Газы парофазного крекинга

Фракция Сз С4 Паро-жидкост-ная фаза стабилизационного газа Газ парофазного крекинга [c.113]

Таким образом, если имеется надежный источник какого-либо предельного углеводорода, например этана, количество которого в газах пиролиза лишь немногим уступает количеству этилена, в газах парофазного крекинга превосходит количество этилена по массе в [c.19]

Такие установки описаны. Например, фирма Джайро синтезирует этиловый спирт из этилена газов парофазного крекинга в присутствии У5 %-ной серной кислоты. Поело гидролиза и отгонки спирта отработанная кислота становится 80 %-ной. Ее концентрацию доводят до 95 % и с юва пускают в производство (потери кислоты достигают 15%). Во Франции и США превращают этилен коксового газа в этиловый спирт, употребляя 98 %-ную серную кислоту [36]. [c.21]

Газы парофазного крекинга [c.18]

По уже указанным причинам газы, образующиеся при термическом крекинге при высоком давлении, по сравнению с газами парофазного крекинга значительно беднее олефинами и образуются в меньшем количестве. [c.22]

Газы парофазного крекинга, содержащие до 50"о олефинов, являются прекрасным сырьем для переработки их в спирты сернокислотным методом, что применяется в промышленности. [c.513]

В результате вторичных реакций в продуктах крекинга, особенно в бензине и газе, сокращается содержание непредельных углеводородов. Например, йодное число бензина, полученного при крекинге парафина, при повышении давления с 1,0 до 4,0 МПа снижается от 129 до 79,7 если содержание непредельных в газе крекинга под высоким давлением составляет 15-20%, то в газе парофазного крекинга (под низким давлением) содержится до 40-50% непредельных. [c.168]

Завод Химгаз еще в 1933 г. запроектировал абсорбционно-отнарную колонну, названную им комбинированной, рассчитанную на 90%-ное извлечение фракции Сз (из газов парофазного крекинга) при давлении 16 ат и подаче 5 л гексана на 1 jvt газового сырья [28]. [c.160]

С развитием нефтехимии потребность в этилене сильно возрастает, поэтому газы, содержащие значительное количество этилена (газы парофазного крекинга и пиролиза),подвергаются фракционированию на установках, на которых предусматривается выделение этиленовой фракции высокой степени чистоты. В этом случае ректификация газов проводится при низких температурах. [c.222]

Согласно Куке конверсия при умеренной температуре проводится при 482—538° С и 42—56 k m . Данные для процесса, протекающего при этих условиях, приведены в табл. 76. Перерабатывался газ парофазного крекинга. Октановые числа бензинов, получаемых при указанных выше условиях, находятся между 75 и 78 по моторному методу. [c.184]

При одних и тех же условиях процесса крекинга химический состав крекинг-газов сравнительно мало зависит от сырья. Напротив, условия процесса крекинга очень сильно влияют на химический состав газов. Высокотемпературный крекинг-процесс благоприятствует образованию водорода и газообразных олефинов. Таким образом, газы парофазного крекинга богаче олефинами и водородом, чем газы смешаннофазного процесса. Табл. 170 и 171 содержат данные по среднему химическому составу крекинг-газов при смешанно- и парофазном процессах. [c.381]

Химический состав газов парофазного крекинга в зависимости от температуры [c.382]

Фтористый бор в этих реакциях можно ирименять в виде молекулярных соединений [67]. Вместо индивидуальных олефинов можно применять богатые олефинами газы парофазного крекинга. Но в этом случае с салициловой кислотой получается сложная смесь продуктов, которая может применяться в качестве смазочных материалов [68]. [c.199]

Маркович и Пигулевский исследовавшие полученный при 580— 620° газ парофазного крекинга советской нефти, разделили его на 3 фракции, а именно [c.132]

Таким образом газ парофазного крекинга всегда представляет собою сложную смесь, содержащую парафины, олефины, диолефины, водород, и, возможно, немного ацетилена, а также сероводорода и окиси углерода. Уже указывалось, что из бутиленов, встречающихся в газе парофазного крекинга, первое место по сравнению с другими изомерами занимает изобутилен. [c.133]

Превращение олефинов в а роматические углеводороды с целью применения последних в качестве недетонирующего моторного топлива имеет значение в деле возможного использования газа парофазного крекинга, содержащего большое количество низших олефинов . Такое превращение производят в две стадии. В первой стадии олефин пропускают над нагретым катализатором (например над древесным углем при 400°) при повышенном давлении (например 40 ат). Полученные жидкие углеводороды подвергают дегидрогенизации во второй стадии, пропуская их над молибденовокислым аммонием, взятым в качестве катализатора, при 600° и при давлении в 5 ат. [c.207]

Помимо присутствия в газах парофазного крекинга бутадиен находится также в конденсате, получающемся компримированием газов коксования и в продуктах пиролиза многих органических соединений, в особенности циклогексана. [c.694]

Как видно из таблицы, газы парофазного крекинга содержат значитель- ный процент ненасыщенных углеводородов, что делает их ценным сырьем для химической промышленности. [c.106]

Наименьшее содержание этилена наблюдается в газах жидкофазного крекинга (4—5%), наибольшее — в газах пиролиза (17% и выше) в газах парофазного крекинга содержание этилена достигает 12—13%. [c.436]

Метод жидкостной абсорбции. Газы парофазного крекинга или пиролиза растворяются в подходящем растворителе, нанример в крекинг-бензине ( Химгаз ), под давлением (до 15 ат) в специальной поглотительной колонне с тарелками, причем растворитель подается сверху, газ же — снизу колонны. Затем за счет разности давлений растворитель вместе с растворенным в нем газом подается последовательно на ряд ректификационных колонн, где в порядке снижения давления происходит последовательное выделение (ректификация) растворенных газов в колонне первой ректификации выделяется главным образом пропилен с примесью этилена в следующей колонне происходит выделение бутиленов, к которым всегда подмешаны амилены наконец, в последней колонне выделяются амилены с примесью высших олефинов. Что касается этилена, то значительная часть его проходит через поглотительную колонну свободно и уходит вместе с метаном и водородом через верхнюю часть этой колонны в газгольдер. Само собой разумеется,.что вместе с олефинами переходят в раствор, а затем выделяются из раствора также низшие гомологи метана, главным образом пронан, бутан, изобутан и пентаны. Самое выделение газа в отдельных колоннах регулируется не только снижением давления, но и надлежащим повышением температуры. [c.774]

Наименьшее количество газов образуется при жидкофазном крекинге и наибольшее при пиролизе. Как видно из табл. 20, газы парофазного крекинга и пиролиза особенно богаты непредельными углеводородами, а потому эти методы переработки нефти представляют наибольший интерес с точки зрения получения сырья для промышленности органического синтеза. [c.129]

Газы парофазного крекинга низкого давления, содержащие 61,7% непредельных углеводородов, резко отличаются но этому признаку от газов термического крекинга высокого давления, содержащих около 26% непредельных. [c.12]

При парофазном крекинге количество непредельных углеводородов увеличивается главным образом за счет этилена и пропилена. Газ парофазного крекинга содержит 19,8% этилена и 22,4% пропилена, а газ термического крекинга только 2,5% этилена и 9% пропилена. Кроме того, в газе парофазного крекинга низкого давления отмечено наличие 2,6% вес. на газ дивинила. [c.12]

Углеводородная часть газа окислительного крекинга но фракционному и химическому составу фракций исключительно близко совпадает с углеводородным составом газа парофазного крекинга и газом пиролиза, проведенного при 650°. [c.19]

Из таблицы следует, что по содержанию непредельных углеводородов газы термических процессов можно разделить на две группы газы, содержащие 15—40% непредельных углеводородов и содержащие их более 50%. К первой группе относятся газы термического крекинга, термического риформинга, каталитического крекинга, каталитической очистки и процесса коксования, ко второй — газы парофазного крекинга, пиролиза, окислительного крекинга и газы контактного процесса. [c.40]

Повышение температуры процесса способствует образованию водорода и олефинов, повышение давления — полимеризации га ообразных олефинов с образованием жидких продуктов. Поэтому газы парофазного крекинга богаче водородом (7— [c.15]

В СССР В. В. Пигулевский и Н. Рудакова [30, 31] детально изучили алкилирование уксусной кислоты пропиленом, полученным из газов парофазного крекинга, в присутствии серной кислоты. Первоначально авторы превращали пропилен в изопропиловый спирт через изопропилсерную кислоту и затем из спирта и уксусной кислоты получали изопропилацетат. Однако в дальнейшем они установили, что тот же изопропилацетат получается с хорошим выходом при поглощении непосредственно пропилена эквимолекулярной смесью уксусной и серной кислот. [c.8]

Реакции полимеризации отчасти очень гкелательны, поскольку они приводят к тому, что большая часть газообразных олефинов превращается в смеси углеводородов, в основном составляющих бензин. Полимеризация наблюдается в первую очередь в тех процессах крекинга, которые проводят под высоким давлением и при относительно большой продолжительности реакции (крекинг в смешанной фазе). В результате получающиеся крекинг-газы содержат мало олефинов и особенно этилена, в противоположность газам парофазного крекинга. Последний осуществляют при обычном или несколько повышенном давлении и малой продолжительности реакции, что представляет неблагоприятные условия для полимеризации газообразных олефинов. [c.233]

При пиролизе нефтепродуктов при 715—750° С выходы бутадиена изменяются от 2,5% для мазута до 11% для бензина . Содержание бутадиена в бутен-бутадиеновой фракции газов парофазного крекинга 18—22% и газов пиролиза 20—25% на фракцию . Очень высокие выходы бутадиена получаются при крекинге шестичленных цикланов. Так, при крекинге циклогексана и его гомологов при 700—750° С в парах воды (парциальное давление gHij в 25- -70 мм рт. ст.) были получены такие выходы бутадиена [c.405]

Химический состав газов крекинга также зависит от давления в процессе. Чем выше давление, тем ниже содержание олефинов в газе крекинга. Хорошо известно, что газы крекинга, полученные в процессе с высоким давлением, бедны олефинами и богаты парафинами. Напротив, газы парофазного крекинга с низким давлением содержат много олефинов (глава 7). Газообразные олефины, получаемые в крекинге, по. имеризуются или конденсируются при высоком давлении и остаются неизмененныл.и при низких давлениях. [c.124]

Содержание олефинов в газах парофазного крекинга увеличивается с повышением температуры до максимума, соответствующего приблизительно 750—800° С. При еще более высоких температурах увеличивается разложение олефинов, дающее значительное количество водорода и метана за счёт олефинов. Данные Гролла [12], приведенные в табл. 172, иллюстрируют это. Продолжительность крекинга была одинаковой во всех опытах. [c.382]

Например, газ парофазного крекинга содержит бутанов 3,0% объемн., а бутиленов 8,0% объемн. в то время как газ парожидкофазного крекинга содержит, соответственно, бутанов 5,4% объемн. и бутиленов 3,6% [59]. Газы каталитического крекинга восточно-тексасской нефти при 500° С содержат 12,8% объемн. бутиленов и 16,7% объемн. бутанов, а при 550" С содержат 16,6% объемн. бутиленов и 8,1% объемн. бутанов [60]. [c.59]

Состав крекинг-газа зависит главным образом от температуры крекинга. Жидкофазный крекинг при температуре от 450 до 480° дает газ, содержащий большое количество газообразных парафиновых углеводородов, относительно меньшие количества олефинов и немного водорода. Среди олефинов первое место занимает пропилен, этилена содержится несколько меньше, а диолефины практически отсутствуют. С другой стороны, газ парофазного крекинга относительно-богаг олефинами (до 60%), причем первое место занимает этилен. Кроме того он содержит до 2% диолефинов, главным образом бутадиен, а также парафиновые углеводороды, главным образом метан и этаи и юдород (до 10%). [c.130]

При промышленном крекинге в значительном количестве получаются бутилены. При низкотемпературном крекинге получается газ, содержащий около 4% бутиленов. Оэдержание этих бутиленов в газе парофазного крекинга колеблется от 5 до 9%. Из весгно, что в крекинге-газе содержатся все три бутилена, однако данных об относительных количествах всех трех изомеров не имеется. V/agner o считает, что при парофазном крекинге образуется большое количество изобутилена и неско лько меньшее количество бутадиена. [c.146]

В табл. 102 приведены типичные анализы газов крекинга и пиролиза бакинских заводов [28], а именно газ жидкофазного крекинга с установки системы Винклер — Коха при работе на сураханской пгшафинистом мазуте и режиме 495° и 35 ат давления газ парофазного крекинга с шав. завода Советский крекинг системы инж. Шухова—Капелюшникова при работе иа тяжелом бензине или керосине прямой гонки (температура при выходе из печи 620°) газ пиролиза при температурном режиме 660—670° и работе либо на крекинг-керосине (реторты), либо на легкой солярке (газогенераторы). [c.436]

Газы жидкофазпого крекинга содержат сравнительно мало непредельных углеводородов (в сумме около 18%). В газах парофазного крекинга и пиролиза содержание этих углеводородов значительно выше (32—35%). [c.436]

Содержание пропилена в газах жидкофазпого крекинга и пиролиза примерно одинаково (7—8%) в газах парофазного крекинга содержание пропилена почти в 2 раза больше (до 15%). [c.436]

Выбор сырья для химической переработки производится в зависимости от местных условий, а также от целевой установки. Для получения, н 1пример, производных этилена выгодно применять газы пиролиза переработку пропилена и бутилена целесообразнее базировать на газах парофазного крекинга. Газы жидкофазного крекинга являются наименее ценным сырьем для химической переработки. [c.774]