Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Формовочные материалы

    Резольные смолы применяют лишь в изделиях специального назначения, например электротехнических, где они должны иметь высокую гидролитическую стойкость. Под действием влажности и температуры в новолачных смолах, отвержденных гексаметилен-тетрамином, может отщепляться аммиак, который корродирует детали из токопроводящей меди и латуни. Формовочные материалы на основе резольных смол обладают лучшей стойкостью к тепловым ударам, поскольку в процессе отверждения выделяется мень- [c.148]


    Другие наполнители и волокна. В материалах, используемых при изготовлении крупных плоских деталей с высокой прочностью при ударе и растяжении, применяются хлопковые волокна или обрезки ткани. Эти материалы трудно равномерно пропитать сухой смолой и поэтому такие формовочные материалы получают методом влажной пропитки с использованием спиртовых растворов новолачных смол или водных растворов резолов. [c.153]

    Трение скольжения у формовочных материалов мол<но значительно снизить, если добавить графит или сульфид молибдена. Такие формовочные массы применяются при изготовлении скользящих колец, подшипников и прокладок. Раньше графит использовали в качестве добавки к компаундам для деталей, плакированных [c.153]

    Помимо таких важных характеристик красителей, как теплостойкость, светопрочность, атмосферостойкость, стойкость к миграции, физиологическая безвредность и диспергируемость, которые обычно учитываются при выборе красителей для пластических масс, немаловажное значение имеет и их стоимость. Окрашивание формовочных материалов производится на стадии их получения. Окрашивание этих материалов на других стадиях (с помощью дозирующего питателя в установке литьевого формования) не привело к положительным результатам. Оказалось непрактичным нанесение покрытий на изделия, имеющие естественную окраску (например, ручки для утюгов, боковые стенки тостеров), поскольку поверхностный слой не обладает стойкостью к царапанию, и адгезия к металлу недостаточна. Непригодно также порошковое покрытие, наносимое напылением в электрическом поле. [c.154]

    Известно, что иод воздействием тепла и давления в термореактивных формовочных материалах происходят три процесса плавле-1ше, течение и гелеобразование. Изменение вязкости на этих стадиях является сложной функцией следующих переменных  [c.155]

    Химическая переработка целлюлозы позволяет переводить ее в продукты, растворимые в органических растворителях, тогда как природная целлюлоза растворяется лишь в таких растворителях, которые малопригодны для использования в промышленности. Это дает возможность получать из целлюлозы материалы с новыми ценными свойствами - искусственные волокна и пленки из производных целлюлозы и регенерированной целлюлозы, термопластичные формовочные материалы на основе эфиров целлюлозы (этролы), клеящие вещества, загустители и т.д. С целью устранения некоторых отрицательных эксплуатационных качеств природной целлюлозы (способность разрушаться под воздействием биологических факторов, сминаемость хлопчатобумажных тканей и т.п.) и придания новых свойств, например, бактерицидных, получают привитые сополимеры целлюлозы с различными синтетическими полимерами. [c.543]


    К другим областям применения битумов можно отнести строительство промышленных и гражданских зданий и сооружений получение заливочных аккумуляторных мастик, электроизоляционных лент н труб, покрытий для изделий радиопромышленности, термопластических формовочных материалов, пластификаторов, кокса, смазок для прокатных станов, специальных покрытий и изделий, коллоидных растворов, применяемых при бурении нефтяных и газовых скважин брикетирование защиту от радиоактивных излучений повышение урожайности защиту от действия микроорганизмов и др. [c.385]

    Формовочные материалы Изоляция проводов и кабелей [c.306]

    Основным механизмом различных форм пептизации и коагуляции глинистых суспензий, а также методов предотвращения или регулирования этих процессов — ингибирования, стабилизации, коллоидной защиты — являются процессы обмена, замещения и присоединения на поверхности твердой фазы. Глины, являясь носителями значительной физико-химической активности, интенсивно взаимодействуют с окружающей средой, образуя большую гамму адсорб ционных и хемосорбционных соединений. Простейшая форма взаимодействия — гидратация и связанные с ней процессы, уже рассмотрены ранее. Большое практическое значение имеют взаимодействия с другими соединениями как органическими, так и неорганическими, возникающие при этом связи с поверхностью частиц и ее модифицирование. Эти процессы, помимо буровых растворов, охватывают широкий круг других областей — почвоведение, керамику, применение глин в качестве адсорбентов, катализаторов, формовочных материалов и наполнителей и т. п. Монографии Р. Грима [9, 10] и Ф. Д. Овчаренко [30] содержат большой обзорный материал по этим вопросам. [c.60]

    Процесс формования начинается с заполнения пустых лотков в устройстве 27 сы-пз им порошкообразным формовочным материалом — крахмалом. Затем лоток с крахмалом 26 останавливается под штампующим механизмом 25. При опускании штампа в крахмале отштамповываются ячейки по форме корпусов конфет. [c.135]

    Разнообразное применение уже нашли эффективные кремнеземные адсорбенты и избирательные поглотители, носители активной фазы в катализе, наполнители, в том числе армирующие волокна, для полимерных систем, загустители дисперсионных сред, связующие для формовочных материалов, адсорбенты и носители для газовой хроматографии и др. Большое развитие получило химическое модифицирование поверхности дисперсного кремнезе.ма, что дает возможность направленно изменять [c.7]

    Карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы применяют в качестве формовочных материалов, лаков, клеев (для дерева) и составных частей тканей (для несминаемости) и бумаги (для улучшения прочности во влажном состоянии). [c.214]

    Материал, из которого состоит модель, в сущности, безразличен, необходимо лишь, чтобы он не сцеплялся с формовочным материалом (гипсом, парафином, глиной и т. п.). Модели могут быть изготовлены из дерева, парафина и других веществ. Чем более гладка поверхность модели, тем легче будет выниматься модель (после оттиска) из формовочного материала и тем более гладкой получится поверхность отливки. Поэтому деревянные модели рекомендуется пропитывать с поверхности парафином ( 5) или окрашивать масляной краской и затем шлифовать мелкой шкуркой. [c.94]

    Во избежание слипания модели с формовочным материалом (гипсом или глиной) ее поверхность лучше всего покрыть мылом. Применение масла нежелательно, особенно при отливках из металла, так как при высокой температуре масло образует пары, что вызовет появление раковин на поверхности отливки и пустот в ней. [c.94]

    Гипсовые формы легко можно выполнить составными из частей любой конфигурации и величины (рис. 1). Формы из гипса можно снимать с любых оригиналов — гипсовых, металлических, деревянных, стеклянных и т. п., чем гипс выгодно отличается от многих других формовочных материалов. [c.19]

    Формовочные материалы и технология литейной формы Справочник. М. Машиностроение, 1993. 430 с. [c.215]

    Пневматический транспорт является одним из прогрессивных видов транспорта для сыпучих материалов на предприятиях различных отраслей. промышленности. В цементной, строительной, химической, алюминиевой и пищевой промышленности в настоящее время с помощью пневматического транспорта перерабатывается огромное количество разнохарактерных сыпучих материалов. Пневматический транспорт находит все более широкое применение в машиностроительной (перемещение формовочных материалов в литейных цехах), в металлургической (транспорт колошниковой пыли и прочих материалов) и других отраслях промышленности. [c.3]

    С помощью таких насосов транспортируются цемент на цементных заводах, апатитовый концентрат и фосфоритная мука на заводах минеральных удобрений, глинозем на алюминиевых заводах, угольная пыль на электростанциях, кварцит и колошниковая пыль в доменных цехах, формовочные материалы в литейных цехах и многие другие сыпучие материалы в самых различных отраслях промышленности. [c.67]

    Гидролизованный этилсиликат желатинизируется при соприкосновении с огнеупорным материалом, а при выжигании форм связывается с огнеупорным материалом и упрочняет его. Для повышения и регулирования скорости желатинизации, прибавляют кислотный или щелочной катализатор. Формовочный материал должен быть огнеупорен он не должен при отливке разлагаться и образовывать газообразные продукты. Хорошим формовочным материалом является окись магния. [c.323]


    Листовые формовочные материалы RIM — полиуретаны, листовые формовочные материалы [c.71]

    RIM — полиуретаны, листовые формовочные материалы, поликарбонаты, полипропилен, модифицированный этиленпропиленовым тройным сополимером [c.72]

    Листовые формовочные материалы Полипропилен [c.72]

    Фаолит является волокнистым формовочным материалом. Он нз10т0вляется на основе феиоло-альдегиднон резольной смолы н асбеста (фаолит А) или асбеста с графитом (фаолит Т). Каждая марка фаолита может отличаться рецептурой, в зависимости от ее назначения. Так, фаолит марки А получают на основе антофилитового и хризотилового асбеста и резольной феноло-а,пьдегидной смолы. [c.395]

    Во второй части пособия на большом фактическом материале рассмотрены методы управления свойствами дисперсных систем, их виброреология, научные основы процессов формирования керамических масс, структурообразование в дисперсиях минеральных вяжущих веществ, вопросы теории разжижения дисперсных систем, структурно-механическая характеристика и реологическая оценка формовочных материалов, физико-химия процессов спекания, результаты использования физико-химической механики в науке и технике и ее новые проблемы. [c.5]

    Красители. Ограпмчеппая окрашиваемоеть фенольных формовочных материалов обусловлена тем, что отвержденная смола имеет желтый цвет. [c.154]

    Смазочные вещества и смазки для форм. В большинстве случаев при получении формовочных материалов приходится применять смесь нескольких смазочных веществ. В рецептуры вводят до ] % таких веществ. Для снижения адгезии материала к металлам применяют наружные смазки, которые улучшают загрузочные свойства пластифицированных материалов и действуют в качестве смазки для форм. Введение внутренней смазки влияет на текучесть расплава, снижая вязкость, давление впрыска и улучшая гомогенность расплава. Положительный эффект от введения внутренней смазки возрастает по мере увеличения ее полярности и растворимости в фенольных смолах. В качестве смазок могут использоваться спирты жирного ряда, сложные эфиры жирных кислот или амиды жирных кислот. Соли жирных кислот подобно стеаратам кальция или магния занимают промежуточное положение. Нарул<-ные смазки, в качестве которых исиользуют ненолярные соединения, практически не растворяются в фенольных смолах. К. ним относятся парафиновые углеводороды и воски. [c.154]

Рис. 14.2. Распределение сйязующего и песка и формовочном материале для литья [22]. Рис. 14.2. <a href="/info/593267">Распределение сйязующего</a> и песка и формовочном материале для литья [22].
    Битумы используют также при производстве термопластических формовочных материалов, консистентных смазок, пластификаторов для резиновой промышленности. Улучшенное вяжущее вещество для формовочных изделий получают добавлением к битуму с пенетрацией 65X0,1 мм при 25°С совместимых с битумом и способных в нем диспергироваться органических и-неорганических перекисей, например перекисей щелочно-земельных металлов и др. Для получения формовочной смеси исключительно высокой прочности рекомендуется [364] асфальт деасфальтизации пропаном гудрона с температурой размягчения 90,6 °С и пенетрацией, при 25 °С рав- [c.388]

    Этилирование и дегидрирование Винил-ге-ксилол Формовочные материалы синтетические каучз и - [c.263]

    Особенности загрузки лотков формовочным материалом и межоперационных перемещений лотков при формовании и выстойке корпусов конфет в значительной мере определяют качество изделий, производительность и уровень механизации производства помадных конфет. [c.132]

    Другие области применения щелока. Особенности состава и свойств нейтрально-сульфитных щелоков исключают их использование вместо сульфитного щелока почти во всех сферах применения последнего. Нейтрально-сульфитные щелока не могут быть использованы для дубления из-за высокой зольности и слищком низкого содержания лигносульфонатов. Нейтральносульфитный щелок обладает низкими связующими свойствами. Причина — отсутствие сахаров, слабая способность щелока к высыханию из-за содержания сильно гигроскопичного ацетата натрия. Эти обстоятельства делают невозможным применение щелока нейтрально-сульфитной варки в качестве связующего для стержней и формовочного песка, так как формовочные материалы после сушки размягчаются вследствие поглощения воды. [c.329]

    Модели. Формы для отливок из металлов, парафина, гипса и т. п. изготовляют по объемной модели, являющейся точной копией нужной отливки. Форма состоит из двух (реже нескольких) разъемных, плотно складываемых между собой частей (опок), чаще всего гипсовых пластинок, на внутренней поверхности которых имеется полое пространство, служащее для заливания расплавленным металлом или другим веществом (рис. 69). Это полое пространство соответствует объемной форме отливаемой детали. Его получают с помощью оттиска модели в формовочном материале. В некоторых случаях форма состоит из одной части и является открытой, например, при стливке масок со статуэтки (рис. 68) или цилиндров и стержней (рис. 71, 72). [c.94]

    К основным керамическим отходам относятся тонкодисперсные пыли, бой и брак полуфабрикатов, фасонных изделий фарфора, фаян- са, кирпича и облицовочной плитки, формовочных материалов и др. [c.218]

    Для исследования формовочных материалов метод раздира до последнего времени не применялся. Близкая по смыслу характеристика определялась методом раскалывания, который стандартизован как в СССР, так и за рубежом. На рис. XI. 10 показана схема спытания на раскалывание слоистых пластиков, где клин с углом при вершине 90° внедряется в поверхность слоистого материала (метод DIN). Еще более близок к раздиру метод испытания по ГОСТ, где клин внедряется в прорезь на образце. В качестве характеристики сопротивления расслаиванию выступает максимальная нагрузка, необходимая для расслаивания образца стандартных размеров. [c.238]

    КРЕПИТЕЛИ ЛИТЕИНЫЕ, связующие для формовочных материалов, применяемые в литейном произ-ве, гл. обр. при изготовлении стержней и форм. Наиб, распространены К. д., получаемые с использ. продуктов переработки тв. топлив и нефти, тяжелой фракции разгонки сланцевой смолы, суспензии торфяного пека и глины в водном р-ре сульфитно-спиртовой барды, древесного пека и его смеси с формовочной глиной. Широко примен. также холоднотвердеющие стержневые смеси со связующими на основе феноло-или мочевино-формальд., фурановых и др. смол. КРИОСКОПИЯ, физико-химический метод исследования жидких р-ров нелетучих в-в, основанный на измерении понижения т-ры замерзания р-ра по сравнению с т-рой замерзания чистого р-рителя. Для разбавл. р-рвв это понижение определяется из соотношения  [c.285]

    Основные научные работы посвящены коллоидной химии. Детально изучил проблему лиофиль-ности твердых дисперсных тел и физико-химическую механику водных и неводных дисперсий минералов. Установил механизм взаимодействия различных дисперсных минералов с полярными и неполярными дисперсионными средами и определил толщину сольватных слоев на их поверхности. Показал роль гидрофильности в процессах струк-турсобразования. Разработал научные принципы получения новых дисперсных материалов (адсорбентов, наполнителей, структурообразовате-лей с заданными свойствами) и коллоидных систем (промывочных жидкостей, керамических масс, формовочных материалов и др.). [82, 177] [c.370]

    Фирма Сумитомо бакелит (Токио) [1941, один из крупнейших в Японии производителей фенольных смол, сообщает о выпуске термореактивных формовочных материалов, получаемых на основе толуоло-формальде-гидной смолы вместо ранее применявшейся феноло-формальдегидной смолы. До 1962 г. этот материал вырабатывали в масштабе пилотной установки. Новая толуоло-формальдегидная смола превосходит феноло-формальдегидные смолы по сроку службы, химической стойкости, изоляционным свойствам. Толуоло-формальдегидные смолы можно применять в первую очередь для электроизоляции, а также в качестве универсального конструкционного материала. [c.382]

    Систематизированы сведения о физико-химических характеристиках формовочных материалов. Приведены методы обобщения экспериментальных данных и фундаментальные постоянные строения, свойств и энергетических параметров веществ. Инварпаитные параметры определены на атомарном уровне с использованием периодической системы элементов Д. И. Менделеева. [c.191]

    Полипропилен, полибутилентерефталат, АБС-ео-полимеры, полиамиды, поликарбонаты, полиацетали, модифицированный полифениленоксид Листовые формовочные материалы Полипропилен, полиуретаны, поликарбонаты, листовые формовочные материалы Полипропилен, АБС-сополимеры, полиамиды, модифицированный полифениленоксид Листовые формовочные материалы, АБС-сополимеры, полиамиды, модифицированный полифениленоксид [c.72]

    Поликарбоцаты, полиамиды, листовые формовочные материалы, полипропилен, модифицированный этиленпропиленовым тройным сополимером Термопластичные полиэфиры [c.72]


Библиография для Формовочные материалы: [c.659]   
Смотреть страницы где упоминается термин Формовочные материалы: [c.285]    [c.73]    [c.132]    [c.85]    [c.243]    [c.710]    [c.711]    [c.712]    [c.712]    [c.443]   
Смотреть главы в:

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 -> Формовочные материалы

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 -> Формовочные материалы


Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.432 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе 1964 (1964) -- [ c.250 , c.509 , c.514 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте