Полипропиленовое волокно вытянутое

В полипропиленовом волокне, вытянутом при высокой температуре (120°С), за счет подводимой тепловой энергии заметно снижается внутреннее сопротивление и одновременно возникает термодинамически более устойчивая структурная модификация. Температура вытягивания полипропиленового волокна оказывает [c.85]

Рис. 4.23. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при 120° С. Кратность вытяжки 1,5.

Так же как и другие карбоцепные волокна, вытянутое полипропиленовое волокно подвергается термофиксации, т. е. прогреву при повышенной температуре. Прогрев может быть осуш,ествлен на жестком каркасе или без натяжения, т. е. в условиях, когда может происходить усадка волокна. [c.270]

Рис. 4.24. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого при комнатной температуре (20° С). Кратность вытяжки 1,5.

Рис. 4.25. Рентгенограмма полипропиленового волокна, вытянутого прн 120 С. Кратность вытяжки 4.

Та блица 17.1. Свойства полипропиленового волокна, вытянутого при различных температурах [c.314]

Изменение структуры полиолефиновых волокон в зависимости от температуры вытягивания оказывает влияние на физикомеханические свойства. В табл. 40 приведены показатели свойств полипропиленового волокна, вытянутого при 30 и 120 °С (скорость вытягивания 0,31 м/мин) . [c.179]

В табл. 40.1 приведены свойства полипропиленового волокна, вытянутого при 30 и 120 °С (скорость вытягивания 0,31 м/мин). [c.550]

Установлена [24, 25] возможность упрочнения полипропиленового волокна вблизи температуры плавления полимера. Это достигается только в том случае, когда к волокну приложены дополнительные усилия, препятствующие структурной дезориентации и тем самым смещающие температуру плавления полимера в область более высоких температур. В табл. 40.2 приведены свойства полипропиленового волокна, вытянутого при различных температурах [24]. [c.552]

Таблица 40.2. Механические и структурные свойства полипропиленового волокна, вытянутого при различных температурах

Переход полипропиленовых волокон в изотропное состояние зависит яе только от температуры, но также и от их структурного состава. Волокна, содержащие в своем составе атактические структуры, характеризуются высокой усадкой вследствие пластифицирующего действия этих структур на изотактический полипропилен (рис. 40.11). Обратимая деформация должна повышаться с увеличением степени вытяжки волокон. В действительности для полиолефиновых волокон это не наблюдается. Максимальную усадку имеют полиэтиленовые и полипропиленовые волокна, вытянутые на 100% (рис. 40.11). Однако даже при этой степени вытяжки полиолефиновые волокна не возвращаются в начальное анизотропное состояние. Такое явление связано, по-видимому, с ограниченным перемещением кристаллических структур при воздействии температуры. Это подтверждается данными по усадке волокон из изотактического и атактического полистирола. Волокна из атактического полистирола [31] при нагревании полностью возвращаются в анизотропное состояние, что не характерно для волокон из изотакти--ческого кристаллического полистирола [16]. [c.554]

При фиксации вытянутого волокна в свободном состоянии внутренние напряжения снимаются с него почти полностью, однако при этом происходит снижение разрывной прочности и повышение относительного удлинения волокна. Но в связи с тем, что по разрывной прочности полипропиленовое волокно не уступает даже высокопрочному полиамидному, этой потерей прочности практически можно пренебречь. [c.245]

Для упрочнения сформованное полипропиленовое волокно подвергается вытягиванию. При нормальной температуре волокно может быть вытянуто на 200—300%. Дальнейшее увеличение степени вытягивания до 500—800% может быть проведено только при повышенных температурах (80—120° С) в инертной жидкости (глицерине) или пропусканием нити над нагретой поверхностью. При повышении температуры вытягивания до 120— 140° С величина модуля эластичности понижается что, по-видимому, объясняется частичной дезориентацией агрегатов макромолекул при этих температурах. [c.269]

Прочность при разрыве полипропиленового волокна в сухом и мокром состоянии достаточно высока. Например, прочность волокна, используемого для изготовления изделий народного потребления, составляет 35—40 ркм, а для изделий технического назначения — 60—80 ркм. В мокром состоянии прочность полипропиленового волокна не изменяется. Прочность волокна, сформованного и вытянутого в одних и тех же условиях, понижается с увеличением содержания аморфных или низкомолекулярных кристаллических фракций в исходном полимере. [c.270]

Так, например, изменение температуры плавления полипропиленового волокна при его высокотемпературном вытягивании, по данным Зверева [36 37], приведено на рис. 17.2, а в табл. 17.1 приведены свойства волокон, вытянутых при разных температурах. [c.314]

Обратимся теперь к рис. 5, на котором изображены кривые нагрузка — удлинение для полипропиленового волокна 29,4 текс, вытянутого в 2,5—6 раз при температурах 20—160 °С. [c.102]

Вопрос о влиянии исходной структуры невытянутого полипропиленового волокна на процесс его вытягивания, вообще, достаточно сложен и тесно связан с вопросом о механизме образования ориентированной структуры вытянутого волокна. [c.104]

Зависимость прочности вытянутого полипропиленового волокна от степени фильерной (предварительной) ориентации приведена на рис. 80, из которого видно, что большей прочностью обладает волокно с меньшей степенью фильерной ориентации. Для полиэтиленового волокна также наблюдается понижение кратности вытягивания при увеличении фильерной ориентации . Следует отметить, что полиэтилен в отличие от полипропилен. не образует смектической структуры. [c.185]

Для волокон, вытянутых вблизи температуры плавления полимера, не наблюдается отличий в межкристаллитных областях в зависимости от исходной кристаллической структуры. Это, вероятно, связано с тем, что при высоких температурах вытяжки интенсифицируется процесс рекристаллизации, приводящий к уплотнению аморфных участков [13]. Установлено, что при вытягивании полипропиленового волокна при температурах до 135 °С фактор ориентации выше для кристаллических областей, и только вытягивание при более высоких температурах приводит к повышению ориентации аморфных областей. [c.549]

Вытянутые полиолефиновые волокна, находящиеся в анизотропном состоянии, при нагревании переходят в изотропное состояние (рис. 82). Переход полипропиленовых волокон в изотропное состояние зависит не только от температуры, но также и от структурного состава. [c.186]

Из данных таблицы видно, что физико-механические свойства максимально вытянутых полипропиленовых волокон практически не зависят от молекулярного веса полимера, несмотря на то, что наблюдается разница в показателях двойного лучепреломления. Так, Ап для волокна из полимера молекулярного веса 176 ООО, вытянутого при 120 С, составляет 32,85-Ю" , а для волокна из полимера молекулярного веса 106 000—35,50-10 . Вероятно, при вытягивании волокна из полимера более высокого молекулярного веса не реализованы возможности ориентации вследствие высоких напряжений, возникающих в волокне при его деформации (см. рис. 40.6). Аналогичные зависимости были получены и другими исследователями [14, 26] для волокон из полиэтилена и полистирола. [c.553]

Получение текстурированной полипропиленовой нити. Текстурированную полипропиленовую нить можно получить при высокоскоростном (свыше 3000 м/мин) формовании волокна [16, 17]. Однако при такой скорости формования полученная нить имеет высокую растяжимость и неравномерный извиток. В промышленности текстурированную нить получают механическим гофрированием [16—18] и методом ложной крутки [19]. При механическом гофрировании вытянутая нить на металлических копсах поступает на гофрировочную машину (типа ГКН-260-И). Для сокращения технологических [c.562]

Радиационная привитая сополимеризация из газовой фазы на вытянутых полиолефиновых волокнах и пленках, протекающая в адсорбционном слое, благодаря матричному влиянию структуры ориентированного полимера приводит к образованию привитого слоя в ориентированном состоянии [14, 73]. Этот эффект наблюдался при полимеризации акрилонитрила, винилиденхлорида, винилхлорида на вытянутых полиэтиленовых и полипропиленовых пленках и волокнах. Привитой слой может быть подвергнут химическим превращениям, например дегидрохлорированию, без нарушения ориентации. [c.67]

Рис. 40.8. Зависимость меридиального мало-углового рассеяния рентгеновских лучей полипропиленовым волокном, вытянутым при 30 °С, от температуры приемной ванны и степени до-

Из данных табл. 40.1 следует, что при увеличении деформации полипропиленового волокна, вытянутого как при 30, так и при 120 °С, наблюдается возрастание модуля упругости, прочности, рассчитанной на начальное сечение, и двойного лучепреломления. Изменение прочности, пересчитанной на истинное сечение, и плотности зависит от температуры вытяжки. Для волокна, вытянутого при 30 °С, наблюдается снижение аи и (> с уменьшением степени вытяжки, в то время как для волокна, вытянутого при 120 °С, отмечено возрастание этих величин. Такое отличие в свойствах полипропиленовых волокон обусловлено не только переориентацией структуры в направлении приложенных усилий (возрастание величин Е, Ап и уменьшение е), но также с изменением структуры в зависимости от температуры вытягивания [1]. Действительно, прочность, пересчитанная на истинное сечение, представляет собой произведение двух величин прочности, рассчитанной на первоначальное сечение, и удлинения. Прочность определяется разрывом химических связей, а удлинение —ориентацией. Значение о не изменяется от степени вытягивания только в том случае, если число цепей, по которым происходит разрушение образца, остается постоянным при этом прочность возрастает пропорционально изменению удлинения. Подобная зависимость наблюдается при деформации аморфных эластомеров. Если же в процессе вытяжки происходит разрыхление или уплотвение структуры, то прочность о и, как это видно из табл. 40.1, изменяется. [c.550]

Ориентированные полимеры, в отличие от неориентированных, характеризуются оптической анизотропией, т. е. двойным лучепреломлением. Величина последнего у слабоориентированного полипропиленового волокна почти в десять раз меньше, чем у ориентированного (значение пу—п для невытянутых волокон 0,0042, для вытянутых 0,0310). [c.83]

На способность полипропиленового волокна к вытягиванию, а также на свойства вытянутых волокон большое влияние оказывает ориентация (в том числе и предориентация) формуемой нити между фильерой и намоточным устройством. Степень ориентации зависит от соотношения между скоростью истечения расплава из отверстий фильеры и скоростью приема нити на бобину или прядильный диск (т, е. величины фильерной вытяжки). При низкой фильерной вытяжке происходит относительно слабая предвари-, тельная ориентация, причем получается волокно термодинамически малоустойчивой паракристаллической структуры. В противоположность этому при высокой фильерной вытяжке получаются волокна с относительно большой предварительной ориентацией, причем образуется термодинамически устойчивая моноклинная структура. Наибольшую потребительскую ценность имеет волокно, полученное из невытянутых нитей с менее ориентированной структурой, которая образуется при низкой фильерной вытяжке. [c.242]

В машине для вытяжки элементарных жгутиков имеются специальные намоточные устройства для приема отдельных вытянутых нитей на бобину без предварительного кручения. Если элементарные жгутики подвергаются вытяжке с последующим соединением их в общий жгут, то такую вытяжную машину можно использовать также и для производства штапельного волокна и жгута. Однако в большинстве случаев для получения штапельного полипропиленового волокна и жгута применяется другой способ вытяжки отдельные невытянутые нити соединяются в общий жгут с последующим вытягиванием его при 105—130° С, как правило, в среде водяного пара. Скорость вытяжки превышает 150 м1лтн [37, 43], [c.244]

Для придания вытянутым полипропиленовым волокнам без-усадочности в сухом и влажном состояниях (при носке, стирке, сушке, утюжке) их подвергают фиксации, после которой они сохраняют свои размеры иостояиными при любой температуре. Фиксация необходима также для улучшения грифа волокна, устранения сминаемости и т.п. [44—46]. В процессе фиксации снимаются внутренние напряжения с вытянутого волокна, что достигается за сист увели гения интенсивности межмолекулярного взаимодействия. [c.245]

В дальнейшем было показано, что в значительно более четком виде явление ориентированной привитой полимеризации наблюдается в случае полимеризации мономера, дающего сравнительно легко кристаллизующийся полимер [8]. В качестве такого мономера был исследован винили-денхлорид. При полимеризации винилиденхлорида на вытянутых полиэтиленовом и полипропиленовом волокнах формируется привитой слой, обнаруживающий весьма высокую степень ориентации, соответствующую ориентации подложки. ИК-спектроскопией был обнаружен весьма высокий его дихроизм, составляющий величину порядка 0,4 и сохраняющийся даже при весьма толстых привитых слоях (100% и более по отношению к весу исходного волокна или пленки). Поскольку в этом случае привитой полимер является кристаллическим, то его ориентация может быть обнаружена и рентгенографическим методом. [c.133]

При повышенных температурах сравнительно мало вытянутые и нетермр-обработанные полипропиленовые волокна довольно хорошо окрашиваются дисперсными красителями, [c.331]

Так же как и другие карбоцепные волокна, вытянутое полипропиленовое волокно подвергается термообработке, т. е. прогреву при повышенной температуре. Волокна, применя гмые для изготовления изделий народного потребления, целесообразно прогревать без натяжения. После нагрева волокна при 100 °С в течение 30 мин прочность волокна не изменяется, удлинение повышается незначительно (с 17,9 до 23%), а число двойных изгибов, выдерживаемых [c.283]

Некоторое понижение индекса кристалличности волокна при скорости намотки 4000 м/мин вызвано, очевидно, теми же причинами, что и понижение индекса кристалличности с повышением кратности обычного вытягивания полипропиленового волокна . Для подтверждения можно сослаться на близкие значения величин напряжений в точке максимума на кривых изометрического нагрева (с тах) волокна, сформованного со скоростью намотки 4000л/лын, и волокна, вытянутого в 3 раза . Появление дополнительного пика на кривых изометрического нагрева (см. рис. 2) при скорости намотки 4000 м/мин можно, как уже говорилось, объяснить тем, что интенсивность силового поля при формовании с такой скоростью может служить причиной сохранения ориентации не только кристаллитов, но и менее совершенных структурных образований. [c.115]

Исследовался механизм деформации полипропиленового волокна. Показано, что переход от структуры свежесформованного к структуре вытянутого волокна происходит по-разному, в зависимости от тем пературы вытягивания. При низких температурах, ниже температуры максимальной подвижности кристаллитов, ориентация кристаллитов и образование фибриллярной структуры происходят со значительным разрушением полимерного материала и сопровождаются ростом дефектов в кристаллических участках. При температурах, находящихся в интервале температур максимальной подвижности кристаллитов (100—110° С), наблюдается только расслоение кристаллитов строго по кристаллографическим плоскостям. Процесс вытягивания при температурах, близких к пл( 70° С), определяется главным обра-зом кристаллизацией, которая при высоких степенях вытягивания принимает ха-рактер направленной, ориентационной кристаллизации. [c.323]

Исследования термофиксации полипропиленового волокна под натяжением и в свободном состоянии показывают, что на свойства волокна оказывают влияние участки цепей, не вошедшие в кристаллы Если вытянутое волокно термофиксируется в свободном состоянии, то происходит повышение кристалличности вследствие дезориентации аморфных участков, но ориентация кристаллов не изменяется. При этом происходит понижение начального модуля и возрастание относительного удлинения при разрыве. При термофиксации волокна в напряженном состоянии [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология