Нитрон волокно применение

Акрилонитрил нашел широкое применение в качестве сополимера с дивинилом в производстве маслобензостойких нитрильных каучуков, а также в производстве синтетического волокна нитрон, получаемого полимеризацией акрилонитрила. [c.327]

Нитрил акриловой кислоты начали синтезировать в сравнительно больших количествах после того, как в 1930—1931 гг. были предложены методы получения дивинил-нитрильных каучуков, имеющих ценные специфические свойства, главным из которых является маслостойкость. Помимо применения в производстве синтетического каучука, в качестве дополнительного мономера нитрил акриловой кислоты используется в ряде органических синтезов, например при получении синтетического волокна орлон или нитрон (из полиакрилонитрила). [c.226]

Применение указанных препаратов способствует прочной к ровной окраске, повышает безусадочность тканей, придает им не-сминаемость и эластичность, предохраняет от действия моли и т. д. Синтетические волокна — капрон, анид, лавсан, нитрон, хлорин — вообще не поддаются переработке без применения специальных поверхностно-активных веществ (антистатических, бактерицидных, исключающих засорение фильер). [c.18]

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон) находят ограниченное применение для спецодежды из-за высокой стоимости. Нитроновое волокно по своим свойствам и внешнему виду очень близко к шерсти, но превосходит ее по теплоизоляционным свойствам. Оно также обладает высокой прочностью, но уступает по этому показателю капрону и лавсану. Ценным качеством нитронового волокна является высокая устойчивость к действию минеральных кислот. Кроме того, нитрон устойчив к действию разбавленных щелочей. Концентрированные щелочи при высокой температуре разрушают нитроновое волокно. Недостатки нитронового волокна — низкая (менее 2%) гигроскопичность, малая устойчивость к истиранию и трудность окрашивания. Нитрон устойчив к нагреванию до 160 °С при более высоких температурах изделия из нитрона дают усадку и желтеют. Ткани из нитрона хорошо стираются, быстро сохнут, не дают усадки, мало сминаются, хорошо сохраняют тепло приятны на ощупь. [c.10]

Для предотвращения химических ожогов рабочие снабжаются спецодеждой из сукна, прорезиненными фартуками, нарукавниками, резиновыми перчатками, резиновыми сапогами и защитными очками (ПО-2 или ПО-3). Все большее применение находят ткани со специальными пропитками из синтетического волокна, обладающие более высокой устойчивостью к воздействию травильных растворов, чем натуральные (лавсан, нитрон). Более удобны, гигиеничны и прочны перчатки на тканевой основе с защитным покрытием из латекса в смеси со смолами. [c.460]

Дисперсные красители находят широкое применение для крашения волокон из эфиров целлюлозы (ацетатный и триацетатный шелк), полиамидных (капрон) и полиэфирных (лавсан) волокон. Полиакрило-нитрильные волокна (нитрон) окрашиваются только в светлые цвета. [c.54]

Синтетические волокна значительно превосходят природные по прочности на разрыв (которая не снижается после их смачивания) и близки по этому показателю к стали они не уступают природным волокнам по эластичности и вполне устойчивы к микроорганизмам. Полиамидные волокна (капрон и др.) обладают наивысшей устойчивостью к истиранию и эластичностью и находят самое широкое применение. Лавсан ближе всего по внешнему виду к шерсти и в смеси с ней дает ткани, отличающиеся устойчивостью к истиранию и несминаемостью (не требуют глажения). Нитрон отличается наивысшей прочностью к свету и нагреванию, близок по внешнему виду шерсти. [c.337]

Нами для вязких жидкостей (прядильный раствор синтетического волокна нитрон ) испытывался спиральный теплообменник со сквозными каналами для прядильного раствора и спиральным каналом, по которому поступали пар или охлаждающая вода (рис. 2.62). Спиральные теплообменники могут успешно применяться для шламов и жидкостей, содержащих волокнистые материаты. Применение специальных теплообменников для газов ограничено малым поперечным сечением канала. [c.133]

Свойства и области применения волокна нитрон 483 [c.483]

Нитрон (орлон), лавсан (дакрон), анид (нейлон) и другие синтетические волокна оказались пригодными для изготовления новых видов особо прочной бумаги, обычно в смеси с некоторым количеством целлюлозы. В случае применения этих синтетических волокон прочность бумаги повышается вследствие высокой прочности самих синтетических волокон и возможности возникновения водородных связей между этими волокнами и волокнами целлюлозы. [c.153]

В зависимости от спектра излучения отбеливатели обладают определенными оттенками красноватым, синеватым или зеленоватым. Это отмечается в названиях белофоров буквами К, С, 3 (см. номенклатуру красителей, стр. 253). Главные области применения белофоров отмечаются следующим образом А — ацетатное волокно Б —бумага В — вискоза (в массе) Д — детергенты (моющие средства) Л — лавсан М — синтетические волокна (отбеливание в массе) Н — нитрон П — полиамидные волокна (капрон и др.) Ц — целлюлозное волокно Ш — щерсть. [c.453]

Применение аппаратов и машин высокой производительности, а вместе с тем и размер предприятий химических волокон постоянно возрастает. Например, в 1960—1970 гг. считалось, что мощность завода по производству вискозного штапельного волокна должна составлять 120 т/сутки, или 36 тыс. т/год, а производительность агрегатов — 20—25 т/сутки штапельных волокон лавсан и нитрон — 18 тыс. т/год, или 50 т/сутки вискозной текстильной нити — 18— 20 т/сутки, или 6,3—7,1 тыс. т/год. В будущем типовую мощность завода по производству вискозного штапельного волокна намечается увеличить до 500 т/сутки, или 180 тыс. т/год, а производительность [c.51]

Волокно лавсан при комнатной температуре выдерживает более высокие концентрации кислот и является значительно менее огнеопасным, чем нитрон. Учитывая это, надо ожидать, что лавсан со временем найдет широкое применение для изготовления кислотостойкой спецодежды. [c.108]

Л. В. Смирновой и др. исследовалась возможность применения озона для очистки сточных вод производства волокна нитрон. Данный тип сточных вод содержат роданид натрия, акрилонитрил, метилакрилат и другие загрязнения [П]. Окислению озоном подлежали сточные воды с концентрациями указанных веществ 500—600 мг/л. В результате исследований установлено, что продуктами озонирования являются серная кислота, сульфат натрия, газообразные окислы азота и углерода. Расход озона зависел от исходной концентрации роданида натрия. Так, например, при pH = 12 для полного окисления 1 м сточных вод, содержащих 600 мг/л роданида натрия, необходимо 40 г озона. [c.51]

Полимеры акрилонитрила нашли большое применение в виде волокна нитрон , имеющего малую теплопроводность. Из всех производимых синтетических волокон нитрон — лучший заменитель шерсти и шелка. [c.155]

Резюмируя сказанное, необходимо особенно подчеркнуть, что широкое внедрение в промышленную фильтрацию тканей из синтетического и стеклянного волокна позволяет высвободить для нужд широкого потребления миллионы метров тканей из натуральных волокон, и интенсифицировать процессы фильтрования (в случаях применения стекла, нитрона и лавсана). [c.84]

Может быть применен и другой метод отделки волокна нитрон. Жгут сначала отмывают от диметилформамида холодной или теплой водой, а затем вытягивают в чистой воде при 95— 97 °С. [c.481]

Одна тонна такого доступного и дешевого сырья, каким является древесина, дает столько волокна, что из него можно получить 3—4 тыс. м ткани. Если наполовину заменить природное волокно химическим, то это позволит сберечь 1 млрд. человеко-часов, т. е. высвободит 500 тыс. рабочих в течение года. Только один завод по производству синтетического волокна нитрон — лавсан заменяет шерсть 15—18 млн. овец. Поэтому намечается такое развитие производства химических волокон, которое позволит в 1970 г. из 530 млн. м шерстяных тканей въшустить 497 млн. м с применением химических волокон в 1970 г. будет произведено 1700 млн. м шелковых тканей на основе химического волокна. В настоящее время вырабатывается более 2 млн. искусственного меха, а к 1970 г. его будет вырабатываться 9 млн. м . [c.195]

Волокно нитрон, кроме высокой свето- и термостойкости, отличается эластичностью, имеет вид шерсти и вполне пригодно для применения в смеси с шерстью или для замены ее. Из во- [c.483]

Прочность окраски препятствует крашению этими красителями шерсти в волокне. На натуральном шелке окраски кислотными красителями уступают по прочности окраскам, полученным с помощью прямых и других красителей. Поэтому кислотные красители не находят значительного применения при крашении изделий из натурального шелка. Мало они используются и для полиамидных волокон, так как незначительное количество основных групп в полимере препятствует получению темных окрасок, а, кроме того, на капроне трудно достичь ровноты окраски как из-за высокого сродства красителя к волокну, так и неравномерности химической структуры. Нитрон, изготовленный из гомополимера и, следовательно, содержащий в качестве функциональной группы нитрильную (—СЫ) (см. стр 18), не может непосредственно окрашиваться кислотными красителями. Но так как это волокно приближается по своим свойствам к волокнам шерсти и используется в смеси с ней, то пытались разработать несколько способов крашения нитрона кислотными красителями. Сущность этих способов сводится к тому, что до крашения или в условиях крашения в присутствии ряда вспомогательных веществ нитрильные группы полиакрилонитрильного волокна превращаются в группы с ясно выраженными основными свойствами. После этого они легко взаимодействуют в кислой среде с кислотными красителями. [c.165]

Наиболее широкое применение в легкой промышленности находят синтетические волокна канрон, лавсан и нитрон. Волокно капрон отличается высокой прочностью к истиранию, не теряет ее при влажной обработке. Это волокно широко используется для производства чулок и легких тканей. Благодаря его термопластичности заутюженная складка долго удерживается. Ткани, изготовленные из смеси шерсти с капроном, прочнее, чем чистошерстяные. [c.194]

Получение акрилонитрила из пропилена окислительным ам-монолизом позволит сделать синтетическое волокно нитрон наиболее дешевым, и оно найдет самое широкое применение в промышленности и в быту. [c.344]

Акрилонитрил дешев и доступен, поэтому орлоиовое волокно (нитрон) быстро получило широкое применение. Формирование волокна ведут в диметилформамиде или в глицериновой ванне. [c.507]

Синтетическое волокно нитрон формуют из полиакрилонитрила, растворяя его обычно в диметилформамиде. Известен также процесс получения акрилового волокна (92% акрилонитрила, 6% метилметакрилата, 1% итаконовой кислоты и др.), когда в качестве растворителя применяют 50%-й раствор роданистого датрия. В этом случае раствор выпрядается в ванну, также содержащую водный раствор роданистого натрия. В настоящее время этот способ находит все большее применение [108]. [c.110]

Наряду с пластмассами синтетические полимеры нашли применение для изготовления волокон. Из огромного многообразия полимерных веществ только немногие удовлетворяют условиям, предъявляемым к этой группе материалов. Главные из них линейная, нитевидная структура молекул полимеров, применяемых для изготовления волокна. Кроме того, волокнообразующие полимеры должны отличаться довольно высокой степенью полимеризации, обусловливающей эластичность волокон. Наконец, полимеры должны плавиться при достаточно высокой температуре без разложения или образовывать концентрированные прядильные растворы. Наиболее распространенные полиамидные волокна капрон (СССР), найлон (США), перлон (ГДР), силон (Чехословакия) полиэфирные волокна лавсан (СССР), терилен (Англия) полиакрилонитрильные волокна (нитрон (СССР) кашмилон (Япония) поливинилхлоридные волокна хлорин (СССР). [c.402]

Многие из приведенных выше полимеров находят весьма разнообразное применение. Так, полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полиуретаны, полиэфиры применяются в производстве пластических масс, пленок и химических волокон. Полиакрилаты и полиметакрилаты перерабатываются главным образом в пластические массы, а полиакрилонитрил используется для получения химического волокна нитрон. Полибутадиен и его производные (полиизопрен, полихлоропрен) являются синтетическими кау-чуками, некоторые полиуретаны и кремнийорганические полимеры также используются в качестве синтетических каучуков, обладающих ценными свойствами. [c.383]

В некоторых случаях используют сополимеры, содержащие значительное количество винильного компонента. Из таких сополимеров промышленное применение получили сополимеры акрилонитрила (20—60%) с винилхлоридом (80—40%). Из них вырабатывается шелк виньон N и штапельное волокно дайнель. Получение и отделка этих волокон аналогичны получению волокна нитрон, однако указанные сополимеры акрилонитрила и винил-хлорида растворимы в ацетоне, что значительно упрощает и удешевляет производство волокна из них. По светостойкости и показателям физико-механических свойств виньон N и дайнель несколько уступают нитрону. Области их применения такие же, что и волокна нитрон. [c.466]

Из мокрых способов очистки получили применение а) поли-сульфидная очистка (полусильфидом натрия) с получением двух-водной соли роданистого натрия высокой степени чистоты для производства химического волокна нитрон, б) полисульфидная очистка с получением роданистого аммония (поглотитель полисульфид аммония) Степень очистки коксового газа от цианистого 272 [c.272]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

Внедрение химических волокон в текстильное производство дает большой экономический эффект. Себестоимость 1 г волокна нитрон, полноценного заменителя шерсти, составляет 800 руб., 1 т лавсана, обладающего свойствами шерсти, 970 руб., а натуральной шерсти — 3090 руб. Если сравнить себестоимость 1 т хлонка-волокна (495 руб.) с себестоимостью 1 т вискозного волокна (460 руб.), то и здесь преимущество на стороне последнего. Особенно велики преимущества применения химических волокон в технике. Одна тонна таких волокон благодаря их более высокой прочности и долговечности заменяет в технических изделиях от 2 до 4 г высококачественного хлопка. [c.20]

Из сонолимера винилиденцпанида [ H2 = ( N)2] с винилацетатом (СН2 = СНООССИз) изготовляют синтетическое волокно — дарлан [191]. Наконец, укажем на все расширяющееся применение полиакрилонитрила для получения синтетического волокна — нитрон (орлон, или зефран), являющегося полноценным заменителем шерсти [191]. [c.198]

Одним из легко доступных для проверки доказательств исключительной адаптивности микроорганизмов является повреждение различных пластических масс и синтетических волокон. Микробиологические исследования показали, что вскоре после практического использования волокна нитрон, на нем появилась и пр11-жилась микрофлора, состоящая из нескольких видов бактерш и грибов, разрушающих это волокно. Трудно сказать, в какпх условиях будет затухать приспособительная активность микроорганизмов. Однако уже известны многие средства, ограничивающие их жизнедеятельность, и несомненно, что при плодотворном содружестве химиков и микробиологов достигнутые успехи будут преумножены. Многое можно ожидать от неуклонного повышения эффективности новейших фунгицидов и бактерицидов. Из многочисленных фунгицидов, описанных в данной книге, одни, как наиболее эффективные, заслуживают полного признания, для других же необходимо еще уточнять и конкретизировать условия их применения. Предлагаемые в книге методы исследования не всегда совпадают с принятыми в лабораториях Советского Союза, но они могут быть полезны в работе по изучению микробиологической коррозии, а также при проверке средств защиты от нее. [c.6]

Полиакрилонитрильное волокно. Вопросам производства, свойствам, обработке и применению полиакрилонитрильного волокна, известного под названиями орлон (США), нитрон (СССР), пан и долан (ФРГ), волькрилон и прелой (ГДР), крилон, дралон, посвящено много обзорных работ [230—260]. [c.447]

Они наили применение в качестве клеев, отличающихся способностью склеивать очень прочно разнообразные материалы. Для этой цади рекомендованы -метоксиэтиловый и -этоксиэтиловый эфиры а-цианакриловой кислоты. Эти клеи не содержат растворителей и быстро отверждаются при обычной температуре прямо в клеевом шве [550]. Винилиденцианид СНг = ( N)z нашел применение в виде сополимера с винилацетатом СНг=СНООССНз для изготовления синтетического волокна дарлан [183, 551]. Наконец, укажем на все расширяющееся применение полиакри-лонитр а для изготовления синтетического волокна орлон и нитрон или зефран [68, 552], являющихся полноценными заме-нителя ли шерсти. [c.87]

Двуокись тиомочевины, или формамидинсульфиновая кислота, впервые синтезированная в 1910 г. [1], в последнее время приобретает все большее значение в качестве восстанавливающего агента взамен гидросульфита натрия в текстильной промышленности [2—4], а также представляет значительный интерес для обеспечения нужд производства искусственного волокна типа нитрон, где применяется в качестве обесцвечивающего реагента. Возможно применение ее также в печати [5] и в качестве восстановителя металлов из их солей. Кроме того, двуокись тиомочевины является ценным промежуточным сырьем в синтетической химии [6]. [c.216]

В названия оптических отбеливателей, выпускаемых у нас в стране,— Белофоров — входят буквенные обозначения, которые указывают сообщаемый оттенок и области применения, например К, С и 3 — красный, синий или зеленый оттенок, сообщаемый отбеленному материалу, А — для ацетатных волокон, Б — бумаги, В — вискозы в массе, Д — детергентов (моющих средств), Л — лавсана, М — крашения в массе синтетических волокон, Н — нитрона, П — полиамидных волокон, Ц — целлюлозных волокон, Ш — шерсти. Например, Белофор КЦПД сообщает отбеленным волокнам красноватый оттенок, рекомендуется для оптического отбеливания целлюлозных и полиамидных волокон, пригоден для добавок к синтетическим моющим средствам. [c.256]

Из большого числа синтетических волокон в нашей стране широкое применение получают наиболее полноценные его виды анид, энант, пеларгон, капрон, лавсан и нитрон. Соответственно с этим хлопчатобумажные нитки, применяемые еще для сшивания книг и брошюр, будут заменяться синтетическими волокнами. При этом значительная часть книг и брошюр будет выпускаться с бесшвейным креплением книжного блока путем применения синтетических клеев ( в том числе термопластических), припрессовки синтетических пленок или сваркой корешка книжного блока в случае исполь .ования для печати бумаги, имеющей в своем составе синтетические волокна, и друг и новейшими способами креплений книжного блока. [c.167]

Солевой способ получения волокна нитрон взрывоопасен и связан с применением токсичных веществ. С точки зрения техники безопасности и гигиены труда он опасен в большей степени, чем диметилформамид-ный. При получении волокна этим способом исходным сырьем является смесь акрилонитрила (93%), метил-акрилата и натриевой соли итаконовой кислоты, содержание которых в смеси составляет 7%. В качестве растворителя используют 50%-ный водный раствор роданида натрия вспомогательным веществом является азо-бис-изобутиронитрил (порофор-ЧХЗ-57). [c.107]

Первое издание настоящего учебника вышло в конце 1957 г. За истекшие годы отечественная анилинокрасочная промышленность и отрасли промышленности, используюш,ие красители, суш,ествен-но изменились в качественном и количественном отношении. В связи с интенсивным развитием производства синтетических полимеров и химических волокон в СССР и за рубежом вьшуш,ены новые группы красителей. Появились красители в специальных выпускных формах, рассчитанные на специфические требования той или иной отрасли текстильной и легкой промышленности. Так, например, за последние годы нашли широкое применение красители, образующие ковалентную связь с волокном, — активные красители. Для крашения синтетического волокна нитрон выпущены новые катионные азокрасители (кроме известных ранее полиметиновых). Вырабатываются пигменты в специальных выпускных формах для печати, для крашения химических волокон в массе. Начали применяться исключительно прочные пигменты группы хинакридоиа и др. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология