СВЯЗУЮЩИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

СВЯЗУЮЩИЕ для ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ [c.209]

Фигурные детали из расплавов металлов изготовляют в литейных формах многократного либо одноразового использования [1, 2]. Литейные формы многократного использования (постоянные), изготовленные из металла, графита или керамики, применяют при разливке цветных металлов с низкой температурой плавления. Литейные формы одноразового пользования, изготовленные из формовочного песка, неорганических или органических связующих и различных добавок, применяют при разливке чугуна и других металлов. Расплавленный металл выливают в полость литейной формы, где он затвердевает в отливку нужной конфигурации. Под действием высокой температуры расплавленного металла форма становится хрупкой и легко удаляется с отливки для каждой разливки металла необходимо иметь одну форму и один стержень (рис. 14.1). [c.209]

Литейное производство является одним из главных потребителей фенольных смол. За последние 5 лет увеличение потребности в фенольных смолах было вызвано не расщирением литейного дела, а различными нововведениями в технологических процессах и, в частности, применением новых типов связующих. Структура литейного производства в различных странах далеко ие одинакова. Что же касается объема производства, то по этому показателю первое место в Западной Европе занимает ФРГ, а затем следуют Великобритания, Франция и Италия. До недавнего времени в ФРГ было 494 литейных производств с числом рабочих 103300 (1977 г.), а в США —около 4500 производств с числом работающих 375 000 (1975 г.) в настоящее время во всех индустриально развитых странах наблюдается процесс концентрации литейного производства. Сегодня в западных странах наиболее перспективной областью, потребляющей литейные формы, является автомобильная [c.209]

В связи с тем, что в гарниссажных печах имеет место газовыделение с поверхностей графитового тигля и литейных форм, его также необходимо учитывать при расчете скорости откачки. [c.214]

Пероксиды применяют для повышения адгезии при получении комбинированных материалов типа полиэтилена на алюминии или железе. В сочетании с ЗОз в качестве окислителя, переводящего ЗОз в 50з, гидропероксиды и пероксид метилэтилкетона используют при изготовлении песчаных литейных форм с применением в качестве связующих фурановых и эпоксидных смол [90]. [c.26]

Использование синтетических смол в качестве связующего в литейных формах (корковое литье) позволяет автоматизировать их производство, сократить на 30—40% расход металла, уменьшить в 1,5 раза площади формовочных цехов и резко сократить последующую механическую обработку литых изделий. [c.10]

Формовочные смеси. Этот материал содержит в своем составе глинистые связующие компоненты и углеродсодержащие добавки, которые должны удаляться или дезактивироваться в случае дальнейшего использования очищенного песка в производстве стержней. Иначе углеродсодержащие компоненты и глина будут обусловливать ухудшение механических свойств стержней вследствие плохой адгезии смол к песку. Глина также абсорбирует большое количество добавляемых смол, что приводит к снижению механических свойств стержней и удорожанию процесса. Песок из литейных форм при многократном использовании в формовочных операциях подвергается разрушению и в нем накапливается большое количество мелких частиц. [c.149]

Основные области применения щелочных силикатных связующих в качестве связующего для лакокрасочной промышленности, для покрытий различного назначения, для изготовления литейных форм и стержней, для жаростойких бетонов, для укрепления грунтов и т. д. [c.295]

От свойств литейных форм (их прочности, газопроницаемости) во многом зависит качество получаемых отливок. Поэтому представляет существенный интерес использовать омагниченную воду для затворения шихты, содержащей в качестве связующего бентонит, огнеупорную глину или цемент. Результаты исследования А. Чумаковой с соавторами [176], проведенного при различном содержании в шихте огнеупорной глины типа бентонита, времени перемешивания смеси в бегунах и различном режиме магнитной обработки технической воды, показали, что использование омагниченной воды позволяет повысить прочность песчано-глинистых и песчано-бентонитовых смесей на 25—30%. Газопроницаемость смесей тоже возрастает. [c.191]

Концентрация хрома в верхней зоне легированного слоя образца стали 25Л достигает 40—45%, а на некоторых других таких же образцах приближается к концентрации хрома в легирующей поверхности литейной формы. На границе с легированным слоем в структуре стали имеется ферритная полоса, обедненная перлитом. В отожженных образцах эта полоса но размерам гораздо больше, чем в неотожженных, что, по-видимому, связано с ди( )фузией углерода из стали в легированный слой к области, сильно насыщенной хромом. [c.278]

Первое применение стальной шерсти связано с именами Гальвани и Вольта, которые использовали ее для очистки поверхности металлов от ржавчины. Металлическую шерсть для этих целей применяют в быту и до сих пор. Однако теперь основное ее назначение — использование для технических целей. В годы второй мировой войны на изготовление маскировочных сеток в капиталистических странах было израсходовано --11 тыс. т стальной шерсти. Маленькие запалы, сделанные из стальной шерсти, используют для сварки на кораблях и танках. Прокладки из металлической шерсти применяют в большинстве литейных форм, теплообменниках, стиральных машинах. Хорошо зарекомендовала себя такая шерсть в качестве фильтрующего материала на нефтеперерабатывающих заводах, в установках кондиционирования воздуха, печах и т. д. Кроме того, она используется для армирования пластмасс, керамики, асбеста, металлов. Стальная шерсть находит применение в деревообрабатывающей промышленности для зачистки, шлифования и полировки поверхностей. [c.391]

Из диэлектрических материалов после перемешивания их с подходящими добавками можно приготовить плавлением электроды или образцы заданной формы тем же способом, которым плавят в литейных формах порошкообразные металлы (разд. 2.2.3). Брикеты становятся электрически проводящими после добавления к пробе угольного порошка или порошкообразных металлов (Си, Ag, N1 и т. д.) спектральной чистоты в соотношениях 1 1, 2 1 и т. д. В то же время эти добавки служат в качестве связующего вещества и воздействуют на состав, температуру и другие параметры плазмы источника излучения. Кроме того, в зависимости от поставленной задачи в анализируемую пробу вводят внутренние стандарты и различные добавки, регулирующие испарение, протекающие в источнике излучения реакции и другие процессы. [c.43]

Крепитель ДП применяется в литейном производстве в качестве связующего материала при изготовлении стержней П класса и некоторых стержней И класса сложности, а также как противопригарное средство для литейных форм, заливаемых по сырому способу, для чугунного и стального литья. [c.81]

Применяют в литейном производстве в качестве связующего материала при изготовлении стержней II, III, IV и V классов сложности и литейных форм для чугунного, стального и цветного литья. [c.82]

Конденсацией фенола с формальдегидом в присутствии кислот получают НС с более высокой температурой каплепадения по Уббелоде (126—135 °С), чем обычные НС (90—125°С). Их применяют в качестве связующих в производстве абразивных и асботехнических изделий и песчано-смоляных оболочковых литейных форм. Хорошо известны связующие ПБ (пульвербакелит), представляющие собой схмеси тонкоизмельченной НС с уротропином (7-8%). [c.201]

Значительное применение растворимое стекло различной модульности и концентрации находит в литейном производстве в качестве связующего вещества при изготовлении крепителей для литейных форм и стержней. В результате выделения [c.101]

СФЖ-3015) клеевой древесины и клеевых деревянных конструкций, связующее для литейных форм и стержней, изготовленных мегодом холодного отверждения [c.148]

Высокоплавкие пеки используются в производстве электроугольных изделии, углеродных конструкционных материалов, металлургического кокса, брикетированных углей и коксов, лаков, мастик, кровельных материалов, пеконаполненных полимеров, препарированных смол. Умеренно высокотемпературные пеки с Тразм=Ю5..,140 С используются в цветной металлургии кик связующие в производстве предварительно обожжённых и самообжигаюши.чся (с боковым теплоподводом) анодов. Пеки с Тразм=120,,,140°С и коксуемостью 51.,,54% используются в чёрной металлургии для изготовления углеродных литейных форм, а пеки с Трю. [c.120]

В тонкой и грубой керамике улучшение формовочных свойств глинистых материалов связано с влиянием ионов натрия на диспергирование частичек и изменение их пластичных свойств. Иногда глины, непригодные для производства, после их обработки солями натрия приобретают необходимые технические качества. Добавка незначительного количества пластифицирующих глин, содержащих ионы натрия, к формовочным пескам литейных форм придает пескам нужные технологические свойства, вследствие чего отпадает необходимость завозить, часто с отдаленных мест, большие массы пластичных каолинито-вых глин. [c.116]

Далее, очень важным фактором является конфигурация зерен песка и распределение зерен по размерам. Когда жидкий металл соприкасается с литейной формой, из нее начинают выделяться пар и различные газы, образующиеся при разложении органических связующих. Для того чтобы обеспечить удаление газов и предотвратить создание избыточного давления в полости литейной формы (что, возможно, является причиной образования дефектов в отливке и повреждения формы), последняя должна быть пористой. Однако образование газов нграет и положительную роль, предотвращая проникновение металла через норы и способствуя созданию хорошей поверхности отливки. Таким образом, необходимо поддерживать баланс между газовыделеиием и газопроницаемостью формы [1]. [c.213]

Вследствие значительного повышения цен на песок, а также на его транспортирование и разгрузку важное значение приобретает вопрос утилизации литейных форм. В настоящее время разработаны установки ио регеиерации песчаных материалов следующими способами механическая регенерация (дробление, измельчение и удаление пыли) пневматическая регенерация (вибрационно-ударное грохочение) мокрая регенерация (вымывание неоргатшческих связующих) термическая регеиерацпя (ирокаливание). [c.213]

Качество поверхности стержней улучшают, покрывая их тонким слоем огнеупорного материала. Процесс изготовления литейных форм в горячих ящиках применим для массового производства малых и средних по объему отливок (рис. 14.5, 14.6). В автомобильной промышленности таким способом изготовляют картер коробки передач, картер двигателя, блок и головку блока цилиндров, кожух зубчатой передачи [21]. В качестве связующих применяют резольные смолы, модифицированные карбамидоформальдегидными, смолой на основе фурилового спирта и смесью смол на основе фури-лового спирта и карбамидоформальдегидной смолы в сочетании с катализатором. В качестве катализатора используют водные растворы аммониевых солей сильных органических или неорганических кислот аммиак взаимодействует с формальдегидом с образованием кислоты, что вызывает начало реакции отверждения. Процесс отверждения начинается уже при смешивании первых порций отвердителя и смолы, поэтому смесь надо готовить очень быстро, особенно нри повышенных температурах. [c.218]

После удаления ЗО2 и нек-рых примесей, напр, фурфурола и цимола, и доведения pH до 4,2-4,5 из орг. в-в С.щ. получают биохим. переработкой с обогащением питат. солями (N, Р, К)-этанол, многоатомные спирты, карбоновые к-ты, р-рители, кормовые дрожжи и др. хим. переработкой-ванилин, фенолы, ароматич. к-ты. Упариванием С.Щ., освобожденного от углеводов (обычно до срдержания сухого остатка ок. 50%), производят т.наз. концентрат сульфитно-сшфтовой барды (КССБ), используемый для дубления кож, пластификации цемента, как связующее при изготовлении литейных форм и т.д. [c.464]

Щелочные лигнины, лигносульфонаты и модифицированные лигнины находят самое разнообразное применение [10, 92, 96]. Их используют в качестве диспергаторов (для углеродной сажи, инсектицидов, гербицидов, пестицидов, глин, красителей, пигментов, керамических материалов) эмульгаторов, стабилизаторов и наполнителей (для почв, дорожных покрытий, асфальта, восков, кау-чуков, мыла, латексов, пены для огнетушения) соединений, связывающих металлы (в технологической воде, сельскохозяйственных микроудобрениях) добавок (к бурильным растворам, бетону, цементу, моющим составам, дубильным веществам, резинам, пластикам на основе виниловых мономеров) связующих и клеящих веществ (для гранулированных кормов, типографской краски, слоистых пластиков, литейных форм, руд) частичных заменителей реагентов (при получении карбамидоформальдегидных и феноло-формальдегидных смол, фурановых и эпоксидных смол, полиуретанов). Кроме того, их применяют в качестве коагулянтов белков, защитных коллоидов в паровых котлах, ионообменных материалов, акцепторов кислорода, компонентов наполнителей отрицательных пластин аккумуляторных батарей. [c.419]

Ацетоновые растворы кремниевых кислот (АРК) используют в качестве связующих при изготовлении из маршаллита (песка) литейных форм по выплавляемым моделям. АРК являются многокомпонентной системой, состоящей из коллоидной кремневой кислоты, ацетона и водосолевого раствора. Получают их нейтрализацией раствора силиката натрия соляной кислотой [138]. При нейтрализации происходит гидратация кремнекислородных цепей. При введении ацетона гидратная оболочка поликремниевых кислот, видимо, замещается сольватной оболочкой ацетона, а при добавлении Na l происходит высаливание и выделение кремниевых кислот в ацетоновую фазу. В свежем АРК мицеллы имеют шарообразную форму, при старении АРК происходит уменьшение концентрации поверхностных ОН-групп кремнезема, сопровожающееся полимеризационно-поликонден-сационным процессом. Все это вызывает потерю раствором вяжущих свойств. [c.144]

Крепитель ДП применяют в качестве связующего материала при изготовлении стержней дтя чугунного и стального литья, а также как противопригарное средство для литейных форм Дчя изготовления двухкомпонентного крепителя ДП пек с температурой размягчения 70 °С и выше измельчают в ще КОБОЙ дробилке, а формовочную глину — в барабанной глино дробилке Затем глину сушат в горизонтальном барабане ды мовыми газами при 150—160 °С до влажности 0,5—1 % ненова [c.165]

Возникающий на электроде галогенид лития представляет собой рыхлый непроводящий порошок. Лучше циклируются литиевые пастовые электроды 90% лития, 10% карбонильного никеля и карбоксиметилцеллюлоза как связующее. Токосъем — монель. Пасту наносили на сетку в литейной форме, прессовали и сушили в вакуумной печи. Такие электроды выдерживают анодную и катодную нагрузку до 10 ма1см при поляризации не более 0,1 в. Из этих данных следует, что литиевый пастовый электрод можно заряжать и разряжать с высокой скоростью. [c.98]

При м е II е н и с для р а з л и ч ных других ц е л е й. Коллоидный кремнезем может быть использован в качестве связующего вещества для различных материалов, употребляемых для изготовления литейных форм. Применение коллоидного кремнезема в качестве связующего вещества для форм из песка описано Марщаллом [121]. [c.121]

Применяется в кaчe tвe связующего для получения абразивных изделий и для изготовления оболочковых литейных форм. [c.200]

При получении целлюлозы по этому способу на 1 т целлюлозы получается около 10—12 т сульфитных щелоков. Использование этих щелоков имеет огромное народнохозяйственное значение, так как спускаемые в реки и другие водоемы, они не только загрязняют их, но и приносят огромный ущерб рыбному хозяйству. При переработке этих щелоков можно получать этиловый спирт С2Н5ОН, дубильные экстракты, связующие материалы для песчаных литейных форм и т. д. [c.180]

Применение отверждающихся фенольных смол дало возможность изготавливать традиционные монолитные литейные формы и стержни с улучшенными прочностными показателями, чего нельзя было достигнуть, используя обычные связующие — жидкое стекло, масла, бентонит и др. Разработанный Кронингом в 1944 г. новый способ производства литейных форм основан на применении смеси измельченных новолачных смол с уротропином [49]. [c.273]

Связующие ПК-104 (ГОСТ 13507—68) и ПК-В (для изделий ВАЗа) (ТУ 6-95-1370—70). Связующее ПК-104 представляет собой тонко измельченную смесь фенолоформальдегидной новолачной смолы марки СФ-011 и уротропина. Применяется при изготовлении литейных оболочковых форм и стержней. Связующее ПК-В представляет собой тонко измельченную смесь фенолоформальдегидной новолачной смолы марки СФ-012 и уротропина. Предназначается для изготовления центробежных песчако-смоляных литейных форм и стержней. [c.20]

От свойств литейных форм (их прочности, газопроницаемости) во многом зависит качество получаемых отливок. Поэтому представляет существенный интерес использованпе омагнпчеппой воды для затворения шихты, содерл<ащей в качестве связующего бентонит, ог- [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология