Абсорберы с провальными тарелками

В барботажных абсорберах поверхность соприкосновения фаз развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырьков и струек. Такое движение газа, называемое барботажем, осуществляется в тарельчатых колоннах с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками. Подобный же характер взаимодействия газа и жидкости наблюдается в насадочных колоннах, работающих в режиме подвисания (стр. 610). [c.599]

Рабочая площадь / провальной тарелки может быть принята равной сечению абсорбера, т. е. ф = 1. Тогда требуемое число тарелок равно п = = 321/0,785-2,6" = 61. [c.111]

Решетчатую провальную тарелку (живое сечение 10%, ширина щели 6 мм) испытывали [165] для улавливания газового бензина соляровым маслом из сланцевого газа. Приведенная скорость газа составляла 0,7 м/сек. При числе тарелок 7 достигалось такое же извлечение, как в абсорбере с хордовой насадкой высотой 25 м. [c.578]

Пределы изменения нагрузок по жидкости и газу. В производственных условиях часто по тем или иным причинам требуется изменение нагрузки по жидкости и газу. Это ведет к изменению режима работы абсорбера, его эффективности и гидравлического сопротивления. Абсорберы некоторых типов (например, насадочные и барботажные с колпачковыми тарелками) могут, однако, удовлетворительно работать в довольно широких пределах изменения нагрузок другие аппараты (например, абсорберы с ситчатыми и провальными тарелками) чувствительнее к изменению нагрузок и могут нормально работать в более узком диапазоне. [c.657]

В процессах получения концентрированного ацетилена с использованием селективных растворителей нашли применение аппараты насадочного типа с насадкой из колец Рашига и Пааля и аппараты с провальными тарелками. В схемах выделения ацетилена низкотемпературными растворителями применяются абсорберы насадочного типа и с колпачковыми тарелками. [c.357]

Барботажные абсорберы при работе в агрессивной среде требуют большей частью применения специальных сталей, что ведет к их удорожанию. В некоторых случаях можно пользоваться пластическими массами и другими неметаллическими материалами. При этом следует отдать предпочтение наиболее простым по конструкции провальным тарелкам. [c.660]

Трубчатые провальные тарелки были исследованы А. Г. Касаткиным и другими авторами для случая применения их в абсорберах. Опыты производились на системе вода и водные растворы — воздух, а также керосин — воздух [67]. На основе проведенных исследований эти авторы дали уравнения расчета колонн с этими тарелками. [c.231]

Большим преимуществом пенного аппарата является возможность его работы на обратном рассоле, содержащем небольшое количество взвешенной обратной соли, которая проходит через переточное устройство абсорбера. В связи с этим для карбонизации обратного рассола не рекомендуется применять абсорбционные аппараты с провальными тарелками, которые лишены этого преимущества. К недостаткам пенных аппаратов следует [c.201]

Эксперименты на опытной установке проводили на природ- ном газе при давлении 0,5 МПа в колонке диаметром 100 мм и высотой 400 мм, изготовленной из, органического стекла. В абсорбере была установлена одна провальная тарелка, жи- вое сечение которой составляло 33%, диаметр отверстий 4 мм, толщина тарелки 4 мм. [c.71]

Ниже а качестве примера приведен расчет абсорбера с тарелками провального типа. [c.203]

Конструкция промышленных аппаратов. Промышленный аппарат ВН, применяющийся для очистки технологических газов производства алюминия, показан на рис. 1П.16. Близкий по конструкции двухсекционный абсорбер установлен на Джамбул-ском суперфосфатном заводе для очистки отходящих газов производства экстракционной фосфорной кислоты. Аппараты секционированы провальными тарелками. Применение решеток с переливными устройствами приводит к усложнению конструк--ции аппарата, к повышению гидравлического- сопротивления и понижению верхнего предела скорости газового потока, эффективность же секции при этом повышается незначительно. Для более равномерной подачи газа по сечению колонны опорно-рас-пределительная решетка первой ступени,, (по ходу газа) должна быть расположена на некотором расстоянии от места входа газа. [c.168]

В настоящее время наметилась тенденция создания комбинированных аппаратов, в которых наряду с абсорбцией серного ангидрида происходит конденсация паров серной кислоты в барбо-тажном и абсорбционном узлах аппарата. Башня-конденсатор по ряду технологических показателей имеет преимущества перед другими типами аппаратов и проектируется для новых схем производства серной кислоты. Например, по схеме промывки горячей кислотой (ПГК) конденсация серной кислоты осуществляется в орошаемом водой абсорбере с провальными решетками. Разновидностью подобного аппарата является конденсационная башня с провальными тарелками. [c.123]

Существуют и другие схемы переработки аммиака коксового газа в фосфаты аммония. Например, по одной из таких схем аммиак поглощают раствором моноаммонийфосфата в абсорбере с провальными тарелками, а кристаллизацию диаммонийфосфата проводят в вакуум-кристаллизаторе (см. рис. 15, стр. 57). По другим вариантам используют оборудование, применяемое в сатураторном способе получения сульфата аммония, приспосабливая аппаратуру к условиям процесса производства фосфатов аммония. [c.249]

Изучены следующие технологические схемы 1 ) поглощение аммиака кислыми растворами фосфата аммония в абсорбере с тарелками провального типа, получение пересыщенных растворов фосфата аммония, кристаллизация [c.315]

Абсорбер с провальными тарелками (три тарелки) [c.87]

Абсорбер с провальными тарелками [40]. Тарелки представляют собой плоские горизонтальные решетки с круглыми или щелевидными отверстиями. Площадь отверстий равна 20—30% от общего сечения абсорбера. Газ, проходя через отверстия решеток навстречу потоку масла, создает на каждой тарелке слой подвижной пены, благодаря чему получается большая, все время обновляющаяся поверхность контакта между газом и жидкостью. Эффективность таких аппаратов значительно больше, чем насадоч- [c.63]

В современных азотнокислотных системах предусматривается трехступенчатая очистка. В первой ступени воздух промывается водой в абсорбере с тарелками провального типа здесь происходит очистка воздуха от пыли и некоторой части газообразных примесей, растворимых в воде. Во второй ступени воздух фильтруется через грубое шерстяное сукно в матерчатых фильтрах. По данным ГИАП, допускаемая нагрузка на 1 м фильтрующей поверхности составляет до 80 м ч воздуха. В последней ступени (в картонных фильтрах) очистке подвергается аммиачно-воздушная смесь. При нагрузке до 80 м 1ч на 1 м фильтрующей поверхности картона марки ФМП-1 сопротивление в начальный период составляет 5— 10 мм вод. ст. Срок службы фильтра от 3 до 12 месяцев. Картонные фильтры применяются для очистки газов при температуре не выше 100° С. [c.69]

Другой способ использования сульфит-бисульфита аммония состоит в том, что полученные после абсорбера APT растворы, содержащие примерно 500—600 г/л растворенных солей, дополнительно закрепляются (в специальных насадочных колоннах или в колонне с провальными тарелками) очищенным от пыли и примесей обжиговым газом (7— 2% SO2) до содержания в них солей (в основном бисульфита аммония) 800—850 г/л. Полученный раствор отправляется в качестве готового стандартного продукта различным потребителям, например, в производство капролактама или для получения жидкого диоксида серы. [c.220]

В качестве насадки в абсорберах ацетилена были применены провальные тарелки решетчатого типа со свободным сечением 19 и 16%. [c.123]

Кроме переделок печи пиролиза, изменение состава природного газа потребовало значительных изменений в схеме отделений очистки. Для сохранения высокой степени очистки газа пиролиза от смолы, сажи и гомологов ацетилена были предусмотрены введение предварительной очистки пирогаза керосином на провальных тарелках в скруббере В15, наращивание керосинового абсорбера, установка дополнительных фильтров в узле регенерации керосина и т. д. Принятие этих изменений потребовало напряженной работы проектировщиков Новомосковского филиала ГИАП. [c.95]

В результате использования аппаратов с провальными тарелками удалось уменьшить их высоту по сравнению с аппаратами, применяемыми за рубежом абсорбера—на 70%, первого десорбера—на 55% и второго десорбера—на 40%. [c.211]

Для сравнения нами выбраны пленочные (с листовой насадкой), насадочные (с деревянной хордовой насадкой), барботажные (с провальными тарелками) и распыливающ ие (полые форсуночные) абсорберы, а также аппараты с псевдоожиженным слоем насадки с использованием в качестве абсорбента каменноугольного масла. Сопоставим основные показатели выбранных типов абсорберов. [c.6]

Кроме того, для улавливания аммиака из газа запроектированы высокоэффективные абсорберы с тарелками провального типа. [c.133]

Тарелки провального типа наиболее целесообразно применять при повышенном давлении и линейной скорости газа 0,15—0,3 м/сек. В таких условиях коэффициент извлечения СОг будет значительно выше. Это подтверждается результатами работы абсорбера с тарелками провального типа при давлении 10—12 ат, применяемого для очистки от СОг коксового газа расстояние между тарелками 0,3 м-Ъо время испытаний на тарелках со свободным сечением 20,3% максимальная скорость газа составляла 0,15—0,2 м/сек. При этом степень абсорбции находилась в пределах от 90 до 96%. Если свободное сечение на тарелках провального типа увеличить до 27%, скорость газа возрастает до 0,4—0,5 м/сек. При содержании СОа на входе в абсорбер 2—2,3% степень абсорбции составила 93—96%. [c.126]

Таким образом, расчет моноэтаноламинового абсорбера с тарелками провального типа рекомендуется вести по следующей схеме. [c.127]

Барботажные тарельчатые абсорберы (рис. 95, б) также работают при противотоке газа и жидкости, которая переливается с тарелки на тарелку по сливным патрубкам (см. рис. 84, а). Газ распределяется между колпачками и барботиру-ет сквозь слой жидкости на тарелке. Помимо колпачковых широкое распространение получили ситчатые и провальные тарелки, используемые также в процессах ректификации (см. гл. II). Обычные диаметры колонн от 1000 до 3600 мм. Выбор материала колонн определяется технологическими требова- [c.338]

Кинетический расчет абсорбера с тарелками провального типа ведут по зонам так же, как насадочного абсорбера (стр. 122). Для расчета верхней зоны пользуются системой уравнений (1V-63) и (IV-64), решаемой ЭВМ, или (если предположить, что происходит полное перемешивание жидкости и идеальное вытеснение газа на каждой из тарелок) уравнением [c.128]

Изучены две технологические схемы получения фосфатов аммония из аммиака коксового газа. По первой схеме поглощение аммиака кислыми растворами фосфата аммония производится в абсорбере с тарелками провального типа получение пересыщенных растворов фосфата аммония и кристаллизация соли —в вакуум-кристаллизаторе со взвешенным слоем кристаллов (рис. УИ1-15). Вакуум-кристаллизатор состоит из подогревателя, вакуум-испарителя (сепаратора), заключенных в корпус, и циркуляционного насоса. В испарителе раствор концентрируется под вакуумом до заданной степени пересыщения, одновременно охлаждается и по циркуляционной трубе стекает в кристаллизатор, где фосфаты аммония кристаллизуются на поверхности растущих взвешенных частиц соли. Крупные частицы осаждаются в конусе кристаллизатора и отбираются воздушным эжектором для центрифугирования. Соковый пар вместе с выделившимся аммиаком конденсируется в холодильнике, образовавшаяся здесь аммиачная вода используется для разбавления исходной фосфорной кислоты. [c.261]

О возможности применения тарелок провального типа в обесфеноливающих аппаратах, работающих по паровому методу, можно судить по успешно проведенным опытам, в которых изучался процесс поглощения фенолов из отходящих газов водой. В заводских условиях был испытан опытно-промышленный абсорбер с провальными тарелками для извлечения фенолов из воздуха водой. [c.169]

Применение абсорберов с провальными тарелками представляет интерес также для адиабатической абсорбции SO3 водой С получением 93—95%-ной H2SO4. [c.583]

Испытан [184] абсорбер диаметром 150 мм с 16 провальными тарелками (живое сечение 20,3 и 22%, диаметр отверстий 3,8 и 5 мм). Орошение производилось 10%-ным раствором Naa Og начальное содержание окислов азота в газе было 0,3—0,5%, степень окисления составляла 27—45%. Опыты показали, что живое сечение практически не влияет на степень абсорбции. Изменение скорости газа в пределах 1—1,9 м сек и плотности орошения от 3 до 6,3 м1ч незначительно влияло на степень извлечения, которая равнялась 47—66%. Степень извлечения па одну тарелку при степени окисления 50% составляла 7,5% и падала приблизительно до 4% при изменении степени окисления до 42 или 60%. Те же авторы [185] изучали абсорбцию окислов азота при различном числе тарелок в аппарате (от 1 до 15) оказалось, что с увеличением числа тарелок п средняя эффективность тарелки уменьшается пропорционально л . На этом основании предположили, что эффективность тарелки зависит от того, поступает ли на нее свежий или прореагировавший на вышележащей тарелке раствор. [c.584]

На рис. 207 показана аналогичная схема с применением барботажных аппаратов (с провальными тарелками) и внутреннего отвода тепла [2]. Вместо олеумного и моногидратного абсорберов установлен один абсорбер 2, орошаемый 98%-ной H2SO4 и дающий продукционный олеум (20% свободного SO3). Из сушильной башни выходит H2SO4 концентрацией 93%. Моногидрат получается в аппарате 5 смешением части олеума с 93%-ной H2SO4. По этой схеме значительно уменьшается поверхность холодильников, так [c.664]

В настояш.ес время для абсорбции фтпрсодсржащих газе применяют следующие абсорбционные аппараты полые башн механические абсорберы, скрубберы Вентури, абсорберы с пл вающей насадкой, с провальными тарелками, пенные и др. Ст( пень очистки в них от фтора практически одинакова и соста [c.268]

Предварительно очищенный от сажи пирогаз смешивается с возвратным газом и подается в компрессоры 1. Сжатая до 9,8-10 Па (10 кгс/см ) смесь направляется в абсорбер ацетилена 2, где ее промывают диметилформамидом или N-мeтилпиppoлидoнoм. В абсорбере ацетилена и других массообменных аппаратах используют провальные тарелки решетчатого типа со свободным сечением 16—19%. Над абсорбером установлен аппарат-промыватель с колпачковыми тарелками, в котором освобожденный от ацетилена газ (синтез-газ) промывают конденсатом для улавливания паров растворителя. Аналогичной обработке подвергают газы, выходящие из десорберов 10 и 13. [c.457]

На сланцеперерабатывающем комбинате им. В. И. Ленина в г. Кохтла-Ярве проводятся исследования на промышленных абсорбционных колоннах по улавливанию газового бензина из газа камерных печей. Целью исследований является проверка возможности интенсифицировать процесс абсорбции путем замены хордовой насадки абсорберов щелевыми тарелками провального типа . [c.177]

Как указывалось выше, более совершенные технологические схемы получения контактной серной кислоты оснашаются новой аппаратурой, обеспечивающей повышение производительности, надежности в эксплуатации и уменьшение вредных выбросов в атмосферу. К таким аппаратам относятся контактные аппараты с кипящими слоями катализатора, конденсационная башня с провальными тарелками, абсорбер-конденсатор, абсорбер распыли-вающего типа, волокнистый сетчатый фильтр и др. [c.122]

Барботажный режим наблюдается в аппарате колонного типа с колпачковыми, ситчатыми или провальными тарелками, а также в асадочных абсорберах с затопленной насадкой. Эффективность применения аппаратов этого типа в производстве фосфорной кислоты не исследована, исключение составляет одна из разновидностей аппаратов с ситчатыми тарелками — пенные аппараты, усло-В ИЯ работы которых в производстве термической фосфорной кислоты описаны в разделе улавливания тумана фосфорных кислот (см. с. 178) там же рассмотрены скоростные прямоточные распыляющие устройства (скрубберы Вентури, APT). [c.172]

В барботажных абсорберах применяют тарелки перекрестного или провального (беспереливного) типа. На первых из них движение газа и жидкости осуществляется перекрестным током эти тарелки имеют специальные переливные устройства для перетока жидкости с одной тарелки на другую. Из тарелок этой группы наиболее распространены колпачковые и ситчатые. В тарелках провального типа переливные устройства отсутствуют, так что газ и жидкость проходят через одни и те же отверстия. [c.210]

В ер хняя граница пенного режима. При определении рабочей области для барботажной системы SO3—H2SO4 следует учитывать, что применительно к поглощению SO3 скорость газа в барботаж-ном абсорбере с провальными тарелками целесообразно поддерживать не [c.52]

В новых отечественных азотокислотных системах предусматривается трехступенчатая очистка. В первой ступени. воздух промывается водой в абсорбере с тарелками провального типа здесь происходит очистка воздуха от пыли и некоторой части газообразных примесей, растворимых в воде. Во второй ступени воздух фильтруется через грубое шерстяное сукно в матерчатых фильтрах. По данным ГИАП, допускаемая нагрузка на 1 м фильтрующей поверхности составляет до 80 м /час воздуха. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология