Метан диметилформамиде

Линии I — кислород И — метан III — вода IV — ди-метилформамид V — 99,8 %-ный ацетилен VI — высшие ацетилены VII — диметилформамид обратно на абсорбцию. [c.96]

В производстве ацетилена образуются газовые сме си, содержащие взрывоопасные вещества (ацетилен, водород, метан и др.) и токсичные соединения (например, окись углерода). При получении ацетилена применяются различные органические растворители, также являющиеся горючими жидкостями (диметилформамид, N-метилпирролидон) или легковоспламеняющимися жидкостями (метанол). Наиболее токсичны из этих растворителей диметилформамид и метанол. При авариях или неправильной эксплуатации наличие в производственном цикле перечисленных веществ может явиться причиной отравлений, ожогов и других несчастных случаев. [c.138]

В этом наболее старой методе синтеза нитрилов обычно исходят из алкилсульфатов, превращая их в нитрилы действием цианистого натрия или калия. Метод дает хорошие результаты, особенно в случае низших алифатических нитрилов. Сульфонаты также используют как исходные материалы или промежуточные соединения при превращении спиртов в нитрилы. Обычно применяют метан- или я-толуолсульфонаты. Реакцию можно проводить в различных растворителях, например метиловом спирте [29], этиловом спирте [30], диметилформамиде [31], Ы-метилпирролидоне-2 [32] и диметилсульфоксиде [33]. Из ограниченного числа экспериментов, проведенных с этими растворителями, мол<цо сделать вывод, что апротонные дипо-лярные растворители типа трех последних имеют некоторые преимущества в реакциях нуклеофильного замещения такого рода. Выходы нитрилов в этих растворителях обычно составляют 80—90%. [c.434]

Можно использовать и другие растворители — бензол, хлороформ, диоксан, ацетон, ацетонитрил, хлорид метилена, нитрометан, пиридин, диметилформамид, тетрахлорэтилен, а также дибромметан и трибром-метан. Многие из них очень важны для количественных исследований, когда измерения осуществляются только при некоторых выбранных длинах волн. [c.155]

Ацетон, уксусноэтиловый эфир, тетрагидрофуран, диоксан, смесь метиленхлорид—спирт, нитро-метан,. м-крезол, фенол, диметилформамид [c.143]

Промежуточные комплексы участвуют не только в процессах каталитического выделения водорода, но и в близких к ним реакциях электрокаталитического расщепления углерод-углеродной связи, т. е. процессах гидрогенолиза. Так, в условиях амальгамного или электрохимического восстановления на ртутном катоде в диметилформамиде в присутствии комплексов молибдена(1П) и вольфрама(1У) этилен и ацетилен восстанавливаются до этана и этилена с параллельным расщеплением углерод-углеродной связи. При этом образуются метан и Сз-углеводороды. Образование этих углеводородов при восстановлении происходит в результате взаимодействия карбеновых промежуточных комплексов типа М=СН2, возникших на катоде с исходным субстратом. В условиях апротонной среды эти интермедиаты достаточно устойчивы, чтобы влиять на ход процесса [116]. [c.144]

Электрокрекинг проводится в реакторе (рис. 86), дуга в котором создается постоянным током между электродами. Исходная газовая смесь с большой скоростью (более 100 м/с) под избыточным давлением 0,5- Н/м входит по касательной в верхнюю расширенную часть реактора, выполненную в виде стального пустотелого цилиндра, проходит зону действия электрической дуги (1600 °С) и выходит из нее по охлаждаемой водой узкой трубе, являющейся анодом. Газы, пропускаемые здесь с большой скоростью (600—1000 м/с), в конце трубы имеют температуру 600 °С непосредственным вспрыскиванием воды обеспечивается их быстрое охлаждение до 150 °С ( закалка ). Образовавшийся при этом в результате испарения воды перегретый водяной пар уходит вместе с реакционными газами. Для выделения ацетилена используют растворители воду, ацетон, диметилформамид и др. Для зажигания дуги при пуске реактора применяют пусковой электрод. Расход электроэнергии на 1 кг концентрированного ацетилена составляет примерно 10 кВт-ч. Конверсия метана за один пропуск через реактор составляет 40—50%. Содержание ацетилена в газе до 14%. Данным методом можно перерабатывать метан природного газа и пары гомологов метана, что является одним из достоинств этого метода. [c.202]

Замещение активированного атома галогена на алкил (арил) тио-группу проводят обычно при нагревании с тиолом и гидроксидом щелочного металла в протонном или полярном апротонном растворителе. Нитрогруппы при этом могут восстанавливаться с образованием азоксисоединений, чего удается избежать, если вести реакцию при избытке свободного тиола, добавляя щелочь постепенно. Постепенное внесение раствора КОН в раствор п-нитрохлорбензола и метан- или этантиола в метаноле или диметилформамиде с последующим нагреванием дает возможность получать сульфиды с выходом 92—95% [36] [c.317]

Получаемый газ пиролиза содержит около 10% объемн. ацетилена, который извлекается абсорбцией диметилформамидом. Остаточный газ, содержащий водород, метан, этилен (до 4%), высшие углеводороды и окись углерода, используется в качестве газообразного топлива в пиролизных печах. [c.441]

Метан и кислород подогревают до 600 С в трубчатых печах 1 и 2, обогреваемых газом, соответственно, и поступают в реактор 3. Из реактора пирогаз с температурой после закалки водой 80°С проходит полый, орошаемый водой, скруббер 4 и мокрый электрофильтр 5, в которых из газа осаждаются сажа и смола. Затем пирогаз охлаждается водой в холодильнике непосредственного смешения 6, промывается в форабсорбере 7 небольшим количеством диметилформамида (ДМФА) и поступает в газгольдер 8. Вода, стекающая из реактора 3, скруббера 4 и электрофильтра 5, содержащая сажу, поступает в отстойник 9, из которого водный слой возвращается в реактор для закалки, а собранная сажа с примесью смолы направляется на сжигание. Газ из газгольдера 8 сжимается в компрессоре 10 до давления 1 МПа и подается в абсорбер 11, где из него ДМФА извлекается ацетилен. Непоглощенный газ, состоящий из водорода, метана и оксидов углерода, поступает в скруббер 12, орошаемый водой, в котором из газа улавливается унесенный газом ДМФА. Оставшийся газ используют как топливо или в качестве синтез-газа. Раствор ацетилена в ДМФА из абсорбера 11 проходит дроссель 13, где давление снижается до 0,15 МПа, и поступает в десорбер 14. Десорбированный из раствора ацетилен промывается в скруббере /5 водой и выводится с установки. Основным аппаратом в производстве ацетилена окислительным пиролизом метана является реактор. [c.256]

Насыщенный хлоросеребряный электрод [Ag/Ag l (нас.), КС1 (нас) = 0,197 В (отн НВЭ) и —0,045 В (отн. нас. КЭ)] особенно удобен из-за простоты изготовлении Серебряную проволоку помещают в насыщенный раствор КС1, отделенный от исследуемого раствора пробкой из агар-агара и стеклянным фильтром (см. рис. 5.6). Аналогичный электрод можно применять в некоторых иеводных растворителях, например в иитро-метане [178], уксусной кислоте [186], диметилформамиде [c.197]

Измерена электропроводность растворов перхлората натрия в метаноле , этаноле , гидразине , синильной кислоте , нитро-метане и диметилформамиде . В системе перхлорат натрия— перхлорат бария имеется эвтектика с температурой плавления 310 "С при содержании перхлората бария 43 мол. %. Обнаружено эффективное действие смеси перхлората натрия и ацетилхлорида в уксусном ангидриде при ацетплированип в ядро эфиров фенола . [c.44]

Ацетилен является в настоящее время одним из важнейших сырьевых веществ в промышленности органического синтеза. Наиболее выгодно получать ацетилен из углеводородных газов (электрокрекинг метана и другие способы). При производстве ацетилена путем переработки углеводородных газов его концентрация в получающихся газообразных продуктах (водород, углеводороды и др.) относительно невелика. В то же время ацетилен в отличие от предельных углеводородов хорошо растворяется в воде. Он растворяется в воде примерно в 30 раз лучше, чем метан. Ацетилен очень хорошо растворяется также в диметилформамиде, ацетоне, метаноле, бутирол-актоне и других растворителях. Эти свойства ацетилена и используются сейчас для его выделения из газовых смесей. [c.62]

Бурде [1114] и другие исследователи [109] изучили полимеризацию винилсульфокислого натрия, его сополимеризацию с акрилонитрилом, М-винилпироллидоном, акриловой и малеиновой кислотами и исследовали свойства полученных полимеров,. Полимеризацию проводили в водном растворе при 50—85° в присутствии Н2О2 или окислительно-восстановительной системы. Полученные сополимеры растворимы в воде, метаноле, диметилформамиде, уксусной кислоте нерастворимы в ацетоне,, бензоле и эфирах. Сауэр и Вильсон [1115] получили полимеры и сополимеры виниловых эфиров метан- и бензолсульфокислот. [c.473]

Технологическая схема получения ацетилена окислительным пиролизом метана изображена на рис. 26. Кислород и метан подогревают до 600—700 °С в трубчатых печах 1 я 2, имеющих топки для сжигания природного газа. В реакторе 3 протекают вышерассмотренные процессы, причем газы выходят из него после закалки водой при 80°С и проходят для улавливания сажи полый водяной скруббер 4 и мокропленочный электрофильтр 5. Газы охлаждают водой в холодильнике 6 непосредственного смешения, после чего их промывают в форабсорбере 7 небольшим количеством диметилформамида или М-метилпирро-лидона и направляют в газгольдер 8. Вода, стекающая из гидравлического затвора реактора и из сажеулавливающих аппаратов, содержит 2—3 % сажи, а также малолетучие ароматические соединения. Она поступает в отстойник 9, с верха которого сажу и смолы собирают скребками и направляют на сжигание. Воду из отстойника возвращают в реактор как закалочный агент , а ее избыток идет на очистку, чем создается замкнутая система водооборота без сбрасывания токсичных сточных вод. [c.82]

Добавление ацетилацетона Со (III) к полимерам может вызвать образование сшитых хелатов. Добавка его к фенольным смолам и импрегнирование стекловолокна этими композициями улучшает устойчивость продуктов к термическому распаду . Синтетические полимеры, окрашенные в фиолетовый цвет, получают при добавлении этого ацетилацетоната к основе до полимеризации . Взаимодействие ацетилацетоната в атмосфере N2 или в растворе диметилформамида с хинизарином или с бис-(8-оксихршо-лил)метаном ведет к образованию координационных полимеров . Ацетилацетонат Со (III) используется также в качестве присадок к моторному топливу для улучшения горения и смазывания и уменьшения выделения сажи на оборудовании Ацетилацетонат кобальта можно ацилировать, галогенировать, формилировать и нитровать по реакциям электрофильного замещения в ароматическое ядро. Реакция формилирования особенно интересна, поскольку формилируется только одно хелатное кольцо два другие при этод дезактивируются, однако могут быть пронитрованы. Таким образом, от этих соединений можно перейти к большому числу комплексов со смешанными лигандами, т. е. к моно- и дифункциональ-иым хелатам, которые, в свою очередь, могут представлять интерес как исходные для получения линейных хелатных полимеров . [c.319]

Другое промышленное применение — использование его в качестве добавки для уменьшения коррозии от продуктов горения ванадийсодержащих топливных масел благодаря образованию высокоплавкого ванадата никеля из УгОб . Он используется также для изделий из магния или его сплавов с N1 до алюминиевого покрытия — это предотвращает образование полостей между А1 и Согласно имеющейся заявке, добавка ацетилацетоната никеля Б смешанном растворителе к моторному топливу устраняет отложение сажи, улучшает смазывание и горение . Координационные полимеры с хинизарином и бис (8-оксихинолил) метаном, содержащие металл в основной цепи полимера, получены путем нагревания ацетилацетоната никеля с соответствующими мономерами в атмосфере N2 или в диметилформамиде [c.323]

Поэтому пребывание газа в зоне высоких температур должно быть весьма кратковременным (тысячные доли секунды), после чего газ необходимо очень быстро охладить (закалка). При электропиролизе природный газ нагревают пламенем электрической дуги в специальной печи. Целесообразно для уменьшения расхода электрической энергии газ предварительно нагревать до 600—800° С. Прошедший через печь газ охлаждается вбрызгиванием воды затем из него в циклонах и промывкой удаляют сажу, а после сжатия в компрессоре до 10 ат извлекают диметилформамидом ацетилен, который выделяется снова из раствора при снижении давления и нагревании. Остальную часть газа — смесь водорода с непрореагировавшим метаном — можно перерабатывать методом глубокого охлаждения(см. часть Х1П, 2) в азотоводородную смесь для синтеза аммиака. На 1 т ацетилена расходуется 4500 нм природного газа и 10 500 квт-ч электроэнергии, но при этом дополнительно получается до 100 кг сажи. [c.275]

На основе обследований института Госхимкомитета и дан-Г1ЫХ испытаний в настоящее время в установке очистки крекинг-газа от тял елых углеводородов введены изменения. Крекинг-газ очищается от нафталина, затем тяжелые ацетиленовые углеводороды абсорбируются диметилформамидом в колонне, работающей при орошении свежим диметилформамидом сверху и с рециркуляцией в иижией половине. Выводимый насыщенный диметилформамид разбавляется водой, не менее 50 /о продувается абгазом (метаном) во вновь введенных в схему десорберах, фильтруется и затем подается па ректификацию. [c.62]

Технологическая схема получения ацетилена окислительным пиролизом метана изображена на рис. 28. Метан и кислород подогреваются до 600—700 °С в трубчатых печах 2 и 1, имеющих топки для сжигания природного газа. В реакторе 3 протекают выше рассмотренные процессы, причем газы выходят из него после закалки водой при 80 °С и проходят для улавливания сажи полый водяной скруббер 4 и мокропленочный электрофильтр 5. Газ охлаждают водой в холодильнике 6 непосредственного смешения, после чего его промывают в форабсорбере 7 небольшим количеством диметилформамида (ДМФА) или N-метилпирролидона и направляют в газгольдер 8. Вода, стекающая из гидравлического затвора реактора и из сажеулавливающих аппаратов, содержит [c.105]

Разделены метан, пропан, пропилен, дивинил и изомеры бутилена, НФ диметилформамид, насыщенный р-р AgNOs в этиленгликоле (колонка 1,5 м, т-ра 20° С) и фурфурол (колонка 3 м, т-ра 17° С), Время анализа 25 мин, [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология