Заполнение испарителя агентом

Автоматические приборы, предназначенные для регулирования заполнения испарителей жидким холодильным агентом, должны обеспечивать поступление потребного количества агента в испари- [c.233]

По характеру заполнения холодильным агентом испарители бывают затопленные и незатопленные, или сухие. Последний тип испарителей в настоящее время применяют только в малых фреоновых холодильных установках. [c.169]

ПРИБОРЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ ЗАПОЛНЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЕЙ ЖИДКИМ ХОЛОДИЛЬНЫМ АГЕНТОМ [c.233]

Поплавковые регуляторы высокого давления практически не поддерживают уровня холодильного агента в испарительной системе — вентиль всегда открыт при наличии в поплавковой камере уровня холодильного агента, причем при выключении автоматизированной установки жидкость перетекает из конденсатора в испаритель. Поэтому системы с поплавковыми регулирующими вентилями высокого давления должны быть заполнены строго определенным количеством холодильного агента, обеспечивающим нормальное заполнение испарителя. Применение поплавковых регулирующих вентилей высокого давления возможно только в системах с одним испарителем. [c.238]

Холодильные герметичные агрегаты предназначены для охлаждения самого разнообразного торгового оборудования холодильных шкафов, прилавков, витрин, водоохладителей торговых автоматов и др. Кроме того, их используют и для установок кондиционирования воздуха. Комплектуются холодильные агрегаты змеевиковыми испарителями и приборами автоматики. В качестве приборов, регулирующих заполнение испарителей холодильным агентом, применяют ТРВ либо капиллярные трубки, а для регулирования температуры в объекте — датчики температуры, так жак использование для этих целей реле давления влечет за собой необходимость подсоединения его к герметичной системе. [c.321]

Для регулирования заполнения испарителя холодильным агентом широко применяют пропорциональные регуляторы перегрева, называемые обычно терморегулирующими вентилями (ТРВ). [c.153]

Таким образом, ТРВ воспринимает не любую разность температур, а только перегрев пара. С уменьшением заполнения испарителя перегрев на выходе 0 возрастает и ТРВ автоматически увеличивает подачу холодильного агента. [c.153]

Чтобы увеличить значение Др при низких температурах иногда применяют ТРВ с двумя термопатронами, заполненными одинаковым агентом с более высоким давлением, чем в испарителе. [c.157]

Место отбора пара на выходе испарителя должно находиться после термобаллона, т. е. дальше от испарителя, так как иначе -при неплотном сальнике ТРВ жидкий агент после дросселирования, пройдя по уравнительной трубке к выходу испарителя, может охладить термобаллон, что вызовет закрытие ТРВ при недостаточно заполненном испарителе. [c.160]

Широкое применение получила схема двухпозиционного изменения поверхности испарителя соленоидным вентилем СВ на входе (рис. 107, в). Соленоидный вентиль отключается камерным реле температуры РТ (обычно через промежуточное реле РП) при достижении заданного значения 4б- ТРВ в данной схеме, как и в схеме на рис. 107, а, служит для регулирования заполнения испарителя при открытом СВ во избежание переполнения испарителя. При закрытии СВ агент, оставшийся в испарителе, выкипает F. = 0), однако продолжительность выкипания, особенно в затопленных испарителях большой емкости, сравнительно велика. Это инерционное запаздывание вызывает увеличение амплитуды колебания температуры охлаждаемого объекта. [c.205]

Температура всасывания и температура нагнетания являются производными температур кипения и конденсации и непосредственно не характеризуют изменение холодопроизводительности и потребляемой мощности. Температура нагнетания определяется величиной работы, затрачиваемой на осуществление процесса сжатия паров агента в компрессоре, а также степенью перегрева пара, поступающего в компрессор. Температура всасывания определяется величиной перегрева пара в испарителе и характеризует уровень заполнения испарителя жидким агентом. Эти температуры имеют важное значение для оценки правильности режима работы установки. [c.174]

Оптимальные статические уровни заполнения жидким агентом аппаратов испарительной системы в рабочих условиях примерно соответствуют нормам заполнения, рекомендуемым Правилами техники безопасности для расчета потребного количества агента. Для аммиачных затопленных испарителей и вертикально-трубных батарей норма заполнения — 80% объема для листотрубных испарителей и змеевиковых батарей — 50% батарей камер и воздухоохладителей с верхней подачей агента работающих в насосной схеме — 25%, с нижней подачей — 70%. [c.192]

Наличие влаги в системе выявляют по дросселированию холодильного агента перед регулятором заполнения испарителя. Это особенно заметно в системах с капиллярной трубкой и при низких температурах испарителя. При наличии влаги весь агрегат после спуска масла следует просушить в печи, на жидкостной линии установить осушитель и заполнить агрегат свежим маслом и холодильным агентом. В некоторых случаях можно обойтись без сушки агрегата в печи, но установить осушитель на жидкостной линии нужно обязательно. [c.29]

Недостаток масла в компрессоре вызывается обычно недостатком холодильного агента в системе или неправильной настройкой регулятора заполнения испарителя. Небольшое увеличение зарядки холодильным агентом системы с поплавковым регулятором высокого давления или капиллярной трубкой приводит к возврату масла из испарителя в компрессор. Компрессор, е котором мало масла, обычно сильно шумит. Шум может исчезнуть, когда в кожухе будет достигнут необходимый уровень масла, если только компрессор исправен. Недостаток масла может вызвать плохую работу компрессора. [c.29]

Регуляторы давления после себя поддерживают заданное давление после клапана. Их используют с целью а) ограничить повышение давления всасывания для защиты электродвигателя компрессора от перегрузки прибор устанавливают на всасывающей линии перед компрессором б) предохранить компрессор от резкого понижения давления в картере, что может привести к вспениванию и выбросу масла из компрессора для осуществления этой функции прибор устанавливают на байпасной линии, соединяющей сторону нагнетания и всасывания в) регулировать заполнение испарителя холодильным агентом (барорегулирующий вентиль). [c.128]

ХОЛОДИЛЬНОГО агента в системах с капиллярной трубкой или поплавковым регулятором высокого давления или же неправильной работой регуляторов заполнения испарителя в системах других типов. [c.31]

Удаление капиллярной трубки. Капиллярные трубки или регуляторы заполнения испарителя удаляют до очистки и осушки испарителя, конденсатора и ресивера, чтобы они не мешали проходу сухого воздуха или моющего раствора. Если конденсатор и испаритель оказались чистыми, капиллярную трубку или регулятор заменять не следует. Надежным признаком чистой системы является то, что трихлорэтилен остается незагрязненным. Капиллярную трубку очищают, пропуская через нее трихлорэтилен в направлении, противоположном движению холодильного агента. Не следует применять вторично капиллярную трубку, если есть сомнения в ее качестве или если конденсатор подвергся коррозии. [c.105]

Трубы размещают в верхней и средней частях кожуха. Нижняя его часть обычно используется в качестве емкости для запаса холодильного агента. При этом в агрегате ресивера не устанавливают. Уровень жидкости в конденсаторе всегда должен быть выше выходного отверстия. Это условие соблюдается, если количество холодильного агента, находящегося в установке, больше необходимого для заполнения испарителя и соединительных трубопроводов. [c.104]

Регулирование заполнения испарителей холодильным агентом. Если в испаритель будет поступать жидкости больше, чем нужно, то ее избыток попадет во всасывающую линию, а иногда и в компрессор. Наоборот, при недостаточном количестве жидкости производительность испарителя уменьшится, [c.154]

В испарителях с несколькими параллельными змеевиками следует обеспечить нормальное заполнение холодильным агентом каждого из змеевиков. Наиболее надежно это задача решается установкой отдельных ТРВ на каждой из параллельных линий. Однако с целью уменьшения числа ТРВ можно применять также специальные распределительные устройства. [c.179]

Схемы автоматизации водоохлаждающих колонок и водоохладителей отличаются от рассмотренной несколько большим разнообразием применяемых регуляторов заполнения испарителя холодильным агентом (ТРВ, ПРВ, БРВ). Пуск и остановку ком- [c.192]

Для регулирования заполнения испарителей в малых холодильных машинах чаще всего применяют терморегулирующие вентили (ТРВ), которые поддерживают заданный перегрев паров холодильного агента, выходящего из испарителя. При увеличении перегрева, что говорит о недостаточном заполнении испарителя, клапан ТРВ автоматически открывается, увеличивая подачу холодильного агента. [c.108]

Отсюда следует, что статическая характеристика терморегулирующих вентилей очень удачно согласуется с работой регулируемого объекта (испарителя) с повышением тепловой нагрузки как раз и требуется, чтобы испаритель был меньше заполнен холодильным агентом, т. е. надо поддерживать более высокий перегрев. В связи с этим было бы нецелесообразным применение астатических регуляторов для подачи хладагента в прямоточный испаритель. [c.95]

Количество поступающего агента при постоянном заполнении испарителя [c.217]

В схемах с несколькими испарителями давление на всасывании поддерживается постоянным. Поэтому при уменьшении тепловой нагрузки в одной из камер холодопроизводительность испарителя, необходимая для поддержания требуемой температуры /об, может быть снижена как путем повышения давления в данном испарителе (дросселированием на выходе) или сокращения смачиваемой поверхности (уменьшения подачи агента дросселированием на входе). В последнем случае специального регулирования заполнения не требуется оптимальным будет заполнение испарителя, которое обеспечивает требуемую температуру в объекте. [c.223]

Жидкий холодильный агент со стороны высокого давления рк поступает через дросселирующий орган на сторону низкого давления Ро под действием разности этих давлений рк—Ро. При этом жидкость может поступать непосредственно в испаритель (рис. 99, а) или в сосуд низкого давления (отделитель жидкости ОЖ, циркуляционный ресивер ЦР). В последнем случае непосредственное заполнение испарителей может осуществляться под напором столба жидкости (рис. 99,6), циркуляционным насосом (рис. 99, в) или комбинацией этих методов (рис. 99,г). [c.224]

Особенности низкотемпературных машин обусловливают ряд требований к регуляторам заполнения испарителя холодильным агентом. Они должны [c.262]

Ограничение максимальной производительности регулятора заполнения испарителя. Это возможно в схемах, в которых при длительной остановке весь холодильный агент находится на стороне высокого давления. В этом случае компрессор долго работает на пониженном давлении из-за неполного заполнения испарителя. Недостаток этого способа в том, что резкое охлаждение нижней части испарителя (в испарителях затопленного типа) приводит к деформации металла, что в некоторых случаях нарушает герметичность аппарата. [c.268]

Схемы регулирования заполнения испарителей. ... Способы контроля степени заполнения испарителей. . Основные способы подачи агента в испаритель. . . [c.350]

Интенсивность вспенивания зависит от тепловой нагрузки на испаритель, которая, в свою очередь, пропорциональна разности между температурами охлаждаемой среды и кипящего холодильного агента. Поэтому и высоту заполнения испарителя устанавливают в зависимости от нагрузки при перепаде температур в 3 оптимальная высота заполнения составляет 80% высоты испарителя, а при перепаде в 10° — всего лишь 35% высоты испарителя. [c.219]

Холодильная турбокомпрессорная машина (рис. 60) представляет собой замкнутую герметически закрытую систему, заполненную холодильным агентом — хладоном-12, который непрерывно циркулирует в ней, переходя из одной части машины в другую. В испаритель 1, в межтрубное пространство, поступает жидкий холодильный агент и кипит в нем при температуре, зависящей от давления паров в испарителе. [c.82]

Регулирование поступления жидкого холодильного агента в испаритель. В испаритель надо подавать столько жидкого холодильного агента, сколько его может испариться при имеющихся условиях. При недостаточной подаче уменьшится заполнение испарителя жидкостью и компрессор будет работать неэкономично. При чрезмерной подаче возможно попадание не-испарившейся жидкости в компрессор, что приводит к его аварии. [c.41]

Температурный режим и экономичность работы абсорбционной установки зависят от правильной подачи холодильного агента в испаритель. При ручном регулировании возможны отклонения от нормального заполнения испарителя. В недостаточно заполненном аппарате часть его поверхности выключается из работы, в результате чего понижается температура кипения. При его переполнении часть жидкости попадает в абсорбер, что уменьшает холодопроизводительность установки. Экономичность работы в обоих случаях ухудшается. [c.294]

Сжижженный в конденсаторе 3 холодильный агент из ресивера через жидкостный фильтр по красномедному трубопроводу поступает к терморегулирующему вентилю 6, чувствительный патрон которого закреплен на всасывающем трубопроводе, осуществляет автоматическое заполнение испарителя 5 холодильным агентом. Испарившийся холодильный агент по всасывающему трубопроводу поступает к всасывающему вентилю компрессора 1. [c.299]

Из плавных регуляторов уровня наибольшее применение получили поплавковые регуляторы уровня. Их используют для регулирования уровня в ресиверах, промсосудах, маслоотделителях и т. д. Регуляторы уровня, применяемые для регулирования заполнения холодильным агентом испарителей, называют поплавковыми регулируюшдми вентилями ПРВ. [c.165]

Работа испарителя наиболее эффективна при соприкосновении жидкого холодильного агента со всей теплопередающей поверхностью, т. е. при 100%-ном заполнении. Испаритель рассчитан на максимальные теплопритоки, поэтому с уменьшением тепловой нагрузки и при постоянной прдаче жидкости из испарителя, кроме пара, начнет выходить жидкость (перелив). В некоторых схемах выходящая из испарителя жидкость попадает в отделитель жидкости, откуда насосом или путем эжекции снова подается в испаритель. Регулировать заполнение испарителя в таких схемах не требуется, так как оно остается 100%-ным. В схемах, где возможно попадание жидкости в компрессор, регулировать подачу жидкости в испаритель необходимо, так как перелив жидкости снижает производительность компрессора и создает опасность гидравлического удара. В таких схемах во избежание перелива оптимальное заполнение испарителя должно составлять 80—90%. При дальнейшем снижении заполнения в испарителе устанавливается пониженное давление и компрессор работает неэкономично. [c.206]

Массовое производство малых холодильных машин было начато после автоматизации установок с открытыми компрессорами. Для регулирования заполнения испарителей холодильным агентом были использованы барорегулирующие вентили. [c.188]

Испаритель (объект) подключен к всасывающему трубопроводу, в котором пуском и остановкой компрессора поддерживается низкое давление всасывания Рвс, необходимое для поддержания низкой температуры кипения во всех испарителях разветвленной системы. В одной из камер, например, для хранения фруктов, требуется более высокая температура об, чем в других. Эта температура поддерживается двухпозиционным реле температуры РТ, которое при достижении заданных пределов /об. макс и /об. мин включает и выключает соленоидный вентиль СВ на линии подачи жидкого холодильного агента из конденсатора в испаритель данной камеры. При открыто1м СВ заполнение испарителя поддерживается постоянным при помощи регулятора перегрева ТРВ (см. 20). [c.51]

В корпусе низкотемпературных испарителей жесткого типа с кипением холодильного агента в межтрубном пространстве могут возникать большие температурные напряжения. Если хладоно-ситель в трубах еще не охлажден, а жидкий холодильный агент находится на дне аппарата в небольшом количестве, то при понижении давления в испарителе корпус в нижней части резко охлаждается и испытывая растяжение вследствие хрупкости стали при низких температурах может разорваться. Такие явления могут происходить, например, при неправильном пуске холодильной машины, при заполнении ее агентом, а также при удалении (отсосе) агента из испарителя. [c.119]

Чтобы при пуске машины испаритель не подвергался опасности разрыва, не следует перед ее остановкой удалять (отсасывать) весь холодильный агент из испарителя, хотя во избежание влажного хода при пуске такой отсос иногда рекомендуют [62]. Необходимо, чтобы перед пуском машины уровень жидкого агента в испарителе был лишь незначительно ниже обычного, а в течение всего пускового периода заполнение испарителя должно быть нормальным. При этом всасывающий вентиль компрессора следует открывать очень медленно, не допуская понижения температуры кипения более чем на 10° С по сравнению с температурой хладоносителя. При таком пуске хладоиоситель охлаждается наиболее быстро (так как теплопередающая поверхность испарителя работает эффективно), все части испарителя охлаждаются равномерно (температурные напряжения отсутствуют) и влажный ход невозможен. [c.119]

При заполнении холодильным агентом отвакуумированной системы не следует сразу направлять в нее жидкий холодильный агент, хотя такие рекомендации имеются [63]. Отвакуумирован-ную систему необходимо первоначально заполнять парообразным агентом, что можно достигнуть, например, установкой баллона с агентом вертикально, выходным штуцером вверх. Лишь после того, как давление в системе повысится до величины, при которой попадание жидкости в испаритель не приведет к опасному понижению температуры в его нижней части, можно приступить к заполнению системы жидким агентом (перевернуть баллон). [c.119]