Дистиллат средний

В качестве исходного сырья, используемого для получения синтез-газа посредством парового риформинга, могут применяться природный газ (в основном метан с несколькими процентами высококипящих углеводородов), легкий бензин (в основном бутан с некоторым количеством бутена и высококипящих углеводородов) и, наконец, легкие нефтяные дистиллаты. которые содержат различные углеводороды, кипящие при 40—170 С (например, 65 объемн. % парафинов, 25% нафтенов, 10% ароматических углеводородов и 1% олефинов). В последнем случае средний молекулярный вес близок к 100, а плотность составляет 0,68—0,72 г см , — величины, сходные с молекулярным весом и плотностью гептана С,Нхв. [c.63]

Выделение ароматических углеводородов производится по типичной схеме непрерывного процесса экстрактивной ректификации (см. рис. 4,а, стр. 35). В среднюю часть экстрактивно-ректификационной колонны подается углеводородный концентрат, а на некотором расстоянии от верха колонны — разделяющий агент. В качестве дистиллата отбираются неароматические углеводороды, а из куба — раствор ароматического углеводорода в разделяющем агенте, подаваемый в середину отгонной колонны. В последней в качестве дистиллата отбирается ароматический углеводород, а из куба — разделяющий агент, возвращаемый на орошение колонны для экстрактивной ректификации. [c.273]

На реакции образования сульфатов сульфоксидов основан разработанный нами метод извлечения сульфоксидов из окисленных дистиллатов средних фракций нефти разбавленной серной кислотой [11], см. стр. 20. Используя экстракцию сульфоксидов из циклогексана серной кислотой различных концентраций, авторы [12] исследовали основность дибутил- и дифенилсульфоксида. [c.154]

Дистиллат — смесь предельных углеводородов с числом атомов углерода 7—10. Этот реагент, используемый на некоторых месторождениях Среднего Поволжья, представляет собой легковоспламеняющуюся, нерастворимую в воде жидкость темно-коричневого цвета с температурой вспышки 30 °С, плотностью 815 кг/м . Пары реагента раздражающе действуют на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз. При попадании на кожу реагент обезжиривает ее и может вызвать дерматит. Используют его в неразбавленном виде. [c.26]

По истечении указанного выше времени отбирается проба дистиллата, после чего колонка вновь работает на себя . Таким путем отбирается несколько проб, которые затем анализируются тем или иным методом. Истинные температура кипения и состав находятся как среднее из данных ряда определений. Для подтверждения правильности полученного результата полезно сделать контрольное определение, заключающееся в раз- [c.107]

Применяемые для исследования вещества должны подвергаться возможно более тщательной очистке,. Способ очистки должен выбираться в зависимости от свойств примесей, которые могут содержаться в исходных веществах. Очистка может производиться с помощью физических методов (перегонки, кристаллизации и др.) или путем химического удаления примесей (например, обезвоживание с помощью водоотнимающих средств). В большинстве случаев очистка производится путем перегонки на лабораторных колонках. Для работы отбирается средняя фракция, которая в случае необходимости может быть подвергнута однократной или многократной повторной перегонке. Критерием чистоты является постоянство физических свойств дистиллата в процессе его отгонки, а также отсутствие или допустимо малое количество примесей, устанавливаемое путем анализа. К числу наиболее употребительных физических свойств вещества, контролируемых при его очистке, относятся температура кипения, показатель преломления и удельный вес. Могут, конечно, использоваться и другие свойства — электропроводность, вязкость, температура кристаллизации и пр. Не всё перечисленные свойства одинаково изменяются в зависимости от концентрации примесей. Поэтому в каждом отдельном случае экспериментатор должен выбрать для контроля чистоты такие свойства, которые наиболее чувствительны к содержанию примесей. [c.143]

В большинстве случаев измерение разности температур может быть заменено точным контролем температуры отгонки дистиллата при ректификации вещества, подвергаемого очистке. Постоянство этой температуры является критерием чистоты. Если температура измеряется нормальным термометром (с ценой деления О,Г), то с помощью лупы можно фиксировать постоянство температуры в процессе перегонки с точностью нескольких сотых долей градуса. Дополнительная перегонка полученного при этом вещества с отбором средней фракции является добавочной гарантией его чистоты. [c.144]

Средний дистиллат (177—343°С). Керосин и реактивное топливо (около 163—274°С). Основная цель гидрообработки этих продуктов — снижение содержания ароматических углеводородов для повышения максимальной высоты некоптящего [c.96]

Расчеты показывают, что коэффициент избытка флегмы составляет в среднем р= 1,4- 1,5, причем с повышением содержания легколетучего компонента п дистиллате и уменьшением относительной летучести смеси р увеличивается. [c.670]

Кроме описанных выше, нефти и не тепродукты могут содержать сернистые соединения, появляющиеся в результате очистки не( )тяных дистиллатов. К ним относятся кислые и средние эфиры серной кислоты, а также суль( юкислоты. [c.123]

С этим исследуют вопрос о том, что лучше отбирать дистиллат непрерывно, как постоянную составную часть всего образующегося конденсата, или попеременно направлять конденсат полностью то в виде орошения в колонку, то в отбор дистиллата. В последнем случае флегмовое число будет выражаться отношением времени, в течение которого в колонку поступает орошение, ко времени, в течение которого производят отбор дистиллата. Математический анализ показывает, что средняя концентрация дистиллата [c.235]

СКИХ методов исследования дистиллата в средней части помещения в поперечном направлении располагают два больших лабораторных стола. Вместо бокса предусмотрены два вытяжных шкафа 6, оборудованные штативами для крепления аппаратуры. Один из [c.532]

Дистиллат — смесь предельных углеводородов с числом атомов углерода 7—10. Этот реагент, используемый на некоторых месторождениях Среднего Поволжья, представляет собой легковоспламеняющуюся, нерастворимую в воде жидкость темно-коричневого цвета плотностью 815 кг/м , с температурой вспышки 30 °С. [c.19]

Система последовательного потока среднего дистиллата и нафты. [c.304]

Установка системы последовательного потока может предназначаться для производства комбинации среднего дистиллата и нафты или только для выпуска максимального количества нафты. Эта установка может быть также предназначена для работы на одном из двух режимов путем переключения конверсии с одной ступени на другую. Это переключение легче осуществить, так как необработанный исходный материал и рецикловый жидкий продукт протекают по слоям катализаторов и дистиллата, и нафты. На Рис.2 показаны два типа сланца, полученного на установке последовательного потока вакуумного газойля, которые сравниваются со сланцем, полученным на одноступенчатой установке. [c.305]

Одноступенчатые системы среднего дистиллата [c.305]

Прекрасные температурные характеристики катализатора ВКС-100 могут быть преимуществом при проектировании новых установок, рассчитанных на применение в трудных условиях расщепления. В тех случаях, когда наиболее важным является получение максимального количества среднего дистиллата, как правило, катализатор BN -8 становится оптимальным выбором для новых установок. Когда можно ожидать трудных условий работы в режиме выпуска, например, керосина или при низком давлении, наиболее важными факторами являются минимальный объем реактора и минимальные капиталовложения. В этих условиях,как правило, целесообразно применение катализатора BN -100. [c.308]

Катализатор ВКС-ЮО служит также эффективным катализатором при вторичной загрузке в тех случаях, когда фирма-изготовитель хочет перейти с гидрокрекинга нафты на выпуск среднего дистиллата. В зависимости от парциального давления водорода и от имеющегося объема реактора установки гидрокрекинга фирма-изготовитель может осуществлять процесс или в режиме рециркуляции для получения в основном дизельного топлива и нафты или в менее сложном одноступенчатом, чтобы получить в основном дизельное топливо и гидрированные фракции. [c.309]

Гилло [707] предложил методы очистки и оценки степени чистоты этилового эфира уксусной кислоты как органического стандарта. Этилацетат сущили в течение 2 месяцев над карбонатом калия, после чего фильтровали и перегоняли, отбрасывая первую и последнюю фракции дистиллата. Среднюю фракцию вновь перегоняли над пятиокисью фосфора (10—20 г/кг) в аппаратуре, целиком собранной из стекла. Перед отбором главной фракции первые 10 мл дистиллата отбрасывали. В работе приведены данные относительно устойчивости препаратов, хранившихся в отсутствие воздуха в течение 4, 6 и 13 лет. (См. также раздел, посвященный метилацетату, в работе Харда и Стронга [941].) [c.376]

В непрерывном процессе азеотропной ректификации исходная смесь с заданным расходом подается в среднюю часть колонны, а сверху и из куба отбираются соответственно дистиллат и кубовая жидкость, которые представляют собой продукты разделения. Последние, кроме компонентов заданной смеси, всегда содержат некоторое количество разделяющего агента. Это количество зависит от свойств ректифицируемой системы. При расслаивании дистиллата большая часть разделяющего агента возвращается в коллону в виде флегмы. В противном случае весь разделяющий агент, подаваемый в колонну, выводится с продуктами разделения. В обоих случаях для проведения непрерывного процесса азеотропной ректификации необходимо непрерывно подавать в колонну разделяющий агент в количестве, равном отводимому из системы. [c.215]

Средний дистиллат (607о прямогонного, 40% продуктов каталитического крекинга в кипящем слое) [c.100]

Часть приготовленной соляной кислоты разбавляют до получения 500 см КИСЛОТЫ пл. 1,10 г/см . Ее перегоняют со скоростью 3—4 см /мин, дистиллат собирают в чистую колбу и время от времени переливают в цилиндр. После отгонки 375 см кислотьБ следующие 50 смЭ кислотьг собирают в пропаренную сухую колбу, в которой, теперь находится чистый азеотроп соляной кислоты. При сборе этой фракции термометром контролируют постоянство температуры кипения, до и после сбора фракции ло барометру определяют давление воздуха и находят среднее из двух значений. Точное содержание кислоты рассчитывают интерполяцией данных из табл. Д.14. [c.155]

Компонент, переходящий в дистиллат, прежде чем появиться п конденсаторе колонны, должен заполнить всю колонну. При отборе первой капли дистиллата содержание нижекипящего компонента в кубе, а также и количество загрузки в кубе будет меньше, чем при ректификации в колонне с бесконечно малой задержкой. Это особенно влияет на промежуточную фракцию, количество которой тем выше, чем больше задержка. Но задержка оказывает также и благоприятное действие, частично компенсирующее ее отрицательное влияние. Для составов жидкости и паров в двух поперечных сечениях между двумя тарелками с учетом величины задержки Н (при среднем составе Хн) и В (количество загрузки хсуба в молях) получают по Торману [103] следующее соотношение [c.112]

Как показано на Рисунке 15 более 407о производимых чистых жидких продуктов установки гшцххкимминга составляет мазут ( после вычитания внутреннего потребления топлива). Фракции бензина и среднего дистиллата (25,9 и 30,97в соответственно) составляют 0,84 огаошения бензина к дисгаллату. [c.14]

За последние 15 лет было создано большинство новых установок гидрокрекинга с целью получения максимального выхода среднего дистил-лата и нафты из вакуумного газойля (ВГО). На этих установках производят, в основном, дизельное и керосиновое топлива или топливо для реактивных двигателей вместе с нафтой, сжиженным нефтяным газом и топливным газом в качестве сопродуктов. Можно по-прежнему надеяться, что в будущем рынки всего мира будут нуждаться, в основном, в среднем дистиллате, полученным методом гидрокрекинга. [c.299]

Более 15 лет фирма ЮОПи занималась, главным образом, разработкой бодее эффективных технологических процессов, конструированием оборудования и разработкой катализаторов для оптимизации процесса гидрокрекинга при выпуске среднего дистиллата и повышения экономичности. В результате этих технических нововведений фирма ЮОПи в состоянии предложить заказчикам новые конструкции установок, в которых используется в качестве катализатора в процессе гидрокрекинга DN -8. Этот катализатор обеспечивает максимально возможный выход среднего дистиллата в течение всего срока службы катализатора.Фирма ЮОПи предлагает также новые установки или новые типы загрузок с катализатором DN -100 для фирм-изготовителей, которые хотят воспользоваться преимуществами, создаваемыми этими катализаторами при высоких температурах, и которые готовы пойти на несколько меньший выход среднего дистиллата. Кроме этого, процесс фирмы ЮОПи "PNA Management" предохраняет оборудование от загрязнения тяжелыми многоядерными ароматическими веществами (ТМАВ) и дает возможность работать установкам при 100% конверсии, что повышает их экономичность. [c.300]

При технологическом процессе гидрокрекинга фирмы ЮОПи, ХС Юнибон, исходный продукт превращается в топливные продукты с более низким молекулярным весом, при этом ценность их повышается. Технологический процесс ХС Юнибон осуществляется при повышенной температуре и давлении в системе с неподвижным катализатором, которая расщепляет исходный продукт в атмосфере водорода. Точные, технические характеристики процесса имеют очень широкие пределы в зависимости от свойств загружаемого и исходного продукта. Для производства среднего дистиллата требуется исходный продукт с более высокой эквивалентной точкой и с большим содержанием ароматических веществ, а более низкая точка эквивалентности, как правило, требует более высокого давления [c.300]

Никаких ограничений точки эквивалентности исходного материала при осуществлении процесса ХС Юнибон не существует при условии,что уровни асфальтенов и металлов равны рекомендуемым пределам или меньше их. Величина эквивалентной точки оказывает воздействие на степень дезактивации катализатора, а значит и на конструкцию системы гидрокрекинга, поскольку материалы с более высокой точкой кипения содержат больше веществ, оказывающих вредное воздействие на коксы. Обработка исходного продукта с более высокой эквивалентной точкой в течение одного и того же промежутка времени требует более высоких давлений или большего реактора в новых установках или же использования более активного и температуроустойчивого катализатора в существующей установке. Капиталовложения в реакторы или в катализатор, как правило, быстро окупаются, в результате общего увеличения конверсии в средние дистиллаты на предприятии. ЮОПи накопила многолетний коммерческий опыт использования исходных продуктов гидрокрекинга, эквивалентные точки которых превышают 100°Г. Фирма обладает даже опытом использования исходного продукта, содержащего деметаллизованные масла (ДММ), которые извлекаются из вакуумного остатка и по существу нерастворимы. На протяжении более восы н лет в результате использования одной лицензии ЮОПи была осуществлена почти 100% конверсия смеси ВГО и ДММ. [c.302]

Фирма ЮОПи ввела. последовательную схему потока "ХС Юнибон" в 1970 году для нефтеперерабатывающих предприятий, нуждавшихся в производстве среднего дистиллата и нафты из вакуумного газойля. Установка последовательной схемы потока использует два типа катализаторов. Катализаторы находятся в реакторах, соединенных последовательно (Рис.1). Секция первого реактора содержит катализатор двойного действия DN , который гидрогенезирует и частично расщепляет исходный продукт на дистиллат. Частично расщепленный исходный продукт вместе с. HgS и Шз подается в секцию второго реактора.В этой секции содержится катализатор фирмы ЮОПи НС-100 избирательного действия для нафты, который заканчивает расщепление. В связи с тем, что этот высоко -ктивный цеолитный катализатор устойчив к воздействию загрязняющих веществ, удаление HgS и NH3 из исходного продукта на втором этапе и использование отдельной системы рециклового газа не является необходимым. Таким образом, установка последовательного потока обеспечивает экономичность при двухступенчатой системе и облегчает эксплуатационные условия. [c.304]

В 70-ые годы во всем мире увеличилась потребность в средних дис-тиллатах вследствие того, что развивающиеся страны стали потреблять больше керосина и дизельного топлива. Для удовлетворения этой потребности фирма ЮОПи разработала схему одноступенчатой системы потока "ХС Юнибон" (Рис.З). Используя катализаторы DN двойного действия, обладающие избирательным свойством по отношению к дистиллатам, одноступенчатая установка преобразует исходный продукт вакуумного газойля в керосин и дизельное топливо высокого качества. Вследствие того, что при использовании этой установки требуется меньше оборудования, чем при использовании двухступенчатой установки или установки с последовательным потоком, обеспечивается экономия капиталовложений, уменьшаются дополнительные затраты и упрощается эксплуатация. [c.305]

Катализатор ВКС-8 в настоящий момент - наиболее эффективный аморфный катализатор для гидрокрекинга, который обеспечивает высокую избирательную способность по отношению к дистиллатам и получение высококачественного топлива для реактивных двигателей и дизельного топлива. Катализатор DN -8 обладает существенно улучшенной температурной активностью и стабильностью по сравнению с ранее разработанными поколениями с1морфных катализаторов фирмы ЮОПи. Как показано на Рис.З, катализатор ВЫС-8 требует более низкую температуру в начале процесса для достижения требуемой конверсии и дезактивируется в меньшей степени, в то же время поддерживая конверсию. Как показано на Рис.6, более чем 93% по объему среднего дистиллата (топливо для реактивных двигателей плюс дизельное топливо) могут быть получены из исходного вакуумного газойля. Конечно, на выход среднего дистиллата воздействует плотность исходного продукта, а также его характкристики, например, температура вспышки, точка текучести, граница отделения дистилляционной фракции и эквивалентная точка. Высокий выход высококачественных продуктов достигается при самых разнообразных условиях работы. [c.307]

На протяжении длительного времени цеолитные катализаторы давали более низкий выход среднего дистиллата, чем аморфные катализаторы. Они обладают прекрасными температурными характеристиками.Цеолитные катализаторы при начале процесса демонстрируют большую активность и дезактивируются в меньшей степени. Для тех случаев, когда температурная характкристика также важна, как и селективность по отношению к средему дистиллату, фирма ЮОПи разработала катализатор ВМС-100 Катализатор В -ЮО представляет собой модифицированный цеолитный [c.307]

Включение в систему установки гидрокрекинга ХС Юнибон снижает осадки, получаемые в процессе производства на нефтеперерабатыващем предприятии, более чем на 65%. Выход тяжелого дизельного топлива на нефтеперерабатывающем предприятии составляет только одну треть объема сырой нефти, освобожденной от легких фракций, получаемую на нефтеперерабатывающих заводах гидроскимминга. Выход продукта среднего дистиллата (топливо для реактивных двигателей и дизельное топливо) увеличивается более чем на 70% и объем бензина увеличивается более чем на 18% (Таблица 1). [c.310]

Экономическая целесообразность включения установки гидрокрекинга для получения максимального количества среднего дистиллата в состав предприятия гидроскимминга может зависеть от цен на бензин. Включение установки гидрокрекинга меняет конечный продукт предприятия - вместо нефти, освобожденной от легких фракхщй, установка будет выпускать средний дистиллат. Некоторые предприятия гидроскимминга продают нефть, освобожденную от легких фракций, по цене, зависящей от стоимости сырья для жидкостного каталитического крекинга [c.311]

ЖКК), а значит от выпуска бензина. Еефть, освобожденную от легких фракций, можно ректифицировать в вакуумный газойль при подаче сырья для ЖКК или подать непосредственно на установку ЖКК при условии, что установка предназначена для работы на нефти, освобожденной от легких фракций. По мере повышения цен на бензин, возрастает ценность нефти, освобожденной от легких фракций. На Рис.10 показана зависимость окупаемости комплекса гидрокрекинга от изменения цен на нефть, освобожденную от легких фракций для трех уровней капиталовложений. Цены на все виды продуктов нефтеперегонных предприятий, за исключением цен на нефть, освобожденную от легких фракций, зафиксированы на уровне, показанном в таблице 4. Если цена на нефть, освобожденную от легких фракций, устанавливается по ценам жидкого топлива, то гидрокрекинг с экономической точки зрения - чрезвычайно выгоден. Если снижение потребностей в жидком топливе в будущем будет сочетаться с указанной экономической выгодой, то гидрокрекинг может стать разумным и привлекательным выбором помещения капитала при увеличении выпуска среднего дистиллата. [c.312]

Если поток, перенос5пций рецикловую жидкость из разделителя фрак-кий гидрокрекинга, уменьшить или исключить вообще, то прибыль от нефтеперерабатывающего предприятия возрастает, так как поток в этом случае превратится в высокоценные продукты среднего дистиллата. При использовании технологии "PNA Management фирмы ЮОПи применяются несколько методов, отличающихся от метода потока, переносящего рецикловую жидкость, для борьбы с накапливанием тяжелых многоядерных ароматических веществ (ТМАВ). В дополнение к решению проблем, возникающих при работе, эта технология способствует увеличению конверсии гидрокрекинга, а также выходу среднего дистиллата. [c.312]

Другие технологические методы устранения осаждения ТМАВ снижают эквивалентную точку исходного продукта или создают условия, при которых работа проходит при конверсии меньшей 100%, на что обычно расходуется от 5 до 10% объема потока, переносящего рецикловую жидкость, Эти методы снижают выход среднего дистиллата на нефтеперерабатывающих предприятиях. Кроме того, использование потока, переносящего рецикловую жидкость, означает, что водород идет на гидроочистку образующегося осадка, а не на получение среднего дистиллата. [c.313]