Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Этиленоксид iiw. Оксиэтилированные

    В пром-сти Д. получают 1) оксиэтилированием этиленгликоля в присут. щелочи при 160-180 °С, 1,1-2,0 МПа и мольном соотношении этиленоксид этиленгликоль =1 2 (выход Д. 60%)  [c.110]

    Оксиэтилированные первичные спирты С а—Сц (10 моль этиленоксида на 1 моль спиртов) [c.326]

    Оксиэтилированный этиленоксидом алкилфенол (R = Сю—Qe), 6 моль на 1 моль алкилфенола [c.327]

    Эфиры, получаемые при взаимодействии карбамида (М) с оксиэтилированными кислотами СЖК фракции i7—Сго (20 моль этиленоксида на 1 моль кислоты) [c.327]


    ОС-20 [оксиэтилированные высокомолекулярные спирты среднее число присоединенных молекул этиленоксида равно 20) имеет воскообразную консистенцию и цвет от желтого до Светло-коричневого. [c.85]

    Полученные результаты показали, что наиболее оптимальным является реактор типа идеального вытеснения (рис. 3.44). Исследование физико-химических закономерностей процесса в реакторах трех типов и приведенные выше данные дают возможность детального и обоснованного инженерного оформления процесса оксиэтилирования [229]. Химико-технологическая схема производства НПАВ разработана на основе элементной модульной базы. В качестве модулей определены узел приготовления катализаторной смеси реакционный узел узел нейтрализации и узел поглощения этиленоксида. Модуль-Бый принцип компоновки ХТС позволяет проектировать гибкие системы с высокой эксплуатационной надежностью, дающие возможность вырабатывать широкий ассортимент продукции. [c.288]

    Оксиэтилированный алкилфенол (3 группы этиленоксида) 2,46 - 90 40 60 100 100 100 15 35 70 10 1 [c.136]

    В качестве солюбилизаторов в косметике чаще всего применяют различные оксиэтилированные продукты, которые получают путем присоединения этиленоксида к веществам, содержащим наряду с гидрофобным радикалом полярную группу с активным атомом водорода, например гидроксильную или карбоксильную. [c.144]

    ПРЕПАРАТ ПП-40 — смесь полиэтилен-гликолевых эфиров пентола. Получают оксиэтилированием пентола 40 молями этиленоксида. Условная молекулярная масса 2427 (в расчете на 40 молей этиленоксида). [c.144]

    Реакции присоединения этиленоксида проводят при повышенной температуре под давлением в присутствии катализаторов. Реакция протекает с выделением тепла 92 кДж на один моль превращенного этиленоксида. В промышленности наибольшее распространение получил периодический метод оксиэтилирования, хотя имеются установки, работающие по непрерывной схеме. [c.516]

    В результате получается смесь полиоксиэтилированных продуктов с различным числом этиленоксидных групп в молекуле. При взаимодействии первичных или вторичных спиртов нормального строения с 7—10 молями этиленоксида получают оксиэтилированные спирты [c.518]

    Оксиэтилирование вторичных спиртов протекает труднее, и для его проведения требуется другая технология. В качестве сырья во всех случаях используют спирты состава g— is. Для обеспечения растворимости неионогенного ПАВ яа основе спиртов к 1 моль спирта необходимо присоединить (п—3) моль этиленоксида (п — число атомов углерода в молекуле спирта). В СССР оксиэтилированные продукты на основе фракции спиртов Сю— is имеют торговое название Синтанол ДС-10 . [c.340]


    Продукты конденсации полипропиленгликоля и этиленоксида имеют молекулярную массу от 1000 до 16 000. Подобные соединения с низкой степенью оксиэтилирования применяют в качестве пеногасителей. [c.341]

    Особый интерес и все большее значение приобретают сульфоэтоксилаты — натриевые соли сульфоэфиров оксиэтилированных спиртов. Эти ПАВ не чувствительны к солям жесткости воды. Согласно прогнозам выпуск сульфоэтоксилатов в мире достигнет в 1985 г. 185 тыс. т. при среднегодовых темпах прироста в период 1976— 1985 г. г. — 5,2%. Максимальной пенообразующей способностью обладают водные растворы веществ, содержащих 2—4 молекулы оксида этилена. С понил ением содержания оксида этилена в молекуле спирта повышается моющая способность, однако растворимость при этом снижается. Введение оксиэтильных групп повышает стабильность и диспергирующую способность ПАВ к ионам кальция. Таким образом, повышение растворимости и стабильности к действию ионов кальция сопровождается снижением моющей способности по отношению к тканям и посуде. Поскольку наблюдаемое изменение свойств зависит от числа присоединенных групп этиленоксида, для сохранения хорошей моющей способности необходимо придерживаться минимальной степени оксиэтилирования. [c.506]

    При получении оксиэтилированных продуктов используют этиленоксид чистотой не менее 99,8% (в нем могут присутствовать лишь следы альдегидов). Содержание влаги в исходных продуктах не должно превышать 0,1%, так как присутствие влаги уменьшает активность применяемых катализаторов, замедляет скорость конденсации, понижает качество продукта. [c.342]

    Механические свойства полиакриламидной пленки в результате реакции с окисью этилена изменяются весьма существенно. Если исходная пленка обладала довольно значительной прочностью на разрыв (а = 1500 кГ/см ), по была чрезвычайно хрупкой, то оксиэтилированные пленки становились очень эластичными, при большом содержании этиленоксида (более 40%) — резиноподобными однако, они обладали значительно меньшей прочностью па разрыв, чем исходные пленки. В результате реакции довольно значительно повышалась морозостойкость пленок. Полиакриламидная пленка, содержащая 42% окиси этилена, имела температуру стеклования — 40°. Значительно повышалась термостойкость пленок. Если исходный полиакриламид начинает разлагаться с выделением аммиака уже прп 150°, а при 260° наступает быстрая деструкция, [c.187]

    Рассчитанное количество этиленоксида подают порциями давление в реакторе поддерживают в пределах 0,08—0,12 МПа. По завершении оксиэтилирования (2—8 ч, в зависимости от количества присоединяемого этиленоксида) продувают реактор азотом для удаления следов этиленоксида и нейтрализуют катализатор, содержащийся в реакционной массе, соляной, уксусной или фосфорной кислотой. Продукт выгружают из реактора и фильтруют. [c.206]

    Деэмульгаторы (преимущественно неионогенные, например блоксо-полимеры пропилен- и этиленоксидов с пропиленгликолем, оксиэтилированные алкиламины и фенолы, оксиэтилированные жирные кислоты), обладают большой поверхностной активностью и вытесняют эмульгаторы из поверхностного слоя капель воды, образуя гидрофильный адсорбционный слой без структурно-механической прочности. На установках электрообессоливания применяют деэмульгаторы как водорастворимые, так и нефтерастворимые. Последние предпочтительнее, так как они в меньшей степени вымываются водой и не загрязняют сточные воды. Кроме того, нефтерастворимые деэмульгаторы легче попадают на поверхность раздела фаз разрушаемой эмульсии и в силу этого являются более эффективными. [c.13]

    Неионогенные ЛАВ - это, как правило, пастообразные вещества, температура плавления которых возрастает при увеличении степени оксиэтилирования. В зависимости от числа присоединенных молекул этиленоксида неионогенные ПАВ могут бьггь жидкими, пастообразными и твердыми. При растворении в воде эфирные атомы кислорода присоединяются посредством водородной связи к молекулам воды. Растворимость неионогенных ПАВ в воде повышается с увеличением числа присоединенных молекул этиленоксида или в присутствии [c.19]

    Однако практический интерес представляет прямой вариант синтеза АБЛ из этиленоксида и этилацетата без промежуточного выделения АУЭ. Оксиэтилирование АУЭ проходит по типу авто-ингибируемой реакции, в которой в качестве ингибитора выступает этанол, выделяющийся по реакции. Смещению равновесия реакции в сторону образования АБЛ и замедления алкоголиза АУЭ способствует удаление спирта из реакционной среды перед введением этиленоксида. При этом по ходу оксиэтилирования происходит высаливание из реакционной массы натрий-енолята АБЛ, растворимого в спирте и нерастворимого в этилацетате, который затем легко отделяется от смеси фильтрованием. Кроме того, в этом случае непрореагировавший натрий-енолят АУЭ, растворимый в этилацетате, можно возвращать в новый цикл процесса в виде маточного раствора после фильтрации енолята АБЛ, что дает на последующих циклах значительное увеличение выхода АБЛ (82% по сравнению с 65% в расчете на этилат). Оптимальные условия проведения оксиэтилирования температура 100—110 °С, продолжительность синтеза 15—30 мин, молярное отношение АУЭ 0Э=1 l,5-f-2 (этанол перед введением этиленоксида удаляется из зоны реакции в виде азеотропа с этилацетатом). Нейтрализацию натриевой соли енольной формы АБЛ проводят при температуре О—5°С, в этих условиях конверсия АУЭ составляет 80%, селективность образования АБЛ —90% [206]. [c.259]


    На рис. 3.31 представлена технологическая схема процесса получения АБЛ из этиленоксида и этилацетата [206]. Конденсацию этилацетата осуществляют в реакционно-ректификационной колонне, куда непрерывно подают спиртовой раствор этилата натрия, этилацетат и непрореагировавший натрий-енолят АУЭ в виде маточного раствора, образующегося после отделения осадка натрий-енолята АБЛ и отпарки этиленоксида. С верха колонны отводится выделившийся по реакции этанол в виде азеотропа с этилацетатом, а из куба отбирают раствор натрий-енолята АУЭ в этилацетате, который направляют в шнековый реак-тор-смеситель, куда загружают также этиленоксид. Образовавшийся при оксиэтилировании натрий-енолят АБЛ отделяют на центрифуге, а маточный раствор после фильтрации поступает [c.259]

    Процесс оксиэтилирования экзотермичен (АЯ°2Э8 = 98кДж/ /моль) и сопровождается увеличением объема, плотности и вязкости реакционной смеси. При взаимодействии с кислородом воздуха этиленоксид склонен к взрывному разложению. Все это накладывает дополнительные трудности на промышленную реализацию процесса оксиэтилирования. [c.285]

    Анализ литературных данных показал, что в настоящее время существуют альтернативные варианты аппаратурно-техмо-логического оформления процесса оксиэтилирования. Они базируются на двух принципиальных способах ведения процесса в гетер офазных (газ — жидкость и газ — жидкость — твердое тело) и гомофазных (жидкость — жидкость) условиях. За рубежом предпочтение отдается первому способу [226, 227]. Для аппаратурного оформления, наряду с существующими в про мышленности аппаратами с механическими перемешивающими устройствами, предлагается использовать полые барботажные и насадочные пленочные колонны, колонны, работающие в режиме трехфазного псевдоожиженного слоя, а также аппараты с диспергацией жидкой фазы протонодонорного агента в атмосфере газообразного этиленоксида. Каждый из приведенных типов оборудования имеет как свои достоинства, так и недостатки, но только последний вариант, а именно аппарат с диспергацией протонодонорного агента в атмосфере газообразного этиленоксида, в настоящее время используется в промышленности фирмой Press Industria (Италия). [c.286]

    I — исходные спирты II — исходный раствор NaOH III — спирто-катализаторная смесь IV — этиленоксид V — оксиэтилированные спирты VII — уксусная кислота V 7/7 —конденсационный раствор NaOH IX — раствор полиэтиленглнколей [c.290]

    Взаимодействием алкилфенолов с этиленоксидом в присутствии щелочей или СНзОКа получают оксиэтилированные алкилфенолы, применяющиеся в качестве неионогенных ПАВ [264, 265]  [c.127]

    В результате реакции оксиэтилирования образуются соединения с различным числом оксиэтиленовых звеньев, поэтому солюбилизаторы представляют собой смеси гомологов с различной длиной оксиэти-леновой цепи. Свойства этих смесей почти такие же, как свойства соответствующего индивидуального вещества, молекулярная масса которого близка к средней молекулярной массе смеси. Оксиэтилированные продукты хорошо растворяются в воде и могут растворяться в жирах, маслах и некоторых органических растворителях, что делает их удобными в применении. РИЦИНОКС -80 — смесь полиэтиленгли-колевых эфиров кислот касторового масла. Получают оксиэтилированием касторового масла 75—80 молями этиленоксида. Ус- [c.144]

    Все неионогенные моющие вещества на основе этиленоксида получают при 150—250 °С в присутствии оснований в качестве катализаторов (около 0,3 % NaOH или метилата натрия) при атмосферном или повышенном давлении (до 2 МПа). Сходство условий синтеза обусловлено тем, что основная стадия наращивания этиленоксидной цепочки всегда одна и та же последовательное присоединение этиленоксида к спиртовым группам первичного оксиэтилированного продукта. Однако стадия присоединения первой молекулы этиленоксида к карбоновым кислотам, алкилфенолам и меркаптанам (и двух молекул этиленоксида к аминам и амидам) спе цифична для каждого типа исходного вещества и отличается от последующих стадий оксиэтилирования. Этот начальный этап имеет другую скорость (обычно более низкую) и отделен от последующих в соответствии с ранее рассмотренными соображениями и кривыми на рис. 81,6. [c.281]

    Реакции, в которых мольное отношение а-оксида к другому реагенту поддерживают от 1 (4—5) до (2—3) 1, — синтез оксиэтилированных аминов, тиогликолей и тиоэфиров, алкиленкарбонатов и др. В этих случаях выделение тепла велико, и в отсутствие охлаждения неизбежен перегрев реакционной массы. Наиболее типичными реакторами для таких процессов являются кожухотрубный аппарат с достаточно узкими трубками (рис. 83,6), или колонна с выносным охлаждением (рис. 83, в). Первый из них должен работать под давлением, обеспечивающим нахождение смеси в жидком состоянии. Во втором происходит интенсивная циркуляция этот аппарат применим только для тех реакций, в которых последовательные превращения не играют существенной роли (получение алкиленкарбонатов, тио-спиртов и тиоэфиров). Здесь средой часто является продукт реакции, в который под тем или иным давлением барботируют газообразные реагенты (например, этиленоксид и СОг или Нг5). В зависимости от температуры реакции выделяющееся тепло отводят водой Или кипящим конденсатом в последнем случае генерируется технологический пар. [c.283]

    При оксиэтилировании алкилфенола на первой стадии к молекуле алкилфенола присоединяется молекула этиленоксида с образованием Р- (алкилфенокси) -этанола [c.517]

    Водород в оксигруппе алкилфенола более реакционноспособен, чем в р-(алкилфенокси)-этаноле, поэтому пока весь алкилфенол не превратится в р-(алкилфенокси)-этанол, не наблюдается наращивания этиленоксидной цепочки. При получении соединений, содержащих 1—2 этиленоксидные группы, исходное вещество смешивают с жидким этиленоксидом, взятым в небольшом избытке, и нагревают в присутствии катализаторов. Так как этиленоксид весьма реакционноспособен и под влиянием катализаторов оксиэтилирования способен к взрывной поликонденсации, то при производстве неионогенных веществ с большим числом этиленоксидных групп процесс оксиэтилирования проводят таким образом, что к веществу, взятому для оксиэтилирования и нагретому до температуры начала реакции, добавляют этиленоксид (жидкий или газообразный) небольшими порциями, так, чтобы в каждый отдельный момент в реакторе не было его избытка. [c.518]

    Взаимодействие этиленоксида с кислотами, спиртами, алкилфе-нолами и аминами дает поверхностно-активные вещества с моющими свойствами (см. гл. IV). Наиболее ценными из этих веществ являются оксиэтилированные алкилфенолы (додецил- и октилфенолы). [c.135]

    Синтез основного типа неионогенных ПАВ — оксиэтилированных соеишений — осуществляют последовательным взаимодействием любых гидрофобных молекул, имеюии1х подвижные атомы волорола, с этиленоксидом в присутствпп щелочного катализатора  [c.203]

    Для проявления высоких поверхностно-активных свойств гидрофильная оксиэтильная цепочка должна уравновешиваться достаточно длинной гидрофобной алкильной гру1шой (С12—Св). Поэтому в качестве исходного сырья для синтеза неионогенных ПАВ используют высшие жирные кислоты и их производные (амиды, этаноламиды), а также высшие спирты, меркаптаны, амины и алкилфенолы. В случае алкилфенолов в число углеродных атомов гидрофобной части входят четыре углеродных атома ароматического ядра. Оксиэтилированные алкилфенолы имеют торговое название ОП, например ОП-7, ОП-10 (цифры означают число присоединенных молей этиленоксида). За рубежом они носят название игепалей. [c.204]


Смотреть страницы где упоминается термин Этиленоксид iiw. Оксиэтилированные: [c.290]    [c.135]    [c.66]    [c.63]    [c.64]    [c.517]    [c.518]    [c.341]   
Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Этиленоксид



© 2024 chem21.info Реклама на сайте