Деформация волокон высокоэластическая

Несминаемость тканей обусловлена проявлением вынужденной эластичности. Чем больше доля высокоэластической деформации волокна в стеклообразном состоянии, тем меньше его сминаемость. Малая сминаемость тканей типа стирай - носи объясняется проявлением значительной высокоэластичности в волокне из полиэтилентерефталата при комнатной температуре. [c.136]

Прочностные характеристики, которые связаны с жесткостью волокна, можно использовать для измерения Гст почти всех волокон. Модуль эластичности, т. е. наклон кривой напряжение— деформация волокна в области линейной зависимости между ними, является мерой жесткости и может быть использован для измерения Гст, так как по определению стекло жестче, чем каучук (рис. 31.6). В связи с тем что переход из стеклообразного в высокоэластическое состояние сопровождается снижением жесткости, температура, при которой происходит рез- [c.484]

Диаграмма на рис. 8.1 не является масштабной и лишь схематически передает процесс изменения составляющих общей деформации при формовании волокон из расплавов и растворов по сухому методу, а также из растворов по мокрому методу (с застудневанием нити). Как уже отмечалось, основное различие между этими методами в соотношении составных частей деформации волокна заключается лишь в том, что для застудневающих систем доля высокоэластической деформации на промежуточных стадиях значительно выше, чем при формовании из расплава и из раствора полимера по сухому методу. Однако, поскольку здесь описы- [c.159]

При повышении температуры выше Гхр (см. рис. 12.10) волокно оказывается в области II. За счет появления свободы молекулярных колебаний (например, боковых атомных группировок) возникает возможность некоторых перемещений, которые сами по себе недостаточны, чтобы обеспечить повышенную деформируемость системы. В этой области система все еще находится в застеклованном состоянии. Но если приложить внешнее усилие, то оказывается возможным преодолеть энергетический барьер и вызвать относительно высокую деформацию волокна. Такую форму деформации по предложению А. П. Александрова и Ю. С. Лазуркина, исследовавших механизм этого эффекта называют, как известно, вынужденной эластичностью. Деформация по механизму вынужденной эластичности может достигать нескольких десятков процентов (и выше) от начальной длины. Для каждой температуры в пределах от До существует свой предел напряжений, при которых начинается деформация (предел вынужденной эластичности). В точке Гхр он равен пределу прочности материала, и поэтому высокоэластическая деформация не успевает развиться. В точке Т с предел вынужденной эластичности становится равным ну.ию и высокая деформируемость начинает проявляться при минимальных напряжениях. [c.290]

На рис. 28.2 показана зависимость прочности (Р) ПВХ волокон от высокоэластической составляющей (а ) полной кратности вытяжки. Видно, что независимо от режима вытягивания прочность определяется значением накопленной в волокне высокоэластической деформации. Наблюдаемый на рис. 28.2 некоторый разброс экспериментальных точек следует признать очень незначительным, так как для волокон, особенно полу ченных формованием по мокрому способу (как в работе [1]), всегда характерны колебания прочности, обусловленные различными дефектами волокон. [c.404]

Так как усадка обусловлена накопленной в волокне высокоэластической деформацией, то она должна, казалось бы, повышаться с увеличением степени вытяжки волокна. Однако зависимость усадки ПВХ волокон от степени вытяжки другая. Изменение кратности пластификационной вытяжки в широких пределах практически не влияет на усадку (см. стр. 407). При последующей термической вытяжке усадка также остается постоянной примерно до степеней вытяжки, соответствующих максимуму напряжений. При более высоких степенях, когда происходит уменьшение напряжений в волокне, усадка снижается (табл. 28.2). В то же время повышение температуры вытяжки ведет к уменьшению усадки (см. стр. 408). [c.410]

Рис. 1У.22. Зависимость предельных деформаций — полной (/), высокоэластической (2) и необратимой (3) — и отвечающих им значений разрушающего напряжения при растяжении (4), коэффициента ориентации, измеренного по модулю при ультразвуковых частотах (5), и относительного удлинения при разрыве (б) полиакрилонитрильно-го волокна от приведенной средней скорости деформации.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология