Сополимеры стирольно-бутадиеновые

Принципиальное улучшение свойств и расширение областей применения нового типа эластомеров — бутадиен-стирольных термоэластопластов— достигается модификацией бутадиеновой части сополимера введением карбоксильных или сложноэфирных групп. Увеличение межмолекулярного взаимодействия за счет водородных связей карбоксильных групп и, в еще большей степени, образование солевых карбоксильных связей повышает сопротивление разрыву даже при 100 °С, уменьшает остаточное удлинение при сохранении способности перерабатываться методами литья и экструзии [29]. Реакция оксосинтеза с блоксополимером протекает более эффективно, чем с полиизопреном, по-видимому, вследствие большего содержания боковых винильных групп и большей реакционной способности бутадиеновых звеньев. [c.236]

Бутадиен. Бутадиен является основным мономером для получения синтетических каучуков. Путем полимеризации бутадиена получают бутадиеновый каучук, который в зависимости от условий полимеризации выпускают различных марок. В последнее время большое внимание уделяется получению сополимерных видов синтетических каучуков. При полимеризации бутадиена со стиролом получается бутадиен-стирольный каучук. После добавки наполнителей и вулканизации получается каучук, по свойствам близкий к натуральному. Бутадиен используется также в качестве сырья для производства бутадиен-нитрильного каучука. Сополимер бутадиена и акрилонитрила устойчив к действию высоких температур и масла. Ценными свойствами обладает также бутилкаучук, получаемый путем совместной полимеризации бутадиена с изопреном. [c.79]

Вит [24] исследовал влияние на активность при структурировании состава сополимеров бутадиена (Бт) со стиролом (Ст). Понижение активности при структурировании у сополимеров было больше, чем вычисленное по аддитивной схеме из данных по активности сшивания гомополимеров (G(JI)ht = 3,6, G(Z) t = 0,05) с учетом мольного состава сополимеров (рис. Vil. 7). Несовпадение сополимеров автор объясняет внутримолекулярным переносом энергии с бутадиеновых звеньев на стирольные. Далее исследовалось изменение активности сшивания у тройных сополимеров [c.225]

В обычных сополимерах, получаемых эмульсионной полимеризацией, бутадиеновые и стирольные или метилстирольные звенья чередуются нерегулярно. В настоящее время исследуется возможность получения стереорегулярных бутадиен-стирольных каучуков. [c.488]

ПС пв предварительном пластикации современные регулированные (мягкие) сополимеры бутадиена и стирола (например, каучуки типа СКС-30 АРК и СКС-30 АРКМ), хлоропреновые каучуки, бутилкаучуки, мягкие нитрильные каучуки. Стереорегулярный бутадиеновый каучук типа СКД при механической обработке не деструктируется, но при совместной обработке с изопреновыми или бутадиен-стирольными каучуками приобретает необходимые технологические свойства. [c.508]

Стирольно-бутадиеновые сополимеры. Стирольно-бутадиеновые сополимеры первоначально приобрели больш ую известность в США, где их стали применять вскоре после второй мировой войны в качестве синтетического каучука. Окончание военных действий привело к резкому сокращению потребности в синтетическом каучуке кроме того, на мировом рынке вновь появился природный каучук из Юго-Восточной Азии. Возникла необходимость изыскать новые области применения стирольно-бутадиеновых сополимеров, чтобы использовать освободившиеся большие производственные мощности. Одним из решений этой проблемы явилась организация производства эмульсионных красок. [c.446]

Отличительная особенность стереорегулярной цепи в том, что все фенильные группы расположены ло одну сторону от полимерной цепи (на схйме удалены от наблюдателя). В нестереорегулярном полистироле фенильные группы стоят то на одной, то на другой стороне от цепи, без какой-либо закономерности. Пространственное строение оказывает существенное влияние на свойства полимерного материала нерегулярный полистирол размягчается при 85 °С, а стереорегулярный — лишь при 230 °С. Ценными свойствами обладают и сополимеры полистирола с другими моно-.мерами. Так, например, при совместной полимеризации стирола и бутадиена получают стирольно-бутадиеновый каучук, обладающий ценными свойствами. [c.325]

Синтетический каучук типа 0Н-5, о бладающ ий мягкостью и липкостью, характерными для эластомеров, и очень плохой стойкостью к окислительной деструкции, необходимо было значительно модифицировать, прежде чем использовать в качестве связующего для красок. Наиболее уязвимым местом полимерной цепи стирольно-бутадиенового сополимера [c.446]

Стабилизация высокостирольных сополимеров. При эмульсион иой иолимеризаццн необходимо применять мицеллообразующие вещества, так как стирол и бутадиен очень плохо растворяются в воде. Сначала в высокостирольные сополимеры вводили те же стабилизаторы, что и в их низкостирольные аналоги, т. е. щелочные, аммонийные или аминные мыла жирных кислот и модифицированной абиетиновой кислоты. Такая стабилизирующая система является эффективной только в щелочной среде и очень чувствительна к двухвалентным или многовалентным катионам, что ограничивает или совсем исключает применение некоторых пигментов и наполнителей. Недавно начали получать эмульсии, стойкие к действию кислот и многовалентных катионов, что расширило область их применения. Такие эмульсин получают с помощью не-ионогенных пли сульфонированных стабилизаторов. Изучение текущей патентной литературы показывает, что имеется много новых типов эмульгаторов, а также мономеров, предназначенных для модификации свойств стирольно-бутадиенового эмульсионного связующего. [c.447]

Влагопроницаемость. Стирольно-бутадиеновые сополимеры имеют пониженную влагопроницаемость по сравнению с вини.ч-ацетатными или акрилатными полимерами, поэтому нх нанесение по свежей кладке представляет значительные трудности. Однако при соответствующем пигментировании, пленки красок можно по- [c.447]

Испытания винилтолуола указанного изомерного состава показали, что он может заменить стирол во всех основных областях его применения. Сополимеры бутадиена с винилтолуолом, как каучуки общего и специального назначения, практически не отличаются от соответствующих стирольных каучуков. Винилтолуольно-бутадие-новые смолы, содержащие 90—65% винилтолуола, практически не отличаются от соответствующих стирольно-бутадиеновых смол. Как известно, эти смолы находят очень широкое применение в промышленности искусственной кожи и лакокрасочной (в производстве водноэмульсионных красок). В пластмассах типа полистирола полимеры на основе винилтолуола указанного выше изомерного состава уступают полимерам на основе стирола, так как их теплостойкость примерно на 10° ниже. [c.208]

Из других специальных областей применения стирольно-бутадиеновых эмульсий следует упомянуть покрытия для бумаги,, и ткани, клеи, составы для пропитки волокна. Имеются указания на применение сополимеров с более высоким содержанием бутадиена и, следовательно, более эластичных в качестве связующих для штукатурки. Из этого перечисления видно насколько широка гамма свойств и возможных способов применения сополимеров стирола с бутадиеном. Разнообразие свойств-сополимеров представляет большой интерес для производственников, так как (независимо от области применения) все эти продукты можно получать в одной и той же аппаратуре, чта способствует их удешевлению. [c.233]

Особое значение в последнее время приобрели водные дисперсии поливинилацетата и стирольно-бутадиеновых сополимеров, широко применяемых для получения строительных красок. В практикуме приведены также примеры синтеза ненасыщенных полиэфиров, лежащих в основе таких пленкообразующих веществ, которые при употреблении не требуют применения летучих органических растворителей. [c.76]

Получение стирольно-бутадиенового сополимера [c.142]

Образование покрытия происходит за счет испарения воды с одновременным разрушением эмульсии. При этом мельчайшие частицы сополимера коа-лесцируют (слипаются), образуя сплошную пленку. Ниже приведены условия получения стирольно-бутадиенового латекса. [c.142]

Работа № 15 Получение стирольно-бутадиенового сополимера [c.142]

Тэкетт [113] считает, что в стирольно-бутадиеновом сополимере (данные Юберрейтера) громоздкие группы стирола препятствуют свободному вращению сегментов. Он считает, что свободное вращение крайне затрудняется во всех случаях, когда две стирольные группы располагаются рядом друг с другом вдоль цепи полимера. По расчетам Тэкетта, доля С — С связей, оказавшихся в сфере этого влияния, равна Х , где X — содержание стирола в сополимере. [c.45]

Получение стирольно-бутадиенового сополимера. ...... [c.200]

Бутадиен-стирольные термоэластопласты имеют в основном строение типа 5В5 (5 — стирольный блок, В — бутадиеновый блок) иногда используют диблочные сополимеры и сополимеры, содержащие более трех блоков. Синтезированы также блочные сополимеры звездообразного строения, которые дают резины с лучшими физико-механическими показателями [9]. Некоторые параметры строения одного из типов промышленных эластопла-стов приведены в табл. 3 (солпрен 303). [c.58]

Бутадиен-стирольные каучуки (БСК) относятся к некристалли-зующимся сополимерам нерегулярного строения. Звенья стирола в полимерной цепи распределены неравномерно 30% из них изолированы и около 40% расположены попарно. Около 80% бутадиеновых звеньев находятся в положении 1,4 главным образом в транс-форме (около 70%) и примерно 20% в положении 1,2. Разновидностью бутадиен-стирольных каучуков являются бутадиен-ос-метилстирольные каучуки, характеризующиеся теми же структурой и свойствами. [c.243]

Статистические бутадиен-стирольные сополимеры, полученные полимеризацией в растворе (ДССК), и бутадиен-стирольные сополимеры эмульсионной полимеризации (БСК) отличаются микроструктурой бутадиеновой части сополимера. С этим связаны различия в свойствах указанных сополимеров. [c.278]

Карбоксилсодержащие бутадиеновые, изопреновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-а-метилстирольные, бутадиен-нитрильные каучуки получают методом эмульсионной сополимеризации соответствующих мономеров с непредельными карбоновыми кислотами— акриловой, метакриловой, итаконовой, главным образом метакриловой кислотой при температуре полимеризации 5—60°С [1]. Наибольшее значение в практике приобрели каучуки, содержащие 1—2% метакриловой кислоты. В таких сополимерах одна карбоксильная группа приходится на 200—300 атомов углерода в главной цепи [1, 2]. Строение карбоксилсодержащего каучука, например, бутадиен-стирольного СКС-30-1, может быть изображено формулой [c.397]

Бутадиен-1,3 и изопрен используются преимущественно как мономеры в производстве синтетических каучуков различной природы. Бутадиен-1,3 — для получения бутадиеновых каучуков и многочисленных сополимеров с другими мономерами (бу-тадиен-стирольный, бутадиен-нитрильный, бутадиен-винилпи-ридиновый, бутадиен-метилстирольный и другие каучуки). В незначительных количествах бутадиен-1,3 применяют в органическом синтезе для производства хлоропрена через 1,2-дих-лор-бутен-3 и цикло-октадиена-1,5. Изопрен — для получения стереорегулярных изопреновых каучуков различных сортов. [c.321]

Повышенной ударной прочностью обладают так называемый ударопрочный полистирол, представляющий сополимеры стирола и бутадиен-стирольного каучука, получаемые методом привитой сополимеризации, и сополимеры стирола, акрилонит-рила и акрилонитрил-бутадиенового каучука, получаемые ме-ханохимическим методом (АБС-сополимеры, пластик СИП). [c.396]

Бутадиен-стирольные каучуки (БСК) — продукт сополимери-зации бутадиена-1,3 и стирола — наиболее распространенный тип каучуков общего назначения, синтез которых осуществляется в эмульсии по свободно-радикальному механизму. БСК относят к некристаллизующимся сополимерам нерегулярного строения со статическим распределением мономерных звеньев. Около 30 % звеньев стирола изолированы, примерно 40 % расположены попарно, 80 % бутадиеновых звеньев полимерной цепи имеют присоединение в положении 1,4, главным образом в транс-форме (около 70 %), около 20 % присоединены в положении 1,2. Разновидностью бутадиеп-стирольных каучуков являются бутадиен-а-метилстирольпые каучуки (БМСК). [c.15]

Структура и свойства каучуков. Содержание стирольных (а-метилстирольных) звеньев в макромолекуле Б.-с. к. различных типов составляет 8-45%. В макромолекулах иаиб. распространенных эмульсионных сополимеров, содержащих 23-25% стирольных звеньев, 60-70% звеньев бутадиена присоединены в положениях 1,4-транс, 12-20%-в положениях i,4-tfu и 15-18%-в положениях 1,2. В макромолекулах таких же каучуков, синтезированных в р-ре, содержание бутадиеновых звеньев 1,4-транс, 1,4-цис и 1,2 составляет соотв. >40, 35-40 и ок. 25%. Вследствие нерегулярности строения Б.-с. к. не кристаллизуются. [c.330]

В пром-сти П. у. получают гл. обр. термич. полимеризацией в массе по непрерывной схеме так же, как и полистирол, и т. наз. блочно-суспензионным способом по периодич. схеме. В первом случае бутадиеновый или бутадиен-стироль-ный каучук измельчают и растворяют в стироле (4-15%-ная концентрация). При нагр. и интенсивном перемешивании р-ра параллельно протекают полил1еризация стирола и прививка его на каучук. После образования 2-3% полистирола реакц. среда расслаивается на стирольную фазу (р-р полистирола в стироле) и каучуковую (р-р каучука и привитого сополимера в стироле). Образование привитого сополимера протекает на границе раздела фаз. Структура, размеры дискретной каучуковой фазы, содержание в ней окклюдированного полистирола зависят от интенсивности перемешивания, концентрации основных компонентов и модифицирующих добавок. При степени превращения стирола 30-40% реакц. система из-за высокой вязкости становится стабильной и перемешивания уже не требуется. На завершающей стадии процесса происходит частичное сшивание каучука в частицах микрогеля, в результате чего возрастает их устойчивость к сдвиговым деформациям. Продукт представляет собой расплав П. у., содержащего 0,5-10% непрореагировавшего стирола, к-рый удаляют в вакууме, а полимер гранулируют. [c.25]

К настоящему времени становится все более ясным насколько важно использовать в шинной промышленности не просто смесь изопренового, бутадиенового и бутадиен-стирольных кау-ч>тсов, а тройной сополимер из соответствующих звеньев. [c.77]

Анализ зарубежной патентной литературы однозначно показывает на тенденцию все большего внимания зарубежных фирм на эти тройные сополимеры в качестве эластомеров для шинной промышленности. Так, вместо комбинации изопренового, бутадиенового и бутадиенстирольного каучука фирма "Гудьир" в своих патентах [56, 57] для изготовления протектора предлагает использовать статистический сополимер из 7-35 % изопреновых звеньев (75-90 % 1,4-звеньев и 10-25 % 3,4-звеньев), 55-88 % бутадиеновых (25-40 % цис-, 40-60 % транс-, 5-25 % 1,2-звеньев) и 5-20 % стирольных звеньев. Сополимер имеет низкую температуру стеклования -90 С 4- -70° С Мп= 150000-400000 Mw=300000-800000. Коэффициент полидисперсности Kg=0,5-1,5. Сам сополимер получают двухстадийной полимеризацией в органическом растворителе в присутствии литийорганического катализатора. [c.104]

Как и в производстве изопрена, так и при получении бутадиена в кубовом остатке колонны ректификации содержатся ненасыпценные продукты, которые могут быть использованы после сополимеризации со стиролом в качестве низкомолекулярных полимерных модификаторов и мягчителей резиновых смесей для производства шин [131]. Показано, что непредельные соединения, содержапциеся в кубовом остатке ректификации бутадиена, под воздействием радикального инициатора со-полимеризуются с невысокой скоростью и низким выходом полимерных продуктов. Введение стирола значительно повышает выход сополимеров. Описана технология получения сополимера, который вводят в резиновую смесь. Выяснено, что введение этих олигомерных сополимеров улучшает технологические показатели резиновых смесей и прочностные показатели резин на основе бутадиенового, бутадиен-стирольного и изопренового каучуков. Отмечено улучшение степени диспергирования и распределения наполнителей. [c.149]

Жесткие поливинилхлоридные композиции модифицируются при помощи добавок бутадиен- стирольных каучуков, полиизобутилена и акрилонитрило-бутадиеновых сополимеров [c.72]

В настоящее время производят не только изопреновый и бутадиеновый каз укн. При полимеризации 2-галоген-1,3-бутадиенов получают хлоропреновый пли фторопреновый каучук. Известны и другие сополимеры — бутадиен-стирольный, бутадмен-иитриль-ный каучук и др. [c.143]

Жидкпй полнсульфидный Бутадиен-нитрильный Бутадиен-стирольный Сополимер этилена и винилацетата Бутадиеновый цис-, 4 Бутадиен-стирольные каучуки и латексы [c.205]

Важнейшими мономерами в современном производстве синтетических каучуков являются бутадиен (дивинил) и изопрен. Из бутадиена вырабатывают бутадиеновые каучуки разных типов и сополимеры бутадиеп-стирольные, бутадиен-метилстирольные, бутадиен-нитрильные, бутадиен-метилвинилпиридиновые, бута-диен-карбоксилатные каучуки и др. Из изопрена—изопреновые каучуки и бутилкаучуки—сополимеры изобутилена с изопреном. [c.482]