Методы получения термической фосфорной кислоты

Двуступенчатый метод производства термической фосфорной кислоты состоит в том, что сначала фосфор конденсируется из газов, а затем в расплавленном виде сжигается. Образующийся фосфорный ангидрид поглощается водой с получением фосфорной кислоты. [c.350]

ВОЗМОЖНЫЕ МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ [c.236]

Одноступенчатые методы получения термических фосфорных кислот за счет полного или частичного сжигания газов электровозгонки фосфора, а также методы окисления фосфора двуокисью углерода, парами воды или водой под давлением в промышленном масштабе до сих пор нигде не реализованы. Техническая характеристика и сопоставление указанных методов производства были [c.17]

Метод получения термической фосфорной кислоты состоит из двух этапов. Электровозгонкой природных фосфатов получают желтый фосфор [c.110]

Способы производства сложных удобрений делятся на две группы 1) на основе переработки экстракционной (т. е. полученной сернокислотным методом) или термической фосфорной кислоты и 2) на основе разложения фосфатного сырья азотной кислотой. [c.381]

Процессы получения термической фосфорной кислоты разрабатывались по двум методам — одноступенчатому и двухступенчатому. В 1931 —1932 гг. начато производство термической фосфорной кислоты двухступенчатым методом (из желтого фосфора) на Опытном заводе НИУИФ [101. [c.9]

Метод расширяет сырьевую базу для производства фосфорсодержащих удобрений, так как позволяет использовать природные фосфаты пониженного качества, при электровозгонке фосфора, т. е, для получения термической фосфорной кислоты. [c.173]

Фосфаты натрия получают преимущественно из термической фосфорной кислоты . Разработаны и используются также способы производства чистых солей из фосфорной кислоты, полученной сернокислотным методом, а также из суперфосфата. [c.278]

Производство полифосфорной кислоты термическим методом сходно с процессом получения обычной термической фосфорной кислоты. По некоторым схемам сжигание фосфора производится с применением осушенного воздуха на орошение башен гидратации подается горячая циркулирующая полифосфорная кислота. [c.270]

Основным полупродуктом для получения концентрированных фосфатов является фосфорная кислота, которая производится двумя методами — экстракционным (сернокислотным) и термическим. Сопоставление этих методов проведено в гл. XII. Здесь отметим только, что экстракционная и термическая фосфорные кислоты резко различаются между собой по концентрации и содержанию примесей (табл. 1). [c.9]

На рис. 111-36 представлена технологическая схема получения экстракционно-термической фосфорной кислоты барботажно-испарительным методом [33, 34]. [c.146]

В настоящее время термическую фосфорную кислоту во всем мире производят только двухступенчатым методом [8, 10, 24], т. е. сжиганием жидкого фосфора, получаемого электровозгонкой с последующей конденсацией. Принципиальная схема получения фосфора представлена на рис. 1. [c.10]

Объемный метод определения фосфора по сумме его содержания в моноаммонийфосфате и диаммонийфосфате применим при анализе диаммонийфосфата, полученного на основе термической фосфорной кислоты. В этом случае общее содержание фосфатов равно содержанию водорастворимых и усвояемых фосфатов. [c.150]

Фосфорная кислота, полученная электротермическим методом, отличается высокой чистотой и концентрацией — до 80—95%. Она пригодна для получения ряда солей фосфорной кислоты и синтеза органических соединений. При дешевой электроэнергии термическую фосфорную кислоту целесообразно применять для производства концентрированных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса и др.). [c.125]

Производство суперфосфорной кислоты термическим методом почти не отличается от процесса получения обычной термической фосфорной кислоты. На орошение башен гидратации дополнительно подается разбавленная фосфорная кислота, циркулирующая в системе. При получении высококонцентрированной фосфорной кислоты некоторые аппараты установки должны быть заменены, например, центробежные насосы — ротационными шестеренчатыми кроме того, устанавливают дополнительные холодильники и т. д. [c.177]

Затраты на переработку исходного сырья не превышают 25% общих затрат на производство продуктов кислотными методами. Причем при производстве двойного суперфосфата 70% затрат на переработку приходится на стадию экстракции фосфорной кислоты. При использовании в производстве двойного суперфосфата термической фосфорной кислоты на базе фосфоритов Каратау приведенные затраты возрастают по сравнению с затратами при его производстве из экстракционной фосфорной кислоты, полученной из апатитового концентрата. [c.164]

Хотя исторически первые промышленные производства фосфатов аммония базировались в основном на использовании первого приема (кристаллизация при охлаждении пульпы с последующим механическим отделением кристаллов фосфата аммония), в настоящее время практически все производства удобрительных фосфатов аммония основываются на комбинировании второго и третьего приемов. Первый прием используют, как правило, для получения кормовых фосфатов аммония (в этом случае применяют термическую фосфорную кислоту) или для получения технических солей (в этом случае специальными методами удаляют большую часть примесей, содержащихся в экстракционных фосфорных кислотах). [c.195]

Предварительное сопоставление основных технико-экономических показателей предлагаемого плазмохимического метода производства по сравнению с другими методами получения фосфора, пятиокиси фосфора и термической фосфорной кислоты на их основе показано ниже [c.69]

Производство нолифосфорной кислоты термическим методом. осуществляется аналогично процессу получения термической фосфорной кислоты. Схемы производства полифосфорной кислоты различаются аппаратурным оформлением и применением осушенного и неосушенного атмосферного воздуха. На орошение башен подают циркулирующую полифосфорхтуго кислоту. [c.253]

Схемы получения термической фосфорной кислоты циркуляци-онно-испарительным методом, эксплуатируемые за рубежом (ГДР, ФРГ, США), принципиально не отличаются от изложенных выше. Усовершенствование системы сводится в основном к созданию новых конструкций основного элемента схемы — башни сжигания. Приведем ряд схем с оригинальным решением башни сжигания. [c.120]

Фосфорная кислота, получаемая описанными электротермическими способами (так называемая термическая фосфорная кислота), отличае1Ся высокой чистотой (почти не содержит примесей Ре, А1, Са и т. п.) и высокой концентрацией (содержание Н3РО4 до 80—95%, или 56—60% РгО ) особенно чистая кислота получаетсч по двухступенчатому методу. Поэтому термическая фосфорная кислота вполне пригодна для органических синтезов, а также для производства ряда технических солей и реактивов фосфатов аммония, натрия, кальция, алюминия, железа, марганца и др. После дополнительной очистки от следов свинца, мышьяка и фтора такая фосфорная кислота пригодна для получения солей, применяемых для изготовления пекарных порошков, кормового преципитата и т. п., а также в качестве медицинских препаратов. [c.55]

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция ири высоких температурах (1400—1600°С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие из печи, окисляют (сжигают) с образованием иентаоксида фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Фосфорную кислоту вырабатывают также сжиганием желтого фосфора, иолученного возгонкой в электропечах и конденсацией паров. Оср[овное преимущество электротермического способа -перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100%-ной фосфорной кислоты и полифосфорной кнслоты, содержащей до 89% Р2О5) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии. [c.151]

Этим же методом получают некоторые количества суперфосфорной кислоты, содержащей 105—115% Н3РО4 (76—82% Р2О5). Для этого фосфорный ангидрид, образующийся при сжигании элементарного фосфора, поглощают ограниченным количеством воды. По другому способу в обычную термическую фосфорную кислоту вводят твердый фосфорный ангидрид до получения кислоты требуемой концентрации. [c.168]

Предполагалось, что электроэнергию ценой 0,004 долл/квт-ч будут получать на атомной электростанции. Даже при этом условии себестоимость термической фосфорной кислоты будет выше, чем экстракционной. Выгодность того или иного метода еше во многом зависит от цены на серу, которая необходима для получения серной кислоты — сырья в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Что касается капиталовложений, то они в 2 раза выше при термическом методе. Так, для установки термической фосфорной кислоты мощностью 250 тыс. т/год Р2О5, входящей в состав нового предприятия, капиталовложения составят 34,6 млн. долл. [128] [c.380]

Кормовые фосфаты отличаются от удобрительных тем, что в них регламентируется содержание не только полезных компонентов, но и вредных для животных примесей—соединений фтора, мышьяка, тяжелых металлов. Содержание этих примесей, кроме фторд, и в удобрительных солях обычно не превышает норм, допускаемых для кормовых средств. Содержание же фтора, переходяш,его из фосфатного сырья, значительно больше допускаемого, поэтому фосфорные удобрения, за некоторыми исключениями, не могут служить кормовыми фосфатами. Последние вырабатывают специально, причем методы их получения основаны на необходимости удаления фтора из природных фосфатов или из продуктов их переработки, а также на использовании термической фосфорной кислоты. Для того, чтобы кормовые фосфаты хорошо усваивались животными, они должны быть или водорастворимыми, или растворяться в слабых кислотах пригодными считаются те, которые растворяются в 0,4 %-ной со-ляной кислоте. Естественно, все кормовые фосфаты возможно исполь-зовать и как удобрения. [c.182]

Фосфорная кислота, необходимая для получения важнейших фосфорсодержащих удобрений, производится двумя способами экстракционным (сернокислотным) и термическим. Термическую фосфорную кислоту получают путем сжигания расплавленного желтого фосфора в кислороде воздуха с последующим поглощением образующихся паров Р2О5 водей в абсорбционной башне. Такая кислота содержит не менее 73% Н3РО4 и отличается высокой чистотой. Термический метод производства требует значительных расходов электроэнергии (7—8 МВт-ч/т Р2О5). Про-.изводимая термическая кислота расходуется в основном на Полунине технических и кормовых фосфатов, а также в небольших личествах на получение концентрированных удобрений. [c.17]

Исследования технологии фосфора и фосфорной кислоты, которые предшествовали освоению промышленного способа производства термической кислоты, в США были сосредоточены в Бюро почв Департамента земледелия [3, 4], а в Германии в лабораториях ИГ Фарбениндустри (в Биттерфельде). В результате этих псследо-ваний в США был разработан процесс производства термической фосфорной кислоты методом полного сжигания газов электровозгонки фосфора (одноступенчатый способ). У ке первые полузаводские опыты показали невозможность получения концентрированной фосфорной кислоты в орошаемых водой аппаратах. К тому же степень извлечения [c.7]

Фосфорная кислота, полученная таким способом, содержит 61,6— 62,3% PaOg и незначительное количество примесей (до 1%) — С1 , S0 , РЬ , As, щелочных и щелочноземельных металлов. В термической фосфорной кислоте определяют общее содержание Р2О5 объемным методом, а если она содержит примесь серной кислоты, то еще и SO3. [c.110]

Общее содержание фосфатов в пересчете на Р2О5 в аммофосе и диаммофосе определяют весовым, ионитным, фотометрическим и. объемным методами. Объемный метод црименим для диаммофоса полученного на основе термической фосфорной кислоты. [c.149]

Фосфор и термическую фосфорную кислоту используют преимущественно для получения таких продуктов, как моющие средства, кормовые вещества, различные фосфаты и другие соединения фосфора (см. рис. 51, стр. 145). В меньщей степени термическую фосфорную кислоту употребляют в производстве концентрированных фосфорных удобрений. Суперфосфорную кислоту получают также на основе электротермического процесса. Ее начинают применять для выработки особо концентрированного суперфосфата, содержащего до 54% Р2О5. Электротермический метод важен для производства фосфорных удобрений тем, что позволяет получать из низкокачественного фосфатного сырья сравнительно чистую и концентрированную фосфорную кислоту. [c.170]

При одинаковой концентрации Н3РО4 (85%) получение фосфорной кислоты электротермическим методом обходится, как правило, дороже производства экстракционной фосфорной кислоты сернокислотным способом. Соотношение стоимости производства кислоты обоими методами зависит от многих факторов, в том числе от цен на электроэнергию. С увеличением выработки относительно дешевой электроэнергии улучшаются перспективы развития производства термической фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе. [c.180]

При выборе ассортимента фосфорсодержащих удобрений необходимо учитывать качество фосфорной кислоты, получаемой из различного фосфатного сырья. Так, при некотором упрощенни технологических особенностей производства можно принять, что экстракционная фосфорная кислота из апатитовых концентратов и термическая фосфорная кислота могут быть переработаны в двойной суперфосфат и сложные удобрения любых марок. На базе фосфорной кислоты, полученной из бедных фосфоритов, можно получить только фосфаты аммония (аммофос). Наряду с экстракционным и термическим методами получения фосфорной кислоты в расчеты следует включать азотнокислотную переработку разных видов фосфатного сырья. Качество фосфатного сырья определяет технико-экономические показатели производства фосфорной кислоты и готовых удобрений. [c.227]

Увеличение потребления концентрированной фосфорной кислоты для получения сложных удобрений, высокая стоимость термической кислоты и технические трудности, связанные с упариванием разбавленной кислоты, обусловили интенсивное развитие в последние годы в Советском Союзе и за рубежом исследовательских и опытно-промышленных работ, направленных на освоение полугид-ратного метода экстракции фосфорной кислоты из природных фосфатов. В отличие от применяемого дигидратного метода, позволяющего производить фосфорную кислоту с концентрацией 28—32% Р2О5, полугидратиым методом можно получить кислоту, содержащую 45—50% Р2О5. Это дает возможность увеличить мощность действующих цехов в 1,5—1,8 раза и уменьщить количество сбрасываемого отхода — сульфата кальция. [c.5]

Обследование, проведенное в 1967 г. фирмой ТВА, показало, что из 524 установок по приготовлению ШСУ 36% работают по методу горячего смешения, 43% - холодного, остальные (21%) работают по двум методам Как правило, установки расположены в районах потребления удобрения радиус перевозок готовых уравновешенных Ш" в среднем составляет 35 км, что обьясняется наличием в США большого числа заводов, производяи их фосфорную кислоту и концентрированные твердые удобрения. В 1969 г. в стране действовало 45 заводов по выпуску экстракционной фосфорной кислоты с суммарной мощностью 5,75 млн. т PgOg в год (из них 13 заводов вырабатывало полифос-форную кислоту), 30 заводов по производству термической фосфорной кислоты (из них на девяти имеется оборудование для получения полифосфорной кислоты), 22 завода по производству двойного суперфосфата мощностью 2,2 млн. т и завода по выпуску фосфатов аммония мощностью [c.5]

Проведение синтеза Фишера — Тропша в высокотемпературных реакторах с кипящим слоем дает меньшие выходы дизельного топлива (57%), чем в низкотемпературных реакторах с неподвижным слоем (77%). Оба способа проведения процесса сравниваются в табл. И. Для этих схем использовали один и тот же расчетный метод. Если в схеме реакторов с неподвижным слоем олигомеризация олефинов дает только 7% дизельного топлива, то в схеме реакторов с кипящим слоем — 54%. Поэтому для последней схемы важно, чтобы олигомеризация обеспечивала получение высококачественного дизельного топлива. Но это не достигается при олигомеризации на фосфорной кислоте или аналогичных катализаторах следовательно, можно использовать или термическую некаталитическую олигомеризацию, или процесс со специальными цеолитными катализаторами. Пилотные испытания на Сасол показали, что оба последних способа олигомеризации позволяют получать удовлетворительное дизельное топливо с цетановым числом около 55. Однако синтез по Фишеру — Тропшу в реакторе с неподвижным слоем дает заметно больше дизельного топлива и лучшего качества, чем использование реакторов с кипящим слоем. [c.199]

Фосфорную кислоту, полученную термическим методом [51-58% (масс.) Р2О5], нейтрализуют кальцинированной содой до pH = 8,8 - [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология