Очистка рассола

Рис. 3.9. Принципиальная технологическая схема очистки рассола диафрагменного электролиза

Технологическая схема производства хлора и гидроксида натрия мембранным методом включает стадии подготовки и очистки рассола, электролиза, доупарки электролитической щелочи и обработки хлора и водорода. Основные отличия мембранного процесса от классических методов получения хлора и гидроксида натрия заключаются в том, что мембранный процесс требует более глубокой очистки питающего рассола от примесей и значительного подкисления анолита. На стадию доупарки поступает раствор щелочи, не содержащий хлоридов. [c.105]

Катионит КБ-4 применяют для умягчения высокоминерализованной воды, для очистки рассолов (в Ыа-форме), для извлечения поливалентных катионов из растворов, содержащих значительные количества моновалентных катионов, для хроматографического разделения аминокислот, выделения цветных металлов, в виде буфера для регулирования pH при очистке воды и других реакциях катионного обмена. Для извлечения стрептомицина из растворов и очистки других антибиотиков, имеющих большие органические ионы, применяют катионит с 2,5%-ным содержанием дивинилбензола (катионит КБ-4П-2), характеризующийся более высокой величиной обменной емкости. [c.293]

Искусственные и естественные рассолы, применяемые для производства соды, содержат примеси (Са +, Mga , SO и др.). Эти примеси в процессе аммонизации образуют осадки, выделяющиеся на стенках аппаратов и снижающие их производительность. Поэтому обычно рассол предварительно очищают от ионов кальция и магния. Наиболее распространенным способом очистки рассола является содово-известковый. По этому способу к рассолу добавляют раствор соды и известковое молоко. Очередность подачи реагентов определяется содержанием магния в рассоле. К рассолу, содержащему большие количества магния (например, 2,3 н. д. и 1,5 н. д. Са ), вначале приливают известковое молоко, а затем оду. Рассол, содержащий меньшее количество магния (например, 0,5 н. д. Mg " и 1,5 н. д. Са " ), вначале смешивают с содой. Очистку рассола, содержащего 0,1 н. д. Mg + и 1,2—1,7 н. д. Са " , производят предварительно смешанными реактивами. В процессе очистки магний осаждается из рассола в виде гидроокиси, а кальций в виде карбоната. Полученная суспензия отстаивается. Из отстойника рассол, содержащий не более 0,005 г л Са " и 0,001 г/л посту- [c.506]

Одним из самых простых и дешевых способов умягчения воды является известково-содовый, который широко применяется для очистки рассолов содового и хлорного производства и в практике водоподготовки. Применительно к стокам ЭЛОУ этот способ был разработан в лабораторных условиях и прошел проверку на промышленной установке Лисичанского НПЗ. [c.18]

Каждая из колонн для ионообменной очистки рассола работает периодически, так как по мере накопления в ионообменной смоле примесей уменьшается обменная емкость смолы и наступает момент, когда в выходящем из нее рассоле допустимая концентрация примесей превышена. При исчерпании обменной емкости смолы колонну отключают от общей цепи и переводят на работу в режиме регенерации. [c.107]

Хлорное производство представляет собой сложный комплекс, оно включает процессы приготовления и очистки рассола, электролиза, охлаждения и перекачки водорода, а также мастерские по ремонту и сборке ванн и др. Для освобождения анолита от ртути применяют раствор сернистого натрия. В хлорном производстве опасность взрывов и загораний обусловлена возможностью образования смесей хлора с водородом. При попадании хлора в воздух производственных помещений или в атмосферу появляется опасность отравления. [c.41]

Основным недостатком производства хлора в описываемом технологическом комплексе является низкий уровень автоматизации технологического процесса, а также трудоемких работ, в особенности при повторном монтаже электролизеров, во время приготовления и очистки рассола, фильтрации соли в стадии упарки щелоков и др. [c.261]

С целью разработки метода очистки рассола от органических примесей нами были проведены в лабораторных и опытных условиях исследования по электрохимическому окислению этих примесей [233]. Лабораторные эксперименты проводили с рассолом, взятым с опытной установки (стадия получения экстрагированной НСЮ), а именно после отпарки МЭК из рассола. [c.127]

Оптимальные параметры электрохимической очистки рассола от органических примесей [c.128]

Пример. Рассчитать отстойник непрерывного действия для очистки рассола. Производительность отстойника но рассолу 175 м /ч. Отстаивание осуществляется при 10—12° С. Скорость осаждения шлама в зависимости от температуры представлена на рис. 61. Поверхность осаждения (в м ) можно рассчитать по формуле [c.508]

Цехи могут быть расчленены на отделения или участки. Отделения создают для улучшения управления, контроля и учета на данном участке цеха. Они выполняют одну или несколько стадий производственного процесса. Так, при электролизе хлористого натрия имеются отделения изготовления и очистки рассола, электролиза, сушки и передачи (отбора) хлора, отделение упарки слабого раствора едкого натра. Внутри цеха могут быть созданы линии, потоки. Они образуются для создания большей степени непрерывности процесса на основе специализации каждой линии или потока иа выработке единственного или немногочисленных видов одноименной продукции. Такие линии имеются в химико-фармацевтическом производстве, а потоки — в производстве резины и пластмасс. [c.18]

Электрохимическая очистка рассола со стадии экстракции хлорноватистой кислоты [c.127]

Рассол, прошедший содово-каустическую очистку, содержит значительное количество твердых примесей. Твердые частицы удаляют фильтрацией рассола на фильтрах грубой очистки (через слой кремнезема или мраморной крошки) и на фильтрах тонкой очистки. В качестве фильтров тонкой очистки рассола используют фильтры дискового или патронного типа с намывным слоем порошковой целлюлозы. Тонкая очистка позволяет уменьшить суммарное содержание кальция и магния в рассоле до 5-10 3 кг/м [c.107]

Очистка рассола. В природной соли всегда содержатся соединения кальция и магния, вызывающие преждевременную забивку диафрагмы. Нежелательно также присутствие сульфат-ионов. Указанные примеси должны быть удалены путем очистки рассола, причем их содержание не должно превышать следующих пределов 5 мг/л Са +, 1,0 мг/л Мд2+ и 5 мг/л 50Г. [c.172]

Чистую выпаренную соль получают на выпарных установках 8 из очищенного от кальция, магния и других примесей раствора хлорида натрия. Обычно используют содово-каустический способ очистки 7, аналогичный очистке рассола для диафрагменного электролиза. Раствор, поступающий на очистку, получают либо методом подземного выщелачивания, либо растворением привозной соли. [c.90]

Катионит применяют для очистки антибиотиков и рассолов. Катионит отличается повышенным сродством к поливалентным катионам, поэтому его используют для извлечения из промышленных вод кобальта, никеля и других металлов, а также для очистки рассола от солей кальция, магния и других ионов в содовом и хлорном производствах. [c.294]

Широкое применение иониты находят в химической промышленности для изготовления высокочистых продуктов, глубокой очистки рассола для электролиза в хлорном производстве, а также для извлечения и очистки некоторых лекарственных веществ, витаминов и др. В гидролизной промышленности иониты применяются для извлечения многоатомных спиртов из растительного [c.404]

Приготовление и очистка рассола. Требования, предъявляемые к очищенному рассолу (раствору хлорида натрия) на отечественных предприятиях и на зарубежных заводах, приводятся в табл. 3.4. [c.63]

Для очистки рассола от примесей кальция и магния применяют содово-каустический метод. Очистка основана на образовании малорастворимых соединений кальция и магния. При этом протекают следующие реакции [c.63]

Технологическая схема очистки рассола показана на рис. 3.9. [c.64]

Для глубокой очистки рассола фильтрацией часто используют фильтры, в которых рассол проходит через слой мраморной крошки. Стандартный насадочный фильтр имеет поверхность фильтрации 24 м . Фильтрация рассола производится при удельной производительности 2 м /(м2-ч). Насадочный фильтр считается загрязненным, если давление фильтрации превышает заданную величину или появляется проскок твердой фазы. Тогда фильтрация раствора переключается на резервный фильтр, а фильтр находившийся в работе, выводится на регенерацию. Для регенерации фильтрующего слоя мраморной крошки применяют обратный ток отфильтрованного рассола. При этом для взрыхления крошки подают воздух. Регенерат направляется в промежуточную емкость, откуда он откачивается с постоянной скоростью в осветлитель (рис. 3.12). [c.67]

У —ванна с ртутным катодом 7 — электролизер — разлагатель амальгамы щелочного металла 3 — насос для перекачки ртути 4 — узел дехлорирования анолита 5 — сатуратор 6 — узел очистки анолита 7 — узел очистки рассола 5 —выпарка очищенного рассола 9 — узел подготовки воды 10, И — охлаждение и фильтрация раствора гидроксида щелочного. металла 2—14 — узлы охлаждения, отмывки и сорбционной очистки водорода [c.90]

Безопасные условия труда в производстве хлора, растворов гидроксидов щелочных металлов и водорода могут быть обеспечены только при обязательном учете физико-химических свойств продуктов электролиза и реагентов, получаемых для очистки рассола и осушки хлора. Опасность для обслуживающего персонала определяется высокой токсичностью хлора, взрывоопасностью смесей водорода с хлором и воздухом, раздражающим и обжигающим действием растворов гидроксидов щелочных металлов на слизистые оболочки и кожные покровы. Применяемые в производстве карбонат натрия хлороводородная и серная кислоты также могут служить причиной производственных травм. [c.130]

Вторичную очистку рассола проводят на установке, состоящей нз нескольких колонн, которые могут быть включены в работу последовательно или параллельно по ходу рассола. Способ включения определяется типом используемой смолы, конструкцией колонны, ее размерами и мощностью производства. [c.107]

В основу режима регенерации положены процессы отмывки ионообменной смолы от примесей с одновременным ее переводом в Н-форму раствором хлороводородной кислоты и последующим переводом смолы в Na-форму раствором щелочи. Отключение колонн и операции по регенерации смолы производится, как правило, автоматически в соответствии с заданной программой. Ниже в качестве примера приведена циклограмма работы стадии вторичной очистки рассола, которую проводят в трех последовательно соединенных колоннах. (I—III — номер колонны на установочной площадке 1—2 — номер колонны в последовательной цепи в рабочем режиме Р — режим регенерации) [c.107]

Одной из особенностей мембранного процесса является наличие замкнутого рассольно-анолитного цикла, поэтому примеси, вводимые в данный цикл с солью и водой, а также побочные продукты, образующиеся при электролизе, будут постепенно накапливаться, если их не выводить из системы или не разрушать. Для обеспечения необходимого качества питающего рассола в технологической схеме предусматривают установку для разрушения хлоратов (химическим или электрохимическим методами) и установки для очистки рассола от сульфатов хлоридом бария. Используют также схемы, в которых часть дехлорированного донасыщенного анолита передают для питания диафрагменных электролизеров. [c.106]

Рассол, полученный в результате подземного выщелачи- ния каменной соли, поступает в отделение очистки рассол. для удаления солей кальция и магния. В отделении абсорб [c.256]

Отходы проиаводства кальцинированной соды — шламы от 4<яистки рассола, выбросы после дистилляции, шлак из котельной. Шлам от очистки рассола поваренной соли представляет [c.257]

Основные стадии и реакции аммиачно-содового процесса пзпестково-содовая очистка рассола [c.503]

При известконо-содовой очистке рассола протекают следующие реакции [c.506]

Расход соды на очистку рассола принимаем равным х, т/сутки. Расход NaaGOз в отделении очистки рассола на 1 то соды составляет [c.537]

Вторичная очистка рассола. Глубокую очистку рассола от примесей кальция, магния (до 0,02 мг/л) и тяжелых металлов осуществляют в колоннах, заполненных ионообменной смолой. В качестве ионообменников используют слабокислый ионит из сополимера на основе акрилата или метакрилата, хелатные смолы и др. В СССР применяют хелатную смолу полиам-фолит. [c.107]

Так как, по опытным данным, на очистку 1 рассола необходимо затратить 6,864 кг N33003, то расход N33003 для очистки рассола на 1 т соды будет [c.539]

Расход N33003 в отделении очистки рассола равен [c.539]

Сырьем для электролиза служит хлорид натрия в виде каменной соли, самоосадочной соли или подземного рассола. Подготовка сырья к электролизу включает операции растворения (при использовании твердой соли), очистки рассола от механических примесей и удаления ионов кальция и магния. [c.337]

На рис. 3.45 приведена примерная технологическая схема промышленной установки, в которой в качестве сырья используется твердая соль (природная или обратная с диафрагменного производства). Подобные промышленные установки состоят, как правило, из четырех отделений приготовления рассола и его первичной очистки, вторичной очистки рассола, электролиза и доупарки электролитической щелочи. [c.105]

Очистка рассола осуществляется непрерывно в специальных аппаратах— осветлителях. Принцип их действия основан на том, что в зону, содержащую осадок, удерживаемый во взвешенном состоянии встречным noTOKOj жидкости, вводят необходимые компоненты (сырой рассол, обратный рассол, карбонизированный обратный рассол). Суспензия содержит частицы, которые могут служить центрами кристаллизации образующихся нерастворимых солей. Кроме того, растущие крупные частицы легко адсорбируют более мелкие, что также благоприятствует осаждению осадка и осветлению рассола. Крупные частицы опускаются на дно осветлителя, где они с помощью гребковой мешалки продвигаются к центру аппарата и периодически удаляются через сливное отверстие. Осветленный раствор через бортовой карман в верхней части аппарата сливается в сборник, из которого раствор для окончательного осветления подают на насадочные фильтры, заполненные мраморной крошкой или антрацитом. Очищенный раствор совершенно прозрачен его подогревают, нейтрализуют кислотой и подают на электролиз. [c.173]

В способе с твердым катодом электролизные ванны питаются электролитом, который содержит примерно половину так называемой свежей соли, и половину оборотной соли. Приготовление электролита (рассола) заключается в растворении твердой соли (если сырьём является твердая соль) и очистке рассола, поскольку свежий рассол содержит примесей значительно больше, чем это допустимо. Рассол, поступающий из скважин при извлечении подземных рассолов или при подземном растворении твердой соли, также содержит значительное количество примесей и не может не-посредствено направляться на электролиз. [c.376]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.309 , c.327 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.387 ]

Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях (1972) -- [ c.199 , c.200 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.0 ]

Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.18 , c.126 ]

Технология соды (1975) -- [ c.0 ]

Работа со ртутью в лабораторных и производственных условиях (1972) -- [ c.199 , c.200 ]

Справочник по производству хлора каустической соды и основных хлорпродуктов (1976) -- [ c.29 , c.40 , c.43 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология