Волокно аппретирование

На рис. 8.1 приведены кривые распределения пор по размерам, характерные для эпоксидных материалов различных типов. Для тканевых стеклотекстолитов (кривые 1—3) характерна бимодальная кривая, причем максимум при больших значениях I соответствует порам между нитями, а максимум при малых значениях I — порам между элементарными волокнами внутри нитей. В зависимости от технологических параметров форма кривой распределения пор по размерам сильно изменяется. Например, при обычном прессовании пористость достигает 8—Ю7о, и кривая имеет два максимума. В случае пропитки под давлением пористость заметно снижается (кривая 2), а при аппретировании волокна, улучшающем его смачивание при сохранении общей пористости на том же уровне, число мелких пор резко уменьшается (кривая. 3). На кривых для намоточных пластиков с некручеными нитями появляется один размытый максимум (кривая 4). Положение максимума и общая пористость зависят от технологии изготовления пластика. [c.217]

Аппретирование улучшает смачивание наполнителя связующим в результате гидрофобизации волокна. Это не только повышает гидролитическую устойчивость адгезионной связи, но и увеличивает адгезию [476], Вместе с тем можно считать, что увеличение прочности полиэфирных стеклопластиков после обработки аппретами связано также с улучшением условий смачивания [477]. Таким образом, роль аппретирующего вещества сводится не только "к образованию химической связи связующего с наполнителем, но и к улучшению физического взаимодействия компонентов, также существенно влияющего на адгезию [479]. В этом важную роль могут играть водородные связи между поверхностью частиц наполнителя и функциональными группами полимера. Образованием водородных связей можно объяснить, например, то, что работа отслаивания полимера от поверхности стекла во много раз превышает величину, рассчитанную из данных о поверхностной энергии компонентов [485]. [c.256]

Известный факт снижения прочности стеклопластиков при уменьшении диаметра стеклянного волокна ниже определенного предела с этой точки зрения может быть объяснен следующим образом. Увеличение общей поверхности наполнителя при уменьшении диаметра волокна приводит к резкому эффективному повышению жесткости цепей и возникновению больших внутренних напряжений. Снятие напряжений на границе раздела фаз, лучшая приспособляемость связующего к геометрии поверхности должны приводить к улучшению свойств материала. Этим мы объясняем тенденцию к аппретированию стеклянных волокон эластомерами и применение в ряде случаев пластификаторов, повышающих гибкость цепей. Содержание пластификатора, однако, должно быть ограниченным, так как при увеличении его концентрации в наполненном полимере уменьшается прочность связи полимерных молекул с поверхностью. [c.283]

Некоторые исследователи придерживаются мнения, что влияние аппретов заключается в изменении условий смачивания аппретированного стеклянного волокна связующим [37—42]. Эти исследователи полагают, что силы, действующие между компонентами системы, имеют чисто физическую природу и сводятся к адсорбционному взаимодействию. Подобные взгляды в некоторой степени обоснованы. Нанример, обнаружено [43], что в эпоксидных стеклопластиках при использовании кремнийорганических аппретов имеется большое число воздушных включений. Это объясняется тем, что критическое поверхностное натяжение аппретирующего слоя составляет 23 дин/см, в то время как [c.332]

Большая часть опубликованных до сих пор работ относилась к неорганическим волокнам, которые ранее подвергали аппретированию путем обработки обычными водными эмульсионными [c.309]

Прочность связи полимера с наполнителем определяется смачивающей или пропитывающей способностью связующего по отношению к волокну адгезией связующего к волокну (для стекловолокна ее повышают аппретированием) усадкой при отверждении отношением температурного коэфф. линейного расширение волокна и полимера характером подготовки наполнителя влиянием химич. состава и структуры наполнителя на физико-химич. свойства связующего. [c.101]

В литературе, помимо крашения, описаны также различные другие виды обработок полиакрилонитрильного волокна отбеливание [553—556], аппретирование [557], щелочная обработка [558—561], обработка с целью придания мягкости, несминаемости, гидрофобности, безусадочности, извитости [562, 563], эффекта гофрирования [564], обработка с целью снижения способности к образованию статического электричества [565—567], Для увеличения способности накрашиваться предложено проводить предварительную термофиксацию водяным паром [568, 5691. Для получения объемной пряжи используют свойство- полиакрилонитрильного волокна давать значительную усадку при нагревании 570—573]. [c.574]

Химические вспомогательные вещества получают все большее применение в процессах отделки и крашения текстильных материалов. Наиболее распространены так называемые поверхностноактивные вещества, обладающие обычно комплексом ценных свойств (смачивающих, эмульгирующих, диспергирующих, моющих). Их вводят в щелочные растворы для облегчения проникания раствора в хлопковое волокно, они способствуют в первый момент отварки быстрому эмульгированию воскообразных веществ волокна. В качестве эмульгаторов вспомогательные вещества способствуют образованию водных эмульсий жиров, повышают устойчивость эмульсий и облегчают их последующее вымывание. Смачиватели усиливают эффект мерсеризации хлопчатобумажных тканей. Специальные вспомогательные вещества— выравниватели способствуют ровному прокрашиванию волокнистых материалов. Так называемые закрепители повышают прочность окраски тканей и устойчивость их к действию света и атмосферных условий. Диспергаторы облегчают пропитку волокнистых материалов раствором и способствуют большей прочности и яркости окра[ски. Лейкотропы применяют при вытравке тканей, т. е. при нанесении способом печатания на окрашенную ткань составов, разрушающих краситель, для получения белых или цветных рисунков. Некоторые препараты, например АМД, применяют при аппретировании тканей для уменьшения их сминания, повышения прочности тканей при их увлажнении, снижения способности тканей к поглощению Благи и набуханию и для уменьшения усадки. [c.855]

Шлихтование нитей и аппретирование тканей снижают их впитывающую способность, ухудшают распределение смолы внутри волокна, что приводит к уменьшению прочности материала. [c.465]

При выводе формул основным допущением является допущение о прочном сцеплении между компонентами пластика. В заданных условиях нагружения обычно необходимо прочное сцепление связующего с наполнителем, поскольку прочная адгезионная связь между компонентами пластика обеспечивает передачу максимальных расчетных напряжений на элементы наполнителя. В ряде случаев, в частности при использовании стеклянного волокна, применяют аппретирование [81], наиболее эффективное при возникновении значительных сдвиговых напряжений в межфазной зоне [39, с. 414]. В тех случаях, когда аппретирование повышает адгезионную прочность, наблюдается [47, с. 339] корреляция между адге- [c.35]

Удаление замасливателя и последующее аппретирование усложняет и удорожает подготовку стеклонаполнителей, поэтому используют так называемые прямые замасливатели, отличающиеся от технологических тем, что в их состав входит аппрет, функциональные группы которого взаимодействуют с волокном и принимают участие в отверждении связующего в процессе формования изделий. [c.134]

Хотя вопрос о механизме аппретирования текстильных волокон олигомерами и полимерами остается дискуссионным, несомненно, что низкое поверхностное натяжение жидкостей в определенной мере способствует образованию тонкой гидрофобной пленки на поверхности волокна, обеспечивающей водоотталкивающие свойства [84]. [c.23]

Стеклянные волокна являются наиболее универсальными и эффективными армирующими наполнителями волокнистых композиционных материалов. Их получают вытягиванием из горячих фильер и используют либо в виде комплексных непрерывных нитей, либо превращают в короткие штапельные волокна. После аппретирования, необходимого для защиты элементарных волокон, из комплексных нитей получают ткани. Из-за нерегулярной текстуры тканей стеклянные волокна часто используют в виде матов. Волокна рубят и распыляют вместе с небольшим количеством склеивающего связующего, получая маты, которые легко формуются на кривых поверхностях. Изделия из стеклопластиков на основе волокон с хаотическим распределением по слоям обычно отличаются плавной кривизной и отверстия в них имеют круглую форму. В строительстве стекломаты, пропитанные полиэфирными связующими, широко используются для изготовления небольших деталей, а также вагончиков для рабочих, будок стрелочников или блоков ванных комнат. Они также применяются Б качестве облицовочных плит и шифера. Прозрачность отверж- [c.378]

В текстильной промышленности оптически-отбеливающие вещества применяют непосредственно в цехах — отбельном, красильном, печатном, отделочном. Способ применения их аналогичен способу применения прямых и кислотных красителей растительное волокно обрабатывают соответствующими оптически-отбеливающи-ми веществами в нейтральной или слабощелочной ванне (температура ванны 20—60°) шерсть и шелк обрабатывают соответствующими оптически-отбеливающими веществами в слабокислой ванне. Обработку можно производить как непосредственно после химического отбеливания, так и при отделке (аппретировании). В красильных цехах оптически-отбеливающие вещества могут применяться для оживления цвета окрашенной ткани в набивных — для отбелки (осветления) белых мест на расцвеченной набивной ткани. [c.267]

В углепластиках, предназначенных для длительной работы при температурах до 250 С, используют фенольные, до 300 С - кремнийорганические и до 330 С - полиимидные связующие. Разрабатываются связующие с рабочими температурами до 420 С. Еще более выраженным, чем у стеклопластиков, недостатком углепластиков является низкая прочность при межслоевом сдвиге. Это связано со слабой адгезией полимеров к углеродным волокнам. Чтобы гювысить адгезию, используют несколько способов травление поверхности волокон окислителями (например, азотной кислотой), выжигание замаслива-теля, аппретирование - предварительное покрытие волокон тонким слоем смачивающего их мономера вискеризацию - выращивание усов (ворса) на углеродных волокнах. Углепластики, в которых кроме ориентированных непрерывных волокон в качестве наполнителя используются усы, называют вискеризованными или ворсеризованными. [c.84]

При подготовке к крашению натурального и вискозного Шелка для обеспечения нормального проведения дальнейших технологических процессов обработки изделий в красильно-отделоч-ном производстве (крашение, печать, аппретирование). В зависимости от характера ткани и вида волокна условия предварительной обработки различны. [c.161]

Такие аппретирующие вещества, как крахмал и его заменители, находят широкое применение на фабриках-прачечных для отделки белья из хлопчатобумажных и льняных тканей. Шерсть вследствие присущих ей физических свойств по сравнению е целлюлозными волокнами меньше нуждается в аппретировании. Изделия из шерстяных волокон, которые в основном поступают на фабрики химической чистки, подвергают обезжириванию. При этом волокна шерсти вместе с загрязнениями теряют и естественные жиры. После обезжиривания (особенно в трихлорэтилене) шерсть становится более жесткой. Для придания очищенной одежде мягкости применяются различные аппретирующие вещества (так называемые мягчителн), и в частности стеарокс-6. [c.224]

Волокнистьп ) наполнитель, воспринимая напряжения, к-рые возникают при деформации материала, определяет его прочность, жесткость и деформируемость (см. табл.). Связующее, запо шяющее межволоконное пространство, придает А.н. монолитность, передает напряжения отдельным волокнам и воспринимает напряжения, действующие в направлениях, отличающихся от направления ориентации волокон. Монолитность А. п. повышается при использовании наполнителя, подвергнутого предварительной обработке, напр, аппретированию, травлению. [c.197]

Промышленностью выпускаются несколько видов аппретированных стеклянных тканей, различающихся по воздухопроницаемости, массе, прочности, ткани применяются на сажевых, цементных, металлургических и других предприятиях и успешно используются для улавливания высокодиаперсных саж, цементной пы1ли, возгонов цветных и редких металлов, в производстве фосфорных удобрений. Для улавливания сажи оптимальная нагрузка по газу не должна превышать 0,35 м (м мин) для тканей из непрерывного стеклянного волокна и 0,45 м (м мин) для тканей со штапельной ут0Ч Н0й пряжей [c.175]

Обработка стеклянных волокон силановыми аппретами приводит, как известно, к увеличению стабильности свойств стеклопластиков. Это связано со значительным уменьшением повреждения поверхности волокна после воздействия воды на пластигс [47]. Слой аппрета уменьшает выщелачивание стекла при воздействии воды и, таким образом, замедляет рост микрополостен [14]. Как и в исходном состоянии, разрушение при сколе происходит по слою аппрета. Описанные выше полости развиваются и на аппретированных волокнах, но их число значительно меньще и они растут с меньшей скоростью. Частицы аппретов в этом случае становятся менее рельефными, однако они сохраняются даже в микрополостях. Это указывает на то, что полости, заполненные раствором электролита, распространяются по границе между слоем аппрета и связующим. Поверхность стекловолокна в пластике повреждается мало, что согласуется с сохранением прочности после действия воды. Проникновение воды в стеклопластики по границе аппрет — связующее подтверждает приведенные выше данные о том, что эта граница является наиболее слабым местом в пластиках. Это объясняется, очевидно, сравнительно невысокой когезионной прочностью кремнийорганических аппретов, по которым и происходит разрушение стеклопластика. Поэтому одним из путей повыщения свойств таких материалов и их стабильности во влажных средах является разработка новых аппретирующих составов с более высокой когезионной прочностью и адгезией к связующим. [c.224]

Образование химических связей между поверхностью наполнителя и полимером возможно и при использовании дисперсных на-полиителей, обработанных аппретами. Так, методом ИК-спектроскопии была обнаружена прививка полиэтилена на кварцевый наполнитель, обработанный у минопропилтриэтоксисиланом [488]. Возможность образования между минеральными дисперсными наполнителями и некоторыми полимерами водородных, ионных и координационных связей была установлена методом ИК-спектроскопии по смещению полос поглощения групп КН, СО и ОН полимеров [489]. Аппретирование дисперсных наполнителей влияет и на структурообразование, например ПЭ [487]. Химическое взаимодействие смолы с аппретом, который уже связан химическими связями с поверхностью волокна, может способствовать также улучшению совместимости компонентов в наполненной системе [490]. [c.257]

В качестве полимерных аппретов применяют также смолы на основе сополимеров винилацетата, поливинилбутираля, эмульсии поливинилацетата, феноловинилбутиральные смолы, смолы на основе аллиловых эфиров, неопреновый латекс и др. [492]. Своеобразным методом увеличения адгезии полимеров к стеклянным волокнам является введение некоторых активных соединений в состав полимерных связующих [6]. Так, введение в смолы некоторых кремнийорганических мономеров, способных химически взаимодействовать как со связующим, так и со стеклом, позволяет получить эффект, аналогичный достигаемому аппретированием стеклянного волокна введение таких соединений одновременно улучшает сма-- чивание этими связующими поверхности волокна [493]. [c.258]

ТЕКСТИЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ВЕЩЕСТВА, применяют в текстильной пром-сти при переработке, крашении и отделке волокнистых материалов. Используют в виде р-ров или дисперсий (в воде, орг. р-рителях, маслах), содержащих обычно неск. Т.-в. в. В зависимости от назначения различают замасливатели (см. Авиважная обработка) аппретирующие ср-ва (см. Аппретирование) смачиватели (г.и. обр. анионные или неионогенные ПАВ), повышающие скорость и эффектиность обработки материала р-рами щелочей, к-т, солей, красителей диспергаторы и стабилизаторы (продукты конденсации алкиларилсульфокислот с формальдегидом и др.), способствующие образованшо устойчивых дисперсий, напр, красителей выравниватели ЩАВ разл. строения), улучшающие равномерность окраски материалов благодаря способности взаимодействовать с красителем или волокном с образованием непрочных комплексов, распадающихся в ходе крашения переносчики (нерастворимые в воде производные нафталина, дифенила и др.), способствующие проникновению красителя в глубь структуры полизфирного волокна, окрашиваемого при атмосферном давлении резервирующие в-ва (гл. обр. анионные ПАВ), регулирующие скорость выбирания красителя разными волокнами при крашении их смесей и способствующие получ. однотонных окрасок, устойчивых к трению закрепители, повышающие устойчивость окрасок к разл. воздействиям (напр., при крашении целлюлозных волокон прямыми красителями примен, катионные ПАВ, образующие с красителем труднорастворимые стабильные соед.) гид-рофобизирующие препараты, напр, эмульсии парафина, стабилизированные солями металлов (Zr, Al и др,) препараты для масло- и грязеотталкивающей отделки, напр, на основе латексов фторсодержащих полимеров препараты для антимикробной и противогнилостной отделки, напр, медные или цинковые соли орг. к-т, галоген- или фосфорсодержащие орг, соед., катионные ПАВ, В кач-ве Т,-в. в. использ. также антистатики, антипирены, [c.561]

BFg и BFg HgP04, наряду с другими катализаторами, рекомендуются для термического расщепления битуминозных материалов [186, 187], в качестве стабилизаторов синтетического клея из H2= ( N) 00R [188], отвердителей термореактивных смол, полученных конденсацией двухатомных фенолов с эпихлоргидрином [189] или кремнийоргапических соединений [190]. Обработкой 5—15%-ного раствора природного или гидролизованиого декстрина насыщенным водным раствором BFg получаются растворы, пригодные для формования нитей (искусственного волокна) и пленок, а также для аппретирования текстиля и отделки бумаги [191]. Смазочные масла, смешанные с небольшими количествами комплексов BFg с кислородсодержащими органическими веществами, приобретают свойства, которые позволяют применять их в условиях сверхвысоких давлений [192]. [c.298]

Применение. П. с. применяют для формования волокон (см. Полштнилспиртовые волокна), для произ-ва пол1 винилацеталей (см. Ацетали поливинилового спирта), шлихтования основ пряжи и аппретирования тканей, в качестве защитного коллоида для эмульгирования мономеров и стабилизации водных дисперсий полимеров, как загуститель различных водных р-ров и латексов, в качестве связующего при изготовлении литье- [c.396]

АВИВАЖНАЯ ОБРАБОТКА, а в и в а ж (avivage) — нанесение специальных веществ на поверхность 1) волокна или нити для улучшения их внешнего вида и придания им различных свойств (мягкости, гибкости, скользкости, фрикционных и антистатич. свойств и др.), без чего невозможна их переработка в текстильной пром-сти 2) ткани для улучшения ее вношнего вида и облегчения шитья из нее изделий. А. о. ткани часто совмещают с аппретированием. В этом случае в качестве авиважных средств используют вещества, к-рые смягчают ткань, приобретающую жесткость в результате аппретирования. [c.9]

При пропитке адгезивами на основе латекса шинного корда повышается прочность его связи с резиной (см. Кордные нити и ткани). Пропитка шнуров и канатов повышает их водостойкость, износостойкость и предотвращает разлохмачивание. Для пропитки наиболее пригодны латексы на основе полимеров с функциональными группами (напр., карбоксилатные, винилпиридиновые), способные к химич. взаимодействию с волокном. Для этой цели м. б. также использованы Л. с., стабилизированные катионоактивными эмульгаторами. С помощью Л. с. осуществляют аппретирование. [c.26]

Описано новое двухслойное волокно, изготовленное в ФРГ (основа — полиамид, внешняя оболочка — полиэтилен) 3461, ц волокно из сополимеров этилена с пропиленом. Сравнительное исследование свойств последнего со свойствами волокна из полиэтилена показало, что волокно из сополимеров этилена с пропиленом обладает пониженной механической прочностью и жесткостью, менее устойчиво к нагреванию и УФ-облучению, но характеризуется более высокими разрывными деформациями, работоспособностью и усадкой 3462. разработаны и находят практическое применение способы использования синтетических смол, в том числе полиэтиленов, в процессах аппретирования, выработки нетканых изделий, нанесения покрытий на ткани, склеивания деталей при пошивке и др.з4бз-з4б9 рассмотрена проблема совмещаемости полиэтилена с другими смолами, свойства смесей [c.294]

Виниловые сополимеры используются в качестве покрытий для самых paзличньLX целей отделки металлов, аппретирования цемента, покрытия алюминиевой обшивки домов, покрытия бумаги, аппретирования волокна, отделки искусственной кожи и проклеивания тканей. [c.408]

Для предотвращения разрушения или частичного повреждения волокон при ткачестве предложен ряд мер [20], в частности намотка на паковку диаметром не менее 75 мм, значительное снижение скорости переработки, аппретирование волокон, тщательный контроль всех нитепроводящих узлов. Кроме того, необходимо кондиционировать и увлажнять воздух в помещении ткацкого цеха, так как при истирании углеродного волокна образуется мелкая угольная пыль. Интересный, хотя, видимо, малоприемлемый практически способ повышения способности углеродных волокон к текстильной переработке предложен в работе [34]. Авторы показали, что при обработке высокомодульных углеродных волокон жидким бромом (в течение 24 час.) или парами брома (4 суток при температуре 210°) возрастает пластичность волокна и улучшается его проходимость при ткачестве. После текстильной переработки бром может быть удален из волокна при нагревании его до температур 100—160°. [c.163]

В состав красильных ванн входят также поваренная соль, сода, иногда едмш натр и смачиватели. Применение смачивателей особенно важно при крашении хлопка, пряжи и недостаточно подготовленных хлопчатобумажных и льняных тканей. Красящая способность сернистых красителей невелика, поэтому нри крашении в томные оттенки берут до 20% красителя от веса волокна. Крашение ведут при темн-ре, близкой к 100°. Существуют и растворимые в водо препараты сернистых красителей, т. н. водорастворимые. При применении их текстильный материал пропитывают водным р-ром красителя, высушивают горячим воздухом и обрабатывают в р-ре, содержащем сернистый натрий и едкий натр. В этом р-ре при 80—90° в течение 30 сек происходит проявление красителя, т. е. переход его в исходную нерастворимую в воде форму. Описаны также однованные способы применения сернистых водорастворимых красителей. Для повышения прочности окраски к действию света обрабатывают окрашенную ткань препаратом ДЦМ иногда обработку совмещают с аппретированием ткани. [c.388]

Повышение прочности адгезионных соединений при аппретировании легко объяснить протеканием релаксационных процессов. Например, при определении адгезии связующего к стеклянному волокну [212] образец характеризуется значительной концентрацией напряжений на конце армирующего элемента [213]. Любая причина, ведущая к снижению перенапряжений, повышает прочность. Если на склеиваемой поверхности связующее не доотверж-дается, то его прочность ниже, но способность к перераспределению напряжений выше, чем у окончательно отвержденного продукта [214]. Так как это происходит у поверхности стеклянного волокна, снижается концентрация напряжений в результате релаксации, что и приводит к увеличению разрушающих нагрузок. Такой же эффект наблюдается при обработке субстрата пластификаторами, эластомерами [215] и алюминием [216], которые действуют как промежуточный нагруженный элемент, способный к большим деформациям. [c.52]

Прочность адгезионной связи между волокнами и матрицей оказывает решающее влияние на прочность композиций с короткими волокнами. Необходимо добиваться максимальной сдвиговой прочности по границе раздела волокно — полимер. В промышленности стеклопластиков успешно применяются аппреты, способствующие повышению адгезионной прочности стеклянных волокон к полиэфирным и эпоксидным смолам. Физико-химические процессы, протекающие при аппретировании стеклянных волокон, изучены достаточно хорошо [63]. В качестве аппретов обычно используют кремнийорганические соединения, в которых органический радикал совместим с полимерной матрицей. При гидролизе одной или нескольких связей =Si—ОК в молекуле аппрете образуются силанольные группы =51—ОН, способные реагировать с аналогичными группами гидрофильной поверхности стеклянных волокон. Теоретически между стеклом и полимерной матрицей образуются ковалентные связи. Важнейшей особенностью-стеклопластиков с обработанными аппретами стеклянными волокнами является значительно меньшая потеря ими прочности и жесткости при выдержке во влажной среде. Аппреты повышают прочность при изгибе и сдвиге однонаправленных стеклопластиков, однако они оказывают значительно меньший эффект на прочность при растяжении. В полимерных композициях с короткими волокнами использование аппретов целесообразно, если они обеспечивают заметное улучшение их свойств. В полиэфирных и эпоксидных стеклопластиках адгезионная прочность между стеклянным волокном и связующим достаточно высока и без использования аппретов вследствие хорошего смачивания волокон жидкими смолами, однако в термопластах, наполненных волокнами любых типов, значительно труднее добиться хорошего смачиванид волокон полимерами и высокой адгезионной прочности между ними. Большое число исследований проведено по нахождению условий аппретирования стеклянных волокон, вводимых в термопла- [c.97]

Y-Aминoпpoпилтpиэтoк и илaн применяется для аппретирования стеклянного волокна. Кроме того, его можно использовать как модификатор резин на основе карбоцепных эластомеров. [c.125]

С целью повышения изгибоустойчивости стеклянные ткани аппретируют. Сначала при 300° С с ткани удаляют замасливатёль. Затем ткань пропитывают в водной эмульсии кремнийорганиче-скими соединителями. После этого защитную пленку поляризуют при высоких температурах. Ткань становится эластичной, покрывается прочной гидрофобной пленкой, с которой легко удаляется пыль. Во время аппретирования на волокна иногда наносят графит в коллоидном состоянии. Это придает ткани антистатические свойства, повышает ее изгибоустойчивость. [c.118]

Резкое возрастание изгибоустойчивости аппретированных и термообработанных тканей при запылении можно объяснить защитным действием образующегося слоя высокодисперсной пыли. Вероятно, в данном случае слой пыли играет роль смазки, предохраняя волокна от перетирания при изгибе. В связи с тем что процесс изменения изгибоустойчивости под действием запыления заканчивается в первые 50 ч после пуска рукавного фильтра, можно предположить, что за это время завершается и образование слоя, непосредственно прилегающего к волокнам. В ходе эксплуатации рукавного фильтра в объеме осадка происходят дальнейшие изменения, например, понижается воздухопроницаемость ткани из-за проникновения более мелких фракций в глубь осадка пыли. Однако эти процессы не приводят к дальнейшему изменению изгибоустойчивости стеклоткани. [c.134]

Со)полимеры АА нашли широкое применение и в текстильной промышленности. Для защиты нитей при переработке на них наносится защитный слой крахмала и желатины. В качестве защитного слоя при шлихтовании нитей более перспективно использование (со)полимеров АА, которое позволяет значительно сократить объемы дефицитных пищевых продуктов - крахмала и желатины. Для шлихтования нитей используются и сополимеры АА с винилацетатом (О < < 0,82), при этом можно использовать некондиционные ПАА и сополимеры АА с низкими значениями ММ. Шлихта с низкомолекулярными (со)полиме-рами АА быстро сохнет с образованием прочной пленки, обладающей повышенным влагопоглощением [18]. Высокомолекулярные (со)поли-меры АА используются в качестве аппретивов для тканей, при этом особенно хорошие результаты получены для метилольных производных АА. При взаимодействии метилольных групп макромолекул сополимеров АА с гидроксильными группами целлюлозы образуется особая сетчатая структура композиционного материала, придающая аппретированному волокну упругость и несминаемость. Сульфомети-лированный ПАА, сополимеры АА с этиленсульфокислотой и стиролсульфокислотой успешно применяются для придания тканям антистатических свойств и для повышения их огнестойкости, а также для уменьшения загрязняемости. Экспериментально было показано, что при переходе от ПАА к статистическим сополимерам АА со стиролсульфокислотой резко изменяется (на четыре и пять и более порядков в сторону уменьшения) поверхностное сопротивление, в меньшей степени - объемное сопротивление волокон и пленок. [c.173]

Образцы из термостойкой фенольной смолы с наполнителями — найлоном, стеклотканью типа 181, аппретированной воланом и рефразилом марки С-100-28 (стеклянное волокно с высоким содержанием кремнезема) подвергали воздействию плазмы [4]. Лзгчше всех при 3500 °С зарекомендовали себя композиции на основе фенольной смолы, наполненной рефразилом, с содержанием смолы 28%, а при низких температурах — с содержанием смолы 61%. Температуру 2700 °С выдерживали фенольные смолы, наполненные стеклянным волокном. При 13 ООО °С лучше других оказались найлоновые ткани. Минеральные волокна целесообразно применять при температурах ниже их температуры плавления. В табл. 9.1 приведены данные об эффективной эрозии различных фенольных слоистых пластиков. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология