержащей 5—7 % свободного формальдегида и имеющей сухой остаток 48 %. Эту смолу получают из бутилфенола и она характеризуется пониженным содержанием метилольных и метиленэфирных групп. Предварительно готовят эмульсию смолы СК-1384, перемешивая в высокоскоростном смесителе две композиции (масс, ч.) [c.126]

В стеклянную бутыль объемом 1 л, содержащую анализируемую сточную воду в количестве т (кг), прибавляют 1 и. соляную кислоту до установления pH = 5, а затем 5 г хлорида натрия (для мягких вод) и 50 мл четыреххлористого углерода Перемешивают 15 мин (на высокоскоростной магнитной мешалке). Отстаивают в течение 10 мин. Отливают 20 мл слоя ССЦ и фильтруют через безводный сульфат натрия. Затем пропускают через колонку, содержащую 5 г адсорбента. Определяют степень абсорбции соединений, присутствующих в абсорбционном максимуме (около 3420 нм), по отношению к чистому четыреххлористому углероду. Обращаются к калибровочной кривой пусть С— концентрация углеводородов в пробе. Общее содержание углеводородов в анализируемой воде, выраженное в мг/кг, составляет [c.361]

В случаях с механическим перемешиванием сточные воды находятся в смесителе от 1 до 5 мин. Период коагуляции колеблется в пределах 30—60 мин. В секции коагуляции образованию хлопьев способствует легкое механическое перемешивание. Современные сооружения, включающие эти три основных процесса, характеризуются высокой пропускной способностью на единицу площади. Различают два основых типа высокоскоростных коагуляторов коагулятор со взвешенным фильтром и коагулятор с хлопьевидной суспензией и циркуляцией . В коагуляторе первого типа реагенты и сточные воды перемешиваются в центральной секции. Затем они прогоняются импеллером вниз и, наконец, проходят через слой взвешенной суспензии, которую называют взвешенным фильтром . [c.71]

Два реагента перемешиваются и проходят через реакционную проточную трубу так, как показано на рис. П.З. Поток внезапно останавливают высвобождением поршня, который одновременно включает высокоскоростной аналитический прибор. Реакцию исследуют в определенной точке трубы. [c.186]

Приготовление амилнатрия. В колбу емкостью 1 уг, снабженную высокоскоростной. мешалкой, загружают 500 мл сухого декана и 23,5 г металлического натрия. Смесь нагревают до 105° С и энергично перемешивают в течение 2 мин при непрерывном пропускании очищенного от кислорода сухого азота (или аргона). Содержимое колбы охлаждают при перемешивании в токе азота до комнатной температуры, а затем до —20° С (в смеси льда с солью). К отстоявшейся суспензии приливают из капельной воронки 10 мл. хлористого амила и энергично перемешивают до тех пор, пока не появится те.мно-пурпурное окрашивание, указывающее на начало реакции. Затем в течение часа добавляют еще 52,5 г хлористого амила, поддерживая температуру реакционной смеси около —20° С, а затем перемешивают смесь еще 30 мин при комнатной температуре. [c.164]

Масло для паровых турбин должно соответствовать повышенным эксплуатационным требованиям. Паровые турбнны — высокоскоростные системы, в которых имеют место высокие температуры смазочное масло подается принудительным путем, оно интенсивно перемешивается с воздухом и влагой. В паровых турбинах создаются благоприятные условия для окисления и образования эмульсий, которые время от времени отлагаются на охлажденных поверхностях, засоряя масляную циркуляционную систему. [c.490]

Для изучения этого эффекта была сконструирована пилотная установка микроалкилирования. Установка снабжена шприцевым насосом для точного дозирования сырья, подаваемого снизу в стеклянный реактор диаметром 13 мм, содержащий 5 мл 98%-ной серной кислоты. Содержимое реактора перемешивали высокоскоростной мешалкой типа Magna Drive. Температуру в реакторе поддерживали с помощью водяной бани. Продукты реакции, расслаивающиеся из углеводородно-кислотной эмульсии, уходили из аппарата через клапан, регулирующий давление, и испарялись. На хроматографический анализ автоматически отбирали пробы — примерно один раз в час в течение опыта. Результаты анализа использовали для расчета октанового числа (по моторному методу), исходя из предположения, что октановое число является [c.26]

Трехгорлую круглодонную колбу с высокоскоростной мешалкой, капельной воронкой с отводом для выравнивания давления и обратным холодильником интенсивно продувают аргоном. В колбу помещают сухой пентан (470 мл) и 1%-ную дисперсию натрий-литиевого сплава. Смесь нагревают до начала кипения и интенсивно перемешивают, затем начинают добавление mpem-бутил-хлорида (107 мл), содержащего трт-бутанол (0,5 мл). Обычно реакция начинается после добавления 3-5 мл до инициирования реакции должно быть добавлено не более 12 мл. После начала реакции остаток хлорида добавляют в течение 3 ч с такой скоростью, при которой спокойное кипение поддерживается без внешнего нагрева. Перемешивание продолжают в течение 2 ч, после чего смесь медленно охлаждают. Образовавшуюся суспензию фильтруют через фильтр из спеченного стекла (4-8 мкм) под давлением аргона. Реакционную колбу промывают сухим пентаном (200 мл), который затем пропускают через отжатый осадок на фильтре. (ВНИМАНИЕ промытый осадок на фильтре пирофорен). Смешанный пентановый раствор (475 г) содержит 10,7% mpem-бутиллития (данные титрования по Гилману), т. е. суммарный выход составляет 80%. [c.31]

К раствору Mgb в безводном эфире (эфир надо перегнать над LIAIH4) добавляют в молярном соотношении 1 2 суспензию продажного гидрида натрия. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение двух дней, а затем смесь MgHa и Nal отделяют путем декантации. Nal экстрагируют из смеси последовательной двухкратной обработкой тетрагидрофура-ном при перемешивании (во второй раз используют высокоскоростную мешалку). Выход ЮОУо. (При синтезе по этой методике не образуется ни двойных гидридов, ни гидрид-галогенидов.) [c.973]

Для разрушения большого количества клеток обычно используют шаровые мельницы. Концентрированную клеточную суспензию заливают в камеру высокоскоростной шаровой мельницы, заполненную инертным абразивным материалом (например, стеклянными шариками диаметром <1 мм). Содержимое быстро перемешивают с помошью лопастей, насаженных на ось. Большинство клеток разрушается под действием сдвиговых напряжений, возни-каюших в результате быстрого движения шариков. Условия оптимального разрушения клеток можно подобрать, варьируя число и форму лопастей, скорость перемешивания, размер шариков, их число, концентрацию клеток, геометрию камеры и температуру. Приборы такого типа успешно использовались для разрушения клеток самых разных микроорганизмов. С их помошью можно легко разрушать клетки как нерекомбинантных, так и рекомбинантных микроорганизмов. [c.366]

Всю пробу тщательно перемешивают в течение 30 с в высокоскоростной мешалке. Проба, взятая с помощью стеклянной или тефлоновой палочки, опущенной на дно резервуара, должна выглядеть однородной. При использовании топлива с высоким содержанием воска (высокая температура потери текучести) или с очень высокой вязкостью, пробу нагревают перед перемешиванием. Температура должна быть на 15-18°С выше температуры потери текучести для топлива с низкой вязкостью или достаточной, чтобы получить вязкость до 150-150 mmV для топлива с высокой вязкостью. На стадии приготовления пробы температура не должна превышать 80 С. [c.642]

Меркурирование кетонов азотнокислой ртутью [89]. Общая процедура. Опыты проводятся в трехгорлой колбе (500 мл), снабженной пропеллерной мешалкой для высокоскоростного перемешивания, термометром, капельной воронкой, в атмосфере сухого азота. Меркурируемое соединение является средой, в которой ведут реакцию. Обычно сначала вводят окись ртути и сульфат кальция. После 5—10 мин. энергичного перемешивания. (10 ООО об/мин) прибавляют нитрат ртути. Подъем температуры предотвращают охлаждением водой. Подъем температуры наблюдается около часа. После того как исчезнет красный цвет окиси ртути, температуру поддерживают еще 30 мин. Охлажденную смесь обычно фильтруют для удаления неорганических солей. Меркурированный продукт растворим, и его выделяют или в виде нитрата из сконцентрированного в вакууме фильтрата или чаще постепенным добавлением иодистого калия в виде иодида (избытка иодистого калия, который может действовать симмегризующе, следует избегать). Полученную смесь перемешивают 15—. 30 мин. и фильтруют. Упариванием фильтрата получают ртутноорганический иодид, кото-(рый кристаллизуют из ацетона, спирта, пентана, бензола или их смеси. [c.61]

Реакция 2-хлор-1,1,1-трифеиилатана с натрием в диоксане. Аппаратура состоит 113 колбы Мортона (500 мл) и высокоскоростной мешалки [36]. Одно горло с помощью резиновой трубки большого диаметра соединяют с другой колбой, содержащей 10 г (34,4 ммоля) 2-хлор-1,1,1-трифенилэтана. Другое горло колбы соединяют с колонкой типа 13игре, действующей как воздушный холодильник. В колбу наливают 200 мл чистого сухого 1,4-диоксана и прибавляют 2,62 г (0,114 г-атожа) свеженарезанного металлического натрия. Все операции проводят в азоте. Растворитель нагревают до температуры кипения и включают перемешивание. Хлорид прибавляют порциями в течение получаса. Затем реакционную смесь перемешивают и нагревают дополнительно в течение получаса. При прибавлении первых порций хлорида раствор окрашивается в оранжево-красный цвет. По окончании прибавления окраска становится темно-красной (цвет брома). [c.398]

Если механодеструкция полимера в растворе при высокоскоростном перемешивании проводится в инертной среде, то под действием макрорадикалов может произойти полимеризация виниловых мономеров. Гото и Фудживара, например, перемешивали поливинилацетат с винилацетатом в аппарате с мешалкой в среде азота при частоте вращения 30 ООО об/мин и 65 °С [289]. Они установили, что скорость полимеризации Ур пропорциональна корню квадратному из начальной концентрации поливинилацетата [c.193]

Детальное исследование возможностей получения блоксополимеров при высокоскоростном перемешивании было проведено Миноура с сотр. [499, 529] на примере системы полиэтиленоксид — метилметакрилат. Полимер с молекулярной массой 1-10 растворяли в мономере при 45 °С (концентрация 4 г/дл) и перемешивали с помощью быстроходной мешалки с частотой вращения около 30 ООО об/мин в среде азота. Авторы изучали влияние следующих параметров концентрации мономера и полимера, молекулярной массы полимера, скорости перемешивания и природы растворителя. Во всех экспериментах скорость конверсии практически была постоянной. С увеличением концентрации мономера скорость полимеризации линейно растет (рис. 5.30, а), а характеристическая вязкость смеси снижается (рис. 5.30, б). Сравнивая результаты этих экспериментов с данными, полученными при перемешивании раствора полиэтиленоксида в неактивном растворителе [499], можно сделать вывод о том, что влияние всех остальных параметров связано с изменением скорости образования макрорадикалов. Выявлено также существование линейной зависимости скорости полимеризации от корня квадратного из концентрации полиэтиленоксида, что согласуется с данными Гото (рис. 5.30, в). Характеристическая вязкость реакционной смеси линейно растет с концентрацией полиэтиленоксида (рис. 5.30, г). Чем выше 194 [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология