Водород, выделение из смеси ацетиленом

Газовая смесь, полученная в процессе димеризации ацетилена, состоит иэ непрореагировавшего ацетилена, винилацетилена, дивинилацетилена, ацетальдегида, метилвинилкетона, винилхлорида, азота, кислорода, паров абсорбента, водяных паров, содержащих хлористый водород, и др. Непрореагировавший ацетилен, выделенный при разделении газовой смеси, возвращают снова в цикл димеризации. [c.417]

Ацетилен извлекали из газовой смеси отмывкой водой под давлением (см. раздел 4) выделенный из водного раствора ацетилен содержал 30% углекислоты. Газовую смесь, оставшуюся после выделения ацетилена, подвергали вторичному сожжению в кислороде, чтобы избавиться от метана. В результате получался газ, состоящий только из окиси углерода и водорода его использовали как обычный газ синтеза (гл. 3). Подробное описание установки, конструкции форсунок и данные о расходных коэффициентах приведены в отчете, на который сделана ссылка. [c.279]

Существует два способа присоединения цианистого водорода к ацетилену. По первому из них смесь газов можно пропускать при 400—500° над цианистым барием как катализатором [24]. Степень превращения и выходы оказываются невысокими. Кроме того, приходится сталкиваться с проблемой выделения акрилонитрила из горячих газов. В настоящее время по этому процессу не работают. [c.382]

Способ выделения ацетилена, основанный на его поглощении водой под давлением, с последующим снижением давления ступенями, осуществляется следующим образом. Газы после предварительной очистки сжимают до 19 ат, в результате чего парциальное давление ацетилена увеличивается до 2—2,5 ат. Ацетилен поглощается в скруббере водой. Непоглощенные газы, состоящие в основном из водорода, метана, этана, этилена, азота и весьма небольшого количества непоглощенного ацетилена (менее 0,1%), поступают для разделения на соответствующую разделительную установку. На этой установке газы разделяют на 98%-ный водород, 98%-ный этилен, метан-этановую фракцию и смесь азота с окисью углерода. Метан-этановую фракцию возвращают на крекинг, а водород и этилен используют для различных химических синтезов. [c.131]

Ацетилен извлекали водой под давлением (см. стр. 260) выделенный из водного раствора ацетилен содержал 30% двуокиси углерода. Газовую смесь, освобожденную от ацетилена, подвергали вторичному сожжению в кислороде, в результате чего получались только окись углерода и водород, которые были использованы для химических синтезов (см. гл. II). Подробное описание установки, конструкции газовой печи и сведения об обслуживающем персонале приведены в отчете, па который сделана ссылка [13]. [c.257]

Получить винилхлорид гидрохлорированием ацетилена можно не только в газовой, но и в жидкой фазе, для чего ацетилен пропускается в реактор, содержащий раствор концентрированной соляной кислоты и катализатора при 20—25° С. Жидкий катализатор представляет собой хлористый аммоний и полухлористую медь, растворенные в соляной кислоте. Повысить активность катализатора и увеличить срок его службы можно, добавляя хлористую медь, медный порошок и хлористый кальций. Смесь винилхлорида, ацетилена, хлористого водорода и паров воды удаляется из реактора и подвергается переработке с цельна выделения винилхлорида. [c.207]

При любом методе синтеза ацетилена из углеводородов электро-дуговом крекинге, разложении в тихом электрическом разряде, окислительном или термическом пиролизах—получается смесь газов с содержанием ацетилена не более 15 объемн. %. Остальные 85% составляют главным образом водород, метан, этилен, окись углерода, углекислый газ (при окислительном пиролизе), высшие гомологи ацетилена. Разбавленный указанными газами ацетилен нецелесообразно непосредственно использовать для синтезов, поэтому разработка рационального способа выделения, концентрирования и очистки его имеет большое практическое значение. [c.207]

При любом методе получения ацетилена из углеводородов— электродуговой крекинге, термическом или окислительном пиролизе получается смесь газов с содержанием ацетилена не более 15 объемн. % остальные 85% составляют водород, метан, этилен, окись углерода, углекислый газ (при окислительном пиролизе) и высшие гомологи ацетилена. Ввиду того что разбавленный указанными газами ацетилен нецелесообразно использовать непосредственно для синтеза, возникает необходимость в выделении ацетилена, концентрировании его и очистке от примесей. [c.70]

Для химической переработки выделенных из газа углеводородов используются, практически, все основные реакции органического и нефтехимического синтеза пиролиз, конверсия, окисление, гидрирование и дегидрирование, гидратация, алкилирование, реакции введения функциональных групп — сульфирование, нитрование, хлорирование, карбонилирование и др. Наряду с процессами разделения они позволяют получать на основе газообразного топлива водород, оксид углерода (II), синтез-газ, азотоводородную смесь, ацетилен, алкадиены, цианистый водород, разнообразные кислородсодержащие соединения, хлор, нитропроизводные и многое другое. В свою очередь эти полупрЬдукты являются сырьем в производстве многочисленных целевых продуктов для различных отраслей народного хозяйства высококачественного топлива, пластических масс, эластомеров, химических волокон, растворителей, фармацевтических препаратов, стройматериалов и др., как это показано ниже. [c.198]

Реакция заканчивается через 30 мин, что заметно по сильному уменьшению скорости выделения водорода, но реакционную смесь продолжают перемешивать в течение 1 ч, пока синяя окраска раствора не перейдет в серую. После этого через реакционную смесь про1пускают чистый ацетилен (в избытке) и затем смесь перемешивают еще в течение 2 ч. При добавлении в смесь через капельную вороцку этилиодида начинается выделение газа, и в обратном холодильнике наблюдается интенсивное стекание флегмы. [c.375]

Ловушки последовательно охлаждают смесью сухого льда с ацетоном и жидким азотом, и в реактор по каплям пускают насыщенный раствор хлористого натрия. Во время реакции карбида бария с водой, кроме меченого ацетилена, образуется большое количество водорода и для того, чтобы в бюретку собрать чистый ацетилен, смесь газов прокачивают насосом через охлажденные ловушки. В ловушке, охлажденной до —78° С, конденсируются Пары воды, в следующей ловушке, охлажденной жидким азотом, улавливается меченый ацетилен. Полнота конденсации ацетилена проверяется тут же в системе по окрашиванию раствора Илосвая. В конце реакции (конец реакции определяется по окончанию выделения пузырьков газа в реакционной колбе) реакционную колбу [c.143]

При выделении ацетилена из более сложных газовых смесей, например из продуктов неполного горения природного газа, хроматографическое разделение может сочетаться с дополнительным абсорбционным извлечением компонентов [И ]. В результате окисления природного газа получается газовая смесь, содержащая в основном водород и азот, а также двуокись углерода, окись углерода, метан, ацетилен, этан и этилен. При гиперсорбционном разделении этой смеси на два компонента с верха колонны выделяется смесь, [c.260]

Для получения ацетилена в небольших количествах к карбиду кальция Добавляют по каплям воду. Скорость выделения газа при этом регулируется скоростью прикапывания воды. На больших предприятиях используются щелевые аппараты, которых карбид порциями вносится в большое количество воды. Благодаря этому предотвращается опасное нагревание газообразного ацетилена, а также его излишнее последующее выделение. Иногда разложение осуществляется под действием мелких брызг воды, которые, испар51ясь, поглощают тепло реакции. При этом выпадает Са(0Н)2 в виде сухого порошка, который формуют прессом, обжигают и вновь направляют в карбидные печи. Сырой ацетилен загрязнен аммиаком, сероводородом и фосфористым водородом. Последний при известных обстоятельствах может способствовать самовоо-пламенепию газа. Загрязнения удаляют промыванием газовой смеси раствором хлористого кальция, который поглощает аммиак, и последующей обработкой смесью окиси кальция и хлорной извести. Эта смесь окисляет сероводород и фосфористый водород до соответствующих кислородсодержащих кислот, которые затем связываются окисью кальция. [c.477]

Плазмохимические процессы можно использовать и для переработки более сложных продуктов, например отходов производств хлорорганических соединений (ди-и трихлорэтанов, хлористого этила, грег-бутилхлорида, дихлоризобутана, трихлоризобутилхлорида, трихлор-иэобутилена и др.) в струе смеси водорода и метана. В результате образуется смесь хлористого водорода с ацетиленом, которая может быть использована в производстве винилхлорида. Сопоставление плазмохимического метода получения винилхлорида из отходов хлорорганических производств с методом получения винилхлорида окислением этилена (фирма Куреха , Япония) показывает, что первый более экономичен вследствие резкого снижения стоимости сырья и затрат на получение и выделение полупродуктов и винилхлорида. [c.69]

Закалку газов пиролиза осуществляют путем впрыскивания воды в закалочную камеру через форсунки. Газы пиролиза, выходящие из реактора с температурой около 80°, содержат 7— 87о ацетилена. Они охлаждают<1я и очищаются от сажи, после чего сжимаются до 10 ат и направляются на масляную абсорбцию (соляровое масло, диметилформамид) для отмывки высших гомологов ацетилена. Отмытая газовая смесь поступает на выделение ацетилена. Обычно ацетилен извлекается из газовой смеси путем абсорбции его органическими растворителями или водой Чаще всего для этой цели применяется диметилформамид, обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к ацетилену (при 20° и 760 мм рт. ст. в одном объеме диметилформамида растворяется 33—37 объемов ацетилена). Насыщенный ацетиленом жидкий поглотитель через дрос сельный вентиль, снижающий давление с 10 до 1 ати, направляется в стабилизатор, где нагревается до 87° при этом из поглотителя выделяются водород, окись углерода, углекислота и часть ацетилена. Эта газовая смесь, содержащая до 40% ацетилена, вновь сжимается и опять поступает на абсорбцию. Поглотитель из стабилизатора подается в десорбер, где нагревается до 120° при атмосферном давлении. При этом из поглотителя выделяется чистый ацетилен (97—99%-й), после чего поглотитель вновь возвращается на абсорбцию. [c.121]

Путем прямого соединения элементов органические вещества почти не получаются. (Таким образом происходит только ацетилен W = 2 объемам). Если пропускать гальванический ток чрез 2 угольных электрода, то замечается светящаяся дуга, в которой носятся сильно раскаленные частицы угля. [Если] ннуска[ть]водород в сосуд, где происходит это явление, то углерод соединяется с водородом и образует пахучее тело, называемое ацетиленом №. Многие органические вещества образуются чрез разложение но на этом нечего останавливаться, потому что всякому понятно, что сложные вещества при разложении дают более простые тела. Таким образом получают многие углеродистые водороды. Этот случай, значит, показывает, что углеродистые водороды— сравнительно тела простые. Более употребительный путь при получении органических соединений — это путь двойного разложения. Если белый чугун обрабатывать соляною кислотою. то С1 с Ее образует хлористое железо, причем выделившийся Н соединяется с углеродом, т. е. эти остатки соединяются. Этилен или маслородный газ W в смеси с другими углеродистыми водородами можно получить, пропуская чрез накаленную фарфоровую трубку, наполненную медью, смесь паров сернистого углерода и сернистого водорода. При этом накаленная медь отнимает от обоих соединений серу и от первого остается углерод, а от второго — водород, которые в момент своего выделения соединяются, образуя углеродистый водород. Реакция этого рода называется соединением по остаткам. Спрашивается, какого [c.337]

Японской фирмой Тохо Буссан применяется новый экономичный процесс получения винилхлорида (рис. 6). Исходным сырьем в этом процессе служит ожиженная смесь газов пиролиза бензина, причем ее используют без разделения и очистки этилена. Процесс протекает следзто-щим образом на смесь воздействуют хлористым водородом, который выборочно реагирует с ацетиленом с образованием винилхлорида. Последнаий отделяют от остаточного газа затем этилен, имеющийся в остаточном газе, реагирует с хлором с образованием дихлорэтана. Выделенный из смеси дихлорэтан направляют на термический крекинг для получения винилхлорида, а побочный продукт — хлористый водород — на реакцию с ацетиленом. [c.37]

Горячая парогазовая смесь, выходящая из нижней части контакт-ного аппарата, последовательно проходит водяной холодильник 3 и холодильник 4, охлаждаемый циркулирующей водно-гликолевой смесью (антифриз), имеющей температуру —25°. Образующийся при охлаждении конденсат—сырой хлористый винил—вместе с пеконденсирующимися газами поступает далее в насадочную отпарную колонну 5. Нижняя часть колонны обогревается горячим антифризом (50—70°), а сверху охлаждается холодным антифризом (—25°). В колонне 5 от сырца отделяются инертные газы, содержащиеся в ацетилене и хлористом водороде, и непрореагировавшие газы (С2Н2 и НС1). После охлаждения газовой смеси до —40° в обратном конденсаторе 6 из нее может быть выделен ацетилен. Кипящий сырой хлористый винил из куба отпарной колонны перекачивается в тарельчатую ректификационную колонну 7. Получаемый здесь чистый хлористый винил, после добавления ингибитора (фенол) и дополнительного охлаждения, поступает в буферный сборник 9. [c.410]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология