Блестящие угли

К этой группе относятся и так называемые гагаты. Они представляют собой черные блестящие угли. Гагаты обладают настолько большой вязкостью, что могут обрабатываться на токарном станке, напильником и полироваться. Кроме того, они имеют очень красивый оттенок и поэтому подобно драгоценным камням используются для изготовления украшений. Они встречаются в виде отдельных гнезд в угольных пластах или между другими породами. Месторождения гагатов встречаются довольно редко. Они обнаружены в Англии, Советском Союзе (Крым, Сибирь, Кавказ) и Новой Гвинее. [c.67]

В. Стадия каменного угля Богхеды (более зрелые, чем в буроугольной стадии), спекающиеся Блестящие угли с высоким содержанием углерода Каменные угли (черные блестящие), спекающиеся Каменные упш (черные менее блестящие, чем каменные угли III класса), не спекающиеся или плохо спекающиеся [c.411]

Каменноугольная стадия. Угли имеют черный цвет, бывают матовыми или блестящими, в них полностью отсутствуют вещества, растворимые в горячей водной щелочи. Каменные угли иногда представляют собой блестящую, совершенно однородную черную массу, дающую раковистый излом и лишенную какой бы то ни было структуры эти блестящие угли по внешнему виду похожи на твердые пеки. Реже встречаются каменные угли, совершенно лишенные блеска и представляющие собой однородную серовато-черную массу, внешне сходную с богхедами такие угли получили название матовых. Чаще блестящий и матовый угли соприкасаются друг с другом по неправильной поверхности, образуют неправильные слои меняющейся толщины и не могут быть полностью отделены друг от друга. Угли такого типа получили название полосчатых, так как на разрезе блестящие и матовые слои образуют полосы. Встречаются также отложения очень рыхлых углей, сохранивших анатомическую структуру растений, обладающих матовым, совершенно черным цветом, сильно пачкающих руки и очень похожих на древесный уголь — это волокнистые угли. [c.17]

Блестящие угли с высоким содержанием углерода (>80%) и фенольных гидроксилов (7—9%) [c.36]

Витриниты являются основным компонентом типичных блестящих углей они образуются из лиственных и древесных тка- [c.33]

Класс II Гумусовые торфы, Гумусовые бурые уг- Блестящие угли — [c.36]

На основании постоянства атомного отношения Н/С (0,8 0,03) в блестящих углях с широким диапазоном изменения С " (62—84%), а также соответствия верхнего предела содержания С " предельному массовому значению С/Н для имеющих аналогичное содержание углерода микрокомпонентов группы витринита авторы рекомендуют оценивать пригодность углей [c.192]

Естественные или синтетические углеводороды, содержащие более четырех углеродных атомов в молекуле, могут быть превращены в олефины или диолефины с меньшим числом углеродных атомов, если пары их при температуре 600° или выше привести в соприкосновение с катализаторами, состоящими из трудно восстанавливаемых окислов скандия, титана, лантана, вольфрама, молибдена, тория или урана Можно также пропускать в парообразном состоянии парафиновые, олефиновые или алициклические углеводороды при 640—720° над блестящим углем, отложенным на трудно восстанавливаемых окислах, например на магнезии, извести, окиси бария, кварце или на таком металле, как хром 237. Так например циклогексан при 650° дает 90% непредельных углеводородов, главным образом бутадиена и этилена американская нефть при 700— 720° дает 80% непредельных, из которых одну пятую часть составляет бутадиен. [c.177]

ВЕЛИЧИНЫ р. 2 и р пяти БЛЕСТЯЩИХ УГЛЕЙ [c.51]

Ланге [31] собрал 28 случаев, в которых данные о кажущемся удельном весе блестящих и матовых углей и фюзена были сравнимы непосредственно, так же как полный технический и элементарный анализы [16] групп, взятых по три, этих трех разновидностей углей и технические анализы 12 групп, считая на сухое вещество. Фюзен показал наивысший удельный вес во всех случаях, кроме двух средние значения для блестящего угля, матового угля и фюзена равнялись 1,293, 1,306 и 1,519. Соответственные средние значения для золы в пересчете на сухое вещество угля были 1,52, 4,94 и 9,00%, что показывает, что высокий кажущийся удельный вес фюзена определяется количеством связанных с ним минеральных веществ. Все же удельный вес очень чистого фюзена [32], а также вычисленный с поправкой на минеральные вещества [33] всегда более высок по сравнению с удельным весом других компонентов угля. [c.76]

Для 7 блестящих углей и 9 смесей, составлявшихся из первых [c.237]

В более поздней работе [И] аналогичная техника эксперимента была применена к типичным английским углям. Результаты изучения и выводы, сделанные на образце блестящего угля пласта [c.319]

Бурые угли низкой степени метаморфизма окрашены в коричневато-бурые и даже желтовато-коричневые тона (пример —-землистые бурые угли Украины), что обусловливается цветом гуминовых кислот. Более сильно метаморфизованные бурые угли и плотные бурые угли имеют темно-бурую и смоляную черную окраску (челябинские угли). Каменные угли в зависимости от содержания гуминов имеют серо-черный тон блестящие угли, бывают черного цвета матовые угли — серо-черного. Антрациты имеют цвет серовато-черный с желтоватым оттенком. Сапропелиты низкой и средней степени метаморфизма окрашены в желтовато-бурые тона, окраска сапропелитов высокой степени метаморфизма — черная, иногда с буроватым оттенком. [c.143]

Увеличение количества минеральных веществ в угле снижает степень интенсивности его окраски и придает ему сероватый оттенок. Петрографический состав угля влияет таким образом, что полублестящие и блестящие угли всегда имеют более интенсивную черную окраску, чем матовые и полуматовые. [c.143]

Блестящие угли в большинстве случаев содержат меньшее количество золы по сравнению с матовыми. Кроме того, блестящие угли обладают большей хрупкостью, которая определяет способность их к дроблению. Дробимость же угля имеет большое значение при выборе методов выемки угля из пласта, транспортировки его и особенно при подготовке угля для обогащения и коксования. [c.145]

Украина (Семеновское месторождение). .. 0,21 Подмосковный бассейн (матовые угли).. . . 1,10 Артемовское месторождение (ДВК). ... 1,53 Челябинское месторождение (блестящие угли) 1,73 [c.227]

Наиболее исследованы угли района станции Переемная. По внешнему виду — угли матовые, с тонкими прослойками блестящего угля. Среди углей часто встречаются лигниты. По химическому составу угли довольно однородны (табл. 9). [c.33]

Американские исследователи Девис, Берн и Плейс [19—21] для определения теплового эффекта реакций, протекающих при термической деструкции углей, воспользовались двумя калориметрическими бомбами. В одной бомбе нагревали пробу угля, а другую с таким же водным числом нагревали вхолостую. Нагревательные устройства в обеих бомбах были совершенно идентичны, поэтому путем сравнения в каждый момент времени количества тепла, отданного воде, удалось определить не только суммарный тепловой эффект термической деструкции угля, но и его изменение в разные температурные интервалы. Установлено, что реакции, протекающие при термической деструкции угля до 450° С, носят эндотермический характер, а при более высоких температурах протекают преимущественно экзотермические реакции. Результаты анализа показывают, что суммарный тепловой эффект термической деструкции блестящего угля меньше, чем матового угля [101 кдж кг (24 ккал кг) для блестящего и 155 кдж1кг (37 ккал1кг) для матового]. [c.134]

Степень смачиваемости твердой поверхности водой определяется величиной краевого угла смачивания, образуемого поверхностью растекающейся капли воды с поверхностью твердого тела Величина краевого угла смачивания находится в пределах от О до 180 °С Чем больше краевой угол, тем хуже смачивается твердое тело водой, т е тем более оно гидрофобно, а следовательно, более флотоактивно Частицы, хорошо смачиваемые водой, называются гидрофильными Сила прилипания частицы угля к пузырьку воздуха зависит от степени гидрофобности поверхности частицы, величины пузырька и плотности пульпы Различные угли смачиваются водой по-разному блестящие — хуже, матовые — лучше Поэтому угольные шламы, которые представляют собой шихты, состоящие из углей различных марок, флотируются тем лучше, чем больше в них содержится блестящих углей Окисленные на складе угли флотируются хуже, чем угли свежего поступления, так как меняются их поверхностные свойства при взаимодействии с кислородом воздуха [c.44]

Гидрофобизация зависит от свойств твердой поверхности. Лучшая флотируемость каменных углей, обогащенных блестящими ингредиентами, витреном и клареном, по сравнению с матовыми, дюреном и особенно фюзеном, объя1сняется их различной способностью смачиваться. Витреновые и клареновые ингредиенты содержат больше фенольных групп, чем фюзеновые ингредиенты. Молекулы реагентов-собирателей связываются своими полярными группами с функциональными группами поверхности угля. Поэтому гидрофобизирующие действия реагентов проявляются в большей степени при флотации блестящих углей. [c.308]

Статья Моргана и Джонса 18] представляет особенньпТс интерес в связи с рассмотрением вопроса относительно элементарного состава регенерированных гуминовых кислот. Эти кислоты были приготовлены авторами путем окисления образца британского блестящего угля на мелком противне при 150°, причем слой угля ежедневно перемешивали. По истечении 8 недель, когда величина [c.332]

В виде щавелевой кислоты. Результаты опытов, проведенных для двух образцов фюзена, обнаруживают меньшее присутствие в них ароматического углерода, чем это было отмечено для образцов блестящих углей. При этом было установлено, что в то время как устойчивость по отношению к окислению заметно увеличивается в порядке блестящий—матовый—фюзеновый угли, не было замечено ни качественного, ни количественного различия между получающимися продуктами в отношении распределения между ними исходного углерода, за исключением того, что процент выхода двуокиси углерода у фюзенов всегда больше, чем у двух других разновидностей . [c.361]

Работа Уоррена [53] заключает в себе результаты исследования повышения скоростей нагревания угля от 0,7 до 21,8° в минуту для трех блестящих углей пласта Иллинойс № 6 с 33,9% выхода летучих веществ [54], пласта Питтсбург с 33,6% летучих, пласта Покахонтас № 3 с 15,3% летучих и одного матового угля пласта Верхний Сплинт с 33,4% летучих. Было найдено, что действие скорости нагревания на выходы продуктов коксования прямо пропорционально логарифму скорости, т. е. удвоение скорости нагревания или уменьшение ее вдвое изменяет выходы в размере, не зависящем от самой скорости, а также больше для углей молодых, чем для углей старых, и для углей блестящих, чем для углей матовых. Для угля пласта Питтсбург при конечной температуре коксования 1000° увеличение скорости нагревания от 1 до 2° в минуту увеличивало выход дегтя от 3,8 до 4,5% и уменьшало выход газа от 15,1 до 14,9% н выход кокса от 73,2 до 72,7% [55]. Удвоение скорости нагревания от 1 до 2° в минуту увеличивало прочность кокса из иллинойского угля примерно на 13%, уменьшало прочность кокса из углей пласта Питтсбург на 12%, а на прочность кокса из остальных двух углей не оказала никакого влияния. Мотт и Уиллер [55] сообщали, что для каждого угля имеется своя лучшая, наиболее благоприятная скорость нагревания для получения кокса с наибольшей прочностью на сбрасывание и что очень медленное нагревание оказывает более ощутительное действие на прочность кокса, чем очень быстрое. Так как, однако, в исследовании этих авторов скорость нагревания изменилась с изменением температуры в обогревательных каналах, то получившийся от изменения нагревания эффект может быть отнесен частично за счет действия самой температуры. Шиммура [56] нашел, что ячеистая структура кокса, полученная -при малых скоростях нагревания, является более однородной, чем та же структура кокса при высоких скоростях нагревания. Были получены сообщения [57] о том, что растрескивание кокса при малых скоростях нагревания до 600° с последующим увеличением температуры до 700° уменьшилось. Одним из свойств кокса, -подвергающихся влиянию со стороны скорости нагревания, является его реакционная способность, возрастающая до максимума и затем снижающаяся с увеличением скорости коксования [58]. Указанные исследования позволяют заключить, что выходы газа, дегтя и кокса, получаемые при работе с предварительно нагретым углем, не отличаются, повидимому, сильно от выходов, получаемых при работе с термически не обработанным углем, благодаря изменениям скорости нагревания, которые могут быть осуществлены при работе с предварительно нагретым углем. Однако полученный в этом случае кокс может быть более однородным по структуре и, возможно, немного более прочным. В случае, если трудности и опасности, связанные с загрузкой в коксовую печь сухого и горячего угля, могут быть удовлетворительно преодолены, то предвари- [c.399]

Полные данные имеются только для пяти блестящих углей С, В, Е, Н и К [13]. Они приведены в табл. 1, где вычисленные значения г даны в последней графе. К согкалению, угли С и 13 соответствуют области, где пористость и внутренняя поверхность увеличиваются с ростом степени обуглерожхгвангш для них модель неприменима. Поэтому модельные расчеты применимы только к трем из рассмотренных углей. [c.51]

Хотя модель, описанная в этой статье, дает слишком упрощенную картину структуры уг.дя, однако она может составить основу для объяснения многих физических свойств углей. Повидимому, наибольшее значение этой модели заключается в том, что в случае блестящих углей низкой и средней стененп обуглероживания по одному из трех параметров (внутренняя поверхность, пористость угля и диаметр сокращенных пор) можно в практических целях определять два другие. Эта гипотеза не распространяется на неблестящие угли. [c.56]

Мотт [14] изучал иоведеипе ири пагревапии крупных кусков 17 различных углей с содержанием углерода 78,9—92,2% (на сухое беззольное и свободное от серы вещество). Образцы включали 9 блестящих углей (кларены, один образец—антрацит), [c.123]

В результате исследования обнаружилось (если ие учитывать данные для антрацита), что вспучивание блестящих углей впо. ше закономерно уменьшается по мере уменьшения содержания углерода и что оно всегда больше в направлении, перпендикулярном к плоскости напластования, чем в паралле.льном. Пористость обычно менее резко выражена в углях низкой стенени обугло )о-живания. Разрыв и искривление пор указывают на то, что заметное давление газа связано с видимым переходом вещества в текучее состояние. Трещины разрыва в коксах связаны с падением давления газа, образовавшегося в период пластичности угля. Структура коксов, приготовленных из образцов твердых углей, указывает на то, что либо в критическом периоде коксообразования давление газа было невелико, либо на то, что давление легко понижалось. [c.124]

Мотт и Шимура [16] испытали описанным способом ряд умеренно и слабо коксующихся углей. Особенное внимание обращалось на выяснение влияния скорости нагрева. Для исследования были отобраны угли 9 пластов 4 в Иоркшпре и 5 в Дербишире, причем 9 проб относились к блестящим (кларены) и 5—к твердым (дюрены) углям. Все блестящие угли отличались большим выходом. летучих и содержали всего 82,1—85,2% углерода (на органическую массу). [c.124]

Вспучивание этих блестящих углей происходило в меньшей степени, чем в случае блестящих углей с большим содержанием углерода [14]. Увеличение объема образцов в процентах, в общем, соответствует увеличению содержания в них углерода. Как и.-г блестящих, так и из твердых углей образуется кокс пористои структуры при скорости нагревания 1° в минуту. Аналогичные испытания, проведеппые со скоростью нагревания 5° в минуту, дали кокс менее правильной формы. Один из углей с высоким содержанием углерода (85,2%) размягчался лишь частично 4 образца из числа проб с наименьшим содержанием углерода (82,1—83,7%) вовсе не размягчались. Дальнейшие опыты показали, что угли с содержанием ие менее 85% углерода нри скорости нагревания 5° в минуту размягчаются лишь частично. Коксы, полученные пз твердых углей при большой скорости нагревания, вели себя так же, как и полученные прп малой скорости нагревания. Процентное изменение объема кокса ири большой скорости нагревания не показало общей зависимости [c.124]

Мотт [14] коксовал свежедробленый (до известных размеров) уголь в закрытых чугунных сосудах. Угли, взятые для опыта, и условия нагревания были те же, что описаны выше (см. стр. 123). Антрацит дал неспеченный остаток. Пять блестящих, хорошо коксующихся углей (с содержанием углерода 85,2—88,9% на сухое, беззольное и свободное от серы вещество) дали хорошо проплавленные блестящие остатки. Два блестящих, хуже коксующихся угля (82,4—84,4% углерода) давали прочные остатки, в которых произошло сращение отдельных угольных частичек, но последние все же не потеряли еще свое формы. Три блестящих угля, которые содержали 81,6, 79,9 и 78,9% углерода, соответственно давали слабые остатки, прочность которых убывала в указанном порядке. Три образца твердых углей (дюрены) с содержанием углерода 88,4, 87,1 и 83,8% давали прочные остатки, в которых угольные частицы были тесно связаны, но их контуры были все еще ясно видны. Почти полностью пропеченный остаток был получен при испытании дюрена, содержавшего 83,3% углерода, в то время как остатки дюренов с содержанием 81,7 и 81,6% углерода не спекались. [c.139]

Мотт и Шимура [16] испытывали умеренно- и слабоспекающиеся угли, которые были измельчены до одинаковых размеров и коксовались таким же образом в закрытых сосудах, как и в опытах Мотта [14], но условия нагревания были здесь другие. Загруженные трубки нагревали в инертной атмосфере со скоростью 1°в минуту до 600°, после чего температуру быстро поднимали до 900°. Угли, взятые для опыта, относились к той же серии из 9 блестящих и 5 твердых углей, которые использовались при испытании в виде кубиков со стороной 25,4 мм (см. стр. 124). Все блестящие угли, за исключением одного с наименьшим содержанием углерода (82,1% на органическую массу), дали коксовые остатки, в которых сохранилась форма первоначальных угольных частиц во всех других углях произошло тесное соединение частиц и образование более или менее однородного коксового остатка. Четыре блестящих угля с содержанием углерода от 84,3 до 85,2% вспучились до предела и дали черный, блестящий, сильно проплавленный кокс. Одип [c.139]

Кривые Фоксвелла для блестящей, матовой и волокнистой частей типичного газового угля хейниц и для образца свежего угля в целом показали, что проба исходного угля занимает промежуточное положение между блестящим углем (кривая которого располагается выше) п матовым углем (кривая распо.лагается ниже). Волокнистый уголь не плавится и вовсе не показывает сопротивления проходу газа. Испытание блестящего угля, хранившегося в течение одного и трех месяцев, показало снижение пластичности, причем большее во втором случае. Аналогичные результаты были получены при испытании вспучивающегося угля эшвайлер и коксового угля глейвиц, хранившихся в течение такого Яле времени. Но при этом первый уголь изменился сильно, а второй—очень мало. Данные, характеризующие изменение свойства углей, при пх хранении, вполне соответствуют относительной скорости адсорбции кислорода различными типами углей. [c.185]

Вероятно, в цробах начального размера (6,35—12,7 мл ) блестящего угля и дюреиа, из которых Мотт н Спунер составляли смесь, был представлен весь блестящий уго.ль и дюрен исходного угля. С другой стороны, эти смеси не могут характеризовать истинного соотношения между петрографическими компонентами, так как в особенности блестящий уголь часто легко измельчается. Помимо того, отсев части угля в пробе нннге 20 меш (испытания [c.224]

II 3) может легко уменьшить сильное вспучивание за счет блестящего угля, что делает такут пробу непредставительной, в то [c.224]

Добавление борной кислоты к блестящему углю уменьшило выход смолы до 65 % по отношению к нормальному выходу. Аналогичная обработка матового угля уменьшает выход смолы до 93% от нормального. Предполагается, что если бы концентрат матового угля был совершенно чистым, то снижения выхода смолы не произошло бы. Ламбрис изучил также влияние увеличения добавки борной кислоты на ход кривой размягчения жирного угля (анализ не дается). Кривые размягчения определялись пенетрометрическим методом. Прибавление 0,5 1,0 2,0 и 5,0% борной кислоты заметно не влияло на температуру размягчения, но глубина проникновения иглы в угольный брикет ностененно уменьшалась при этом изменялся характер кривой размягчения [c.233]

Блестящие угли состоят преимущественно из витрита, матовые — из дурита, сажистые — из фузита и, наконец, полосчатые угли —из смеси плотно прилегающих друг к другу витрита и дурита. [c.16]

Изменение удельного веса в зависимости от различия в петрографическом типе угля показывает, что витрен имеет наиболее низкий кажущийся удельный вес, дюрен несколько выше и фюзен еще выше. Различие в удельных весах петрографических ингредиентов, помимо различия в плотности этих ингредиентов, зависит от различного содержания в них минеральных примесей. Средние величины удельного веса по многим образцам углей для блестящей и матовой разности и фюзена соответственно равны 1,293 1,506 и 1,519 при средней зольности на сухой уголь 1,52 4,94 и 9,00% Это сооиношение следует считать правилом для всех углей. Исключения из этого прав.ила редки и обусловлены повышенным против обычногО (для блестящих углей) и, наоборот, пониженным (для матовых углей) содержанием минеральных примесей. [c.155]

В зависимости от природы бурых углей они дают при экстракции различное количество битумов, больше — молодые землистые угли, меньше — более метаморфизованные (блестящие) угли. Экстракты из бурого угля, полученные под атмосферным давлением низкокипящими растворителями— спиртом, бензолом, дихлорэтаном и др. — получили широкое промышленное дримеиение и производятся в настоящее время в больших масштабах. [c.240]

Все же мы должны здесь оговориться, что даже ориентирооочные исследования петрографических ингредиентов показывают существенное различие в их коллоидной структуре. Так, определение теплоты смачивания (характеризующей особенности внутренней поверхности угля) различных петрографических типов одного и того же пласта показало, что эта величина растет при пере)ходе от блестящих углей к матовым. Например, Б. А. 0 ну-сайтисом для коксового угля получены следующие результаты, кал/г [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология