Обессоливание стоимость

Сульфоуголь в настоящее время является наиболее употребительным катионитом как для целей умягчения воды, так и для целей ее обессоливания. Универсальность сульфоугля объясняется тем, что пока он наиболее доступен, так как выпускается большими партиями специальным заводом, стоимость его в 2—3 раза меньше стоимости других катионитов, а технологические его качества достаточно удовлетворительны. Сульфоуголь стоек в кислой н щелочной среде при температуре -обрабатывае)мой воды не выше 60—65°. Промышленностью он выпускается в виде двух фракций—мелкой и крупной, причем каждая из этих двух фракций разделяется на сорта 1 и 2 (ГОСТ 5696-51). Обменная способность сульфоугля сорта 1 при прочих равных условиях больше, чем у сульфоугля сорта 2 (см. табл. 3). [c.45]

Суммарные капитальные затраты составят 149,5 млн. долларов, пз них на обессоливание 70,3 млн. долларов, а па предварительную обработку воды — 56,0 млн. долларов. Эксплуатационные расходы составят 20,5 млн. долларов в год. Стоимость обессоленной воды пр и солесодержании в питьевой воде 857 мг/л должна составить 0,13 долл./м . [c.299]

На рис. 56—58 приведены кривые, характеризующие зависимость стоимости реагентов, расхода воды на собственные нужды установки и количества сбрасываемых солей от солесодержания исходной воды и схемы обессоливания. Из графиков следует, что использование только одной ступени электродиализа в схемах ионного обмена при солесодержании 1200 мг/л позволяет в 6 раз понизить затраты на реагенты, в 2,1 раза сократить расход воды на собственные нужды установки и в 2,9 раза Снизить сброс солей. [c.148]

Испарительные установки менее выгодны, чем установки для химического обессоливания воды, так как при химическом обессоливании воды снижение солесодержания исходной воды приводит к резкому понижению эксплоатационной стоимости ее обработки. [c.6]

Показано, что внедрение реагента АНП-2 для обессоливания нефти НПУ Богатовскнефть будет экономически целесообразно, если стоимость его не будет превышать 300 руб. за 1 г. [c.212]

Методы центрифугирования, фильтрации не нашли широкого применения ввиду большой стоимости и сложности оборудования, а также малой производительности. Рассмотрим наиболее перспективные и распространенные в настоящее время методы обезвоживания и обессоливания. [c.251]

Для ТЭС к расчетам безвозвратного водопотребления по (17.19) дополнительно учитываются потери конденсата. Для возмещения этих потерь производится обессоливание подпиточной воды, чем обуславливается высокая стоимость конденсата, во много раз превышающая стоимость речной воды. [c.335]

Реконструкция установок применение горячей воды для обессоливания реализация прямых связей по сырью с последующими установками оптимизация теплообмена на основе пинч-ана-лиза (определение оптимальной поверхности теплообмена по отношению к стоимости сэкономленного тепла и к требуемым затратам) установка дополнительных теплообменников и применение параллельной схемы подогрева сырой нефти вместо общепринятой последовательной (обеспечивается повышение температуры нефти до 285°С на атмосферном и вакуумном блоках) применение усовершенствованных методов регулирования расходов нефти в параллельных теплообменниках применение усовершенствованной системы регулирования (минимизации расходов пара при отпарке в боковых стриппингах), применение стриппингов с ребойлерами отказ от подачи сухого пара оптимизация распределения тепловых нагрузок циркулирующего орошения в некоторых случаях — использование предварительного эвапоратора сырья применение электродвигателей с регулируемым числом оборотов. [c.445]

На современных заводах до 40% низкопотенциального тепла теряется при охлаждении продуктов с температурой выше 120° С, до 35%—продуктов с температурой 90—120° С и до 25% — с температурой ниже 90° С по отношению к суммарным энергетическим затратам эти потери составляют соответственно 20, 12 и 9%. В то же время тепло можно использовать для подогрева воздуха и топлива, подаваемых в трубчатые печи, для подогрева питательной воды, подаваемой в котлы-утилизаторы, и для получения горячей воды, с использованием для обогрева трубопроводов (вместо пароспутников) или для обессоливания нефти. Однако возможность использования низкопотенциального тепла на НПЗ за счет перечисленных мероприятий не превышает 5—8% от общего количества, а достигаемая при этом экономия энергии составляет 1,5—3,5% (без использования для охлаждения части оборотной воды с помощью тепловых насосов). Дальнейшее повышение степени использования низкопотенциального тепла нерентабельно, из-за увеличения поверхности теплообмена и стоимости оборудования. [c.90]

Наиболее важными статьями расходов дпя систем с тем или другим типом мембран являются затраты ка замену мембран и годовые отчисления на амортизацию капитальных вложений. Если в оценке отчислений на амортизацию следовать практике, принятой в промышленности, а не в процессах обессоливания, то годовые отчисления будут самым большим слагаемым в стоимости систем с любым типом мембран. Повышение затрат на замену мембран с увеличением отношения потоков пенетранта и концентрата (фиг. 5 и 6) является следствием возрастания обратноосмотического давления, так как с увеличением отношения потоков рассол становится [c.202]

Поскольку величина капитальных затрат для серийной установки постоянна, то постоянны и амортизационные отчисления. Себестоимость обессоливания 1 м воды будет зависеть от стоимости электроэнергии, исходного и конечного солесодержания, зарплаты обслуживающего персонала, а также продолжительности работы установки в течение суток. Далее предлагается вывод формул оптимальной плотности тока для серийной установки в зависимости от кон- [c.68]

Очистку ведут на установках термического обезвреживания и обессоливания УТО, состоящих из трех отделений в первом осуществляется содово-известковое умягчение стоков, во втором — упаривание сточных вод в многокорпусных выпарных установках с Ю-кратной степенью упаривания (получаемый водяной конденсат возвращается в оборотную систему водоснабжения), в третьем — получение твердого продукта — сухих солей. Чтобы представить себе масштаб этих процессов, достаточно одной цифры на заводе, перерабатывающем в год 12 млн. т нефти, ежедневно на УТО получается свыше 80 т сухих солей. Задача заключается в том, чтобы уменьшить стоимость очистки, использовав отходящее тепло для других процессов и найдя способ утилизации получаемых сухих солей. [c.220]

Одиако многолетний опыт показывает, что эти меры (как порознь, так и в комбинациях друг с другом) далеко не всегда улучшают условия эксплуатации, удлиняют сроки службы и межремонтных пробегов оборудования, а также снижают объем и стоимость ремонтно-восстановительных работ. Даже наилучшие из разработанных процессов обессоливания не обеспечивают полного удаления хлоридов из сырой нефти. Избежать целиком действия остаточных хлоридов не удается при существующей практике введения щелочных реагентов в сырье из-за отсутствия должных средств контроля и автоматизации подачи этого раствора. Хотя добавление аммиака в конденсатор или на верх атмосферной колонны и уменьшает в некоторой степени коррозию оборудования, однако это приводит к отложениям хлопьев твердого хлорида аммония, который в безводной форме неустойчив и разлагается при нагревании с выделением агрессивного хлористого водорода. Кроме того, гидрат окиси аммония при определенных условиях (если pH дренажной воды более 8,0) может вызвать коррозионное растрескивание латуни. Наконец, подбор коррозионностойких материалов в условиях совместного действия на металл слабых [c.107]

Общая стоимость проектируемого процесса деминерализации с большой степенью приближения может быть разбита на три части, каждая по-своему зависящие от плотности тока. Первая часть стоимости обусловлена тем фактом, что затрата энергии для получения данного эффекта обессоливания примерно пропорциональна плотности тока. Вторая часть стоимости зависит от того, что общий размер мембран (и объем связанного с ним оборудования), необходимый для данного эффекта обессоливания, изменяется обратно пропорционально плотности тока. Третья часть стоимости не зависит от плотности тока, она включает такие величины, как затраты на предварительную подготовку воды и приборы. [c.32]

Если й — стоимость данного процесса обессоливания и I — плотность тока, то [c.32]

Предварительные подсчеты стоимости обессоливания солоноватых вод в золотоносных копях Оранжевой Республики показали, что электродиализ может оказаться целесообразным разрешением проблемы, а гетерогенные мембраны на основе пластиков могут сохранять свои первоначальные свойства от трех до пяти лет. Однако считалось, что предприятие промышленного масштаба должно основываться на данных опытного завода, полученных в течение времени, равного по крайней мере сроку службы мембран таким образом, было слишком рискованно полагаться исключительно на мембраны, имевшиеся ко времени начала работы опытного завода. [c.151]

СТОИМОСТЬ ПРОЦЕССА ОБЕССОЛИВАНИЯ [c.214]

Энергетический фактор а может быть получен из опытов на полузаводской установке путем расчета стоимости энергии для обессоливания единицы объема жидкости как функций плотности тока. [c.216]

Если стоимость 1 квт-ч энергии равна d , тогда стоимость обессоливания 1 равна [c.217]

При оценке экономической и технической целесообразности сбора и возврата конденсата следует учитывать, что взамен конденсата, не возвращенного потребителям, к питательной воде котлов ТЭЦ должно быть добавлено такое же количество свежей воды. Свежую воду необходимо тщательно готовить перед подачей в котлы (подвергать химической очистке, обессоливанию). Затраты на подготовку свежей воды значительно выше, чем на очистку конденсата. Следует также иметь в виду, что потребителю (НПЗ или НХЗ) возвращается стоимость тепловой энергии, содержаихей-ся в конденсате, передаваемом на ТЭЦ. [c.173]

Если срок службы мембран равен у лет, а стоимость I см мембран тогда стоимость мембран для обессоливания 1 м /ч жидкости будет составлять [c.217]

Предварительно были рассмотрены еще два метода обессоливания— дистилляция и ионный обмен. Поскольку расчеты показали, что стоимость обессоливания воды дистилляцией будет на 20—30% выше стоимости воды, получаемой мембранными методами, то дистилляцион-ный метод был отвергнут. Ионный обмен был отвергнут прежде всего потому, что при довольно большом солесодержании обрабатываемой воды (до 3200 мг/л) неизбежно будут образовываться огромные количества регенерационных вод и возникнет проблема их утилизации. [c.299]

Распределение капитальных и эксплуатационных затрат на обрат-иоосмотические установки производительностью 11 тыс. м /сут пресной воды при различной степени извлечения воды представлено на рис У1-15. Анализ рисунка показывает, что для установки, регенерирующе> воду до 60%, стоимости обессоливания и предварительной очистки при мерно равны. В установке с 95%-ной степенью извлечения вклад стоимости предварительной обработки воды намного меньше. Это объясняется тем обстоятельством, что в этом случае в установку подается ис- [c.302]

Закончены проекты ряда химобессоливающих установок, которые в настоящее время уже реализуются. Пущена в эксплоа-тацию опытная промышленная установка по частичному обессоливанию на одной из ТЭЦ (описание установки дано в 10). Не вызывает сомнения, что при налаженном промышленном выпуске больших партий ионитов, кислотостойкой арматуры и труб стоимость этих материалов значительно снизится, что в свою очередь расширит сферу применения химобессоливающих установок. [c.8]

Если исходной является вода из централизованного водопровода или из подземного источника, не требующая предварительного осветления перед поступлением на ионитовые фильтры, то установка состоит из ионитовых фильтров и прочих элементов, непосредственно связанных с циклом обессоливания воды. При высокой жесткости исходной воды (более 20—25°) с преобладанием карбонатной жесткости может оказаться эконом ически целесообразным пойти на усложнение схемы установки, приняв предварительное известкование воды для снятия карбонатной жесткости воды. Увеличение строительной стоимости установки при значительной ее производительности может быть перекрыто снижением эксплоатационной стоимости обессоленной воды за счет применения дешевой извести и соответственного уменьшения расхода более дорогой серной кислоты. Однако преимущества такого варианта должны быть обоснованы технико-экономическими расчетам . [c.53]

Если исходной водой является вода из поверхностного источника, то независимо от солесодержания воды, как правило, требуется ее предварительное осветление перед ионитсжыми фильтрами. В этом случае необходима первая фаза очистки воды—ее осветление, что вызывает неизбежное увеличение стоимости обессоливания воды. При наличии устройств для предварительного осветления обрабатываемой воды и при ее значительной карбонатной жесткости целесообразно наряду с осветлением применять известкование для снижения нагрузки на Н-катионитовые фильтры и, следовательно, для снижения расхода серной кислоты путем замены ее более дешевой известью. [c.53]

При выборе способа обескремнивания воды наряду с ее обессоливанием следует иметь в виду, что применение фторидного метода в настоящее время в большинстве случаев нерентабельно вследствие высокой стоимости фторидных реагенто (фтористого натрия и плавиковой кислоты). Магнезиальный метод, осуществляемый в первой фазе обработки воды при ее-осветлении, является значительно более экономичиым. [c.63]

Абсолютные величины стоимости обессоливания и обескремнивания воды являются завышенными. Это объясняется тем, что расчеты Г. Ф. Михальченко производились в 1948 г., когда не было промышленного выпуска высокоемких анионитов и в расчете принималась аминосмола с рабочей обменной способностью всего лишь 200 т-град/м . Применение высокоемких анионитов значительно снизит стоимость обессоливания воды. [c.64]

Обессоливание нефтей на заводах является одним из самых водоемких процессов. В настоящее время на обессоливание может затрачиваться до 20% общезаводского расхода воды. Вследствие высокой стоимости очистки сточных вод, трудности их утилизации, а зачастую и недостатка пресной воды весьма актуальным является снижение расхода промывочной воды. Интерес к этому вопросу особенно возрос в последние годы в связи с проектированием новых заводов, работающих без сброса сточных вод 173—75]. Ниже (см. с. 52) определяются минимальные расходы промывочной воды при одноступен- [c.51]

Постоянный солевой состав воды в системе технологического водооборота поддерживается за счет вывода части воды на установку термического обессоливания в системе очистки сточных вод и возврата очищенной воды в технологические установки. Внедрение бессточных схем на нефтеперерабатывающих заводах снижает удельные капиталовложения на 1 м сточных вод и стоимость строительства очистных сооружений в 1,5-2 раза (табл. 4.6) и предотвращает загоязнение водоемов. [c.350]

Фирмой Rohm and Haas o. разработана новая технология обессо-ливания воды, значительно увеличивающая эффективность применения ионообменных смол, в частности в металлургии и бумажном производстве (содержание солей в воде, подвергаемой очистке, может быть увеличено в 6 раз) [153, 157]. В зависимости от стоимости смолы затраты на очистку 1 воды составляют 2,9—5,8 цента (без амортизации). Для обессоливания воды по методу этой фирмы применяют два вида ионообменных смол на основе полиакрилатов слабоосновную смолу, которая может находиться в бикарбонатной форме, и слабокислотную. В процессе используют три ионообменника. В первом удаляются хлор-, суль-фат-и нитрат-ионы и частично ароматические соединения во втором задерживаются ионы натрия, кальция и магния, а в третьем — двуокись углерода. После регенерации смолы направление потока воды меняется. Этот процесс может также использоваться для обработки сточных вод и воды для промышленных нужд. [c.215]

Водорастворимый катионит на основе ДВС может быть использован в качестве ингибитора отложения минеральных солей, а также для улучшения свойств растворов, обессоливающих нефть [406]. Обычно в качестве ингибиторов отложения, минеральных солей используют полифосфаты или соли сульфокислот. Основны-4аи недостатками таких ингибиторов являются низкая эффективность и высокая стоимость. По эффективности водорастворимый катиотит на основе ДВС в 1,5 раза превышает лучшие известньш ингибиторы. Использование его в составах для обезвоживания й -обессоливания нефти весьма перспективно. - [c.161]

На основе анализа этих методов показано /9/, что оптимальная плотность тока является средней плотностью, и, если для достижения желаемой степени обессоливания воды необходима более чем одна ступень электродиализа, плотности тока на кал.дой ступени различны и средняя плотность тока, определенная по анализу стоимости процесса, может не соответствовать ни одному из значений плотности тока на ступенях электродиализа. Однако независимо от этого методы анализа стоимости процесса, описанные в работах /13,14/, действительно ценны для определения относительной значимости различных факторов, вхшяющих на полную стоимость процесса. Этими методами можно выявить те факторы, которые дают возможность снизить стоимость процесса. [c.41]

При выборе способа опреснения и обессоливания боды следует учитывать солесодержание исходной воды, заданную производительность опреснительной установки, а также стоимость источников тепла, электроэнергии и потребных химических реагентов и материалов. На практике встречается необходимость опреснения воды с общим солесодержан ием от 2000 до 35 ООО мг/л. [c.259]

Наряду с энергофондами, находящимися на балансе электроцеха завода, значительное количество электротехнического оборудования установлено непосредственно в технологических цехах. В основном это электродвигатели, специальное электрооборудование для процесса обессоливания нефти, низковольтные распредустройства техноло-. гических установок, сеть электрического освещения установок и др. Доля стоимости электрооборудования в основных энергофондах на отдельных технологических установках за период 1966—1985 гг. имеет существенные колебания (табл. 10). [c.35]

Минимальная концентрация диализата в процессе электродиализа, как и оптимальная плотность тока, является неличиной, которая может быть определена только путем анализа стоимссти. При обычных условиях, учитывая стоимость электроэнергии, типичную для промышленных масштабов, обессоливание методом электродиализа экономично до концентрации диализата примерно [c.33]

Общая стоимость процесса тесно связана также с принятой технологией, особенно с плотностью тока, применяемой для обессоливания, и с использовайием непрерывной или периодической схемы работы. [c.214]

Мембранный фактор В получается из площади мембран, необходимой для достижения требуемого предела обессоливания в данном процессе. В расчеты вводятся срок службы мембран и стоимость ее aaMeHHj [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология