Оседание наполнителей

При нанесении материалов методом пневматического распыления чаще всего используют краскораспылители марок СО-19А, СО-43, СО-592, КРУ-1 (табл. 3.29). При этом необходимо, чтобы расстояние от головки краскораспылителя до окрашиваемой поверхности было постоянным (250—300 мм), ось краскораспылителя была все время перпендикулярна окрашиваемой поверхности, скорость передвижения факела — 10—15 м/мин. Каждый следующий слой должен перекрывать предыдущий на 1/3 ширины факела. Во время работы, во избежание оседания наполнителя и пигмента, содержимое бачка необходимо перемешивать, по окончании работ всю систему промыть растворителем. [c.235]

Одна из проблем, с которой приходится сталкиваться при получении усиленных наполнителями РИФ-материалов, — оседание наполнителя в емкостях, трубопроводах и т. д. Для предотвращения оседания используют емкости с мешалками, а также циркуляцию реагентов в период между впрысками. Еще одной проблемой является нарушение структуры наполнителя, что снижает эффективность его действия. [c.158]

Минимальную толщину стенок для эпоксипласта в зависимости от размера детали и величины нагрузки рекомендуется назначать в пределах 7—15 мм. При меньшей толщине форма может быть плохо заполнена. Очень толстые сечения тоже нежелательны, так как при этом увеличивается расход эпоксипласта, возрастает время его отверждения (заливка производится частями), и структура может оказаться неравномерной из-за оседания наполнителя. [c.101]

Завод.ы-изготовители выпускают ненаполненные компаунды. Наполнитель вводится потребителем по специальной технологической инструкции. Наполненные компаунды применяют в течение 8—12 ч после изготовления, чтобы избежать оседания наполнителя. При необходимости расфасовки и транспортировки наполненного компаунда масса его с наполнителем не должна превышать 5 кг. [c.112]

Допускается незначительное увеличение вязкости полуфабриката шпатлевки ФЛ-0058 и оседание наполнителя при хранении, если после тщательного размешивания полуфабриката шпатлевки и добавления катализатора ФУ шпатлевка будет соответствовать требованиям технических условий. [c.105]

Грунт перед нанесением тщательно перемешивают деревянным веслом для получения однородного раствора и предотвращения оседания наполнителя или пигмента [c.311]

Другие испьггания, используемые для оценки качества наполнителя, проводят на смеси его с битумом и далеко не всегда включают в формальную спецификацию. К числу таких испытаний относятся определение повышения температуры размягчения, ускоренное старение в атмосферных условиях, вязкость, оседание, хрупкость, пластичность, реакционная способность и чувствительность к действию воды. [c.209]

Покрытия на основе битумных растворов, наносимых на трубопроводы в холодном состоянии, должны отвечать тем же эксплуатационным требованиям, что и эмали, которые наносят в расплавленном состоянии. В них вводят те же наполнители, но при несколько более высоком отношении наполнителя к битуму. Более высокое содержание наполнителя необходимо для регулирования эксплуатационных свойств, предупреждения текучести и оседания в процессе испарения растворителя. В битумах этого типа иногда используют асбестовое волокно. [c.213]

Гидроизоляционный материал получают смешением битума с минеральным наполнителем. Покрытия из такого материала гарантируют долговременную защиту от протекания воды в бассейнах, водохранилищах, плотинах, дамбах, склонах побережий рек, морей, каналов, гаваней, портов. Смесь обладает также достаточной прочностью при действии нагрузок и имеет низкую стоимость по сравнению с другими материалами. Затраты на гидросооружения с применением битумных материалов быстро окупаются. Битумные смеси используют и при строительстве молов и волноломов. При оседании мола покрытие деформируется, но не растрескивается. Впрыскивание в почву специальных битумных эмульсий, содержащих коагулирующие агенты замедленного действия, позволяет создавать влагонепроницаемые участки в требуемом месте и на заданной глубине. [c.378]

Наполнители значительно дешевле большинства пигментов, и их часто добавляют в лакокрасочные материалы для снижения стоимости. Однако путем тщательного подбора соответствующих пигментов и наполнителей можно значительно улучшить такие характеристики лакокрасочных материалов, как вязкость, розлив, уменьшить оседание пигментов, повысить механическую прочность и атмосферостойкость покрытий. [c.68]

Расчет. В журнал последовательно записывают все результаты анализа, включая расчет продолжительности оседания частиц пигмента размером S и 20 мкм, потери наполнителя при прокаливании и содержание частиц наполнителя А (%), которое рассчитывают по формуле [c.43]

В лакокрасочных материалах широко используется псевдопластичность и тиксотропность. Возникновение структуры, препятствующей течению при малых напряжениях сдвига, уменьшает оседание пигментов и наполнителей, а также предотвращает образование [c.75]

Вспомогательные коагулянты. В процессе коагуляции часто возникают затруднения, обусловленные медленной осаждаемостью хлопьев или их малыми прочностными характеристиками, вследствие чего происходит дробление хлопьев нри гидравлических воздействиях в резервуарах и песчаных фильтрах. Вспомогательные коагулянты улучшают коагуляцию, способствуя увеличению скорости оседания и прочности хлопьев. Наиболее широко для этого используются полиэлектролиты, активированный кремнезем, утяжеляющие наполнители и окислители. [c.209]

Опыливание широко применялось в сельском хозяйстве в течение многих лет, однако оно обладает серьезными недостатками. Даже в тонкоизмельченных препаратах (дустах) агломерация частиц может в широких пределах изменять характер их оседания более того, вследствие различия в форме и плотности частицы активного вещества и наполнителя, входящего в состав многих инсектицидных, фунгицидных и гербицидных дустов, выпадают в разных частях траектории пылевого облака. Снос облака ядовитого для животных или культурных растений дуста ветром представляет серьезную опасность, что ограничивает применение этих препаратов. Из-за указанных трудностей, а также из-за высокой стоимости твердых- наполнителей по сравнению с водой опыливание применяется реже, за исключением того случая, когда активное вещество, например сера, используется без наполнителя. Обработка дустами обычно производится с самолетов или при помощи ручных опыливателей (см. сноску на стр. 418), [c.417]

Во избежание оседания минерального наполнителя на дно котла перемешивающее устройство должно работать непрерывно до полной выработки мастики. [c.170]

Степень ориентации частиц наполнителя по сечению изделия различна, следовательно различными по сечению становятся и термоупругие характеристики пластика, что обусловливает возникновение остаточных напряжений при охлаждении изделия. Изотропия свойств в формуемых материалах может локально нарушаться и вследствие отжима связующего или осмоления, а также вследствие оседания частиц наполнителя. Характер распределения остаточных напряжений в изделиях в этом случае имеет более сложный вид. [c.63]

Наполнители представляют собой белые или слабо окрашенные природные, реже синтетические (осажденные), неорганические порошкообразные вещества кристаллического иногда аморфного строения со сравнительно низким показателем преломления (1,4—1,75). Он мало отличается от показателя преломления масел и смол, поэтому наполнители не обладают укрывистостью в среде неводных пленкообразующих. В водных красках некоторые наполнители после улетучивания воды имеют достаточную укрывистость и могут играть роль пигментов. Наполнители значительно дешевле большинства пигментов и часто добавляются в лакокрасочные материалы для снижения их стоимости. Однако наряду с этим можно путем тщательного подбора соответствующих пигментов и наполнителей значительно улучшить такие характеристики красок, как вязкость, розлив, уменьшить оседание пигментов, повысить механическую прочность и атмосферостойкость лакокрасочных покрытий. В красках с высокой объемной концентрацией пигмента можно сохранить достаточную укрывистость, заменив часть пигментов наполнителями, и тем самым значительно снизить стоимость красок. Наполнители являются активной составной частью сложных лакокрасочных систем и оказывают существенное влияние не только на физико-химические и технические свойства красок и покрытий (твердость, прочность, теплопроводность, теплостойкость, стойкость к действию агрессивных сред диэлектрические, фрикционные и другие свойства), на и на распределение пигмента в пленкообразующем и структурообразование лакокрасочных Систем. Механизм взаимодействия пленкообразующего с наполнителем определяется химической природой этих материалов и характером поверхности наполнителя. Наибольший эффект достигается при возникновении между наполнителем и пленкообразующим химических связей или значительных адгезионных сил. Наполнители, способные к такому взаимодействию с полимерами, называют активными, а не взаимодействующие с полимерами — инертными. [c.404]

Тальк является природным материалом, состоящим в основном из силиката магния. Это важный наполнитель. Он обладает хорошими суспензирующими свойствами и способностью снижать скорость оседания пигментов. Характерная волокнистая структура обусловливает применение талька в эмалях для наружных покрытий, так как тальк повышает их долговечность. Тальк является эффективным упрочнителем, препятствует деформациям лакокрасочного покрытия. Кроме того, тальк применяется для регулирования текучести красок, улучшения абразивостойкости покрытий и их устойчивости к царапанию. Тальк легко диспергируется и способствует диспергированию подцвечивающих красителей. [c.402]

Метод измерения скорости оседания частиц под действием гравитационного поля [15] обычно используют для дисперсионного анализа сравнительно грубодисперсных пигментов и наполнителей (более 1 мкм), частицы которых по форме относятся к первой или второй группе. Схема прибора показана на рис. 111-18. Жидкой средой служит вода, минеральное масло или другая жидкость с известным значением т), в которой порошок диспергируют (часто с применением поверхностно-активных веществ), получая 3—5%- [c.66]

Минеральные наполнители (глины и тальк) по своему действию похожи на органические, но меньше влияют на стойкость к влаге. Однако содержащие их композиции труднее подвергаются переработке, так как наполнители вызывают оседание пены и повышают вязкость — иногда до такой степени, что композиция практически не поддается переработке. Кроме того, они могут вызывать износ насосов и механических смесителей, применяемых для перемешивания. [c.73]

Определение седиментационной устойчивости пигментированных лакокрасочных материалов. Метод заключается в определении способности пигментов и наполнителей к оседанию, вызывающему их расслоение. [c.486]

Порозаполнитель КФ-2 (ВТУ ОН 220—65), отличается от порозаполнителя КФ-1 наличием в составе порозаполнительной жидкости синтетических жирных кислот фракции j7 —С20 и тем, что взамен трепельной пыли применяется стеклянный порошок. Жирные кислоты устраняют расслаивание и оседание наполнителя, поэтому порозаполнитель КФ-2 выпускают в виде однокомпонентной готовой смеси с сухим остатком 70—77%. [c.64]

Грунт перед нанесением тщате.тьно перемешивают деревянным веслом для получения однородного раствора и предотвращения оседания наполнителя или пигмента (красящего вещестза). Большое значение для качества покрытия имеет вязкость грунта. При вязкости более 18—22 сек по визкозимегру ВЗ-4 грунт разбавляют растворителе.м Р-4 или смесью растворителей следующего состава (в вес. процентах) [c.322]

ЛТетод н11евматического распыления имеет наибольшее применение в силу его универсальности. Сущность метода заключается в распылении лакокрасочного материала сжатым чистым воздухом, подаваемым от компрессора в красконагнетательный бачок под давлением 0,3... 0,4 МПа. В краскораспылитель материал подается под давлением 0,15...0,3 МПа. Наибольщее распространение при окрасочных работах получили краскораспылители С0-19А, СО-43, СО-592, КРУ-1. При нанесении лакокрасочных материалов краскораспылителем необходимо, чтобы расстояние от головки краскораспылителя до окрашиваемой поверхности было постоянным (250...300 мм). Ось краскораспылителя была все время перпендикулярна окрашиваемой поверхности, скорость передвижения факела 10...15 м/мин. Каладый следующий слой должен перекрывать предыдущий на /з ширины факела. Во время работы во избежание оседания наполнителя и пиг-менга содержимое бачка необходимо перемешивать, по окончании работ всю систему промыть растворителем. [c.151]

Диатомный кремнезем и другие тонкоизмельченные наполнители используют в покрытиях, наносимых при высокой температуре на крутые крыши. Для предупреждения соскальзывания битумного покрытия желательно использовать тонкодиснергированные наполнители, которые эффективно повышают вязкость битума уже при небольшой концентрации. Еще одним преимуществом тонкоизмельченных наполнителей является их низкая скорость оседания, что весьма важно, поскольку кровельные покрытия расплавляются в небольших портативных котлах без перемешивания. Обычные наполнители для кровельного битума осаждаются быстрее, образуя твердый плотный слой на дне и вокруг обогревательных трубок котла. [c.210]

Перемешивание пасты додецилбензолсульфоната натрия с наполнителями — операция, требующая специального оборудования из-за весьма высокой вязкости смеси. Для этого используется смеситель 8 с паровой рубашкой и мешалкой винтового типа, предотвращающей оседание тяжелых наполнителей . Помимо того, мешалка имеет ротационное перемешивающее устройство, работающее по принцину противотока. [c.403]

Мы уже отмечали, что в лакокрасочном материале, как правило, есть твердые минеральные частицы, выполняющие функции пигментов и наполнителей. Плотность этих частиц намного выще, чем плотность связующего. Вследствие этого при хранении красок происхо]дит оседание частиц. Поэтому перед тем как извлечь краску, необходимо, не вскрывая емкость, интенсивно перемешать ее так, чтобы наполнители и пигменты оторвались от диа и оказались равномерно взвешенными. Когда минеральные частицы довольно грубые, эта задача становится непростой. Для облегчения перемешивания используют устройства, получившие название пьяная бочка . Это название — не плод фантазии автора, а существующий технический термин. Пьяная бочка представляет собой цилиндрическое тело, ось вращеш я которого расположена по диагонали секущей плоскости. Такое тело, вращаясь, одновременно совершает колебательные движения. Отсюда и название. [c.18]

Молекулу поверхностно-активного вещества можно представить в виде головастика, у которого головой является группировка атомов, придающих ему гидрофнль-ность, что в переводе означает водолюбне . Именно такой головой молекула ПАВов адсорбируется на поверхности твердых тоже водолюбивых частиц — кварца, мела, окислов металлов. (Эти вещества мы приводим в качестве примера именно потому, что они-то и являются, как правило, наполнителями и пигментами в лакокрасочных покрытиях). Выяснив природу взаимодействия молекул поверхностно-активных веществ с этими частицами, а также с пленкообразователей краски, можно понять, почему они предотвращают оседание пигментов и улучшают другие свойства лакокрасочного материала. [c.20]

Одним из методов получения гелеобразных топлив с высокой теплотворной способностью может быть создание суспензий частиц алюминия, бора, лития, бериллия и других веществ в нефтепродуктах. Другим путем получения дисперсий металлов может быть создание коллоидных растворов. При получении коллоидных растворов в углеводородной среде должны быть диспергированы твердые частицы с размером 1 —1 10 см. В этом случае диспергированное вещество и дисперсионная среда составляют коллоидную систему как едЕное целое. Однако получение таких коллоидных растворов высокой концентрации является трудной задачей, поэтому проще получение суспеншй порошкообразных металлов в углеводородах предотвращение оседаний порошков достигается повышением вязкости среды. В этом случае сравнительно грубодисперсные частицы твердых веществ с размерами 0,05—0,01 мм (порошок алюминия) или 0,0005—0,020 мм (пудра алюминия, бериллия) не являются непосредственно частью коллоидной системы, а представляют наполнители коллоидного раствора [5]. [c.91]

Однако получение таких коллоидных растворов высокой концентрации является трудной задачей, поэтому проще идти по линии создания суспензий порошкообразных металлов в углеводородах, а предотвраи1,ение оседания порошков достигается повышением вязкости среды. В этом случае сравнительно грубодисперсные частицы твердых веществ с размерами 0,05 -0,1 мм (порошок алюминия) или 0,0005—0,020 мм (пудра алюминия, бериллия) не являются непосредственно частью коллоидной системы, а представляют наполнители коллоидного раствора. [c.105]

Порошковидные и гранулированные препараты, выпускаемые в настоящее время, обладают рядом недостатков, самым серьезным из которых, вероятно, является плохое оседание и слабая удерживаемость на листовой поверхности. Второй недостаток порошковидных ядохимикатов состоит в возможности отделения токсиканта от инертного наполнителя в процессе опыливания и выпадении этих двух компонентов в различных частях траектории ядохимиката. Наконец, порошковидные ядохи- микаты подвержены сильному сносу вследствие наличия большого количества тонких частиц, которые неизбежно образуются в процессе размола при производстве ядохимиката. Эти мелкие частицы вызывают снос ядохимиката, и поэтому, если нужно избежать опасности сноса, опыливание часто проводят лишь в умовиях очень слабого ветра. [c.42]

Диатомитовые кремнеземы (диатомит, кизельгур, инфузорная земля), представляющие собой панцири многочисленных разновидностей диатомитовых водорослей, имеют аморфное строение и сильно насыщены водой (до 12%). После сушки и прокаливания (полная дегидратация достигается при температуре выше 850 °С) диатомитовые кремнеземы содержат 90—95% SiOz, остальное приходится на примеси РегОз, АЬОз, СаО, MgO и др. Основные физико-технические свойства кремнеземов приведены в табл. 11.1. Обычный природный порошкообразный кремнезем применяют в качестве порозаполнителя для деревянных поверхностей (благодаря прозрачности кремнезема дерево сохраняет естественный цвет и поверхность не мутнеет), в красках для промежуточных слоев с целью улучшения адгезии к грунтовочному и покровному слоям, а также в абразивостойких красках для дорожных магистралей и взлетно-посадочных полос. Крупнодисперсный кремнезем или кварцевый песок применяют при изготовлении красок для палуб с целью уменьшения скольжения, а также в звукопоглощающих составах для автомобилей и в составах для окраски металлических предметов домашнего обихода. Недостатками кварцевого песка, ограничивающими его применение, являются абразивность, приводящая к износу лакокрасочного оборудования, и склонность к быстрому оседанию при хранении красок. Диатомитовые кремнеземы вводятся в качестве наполнителя при изготов-ленСии эмульсионных красок для улучшения стойкости покрытий к мытью. Благодаря имеющимся в частицах диатомитовых кремнеземов пустот эти наполнители применяются при изготовлении [c.427]

Смачивающимися порошками называют порошкообразные ядохимикаты, которые при разведении водой дают устойчивую взвесь (суспензию). В их состав входят а) ядохимикат б) инертный наполнитель в) различные добавки, обеспечивающие расте-каемость получаемой суспензии, удерживаемость их на обрабатываемых поверхностях и стабильность, т. е. очень медленное оседание твердых частиц из жидкой (водной) фазы при разбавлении препарата водой перед его употреблением. [c.171]

В настоящее время для получения красок, эмалей и грунтовок все шире используются пигменты и наполнители ультратонкого помола (так называемые микропигменты и микронаполнители). Применение ультрадисперсных пигментов позволяет повышать укрывистость эмалей, уменьшать толщину слоя грунта и экономить дорогостоящие хроматические пигменты за счет повышения их интенсивности. В частности, железный сурик ультратонкого помола находит применение в грунтовках, дающих на металле тонкий (10—15 мкм), но ровный и сплошной грунтовочный слой. Применение ультрадисперсных наполнителей ускоряет процесс диспергирования при получении эмалей, приводит к улучшению защитных свойств лакокрасочного покрытия и уменьшению оседания пигментной части эмалей при хранении. [c.74]

Из природных минералов наполнители получают сухим или мокрым измельчением в мельницах различной конструкции с последующей классификацией продукта и извлечением фракций требуемой дисперсности. Сухое фракционирование осуществляется с помощью механических сит или воздушной сепарацией. Мокрые способы обычно включают отмывку измельченного минерала от примесей и классификацию в гидроотстойниках (за счет разной скорости оседания крупных и мелких частиц, а также основного продукта и примесей). [c.223]

Наполнители осажденного типа почти всегда состоят из частиц очень малых размеров и поэтому обладают большой маслоемкостью. Осажденный алюмосиликат имеет щелочную реакцию, в то время как природные силикаты алюминия почти всегда склонны к слабокислой реакции. Осажденный силикат алюминия. может быть применен для получения матовых покрытий, предотвранденпя оседания пигментов в суспензии, придания краскам тиксотропных свойств, а также д.тя частичной замены двуокиси титана в эмуль-спг.нных красках без заметного ухудшения укрывистости. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология