Аммофос производство из фосфорной кислоты

Пример. Составить материальный баланс сатуратора для нейтрализации кислоты в производстве аммофоса (на 1 тп фосфорной кислоты). Состав экстракционной фосфорной кислоты 25% P Og, 3,75% SO3, 3,6% MgO, 0,2% aO, 1,3% AlA. 1.3% Fe Os, 1,86% F. Состав жидкого аммиака 99% NH3, 1% НаО. В процессе насыщения кислоты аммиаком испаряется 78 кг воды на 1 m кислоты. Содержание аммиака в нейтрализованной пульпе составляет 27% от общего количества РаОв- [c.480]

Технологическая схема производства. Производство аммофоса можно строить по различным технологическим схемам, различающимся концентрацией используемой фосфорной кислоты и конструкцией аппаратуры. [c.298]

В эти же годы начинается изучение физико-химических основ и разработка технологического режима процесса разложения фосфатного сырья различными кислотами для получения экстракционной фосфорной кислоты, концентрированных и комплексных минеральных удобрений на основе фосфора двойного супер фосфата, аммофоса, нитроаммофоски и других. В 1934 году в Воскресенске и 1936 году в Актюбинске введены в строй цехи по производству концентрированного фосфорного удобрения — преципитата. В результате к 1940 году производство фосфорных удобрений в стране составило 1,4 млн. тонн суперфосфата и [c.247]

Производство аммофоса из фосфорной кислоты концентрацией 48—54% РгО [41—45 [c.254]

При производстве фосфорной кислоты (по одному из рассмотренных способов) и простого суперфосфата расходуются большие количества серной кислоты. Разработаны и получили применение на заводах способы получения фосфорных удобрений, не требующие серной кислоты. Например, действуя на фосфатное сырье азотной кислотой, получают раствор, содержащий фосфорную кислоту и нитрат кальция. Раствор охлаждают и отделяют кристаллы нитрата кальция. Нейтрализуя раствор аммиаком, получают аммофос. [c.84]

Следует отметить, что в связи с ростом производства фосфорной кислоты выясняется возможность улавливания ею аммиака коксового газа и получения более ценного азотно-фосфорного удобрения — аммофоса. [c.240]

Ретурная схема производства нитроаммофоски. Нитроаммофоску получают в СССР из концентрированной экстракционной фосфорной кислоты ретурным способом с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе по схеме, аналогичной схеме получения аммофоса. Для получения нитроаммофоски по этой схеме в аммонизатор-гранулятор вводят дополнительно концентрированный раствор нитрата аммония и кристаллический хлористый калий. [c.246]

В настоящей книге описаны современные методы анализа, применяемые при контроле производства серной кислоты, фосфорных удобрений (простого суперфосфата, двойного и обогащенного суперфосфатов, аммофоса, нитрофоски), фосфорной кислоты и др. [c.10]

Составляем материальный баланс сатурации в производстве аммофоса (на 1 т фосфорной кислоты). [c.484]

В СССР распространен метод производства аммофоса усреднением фосфорной кислоты аммиаком. Первый крупный аммофосный завод пущен в 1963 г. в Джамбуле. В 1975 г. объем выпуска аммофоса на ряде заводов составил 1,2 млн. т (в пересчете на действующее вещество). [c.153]

При применении для производства аммофоса термической фосфорной кислоты аммофосная пульпа поступает из сатуратора в центрифугу. Отфугованные кристаллы фосфатов аммония сушат при температуре около 60°, а маточный раствор возвращают в процесс. [c.366]

Производство аммофоса из фосфорной кислоты концентрацией 23—28% / гОз 13—Щ [c.242]

ФОСФОРНЫЕ УДОБРЕНИЯ — минеральные удобрения, содержащие фосфор — один из основных питательных элементов для растений. К Ф. у. относятся суперфосфат, двойной суперфосфат, преципитат, аммофос, диаммофос, орто-и метафосфаты калия, томасшлак, фосфоритная и костная мука и т. д. Сырьем для производства Ф. к. служат апатиты, фосфориты, кости, серная и фосфорная кислоты. Содержание фосфора в удобрениях вычисляют в процентах Р2О5. Агрохимическая характеристика Ф. у. основана на их растворимости. По степени растворимости Ф. у. делятся на водорастворимые, цитратно-растворимые (растворимые в реактиве Петермана — аммиачном растворе цитрата аммония), лимонно-растворимые (растворимые в 2%-ном растворе лимонной кислоты). Наиболее распространены водорастворимые Ф. к., которые можно вносить во все почвы, под все культуры. [c.266]

В неорганической технологии, особенно при многотоннажном производстве, энергию химических взаимодействий (теплоты растворения, нейтрализации, кристаллизации и т. д.) часто используют для достижения некоторой степени упаривания водных растворов. Это реализовано, например, в производствах аммофоса, аммиачной селитры, экстракционной и термической фосфорной кислоты, серной кислоты и др. [c.234]

В зависимости от содержания фтористых соединений и их состава отходящие газы подразделяют на три группы 1) чистые (операционное отделение производства простого суперфосфата, отделение концентрирования производства экстракционной фосфорной кислоты) — утилизируемые газы 2) с примесями пыли или брызг (отделение сушки двойного суперфосфата, реакционное отделение производства фосфорной кислоты) — газы утилизируются после очистки от примесей 3) загрязненные пылью, брызгами, парами кислот и другими примесями (операционное отделение производств двойного суперфосфата, аммофоса, сложных удобрений) — неутилизируемые газы. Неутилизируемые газы характеризуются низким содержанием фтора (0,1—0,6 г/м ), который [c.247]

При производстве аммофоса (удобрения, содержащего 80—90% МАФ и 10—20% ДАФ) аммофосную пульпу, получаемую нейтрализацией аммиаком фосфорной кислоты, высушивают до конечной влажности гранул менее 1 % в потоке топочных газов. Температура газов на входе в сушилку может быть в пределах 250—650 °С (в зависимости от типа сушилок), а температура гранул на выходе — 80—90 °С они не должны перегреваться выше 100 °С. [c.365]

Сырьём для прошводства фосфорсодержащих удобрений в Мелсузов-ском ОАО Мину добренш в настоящее время является исключительно Хибинский апатитовый концентрат. Поставщик сырья удален от перерабатывающего предприятия на три тысячи километров, что увеличивает стоимость сырья только за счет транспортных расходов в два раза по сравнению с его оптовой ценой. Существующие технологии производства фосфорсодержащих удобрений из Хибинских апатитов (производство экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) и аммофоса) энергоёмкие, что также отрицательно сказывается на себестоимости производимой продукции. [c.144]

Фосфогипс — отход, получаемый при производстве суперфосфата, аммофоса, экстракционной фосфорной кислоты (при сернокислотном производстве из природных фосфоритов) и преципитата. Фосфогипс содержит 80—92% сернокислого кальция, около 2% усвояемой [c.44]

Производство двойного суперфосфата, аммофоса, экстракционной фосфорной кислоты и ЖКУ [c.155]

В основе производства аммофоса лежит гетерогенный экзотермический процесс нейтрализации фосфорной кислоты газообразным аммиаком [c.298]

В перспективе предполагается перевести на бессточную схему несколько крупных химических предприятий. Например, на Алмалыкском заводе в производстве фосфорной кислоты и аммофоса уже внедрена схема водоснабжения без сброса стоков. [c.292]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

Моно- и диаммонийфосфат в отличие от производства их смеси (аммофоса) получают из термической фосфорной кислоты (не выше 77 /о) . Насыщение фосфорной кислоты аммиаком ведут для получения моноаммонийфосфата при 112—113°, при этом аммиак не теряется. Маточный раствор после отделения кристаллов на центрифуге возвращают на смешение с фосфорной кислотой. Отфугованные кристаллы моноаммонийфосфата, содержащие [c.296]

Пример УП.ЗБ. Используя данные предыдущего примера, рассчитать тепловой баланс сатурации в производстве аммофоса на 1000 кг фосфорной кислоты указанного выше состава (стр. 371), Температуры поступающей кислоты 60 °С, аммиака — 27 °С, при давлении 152 кПа (1,5 атм), отходящей пульпы 102 С, [c.375]

В дополнение к системам автоматического регулирования (САР) осуществляется следующий аналитический контроль производства аммофоса. Исходная фосфорная кислота анализируется на содержание Р2О5, SO3, F и проверяется ее плотность. В процессе аммонизации определяется степень нейтрализации фосфорной кислоты и содержание в пульпе общей, усвояемой и водорастворимой Р2О5, ее влажность и плотность. [c.316]

Производство фосфорной кислоты, преципитата и аммофоса из советских фосфоритов. (О работах Технологического отдела НИУ).— В кн. Труды Всесоюзного съезда но основной химической промыш.ленностн (Ленинград, 1/111 — 7/111 1931г.). Т. 2. Ирения и резолюции. Л., ГХТИ, 1932, с. 68—72. [c.34]

По мере дальнейшего увеличения объема производства фосфорной кислоты повысится экономическая эффективность улавливания аммиака коксового газа при помощи Н3РО4 с получением аммофоса вместо сульфата аммония. [c.249]

Решение поставленной задачи на ЭВМ дает возможность установить географические пункты (районы) производства минеральных удобрений объемы и ассортимент (виды и марки) минеральных удобрений, производство которых целесообразно организовать на каждом заводе источники фосфатного сырья, методы его переработки и объемы производства фосфорной кислоты, простого и двойного суперфосфата в каждом выбранном пункте распределение фосфорной кислоты, полученной и различного фосфатного сырья, между производством двойного суперфосфата и сложных удобрений разных марок распределение ресурсов аммиака, вырабатываемого в каждом пункте, между производством азотных удобрений (аммиачной селитры, карбамида) и сложных удобрений разных марок количество азотных, фосфорных, калийных удобрений и аммофоса, используемых непосредственно в растениеводстве и для производства сложных и смешанных удобрений разных марок прикрепление заводов-поставщиков всех видов минеральных удобрений к по= - требляющим районам (областям). [c.246]

При выборе ассортимента фосфорсодержащих удобрений необходимо учитывать качество фосфорной кислоты, получаемой из различного фосфатного сырья. Так, при некотором упрощенни технологических особенностей производства можно принять, что экстракционная фосфорная кислота из апатитовых концентратов и термическая фосфорная кислота могут быть переработаны в двойной суперфосфат и сложные удобрения любых марок. На базе фосфорной кислоты, полученной из бедных фосфоритов, можно получить только фосфаты аммония (аммофос). Наряду с экстракционным и термическим методами получения фосфорной кислоты в расчеты следует включать азотнокислотную переработку разных видов фосфатного сырья. Качество фосфатного сырья определяет технико-экономические показатели производства фосфорной кислоты и готовых удобрений. [c.227]

Серная кислота применяется преимущественно для производства минеральных удобрений. Так, простой суперфосфат получается при действии водных растворов серной кнслоты на природные фосфориты или апатиты. Для производства концентрированных фосфорных удобрений — преципитата, двойного суперфосфата и аммофоса — необходима фосфорная кислота, получаемая в большинстве случаев действием серной кислоты па фосфориты и апатиты. Сульфат аммония получается взимодействием аммиака и разбавленной серной кислоты. [c.124]

С целью ликвидации сброса кислых стоков, содержащих ионы аммония, созданы локальные замкнутые циклы в производствах аммофоса и сложных удобрений. В качестве поглотителя аммиака в этом случае используют не воду, а фосфорную кислоту, которую возвращают в процесс. Кислые фторсодержащие стоки из санитарных скрубберов используются для увлажнения продукта в грануляторе и промывки газов, поступающих из сушильного барабана в скруббер-циклон. Скрубберная жидкость непрерывно циркулирует в зам1внутом цикле скруббер-гранулятора без образования сточных вод. [c.251]

При выпаривании водных растворов отводимая паровая фаза может содержать летучие компоненты, которые были растворены в исходном растворе или образовались при его нагревании. В этом случае пар становится сложнее по составу, вследствие чего для конденсации или поглощения каждой из его составных частей необходимо создавать соответствующие условия. Например, упаривание оборотного раствора (фильтровой жидкости) после отделения ЫаНСОз в содовом производстве или выпарка суспензии солей, получаемой в производстве аммофоса, сопровождаются выделением водяного пара и аммиака. При упаривании экстракционной фосфорной кислоты образуется газ, состоящий из водяного пара и фтористых соединений. Удаление из раствора неводных летучих компонентов требует дополнительной затраты теплоты в количестве, определяемом из теплоты испарения. Для увеличения степени извлечения их в газовую фазу применяют разные методы повышения коэффициентов их активности в растворе. [c.232]

В производстве аммофоса — минерального удобрения, состоящего из смеси моно- и диаммонийфосфатов — [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Тепловой эффект аммонизации вычисляют по формуле (1,87). Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования ДЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора. Ниже приведены данные к тепловому балансу упаривания фосфорной кислоты при ее аммонизации [61] [c.235]

Фосфорная кислота является важнейшим полупродуктом в производстве концентрированных фосфорных и сложных удобрений, а также технических фосфорнокислых солей. Она служит для производства двойного (и тройного) и обогащенного суперфосфатов, аммофоса, аммонитрофоски, технических фосфатов кальция, натрия, аммония, полимерных и железомарганцевых фосфатов, а также кормовых фосфатов (преципитата, монокальцийфосфата), добавляемых в корм скоту и др. [c.34]

Схема производства аммофоса с применением распылительной сушки пульпы 345 npjj которой не требуется предварительной выпарки и очистки фосфорной кислоты, изображена на рис. 372. Экстракционная фосфорная кислота (22—28% Р2О5) нейтрализуется аммиаком непрерывным способом последовательно в нескольких реакторах 2. Вытекающая из последнего реактора пульпа поступает в распылительную сушилку 7. Сушка в распылительной сушилке производится дымовыми газами с температурой 650°, получающимися в топке при сжигании газообразрюго топлива. Вы.хо-дящие из сушилки дымовые газы имеют температуру 100° и проходят для очистки от пыли батарейный циклон 8. [c.521]

Примером реакции с последовательным механизмом превращения может служить реакция нейтрализации фосфорной кислоты Н3РО4 аммиаком NHз с целью получения аммофоса (NH4)2HP04 в производстве комплексных удобрений [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология