Сминаемость

Процесс упрочения окраски этими закрепителями несложен. Кроме упрочения окраски ткань приобретает полноту на ощупь и меньшую сминаемость. Уксуснокислые растворы препаратов ДЦУ и ДЦМ представляют собой соли, в которых катионом является остаток сложного основания (ДЦ+), а анионом — остаток уксусной кислоты СНзСОО . В процессе закрепления между красителем и препаратами проходит реакция солеобразования [c.291]

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного и медноаммиачного, состоит из эфира целлюлозы. Это определяет специфические свойства ацетатного волокна—большую эластичность (меньшая сминаемость тканей) и меньшую термическую стойкость (деформируется при температуре выше 140—150 °С). При крашении изделий, в состав которых входят как целлюлозные, так и ацетат- [c.462]

Несминаемость тканей обусловлена проявлением вынужденной эластичности. Чем больше доля высокоэластической деформации волокна в стеклообразном состоянии, тем меньше его сминаемость. Малая сминаемость тканей типа стирай - носи объясняется проявлением значительной высокоэластичности в волокне из полиэтилентерефталата при комнатной температуре. [c.136]

Выпускаемые в настоящее время промышленностью полимерные кремнийорганические соединения применяются в качестве самых различных жаро- и морозостойких материалов, масел и смазок, пригодных для работы в весьма широких интервалах температур. В настоящее время освоено производство более 200 различных полимеров, электроизоляционных и жаростойких лаков, эмалей, жидкостей, масел, смазок, этилсиликатов и т. д. Специфические свойства полимерных кремнийорганических соединений обеспечили их применение (а порой и незаменимость) в самых различных областях. Типичным примером, иллюстрирующим прогресс техники, обусловленный внедрением кремнийорганических материалов, является точное литье. Один из наиболее простых кремнийорганических продуктов — этилсиликат — позволяет при отливке изделий пз металла точно воспроизводить заданные размеры, без последующей механической обработки. Элементоорганические олигомеры и полимеры настойчиво и заслуженно завоевывают все новые п новые позиции. Они не только находят широкое распространение в производстве многих необходимых для жизни человека материалов (ткани , синтетический мех, искусственная кожа), но и вносят в эти материалы новые черты — долговечность, малую сминаемость и др. [c.17]

Применение указанных препаратов способствует прочной к ровной окраске, повышает безусадочность тканей, придает им не-сминаемость и эластичность, предохраняет от действия моли и т. д. Синтетические волокна — капрон, анид, лавсан, нитрон, хлорин — вообще не поддаются переработке без применения специальных поверхностно-активных веществ (антистатических, бактерицидных, исключающих засорение фильер). [c.18]

Поверхностно-активные вещества широко применяются в самых разнообразных областях народного хозяйства. Так, в текстильной промышленности ПАВ используются на всех стадиях обработки волокон, пряжи и тканей в качестве моющих веществ, для получения равномерной, яркой и прочной окраски изделий, для придания тканям мягкости, водоотталкивающих свойств, уменьшения сминаемости, усадки тканей и загрязняемости при прядении—для предотвращения возможности образования заря- [c.329]

Химическая переработка целлюлозы позволяет переводить ее в продукты, растворимые в органических растворителях, тогда как природная целлюлоза растворяется лишь в таких растворителях, которые малопригодны для использования в промышленности. Это дает возможность получать из целлюлозы материалы с новыми ценными свойствами - искусственные волокна и пленки из производных целлюлозы и регенерированной целлюлозы, термопластичные формовочные материалы на основе эфиров целлюлозы (этролы), клеящие вещества, загустители и т.д. С целью устранения некоторых отрицательных эксплуатационных качеств природной целлюлозы (способность разрушаться под воздействием биологических факторов, сминаемость хлопчатобумажных тканей и т.п.) и придания новых свойств, например, бактерицидных, получают привитые сополимеры целлюлозы с различными синтетическими полимерами. [c.543]

Существенным преимуществом изделий из триацетатных кон являстся их малая сминаемость как в процессе носки, [c.224]

Под малой сминаемостью волокнистого материала понимают способность его быстро восстанавливать исходную форму и расправлять складки после прекращения действия сминающей нагрузки. Различают несминаемость текстильного материала в сухом или мокром состоянии. [c.180]

В. и. выпускают в виде текстильной (для производства изделий народного потребления) и кордной (для изготовления автомобильных шин) нитей, а также в виде штапельного волокна. Последнее перерабатывают в чистом виде или в смеси с шерстью или другими волокнами при производстве различных тканей. К недостаткам гидратцеллюлозных и белковых волокон следует отнести недостаточную водостойкость и легкую сминаемость. Однако производство гидратцеллюлозных волокон продолжает развиваться благодаря ряду ценных качеств (напр., хорошим гигиеническим свойствам вискозного волокна), дешевизне, доступности исходного сырья и химикатов. Отмечается также рост производства ацетатных волокон. Другие В. и. вырабатывают в небольших количествах, и выпуск их постоянно уменьшается. [c.248]

Важными показателями качества волокон являются также их равномерность по толщине, прочности и удлинению, отсутствие внешних изъянов (оборванных и склеенных волокон, узлов, пятен, различия оттенков и т. д.). При оценке качества волокон, применяемых для изготовления товаров народного потребления, дополнительно определяются сминаемость, усадка, равномерность окрашивания, легкость очистки от загрязнений, гигиенические и некоторые другие свойства. [c.441]

Износ при стирке, сопротивление истиранию в плоскости и в большинстве случаев несминаемость сополимеров в виде саржи увеличивается по сравнению с контрольной тканью. Сминаемость миткаля меньше, чем саржи. Устойчивость при стирке саржевой ткани из [c.231]

Силиконовые пропитки позволяют получать мало-сминаемые ткани с хорошим грифом и гидрофобным эффектом. На поверхности волокон образуется гладкая эластичная пленка. [c.18]

Сшивание набухшей (т. е. влажной) хлопчатобумажной ткани реагентом 21 придает ей хорошую несминаемость в мокром состоянии и способность к быстрому высыханию. Однако модифицированная ткань сохраняет сминаемость в сухом состоянии, и для устранения этого недостатка необходимо вторично обработать ткань одним из соединений типа Ы,Ы -диокси-метилмочевины. [c.310]

Свойства. Механич. свойства А. в. сравнительно невысоки. Прочность ацетатной нити И —13 гс/текс, что значительно ниже, чем у вискозной нити и синтетич. волокон. Потеря прочности в мокром состоянии определяется химич. составом волокна, т. е. степенью его этерификации. Чем выше степень этерификации, тем меньше набухание в воде и тем, соответственно, меньше потеря прочности в мокром состоянии. Поэтому триацетатное целлюлозное волокно теряет в мокром состоянии 10—15% прочности, а обычное ацетатное волокно 35—40%. Относительное удлинение ацетатной и триацетатной нитей примерно одинаково и составляет 20— 25% (в мокром состоянии на 2—3% выше). Макромолекула ацетилцеллюлозы в равновесном состоянии менее вытянута, чем макромолекула целлюлозы, и поэтому эластич. свойства (значения обратимых удлинений) А. в. в 2—2,5 раза выше, чем вискозного волокна, что и обусловливает более низкую сминаемость изделий из А. в. [c.115]

Г.-текстильно-вспомогательное вещество, придающее не-сминаемость хлопчато-бумажным и вискозным материалам гидрофобизирующий компонент составов для пропитки бумаги и кожи. Г. и глиоксальсульфат используются для получения кубовых красителей. Г. раздражает кожу. [c.583]

Важную роль в химизации играют продукты малой химии — химикаты-добавки, текстильно-вспомогательные вещества, красители, химические реактивы и т. п. От них во многом зависит качество текстильных материалов, кожи, меха, полиграфической продукции, бумаги, резины, строительных и лакокрасочных материалов. Так, применение текстильно-вспомогательных веществ различного назначения позволяет повысить яркость и устойчивость окрасок, снижает электризуемость, сминаемость текстильных материалов. Лакокрасочные покрытия придают изделию высокие декоративные свойства, защищают металл от коррозии. Высокочистая продукция обеспечивает потребности электронной, электротехнической, радиотехнической, медицинской промышленности. Новые области науки — такие, как молекулярная биология и генетика, биоорганическая химия, используют биохимические реактивы и препараты. Перед химической промышленностью стоит задача полного удовлетворения потребности в монокристаллах, ферритовых порошках, сегне-топьезоэлектрических материалах, люминофорах. [c.25]

Свод печей выкладывают, как уже было сказано, в сводовом кольце из швеллера или сварного корытообразного профиля. Кольцо делают цельным или из двух-трех частей, стягиваемых болтами. Во втором случае можно, подтягивая или ослабляя болты, компенсировать расширение свода в первом случае эту функцию выполняют закладываемые между кирпичами свода сминаемые прокладки. К иижнему краю сводового кольца прикрепляют кольцевой нож, входящий в песчаный затвор — кольцеобразный желоб, приваренный к верхней части кожуха и заполненный песком. Затвор и нож придают герметичность соединению свода с кожухом. [c.53]

Для придания вытянутым полипропиленовым волокнам без-усадочности в сухом и влажном состояниях (при носке, стирке, сушке, утюжке) их подвергают фиксации, после которой они сохраняют свои размеры иостояиными при любой температуре. Фиксация необходима также для улучшения грифа волокна, устранения сминаемости и т.п. [44—46]. В процессе фиксации снимаются внутренние напряжения с вытянутого волокна, что достигается за сист увели гения интенсивности межмолекулярного взаимодействия. [c.245]

Резаные волокна применяют в осн. в смеси с шерстью, хлопком или льном (33-67%). Присутствие П. в. повышает износостойкость и прочность, понижает сминаемость и усадочность ткани, позволяет сохранить красивый внеш. вид и устойчивость формы готовых изделий при эксплуатации. Из полиэфирного резаного волокна в чистом виде или в смеси с др. природными и хим. волокнами вьшускают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани, техн. сукна, нетканые материалы. [c.49]

Патентом [481 предложено изготовлять полиэфирное волокно из гомополимера или из сополиэфиров с меньшей молекулярной массой, определяемой по характеристической вязкости в о-хлорфеноле. Как видно из рис. 8.5, удовлетворительный уровень пиллингообразования достигается, если вязкость полимера в волокне находится в пределах 0,35—0,49. При такой вязкости прочность волокна не снижается ниже 270 мН/текс (27 гс/текс). Одновременно, чтобы не увеличивать сминаемость тканей из сонолиэфирных волокон, температура стеклования сополимера должна быть на 5—10 "С выше температуры в стиральных машинах (около 60 °С). [c.234]

Дозировать жидкие и особенно порошкообразные компоненты следует осторожно. Избыток жидких веществ приводит к получению слишком объемистых или излишне мягких масс. Избыток порошкообразных ингредиентов дает чересчур жесткие, сухие, трудно сминаемые и трудно исправляемые массы. Их приходится улучшать добавлением воды, глицерина, спирта, сиропа, густых экстрактов. Примешивание жидких компонентов к таким массам требует больших услий и значительного времени. [c.262]

Петтингер рассмотрел способность перхлоратов растворять целлюлозное волокно и изучил возможность использования этого свойства в текстильной промышленности. Шредер запатентовал процесс, позволяющий уменьшить сминаемость и усадку текстильных тканей. По этому способу волокно пропитывают соединением, способным полимеризоваться (например, глутаровымальдегидом), и солью кислоты, выбранной из группы, в состав которой входит хлорная кислота как агент, способствующий отверждению. Пропитанное волокно для отверждения в течение нескольких минут нагревают до 100—200 °С. [c.162]

Аналогичные процессы обработки тканей для уменьшения их сминаемости разработаны Томасом . Он применил в качестве катализатора процесса отверждения водный раствор эпоксидной смолы, предварительно сконденсированной вместе с отверждающим агентом—перхлоратом, в частности перхлоратом тяжелого или щелочноземеЛ1. ного металла. Отверждение осуществлялось примерно при одной и той же температуре, для перхлората алюминия необходимо высушивание при 115,6 °С в течение 2,5 мин, дальнейшее нагревание излишне. [c.162]

Гомолитический метод фосфорилирования с применением гшго-фосфитов успешно используется для получения огнестойких текстильных материалов, не подвергаюпщхся усадке, сминаемости и обладающих водостойкими и антисептическими свойствами и пахода- [c.159]

Предконденсаты термореактивных смол наиболее часто применяют при отделке для сообщения текстильным материалам свойств малой сминаемости, безусадочности, формоустойчиво-сти и других эффектов. Высокомолекулярные латексы применяют главным образом для получения на тканях несмываемых аппретов, а также в качестве вспомогательных препаратов при малосминаемой, безусадочной и других видах отделки. [c.179]

Обычно в процессе придания тканям из целлюлозных воло-он эффектов малой сминаемости или противоусадочности ткани ропитывают раствором предконденсата смолы, содержащим атализатор, мягчитель и другие вспомогательные вещества, су-[ат, подвергают термической обработке и промывают. [c.181]

Свойства. Полнакрилонитрильные волокна нетермопластичны. Не разрушаются при кипячении в воде, устойчивы к глажению до 150°С, чрезвычайно стойки к воздействиям атмосферной среды, свету и различным растворителям. Воспламеняются с трудом. На ощупь сходны с шерстью имеют высокую эластичность и устойчивость к приданной форме. Им свойственны хорошие теплоизоляционные свойства, а также малая истираемость, низкие гигроскопичность, усадка и сминаемость. [c.589]

Мочевино-формальдегидные смолы применяются для склеивания фанеры и получения слоистых пластиков, для изготовления строительных плит на синтетических клеях, влагоненроницаемых материалов, для обработки и покрытия текстильных тканей, предохраняющих хлопчатобумажные изделия от усадки и сминаемости, для обработки и иропитки бумаги, картона при получении водо- и маслонепроницаемых материалов и т. д. Из мочевино-формальдегидных смол изготовляют различные формованные изделия, посуду и прочие бытовые предметы. [c.137]

Волокно киана, сформованное из расплавленного полимера на основе амина 43 и, по-видимому, жирной дикарбоновой кислоты С12, напоминает по внешнему виду натуральный шелк. По прочности оно приближается к найлону-6,6, однако обладает меньшей сминаемостью при небольших деформациях и несколько меньшей гигроскопичностью. Отличительная особенность волокон типа киана — более высокая по сравнению с найлоном-6 и найлоном-6,6 температура стеклования и в то же время достаточно низкая температура плавления, делающая возмол<ной переработку полимера в расплавленном состоянии. Сравнительные данные о свойствах волокон киана и найлона-6,6 приведены в табл. 9.4. [c.324]

Подавляющее количество полиэтилентерефталатного штапельного волокна толщиной 170—420 мтекс применяют в смеси с шерстью (45% шерсти), хлопком (33%) или льном (50%). Присутствие полиэтилентерефталатного волокна повышает износоустойчивость и прочность, понижает сминаемость и усадочность ткани, позволяет сохранить красивый внешний вид и устойчивость формы готовых изделий при эксплуатации. Из полиэтилентерефталатного штапельного волокна в смеси с другими натуральными и химическими волокнами выпускают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные, галстучные ткани, гардинно-тюлевые изделия и др. [c.60]

Нитрильные группы в Ц. склонны к обычным реакциям, характерным для нитрильных групп. Щелочная обработка приводит к образованию карбоксиэтилцеллю-лозы. Нитрильная группа м. б. восстановлена до амин-ной. При действии на цианэтилированные хлопковые волокна сильноокисляющими реагентами (напр., хромовой к-той) образуются водорастворимые волокна. Взаимодействие цианэтилцеллюлозы с гидроксиламином приводит к образованию амидоксима целлюлозы Целл.— 0GH2 H2G(NHг) = N0H, к-рый м. б. использован для экстракции меди, железа, золота, урана. При обработке амидоксимов Ц. формальдегидом происходит сшивание эти реакции используются для улучшения сопротивления Ц. сминаемости. [c.437]

МИ, так и в чистом виде. Быстрый рост производства полиэфирных воло-кон связан с успешным использованием штапельного волокна в смесках f с другими видами текстильных волокон для изготовления одежных тка- I ней. Для этого ежегодно потребляется 270 тыс. т полиэфирных воло- I кон. Смеоки полиэфирных волокон с шерстью и вискозным волокном I зарекомендовали себя как прекрасный материал для мужских костюм- I ных тканей. Особенно большой популярностью пользуются смеси с хлоп-ком, потребление которых в ближайшие годы будет увеличиваться и, возможно, достигнет в 1972 г. 450 тыс. т. Этому способствует внедрение в промышленность нового процесса ( Перманент-пресс ) изготовления из такой смешанной пряжи изделий, мало сминаемых и хорошо сохра- няющих форму и складки. Если ранее плиссировка, гофрировка и дру- гие операции выполнялись на швейных фабриках путем специальной 5 обработки изделий, то в настоящее время ткацкие фабрики имеют воз- J можность выпускать обработанные смолами ткани, которые в изделиях после утюжки способны длительное время сохранять приданную им форму. [c.354]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология