Развитие нефтепереработки и нефтехимического синтеза

Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов, которые наряду с газами нефтепереработки являются надежной сырьевой базой этой отрасли промышлен-2 [c.19]

Бурное развитие промышленности нефтехимического синтеза остро ставит проблемы оптимального выбора сырья для тех или иных процессов. В этих условиях значительно возрастает роль однородного сырья, представляющего собой сравнительно узкие газовые фракции. Так, в связи со значительным увеличением производства этилена, как основного мономера для получения полимерных материалов [1—3], намечаются серьезные изменения в структуре сырьевой базы и предусматривается увеличение глубины отбора попутного нефтяного газа и газов нефтепереработки с повышением степени извлечения не только традиционных пропана и бутана, но и этана [41. [c.12]

РАЗВИТИЕ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО СИНТЕЗА [c.7]

РАЗВИТИЕ нефтепереработки и нефтехимического СИНТЕЗА [c.38]

Сырьевая база промышленности органического синтеза тесно связана со структурой топливно-энергетического баланса отдельных регионов и стран. Преобладание угля в этом балансе создало в свое время сырьевую основу для производства химической продукции на коксохимических заводах и на базе ацетилена. С переходом энергетики и транспорта на преимуш,е-ственное использование нефти и газа ацетилен в большинстве промышленных процессов был вытеснен нефтехимическим этиленом, а источником получения ароматических углеводородов, помимо коксохимического производства, стала нефтепереработка. Современный этап развития промышленности органического синтеза определяется обычно как нефтехимический однако его можно называть и олефиновым . При мировом объеме производства продуктов в процессах тяжелого органического синтеза, равном 100 млн. т в год, мош ности по этилену достигают 50 млн. т в год [2]. [c.6]

Величина потерь не может служить критерием экономической эффективности данного процесса, если нет технических возможностей предотвратить эти потери и экономических результатов использования теряемых веществ в народном хозяйстве. Критерием экономической эффективности процесса может служить утилизация отходов переработки нефти для развития промышленности органическою синтеза, получения каучуков, спиртов и других нефтехимических продуктов. Например, ранее углеводородные газы, получаемые в процессе переработки нефти, в основном не использовали или их сжигали в виде топлива. Развитие промышленности органического синтеза позволило полностью применить их для получения дорогостоящих нефтехимических продуктов. Большая часть отходов (нефтяные газы, сероводород и др.) становится побочными или целевыми продуктами нефтепереработки, что сокращает издержки производства на сырье. [c.10]

Однако прежде чем перейти к рассмотрению возможных путей применения полифункциональных катализаторов в целях нефтехимического синтеза, остановимся вкратце на изменениях в ресурсах нефтехимического сырья, внесенных развитием современных методов нефтепереработки. [c.204]

Прогресс в области нефтехимического синтеза связан с бурным развитием добычи нефти и нефтепереработки. Так, в 1920 г. мировая добыча нефти составляла всего 0,1 млрд. т, в 1940 г.— [c.10]

Природный газ, попутные нефтяные газы, газы нефтепереработки, отдельные фракции нефти, ароматические углеводороды, жидкие и твердые парафины, получаемые из нефти, в настоящее время незаменимое химическое сырье. На базе этого газового и нефтяного сырья осуществляются самые разнообразные процессы нефтехимического синтеза, который развивается на наших глазах в большую самостоятельную отрасль химической промышленности. Продукты этой отрасли промышленности полимерные материалы и пластические массы, синтетические волокна, синтетический каучук, синтетические моющие средства, спирты, альдегиды, кетоны, белки в качестве кормов и многие другие ценные материалы и товары. Вот почему развитию нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в нашей стране уделяется особое внимание. Темпы роста добычи и переработки нефти в СССР весьма велики, а ближайшие и перспективные планы грандиозны. [c.9]

Нефтехимические установки, появившиеся на основе нефтепереработки, часто соседствуют с нефтепереработкой или выделяются в самостоятельные предприятия, расположенные рядом. Это повышает рентабельность предприятия, сокращает энергетические, эксплуатационные, транспортные и прочие расходы. Развитие производства нефтехимических продуктов существенно влияет на схемы нефтеперерабатывающих заводов. В ряде случаев в схему завода включают процессы пиролиза, чтобы обеспечить низкомолекулярными олефинами производство полиэтилена и полипропилена, этил- и изопропилбензола, этилового спирта и т. д. Поэтому характерная особенность современных предприятий — комплексная переработка сырья на топливные продукты и продукты нефтехимического синтеза. [c.8]

Химическая промышленность Сан-Франциско также связана с нефтепереработкой, хотя и в меньшей степени, чем химическая промышленность Лос-Анджелеса. На базе нефтехимического сырья в Сан-Фран-циско вырабатывают основные органические продукты. Производят также химикаты нз морской воды, лаки и краски, минеральные удобрения, синтетические моющие средства. В Сан-Хосе и Ричмонде — пригородах Сан-Франциско — развито производство продуктов основного органического синтеза. [c.526]

В 30-х годах на базе развития химии высокомолекулярных соединений удалось получить сначала найлон, а затем и синтетический каучук. Были также синтезированы различные виды пластмасс. В значительной степени это стало возможным благодаря тому, что в те годы роль основного сырья для химического синтеза начали играть отходящие газы нефтепереработки. Бутадиен, являющийся исходным продуктом в производстве синтетического каучука, в первое время получали в США из этилового спирта, представляющего собой продукт ферментации. Впоследствии, однако, бутадиен стали получать из бутилена, содержащегося в крекинг-газе. Это явилось первым серьезным шагом в процессе становления американской нефтехимической промышленности. Примерно в 1950 г. в американской химической промышленности наметился решительный поворот от преобладавшей ранее углехимии к нефтехимии. Доля продукции нефтехимии в общем объеме продукции химической промышлепности США составила в 1955 г. 54%. В том же году нефтехимия дала 80% винилхлорида, 100 — полиэтилена, 100 — акриловых смол, 60 — мочевины и меламина, 95 — эпоксидной смолы, 50 — фенола, 60 — найлона, 70 — полиэфирных смол, 50% — полистирола. Эти сдвиги нашли свое отражение и в Японии. [c.99]

Важное место среди продуктов нефтепереработки занимают жидкие парафины, являющиеся сырьем для микробиологической промышленности. Их объем производства к 1980 г. по сравнению с 1975 г. увеличился в несколько раз. Большие успехи имеются в области развития нефтехимической промышленности. На рис. XI. 1 показана динамика производства этилена, пропилена и полиэтилена в период 1965—1980 гг., а на рис. XI.2 — основных продуктов органического синтеза за тот же период [1]. [c.291]

В дальнейшем, в 70-е годы, Башкирия будет развиваться, в основном, как район нефтепереработки и нефтехимии, где будет доминировать производство топлива и масел, промышленность органического синтеза и полимерных материалов. Большое развитие получит Кармановский нефтехимический комплекс, предусмотрен ввод в действие Мелеузовского завода сложных удобрений, Башкирского лакокрасочного завода и др. [c.196]

С начала 50-х годов наблюдается интенсивное развитие нефтехимического синтеза. В результате этого некоторые процессы нефтепереработки, ранее служившие только для получения компонентов моюрных топлив, прксбретгют новее значение. Так, каталитический риформинг в значительной степени становится средством получения [c.18]

В условиях реально наступающего дефицита нефти и возрастающих сложностей по ее извлечению из недр земли, а также при наличии в достаточных количествах газового и угольного топлива для сжигания в топках котлов существующая практика нерационального расходования нефтяных ресурсов не может быть оправдана. Нефть должна полностью и без остатка перерабатываться с получением только высококачественных и экологически чистых продуктов, прежде всего моторных топлив, высокоиндексных смазочных масел и сырья для нефтехимического синтеза. Стратегическим направлением развития нефтепереработки следует считать (узаконить) глубокую и безостаточную переработку нефти и значительное сокращение объемов экспорта. При этом тепло- и электроэнергетику России, обладающей большими запасами газа (более трети мировых) целесообразно перевести на более экологически чистые и ресурсообеспеченные голубое и ядерное топлива. [c.634]

В свете реализации решении XX съезда КПСС большое место в технологической схеме современного нефтеперерабатывающего завода должны занимать процессы нефтехимического синтеза. Ведомственное разделение задерживало развитие процессов нефтепереработки и промышленности химического синтеза и промышленное внедрение ряда важных для народного хозяйства произ-яодств. [c.76]

В решениях XXII съезда Коммунистической партии Советского Союза и в перспективном плане развития народного хозяйства большое внимание уделено быстрому развитию промышленности органического синтеза для максимального удовлетворения расту-ш,их материальных потребностей трудяш,ихся нашей страны. Перед советскими химиками ставится сейчас задача наиболее полного и комплексного использования богатых ресурсов химического сырья, особенно природных и попутных газов, газов нефтепереработки и продуктов коксохимических предприятий, для получения синтетических материалов. Естественно, в настоя-ш,ее время велика потребность в полной и своевременной информации о результатах исследований в этой области. Причем в такой информации нуждаются не только химики-исследователи, но и огромная армия работников нефтехимической промышленности — производственных, проектных и планируюш их организаций. В связи с этим быстро растет количество публикуемых монографий, обзоров и статей, отечественных и переводных. [c.3]

Более значительным источником этилена, пропилена и бутиленов в течение 30-х и 40-х гг. оставались газы нефтепереработки, в основном. — процессов термического крекинга. Однако, постепенное развитие процессов каталитического крекинга, осуществляемых при более низких температурах и высоких давлениях, и перевод многих установок термического крекинга на каталитический привели к резкому уменьшению выходов газа в нефтепереработке и к одновременному снижению содержания основного олефина-этилена в нем. Поэтому даже крупные современные нефтеперерабатывающие заводы мощностью до 3 млн. т1год не дают такого количества этилена,, которое было бы рентабельно выделять и использовать для нефтехимического синтеза. Это привело к несбходимости оборудовать на нефтеперерабатывающих заводах самостоятельные установки по пиролизу этана и пропана. По подсчетам Дж. Вулкока, обеспечить производство 20 тыс. т этилена в год на заводе мощностью 3 млн. т нефти в год, возможно с использованием ресурсов, приведенных в таблице 1. [c.13]

В условиях исключительно быстрого развития нашей нефтяной промышленности приобретает большое значение устранение имеющихся пробелов в соответствующей справочной литературе. Одним из таких пробелов является отсутствие специализированного англо-русского словаря по химии и переработке нефти, отвечающего по своему содеряеанию современному состоянию и уже достигнутому высокому уровню химизации этой отрасли промышленности. Этот пробел при наличии специализированных англо-русских словарей по геологии нефти и нефтепромысловому делу представляется тем более неоправданным, что именно в области нефтепереработки и нефтехимического синтеза, более чем в какой-либо другой области нефтяного дела, изучение зарубежного опыта по англо-американским литературным источникам может принести пользу нашим специалистам. [c.7]

Контрольными цифрами развития народного хозяйства СССР на 1950—1965 гг. предусматривается ускоренное развнтие химической промышленности, прежде всего производства синтетических полимерных материалов. Производство синтетических материалов должно расширяться на новой сырьевой базе главным образом за счет использования попутных газов нефтедобычи, природных газов и газообразных продуктов нефтепереработки. На нефтеперерабатывающих заводах найдут распространение процессы получения втилена, пропилена, ароматических углеводородов и других полупродуктов и углеводородного сырья для производств нефтехимического синтеза. Ресурсы природных газов и газов, являющихся продуктами переработки нефти, могут быть увеличены за счет газов, получаемых в результате освоения новых технологических процессов, разработанных советскими учеными. К таким процессам относятся высокотемпературный распад газового и дистиллятного сырья, пиролиз остаточных нефтепродуктов в кипящем слое теплоносителя, контактное коксование гудрона, пиролиз тяжелых нефтяных остатков в присутствии водяного пара, термическое и каталитическое иревращение газообразных углеводородов и др. [c.3]

Отличительной особенностью сборника Перспективные нефтеперерабатывающие заводы СССР , как это следует из самого наименования, является то, что его материалы отражают не итоги пройденного, как это характерно для аналогичных изданий, а смелый взгляд вперед, взгляд на перспективу развития отечественной нефтеперерабатывающей промышленности. Основная сущность материалов сборника заключается в том, что они, как бы устами представленных в нем проектных и научно-исследовательских институтов, как бы отвечают на остропоставленный жизнью и всех нас волнующий вопрос —как следует далее развивать отечественную нефтеперерабатывающую промышленность, чтобы при минимальных затратах денежных и материальных средств на строительство новых и модернизацию существующих НПЗ, обеспечить наращивание мощностей нефтепереработки, соответствующее огромным темпам прироста нефтедобычи, коренное улучшение качества нефтепродуктов и производство во все возрастающих объемах сырья для нефтехимического синтеза. Решение этой проблемы в сборнике рассмотрено не только применительно к перспективным НПЗ, хотя этому и посвящается основная часть его материалов, а и применительно к действующим (доклад Г. Ф. Ивановского) и проектируемым (доклад Е. И. Наумова) в настоящее время нефтеперерабатывающим заводам. В этом отношении значение сборника далеко выходит за рамки чисто информационного издания. [c.6]

В связи с разработкой проектов перспективных нефтеперерабатывающих заводов мощностью 12 млн. т год Госнефтехимкомитет поручил Гипрокаучуку определить наиболее эффективные пути использования углеводородного сырья этих заводов. Как известно, на перспективных НПЗ предусматривается широкое развитие вторичных процессов нефтепереработки и глубокая переработка нефти, что выгодно отличает их от действующих в настоящее время нефтеперерабатывающих заводов. Эти оба благоприятных фактора обусловливают наличие на перспективных НПЗ значительных ресурсов углеводородного сырья, что открывает новые большие возможности для создания крупных производств синтетического каучука и других продуктов нефтехимического синтеза. [c.177]

Однако наряду с этим необходимо понимать и учитывать то, что развитие нефтепереработки идет в направлении широкого внедрения вторичных процессов для коренного улучшения качества нефтепродуктов, а это, в свою очередь, непременно создаст мощные потоки различных видов углеводородного сырья для нефтехимического синтеза. Также необходимо иметь в виду, что современные нефтеперерабатывающие заводы, при широком внедрении вторичных процессов — каталитического крекинга, риформинга, гидроочистки, коксова-. ния, пиролиза, карбамидной депарафинизации — будут являться наиболее надежным и стабильным источником углеводородного сырья, чего нельзя сказать о нефтедобывающем промысле, где дебиты и состав попутных газов находятся в прямой зависимости от истощения нефтяного месторождения. Кроме того, углеводородное сырье нефтеперерабатывающих заводов по своему составу более богато разнообразием углеводородов в сравнении с составом попутных газов нефтедобычи. [c.246]

На базе газов нефтепереработки, природных и иопутных газов в СССР строятся и работают крупные заводы по производству различных продуктов органического синтеза. Так, в большом масштабе производятся фенол и ацетон ио методу, разработанному нроф. П. Г. Сергеевым, создана промышленность синтетического спнрта, организовано производство стирола и полистирола, питрила акриловой кислоты, поливинилхлорида и других химических продуктов, являющ,ихся в свою очередь сырьем для промышленности синтетического каучука, пластических масс, искусственного волокна и других отраслей промышленности. Однако уровень развития нефтехимической промышленности СССР все еш,е отстает от потребностей народного хозяйства нашей страны. Углеводороды природных газов используются для химической переработки все еш,е в недостаточном объеме. [c.4]

Важнейшей тенденцией в дальнейшем развитии нефтехимической промышленности считается развитие производства исходных углеводородов - олефинов, диолефинов и ароматики, получаемых из нефти в процессах пиролиза и нефтепереработки, которые по-прежнему остаются основными источниками сырья для органического синтеза. Наряду с каталитическим риформингом придается все большее значение пиролизу. [c.189]

На майскодр (1958 г.) Пленуме ЦК КПСС с особой силой была подчеркнута необходимость иереориентации производства ряда органических продуктов с коксохимического сырья па нефтехимическое и природный газ. Предпосылкой этому служило развитие нефтяной и нефтеперерабатывающей промыптлеппости в предшествующий период, значительное увеличение производства газов и светлых продуктов нефтепереработки, создание новых прогрессивных методов превращения их в продукцию тяжелого органического синтеза. [c.172]

В ближайшие годы в связи со зиачительньрм увеличением добычи нефти в этих районах ресурсы газов, которые можно использовать для производства химических продуктов, значительно возрастут. До настоящего времени эти газы так же, как и газы нефтепереработки, используются крайне бесхозяйственно около половины их направляется в топки без предварительного отбора ценных компонентов, а остальная часть сжигается на нефтепромыслах и заводах в факелах [5]. Совсем почти не используется в качестве химического сырья природный газ. Уместно напомнить, что в США, несмотря на большое развитие нефтехимических производств на базе попутных, природных газов и нефти, в качестве сырья для переработки в химические продукты используются 1% от добычи природного газа, 25% от производства сжиженных газов (пропан и бутан) и 1,6% от получаемых нефтезаводских газов. По данным комиссии по сырьевым ресурсам, потребность промышленности органического синтеза в нефтяном сырье в США составит от общей добычи нефти и газа в 1975 г. 2%. При этом стоимость химической продукции, полученной на базе нефтяного сырья, в 1956 г. составляла 55% стоимости всей продукции химической промышленности США [6]. [c.322]

Внедрение цеолитов в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность сыграло такую же роль, как в свое время появление катализаторов синтеза аммиака или катализаторов полимеризации Циглера — Натта, создатели которых были удостоены Нобелевских премий. В нефтепереработке США в 1970 г. было использовано более 100 тыс. т цеолитов, что дополнительно высвободило примерно 14,4 млн. т нефти в год. Открытие необычайно высокой каталитической активности и селективности цеолитов распшрило границы представлений гетерогенного катализа и способствовало развитию технологии каталитических процессов. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология