Ремонт специальных насосов

При ремонте центробежных насосов значительный объем составляют работы по устранению неполадок в роторах, поскольку их детали быстро изнашиваются. Ротор, извлеченный из корпуса, тщательно промывают, высушивают и осматривают все детали. При хорошем состоянии поверхностей трения его обычно не разбирают. Если необходимы тщательный осмотр вала, выявление трещин, проверка биения, ревизия состояния посадочных мест и замена вала, то ротор разбирают на специальных стендах. [c.77]

Для каждого рабочего места имеются должностная инструкция, инструкция по эксплуатации и технике безопасности. На рабочем месте аппаратчика, оператора, машиниста должны быть необходимые контрольно-измерительные приборы и схемы обслуживаемой установки, которые размещаются на специальном щите таким образом, чтобы было удобно одновременно наблюдать за показателями работы аппаратов, компрессоров, насосов и другого оборудования. На рабочем месте должен быть полный набор инвентаря, инструмента, необходимого для обслуживания и мелкого ремонта, средства индивидуальной защиты. [c.114]

Ремонт специальных насосов [c.402]

Сальники работающих насосов, перекачивающих токсические, горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, следует закрывать специальными съемными щитками и оборудовать местными вентиляционными отсосами. Муфта сцепления центробежных насосов с двигателем обязательно закрывается ограждением. Для опорожнения и очистки этих насосов перед разборкой при остановке на ремонт всасывающий и нагнетательный трубопроводы снабжаются патрубками или штуцерами, через которые насос промывается водой, продувается паром или инертным газом. При продувке насосов и аппаратов, расположенных в насосной, выбрасываемый продукт отводится за ее пределы жидкий — по закрытым коммуникациям р специальную емкость, а пары и газы — на факел или свечу. Перед пуском насос следует залить перекачиваемой жидкостью. Пуск в работу не залитого перекачиваемой жидкостью или опорожненного насоса недопустим. При пуске в работу центробежного, осевого и вихревого насосов, а также насоса объемного типа необходимо обязательно открыть задвижку на всасывающей линии, а при пуске вихревого насоса и насоса объемного типа — также задвижку на нагнетательной линии. [c.105]

Такелажные работы при ремонте крупных насосов являются сложными и ответственными ремонтными операциями. Проводить их могут только специально обученные рабочие, имеющие удостоверения стропальщика-зацепщика и допущенные к выполнению работ распоряжением по предприятию. Ремонт насосов в условиях действующей насосной станции требует особой осторожности при выполнении такелажных работ. Перемещение груза необходимо производить в стороне от других насосов. [c.81]

В технологических системах атомных электрических станций (АЭС) в зависимости от требующихся рабочих параметров, рода подаваемой жидкости и специальных условий (надежности и безопасности эксплуатации и ремонтов) применяются насосы различных конструктивных типов и размеров. [c.183]

Зазор между упорным кольцом сальниковой камеры и валом насоса должен быть не более 0,4 мм. В противном случае сальниковая набивка может быть вдавлена в насос. Для уплотнения вала центробежного насоса применяют одинарные и двойные торцевые уплотнения. Для сжиженных газов применяют только двойные уплотнения. При ремонте торцевых уплотнений особое внимание уделяют притирке трущихся поверхностей. Притирку производят вручную на чугунных или стальных плитах, а также на специальных притирочных станках. Для притирки применяют абразивные порошки М-28, М-14, М-7, пасту ГОИ. Для связывания зерен порошков используют керосин или легкие масла. Алмазные пасты применяют для притирки поверхностей твердосплавных материалов. [c.402]

Организация ремонта. Более сложен ремонт многоступенчатых насосов, сконструированных с малыми зазорами между рабочими колесами и направляющими аппаратами для уменьшения щелевых потерь они требуют большой точности и тщательной пригонки при сборке деталей и установке насоса. Поэтому разбирать и собирать такие насосы нужно в определенной последовательности, очень аккуратно. Работать ломом, молотком и зубилом при разборке и сборке насоса нельзя — необходимо пользоваться специальными инструментами. [c.185]

На токсичных взрывоопасных производствах пуск насосов после монтажа или капитального ремонта может быть осуществлен после проверки безопасности их эксплуатации комиссией, специально выделенной администрацией предприятия. [c.122]

При остановке насосов для осмотра или ремонта их следует освободить от продукта. Проектом должен быть предусмотрен сброс дренируемых продуктов в специальные емкости (для легковоспламеняющихся, горючих и токсичных жидкостей) илй в канализацию. Если насосами перекачиваются едкие жидкости, необходимо после опорожнения промыть насосы водой или нейтрализующим агентом. [c.92]

С учетом указанных преимуществ и недостатков методы поверки образцовыми мерниками и весами целесообразно применять при выпуске ТПУ 1 -го разряда из производства или ремонта, а также для поверки ТПУ повышенной точности, например, предназначенных для поверки стационарных ТПУ на месте эксплуатации. Применение поверочных установок с мерниками или весами на узлах учета связано с большими затратами ввиду необходимости строительства специальных зданий для размещения средств измерений, емкостей для воды, реагентов, насосов и другого вспомогательного оборудования, причем коэффициент эксплуатации этих зданий и оборудования очень низок (поверка стационарных ТПУ производится один раз в 2 года). [c.175]

Е1 числе первых такую перестройку провело НГДУ Туймазанефть. Помимо концентрации металлообрабатывающих станков, здесь были созданы выездные специализированные бригады по ремонту станков-качалок и центробежных насосов системы поддержания пластового давления. Благодаря хорошему оснащению специальным транспортом, грузоподъемными механизмами, инструментом и приспособлениями, а также лучшей [c.95]

Самовсасывающие насосы и установки необходимы во многих отраслях народного хозяйства страны. Большую потребность в самовсасывающих насосах испытывают строительная индустрия, морской и речной флот. Большинство строительных и монтажных работ по устройству оснований и фундаментов, подземных и гидротехнических сооружений, по прокладке и ремонту инженерных сооружений и сетей требует понижения уровня грунтовых вод. При этом конечный результат, качество и интенсивность основных работ во многом зависят от совершенства и надежности водоотливных средств. В большинстве случаев водопонижение в грунтах обеспечивается в результате непрерывного поддержания в разветвленной сети специальных водопонижающих скважин (иглофильтров), погружаемых в грунт, сравнительно высокого вакуума (7—8 м вод. ст.). Установки, обеспечивающие поддержание вакуума, работают в сложных условиях, поскольку вместе с откачиваемой водой из осушаемого грунта неизбежно засасывается и воздух в количестве, иногда превышающем по объему расход воды. Работоспособность водоотливных установок в значительной мере зависит от эффективности удаления воздуха. [c.155]

Технология разборки оборудования, в зависимости от предполагаемого объема ремонтных работ и сложности конструкции, должна предусматривать по возможности разборку крупными блоками. Разборка и сборка крупными блоками позволяет сократить объем работ непосредственно на площадке установки за счет увеличения объема работ в мастерских или на специальных площадках, на стендах. Преимуществом крупноблочной сборки является возможность взаимозаменяемости блоков агрегатов (ротор компрессора, насос, вентилятор). При наличии резервных крупных блоков простой оборудования в ремонте можно сократить в десятки раз. [c.374]

НЫХ сервоприводов. Дублирование электрических цепей дополнено пневматической системой останова двигателя, что обеспечивает безопасность при отказе. Маршевый двигатель ВКС Спейс Шаттл — первый американский ЖРД с встроенной электронной системой управления на базе ЭВМ. Примером ее работы может служить циклограмма изменения тяги и давления в камере при полете корабля Колумбия 12 апреля 1981 г. (рис. 164). На рис. 164, а видно, что выход на режим осуществлялся плавно и укладывался в поле допуска. После 50 с работы на номинальном режиме двигатель перешел на режим дросселирования (65% номинальной тяги), продолжавшийся 25с и соответствовавший участку максимального аэродинамического сопротивления, после чего вновь вышел на номинальный режим (рис. 164,6). После 460 с работы, по достижении предельно допустимого ускорения полета Зg, двигатель перешел на режим дросселирования с последующим остановом после 520 с работы (рис. 164, б). При останове импульс последействия оставался в заданных пределах. Большую часть узлов двигателя можно заменять как на заводе, так и в монтажно-испытательном корпусе космодрома, в том числе насосы, клапаны, расходомеры, зажигательные устройства, датчики и блок управления. После изготовления или ремонта каждого узла его основные характеристики подтверждаются специальными приемочными испытаниями, чаще всего включающими огневые испытания всего двигателя. Большинство этих узлов имеет хорошие эксплуатационные характеристики. Наиболее частой проверки требуют ТНА высокого давления. Ожидается, что к 1989 г. их ресурс также будет доведен до 55 включений. [c.257]

Для перекачки сточных вод могут применяться центробежные насосы с горизонтальным или вертикальным расположением приводного вала. Размещение двигателей в специальном помещении над сухой камерой имеет следующие преимущества во-первых, облегчается. доступ к двигателям для проведения осмотра и ремонта, во-вторых. [c.287]

Первая структура содержит две основные группы специализированных подразделений — подразделения, производящие ремонт отдельных видов оборудования на месте установки (компрессоры, насосы и т. п.) и подразделения, производящие отдельные виды ремонтных работ для любых видов оборудования (механическую обработку, сварку и т. д.) и изготовление запасных частей. Подразделения размещаются в специальных цехах и участках и возглавляются руководителями, подчиненными руководителю централизованной ремонтной службы. Помимо этих специализированных подразделений в технологических цехах имеется группа дежурных слесарей, административно подчиненных руководителю централизованной службы и осуществляющих техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования. [c.267]

На рис. 2.39 показан стенд для разборки и сборки роторов насосов 6НГ-10х4, 5НГ-5х4, 4НГ-5х4. Ротор устанавливают в зажим 2 и зажимают за средник. Затем детали ротора (рабочие колеса, защитные гильзы, подшипники и др.) гидравлическим домкратом или специальными ручными съемниками снимают в обе строны от средника. Стенд базируется на станине /. Он позволяет улучшить условия труда, повысить качество сборки роторов насосов. При ремонте ротора насоса Н-500/420 выпрес-совка первого рабочего колеса сушествуюшими способами невозможна. На рис. 2.40 представлен стенд, разработанный на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе, для выпрессовки первого рабочего колеса насоса Н-500/420. К трубе 5 диаметром [c.79]

Такелажные работы при ремонте крупных насосов являются сложными и ответственными ремонтными операциями. К их провеленйю Лопускаются только Специально обученные работники, сдавшие эк замены по специальности стропальщика. Проведение любых такелажных работ требует строгого выполнения правил техники безопасности, так как малейшее нарушение и недосмотр могут привести к несчастным случаям. [c.229]

Расшифровка марок насосов. Каждый центробежный насос нормального ряда является валютным, так как спиральный отвод на выходе из его секции очерчен по валютной кривой. Исключение составляют специальные насосы КВН-55Х180 и КВН-55Х120, имеющие разъемную конструкцию секции по вертикальным плоскостям. Валютные насосы выгодно отличаются от секционных возможностью простого уравновешивания осевых сил за счет изменения направления подвода жидкости к рабочим колесам, легкостью ремонта, возможностью подрезания колес для изменения рабочих характеристик, более высоким к. п. д. и др. [c.1770]

Параллельно с участием в освоении проектных мощностей служба главного механика создала систему планово-предупредительного ремонта оборудования, коммуникаций, зданий и сооружений завода. Бьша подготовлена и утверждена нормативно-техническая документация, проведено чёткое разграничение между централизованно выполняемыми и текущими видами работ, создана служба технического надзора, металлографическая лаборатория. Службой главного механика были выполнены расчёты и обоснования, запроектированы и построены ремонтно-строительный цех Р-16, ремонтно-механический Р-20/1, создано обособленное ремоптно-строительное управление для капитальных ремонтов, специальный участок для изготовления запасных частей к насосам, компрессорам, теххюлогическому оборудованию и коммуникациям. Все эти и другие меры позволили обеспечить нормальный надзор, безаварийную работу и своевременный ремонт всего оборудования, зданий и сооружений завода, а таюке изготовление нестандартного оборудования, узлов и деталей, потребовавшихся при строительстве опытного производства, второй и третьей очереди [c.255]

Все отмеченные неисправности устраняют разборкой, чисткой, ревизией и ремонто.м насосов. Технология их ремонта подробно освещена в специальной литературе [c.1778]

Для перекачивания нефтепродуктов применяют нормализованные центробежные нефтяные насосы. Основная масса этих насосов относится к валютным, т. е. к таким, у которых спиральный отвод на выходе из секции очерчен по валютной кривой. Исключение составляют некоторые многосекционные специальные насосы (например, КВН-55Х180), имеющие разъемную конструкцию секций по вертикальным плоскостям. Валютные насосы выгодно отличаются от секционных возможностью простого уравновешивания осевых сил, легкостью ремонта, высоким к. п. д. и др. Нефтяные насосы также имеют условные обозначения марок, расшифровка которых дает возможность установить характеристику данного насоса. [c.252]

Для ремонта такого насоса или смены его деталей он поднимается из сборника с помонц>ю лебедки или специального приспособления, а после ремонта вновь устанавливается на место. [c.118]

Применяемые для перевозки сыпучих материалов открытые ленточные транспортеры пылят и загрязняют помещения, поэтому их заменяют закрытыми транспортерами погружного типа, пылепроводами, работающими от специальных насосов, или аэрационными пневматическими желобами, устанавливаемыми с уклоном всего в 2,5—3°. Пневматические и вибрационные транспортеры в отличие от шнеков, скревковых и ковшовых транспортеров не имеют трущихся частей, не требуют частых осмотров и ремонтов, более герметичны и поэтому более безопасны. [c.361]

Фирма Блэкмер выпускает также специальные насосы для перекачивания жидкого пропана и бутана. Эти насосы могут применяться при товарно-транспортных операциях, для технологических целей, могут быть установлены стационарно, на резервуарах, на автомашинах. Они могут соединяться с двигателем непосредственно, а также с помощью редукторов и клиноременной передачи. Насосы хорошо работают при низких температурах, обладают хорошими антикавитационными свойствами. Преимуществами насосов этой фирмы является простота конструкции, надежность в эксплуатации, удобство ремонта и обслуживания. [c.216]

График ремонтов составляется с учетом времени, отработанного насосом илп турбиной. Это время (в часах) в каждую вахту отмечается машинистом в специальном журнале н в контте меся1та нодсчитЕзшается механиком установки. [c.48]

Каждое рабочее место должно иметь необходимые подъемнотранспортные средства (тельферы, монорельсы, легкие тележки и т. д.), слесарные верстаки, стеллажи для разборки, универсально-слесарные и специальные инструменты, предназначенные для ремонта насосов различных марок (в том число приспособления для съема подишпников, иолумусрт, рабочих ко.аес и т. п.). Для механизации ремонтных рабог участок следует оснастить гидро-, ппевмо- и электроинструментом (гайковерты, дрели и др.). [c.57]

Независимо от того, где производгггся ремонт насоса, непосредственно на технологической установке или на специальном ремонтном участке (цехе), куда доставляется демонтированный насос, весь ремонт должен заключаться в разборке машины иа узлы, замене их и сборке из подготовленных узлов. При этом гюдчеркием, что любой ремонт в принципе надо сводить к замене готовых узлов с последующим их восстановлением. [c.67]

Для механизации монтажво-демонтажных работ при ремонте насосов и компрессоров в насосных и компрессорных устанавдивают специальные подвесные кран-балки. Для обслуживания и ремонта кран-балок сооружают обслуживащие площадки. [c.122]

Емкостная аппаратура с легковоспламеняющимися горючими и токсичными жидкостями и сжиженными газами, расположенная на перекрытиях или площадках цехов, наружных установок или на высоких пост 1ментах, должна иметь устройство для опорожнения ее перед ремонтом и в случае аварии и пожара. Опорожнение аппаратуры с помощью насосов и любыми другими способами может производиться в складские емкости, в технологические аппараты илн в специально для этого предназначенные аварийные емкости. [c.268]

В химической промышленности наиболее ра спрост-ранены центробежные насосы. Они просты по устройст-ву, имеют небольшой габарит, облегчающий их обслуживание, монтаж и ремонт могут быть непосредственно соединены с электромотором, вращающиеся части у них укрыты, отсутствуют быстро изнашивающиеся поршни и кольца, требующие смазки. Эти насосы обеспечивают равномерную, без толчков, подачу жидкости, их можно оставлять без присмотра относительно большее время, чем поршневые насосы, они безопаснее при работе с закрытой задвижкой на выкиде, ими можно перекачивать загрязненные жидкости, так как они имеют зазоры между рабочим колесом и кожухом и у них отсутствуют клапаны. Но у центробежных насосов есть и не--Достатки, в частности в отличие от поршневых они не обладают способностью засасывать жидкость. Поэтому их располагают ниже емкости, из которой берется жид- кость, или оборудуют специальными устройствами для залива насоЪа. На выходе центробежных насосов уста- [c.207]

Опрессовку печей ведут в три приема (на 30, 60 и 100 ати) по 5—10 мин. в каждой стадии. Опрессовку печи на 30 ати производят насосом СП, на большее давление — специальным па-С0С0Л1 для опрессовки НПС-1. Опрессовка печей производится поочередно сначала опрессовывают печь тяжелого сырья П1, затем печь легкого сырья П2. В теплое время года опрессовку производят мазутом, в зимнее время (в северных районах), а также после капитального ремонта более легким продуктом — соляровым дистиллятом или компонентом керосина. [c.272]

При подземном ремонте по проверке или смене глубинных трубных насосов, ликвидации обрыва или отворота штанг часто производятся непроизводительные операции. Эти операции связаны с ловлей узла всасывающего клапана (конуса) насоса. Если захватным устройством плунжера узел всасывающего клапана не ловится, то спускают специальные ловители на штангах. В некоторых случаях производятся несколько дополнительных спуско-подъемных операций для этих целей. Есть и случаи, когда узел всасывающего клапана не удается извлечь и насосно-компрес-сорные трубы поднимают с жидкостью. Тогда возникает еще необходимость промывки скважины до чистой воды, а также требуется дополнительное время и затраты на чистку замазученной территории у устья скважины. В результате всего этого увеличивается время, затраченное на ремонт, а следовательно, простой скважины, и удорожается стоимость ремонта. [c.109]

Насосы типов X и АХ — консольные одноступенчатые насосы с опорой на корпусе. Отличительной особенностью насосов является возможность их демонтажа для ревизии и ремонта без отсоединения корпуса насоса от всасывающего и напорного трубопроводов, что очень удобно при эксплуатации, так как в этом случае ремонт можно осуществлять в специально отведен-тйыхтюмещениях. [c.479]

Кроме сброса из абсорбера, основное количество фенолов поступает в образующиеся сточные воды из насосных станций. На действующих установках, где сброс от охлаждения сальников и подшипников насосных агрегатов производится в канализацию, расход стоков может достигать 10—12 мУч. При отводе воды, используемой для охлаждения, в систему оборотного водоснабжения, сбросы насосных сокращаются до 2—4 м /ч. Здесь следует заметить, что применение бессальниковых насосов типа ЦНГ-71, ЦНГ-73 позволяет практически полностью прекратить сброс фенолсодержащих стоков от насосов. Загрязненность сточных вод фенолом от насосных колеблется в широких пределах (от 50 до 800 мг/л). Загрязненность стоков с установки резко возрастает при ремонтах, несмотря на имеющиеся технические решения, в соответствии с которыми все оборудование освобождается от рабочих жидкостей в специальные емкости. Для предотвращения сброса фенола в канализацию необходимо тщательно готовить оборудование и ие допускать разливов экстрактов, рафинатов.и фенольной воды на территории установки. На Ново-Уфимском НПЗ проведенные мероприятия позволили свести к минимуму образование сточных вод на селективных установках, а сброс в промканализацию завода полностью прекратить. Это обусловлено тем, что сточные воды на селективных установках собираются в канализационном колодце, отглушенном от заводского коллектора из колодца погружным насосом они откачиваются в оборотную систему маслобло-ка. При обцаружении 1В откачиваемых стоках фенола поток воды направляют на отиарку, а на установке принимают меры для ликвидации утечки фенола. Следует отметить, что четкий [c.30]

Необходимо составлять специальные карты и планы, документально подтверждающие расположение магистралей, задвил ек и слул<ебных соединений. Часто на небольших водораспределительных системах ведением документации пренебрегают лицо, ответственное за работу системы, знакомо с расположением всех ее деталей, но не утрулсдает себя составлением информационных документов для своих преемников. Задвижки, которые не могут быть быстро найдены в случае разрыва магистрали или повреждения гидранта, бесполезны для системы. Разрыв крупной магистрали может привести к опорожнению резервуаров, в результате чего главные районы города окажутся без воды. Всегда должно быть в наличии оборудование на случай экстренного ремонта, и большинство систем имеет комплекты необходимого исправного оборудования, включая экскаваторы, труборезные станки, передвижные насосы и хлораторы, а также оборудование для выполнения сварки и получения электроэнергии. [c.235]

При достижении углеводородным конденсатом, выходящим из прогреваемой камеры, температуры 1б0-170°С теплообменник автоматически отключается, насос останавливается и поток продуктов прогрева направляются в низ ректификационной колонны К-1, минуя емкость прогрева. Коксовую камеру необхрдимо прогревать с постоянной скоростью,до 360°. Разогрев камеры с рекомендуемой скоростью регулируется прикрытием секущей задвижки, установленной на трубопроводе паров дистиллята из работающей камеры в ректификационную одонну К-1. В емкость прогрева, особенно в первые 1-1,5 ч, может чвпасть кокс в виде кусочков и пыли. Для предотвращения выноса кусочков кокса в откачиваемый продукт в емкости прогрева установлен специальный штуцер - труба. Коксовую мелочь из емкости после зачистки во время ремонта можно направить на ковсоприенную рампу или в отстойник воды гидрорезки кокса. [c.39]

При оборотном водоснабжении использованную потребителем воду не сбрасывают в водоем, а вновь после необходимой обработки возвращают в производство. Таким образом из источника водоснабжения берется только небольшое количество воды для восп олнения потерь на испарение и утечки, а также для разового, освежения воды (например, при капитальном ремонте системы водоснабжения). Поскольку при оборотном водоснабжении из водоисточника берется относительно небольшое количество воды, размеры водозаборных сооружений, насосов и водоводов оказываются меньшими, чем при других системах, однако возникает. необходимость в устройстве дополнительных охладительных и очистных сооружений. Если в каких-то участках, производства вода только нагревается, но не-загрязняется, то ее охлаждают в прудах-охладителях, Jбpызгaтeльныx бассейнах, градирнях, в аппаратах воздушного охлаждения (ABO). Иногда для охлаждения воды применяют специальные хладоагенты. На участках производства, где вода только загрязняется, ее очищают в фильтрах, локальных очистных установках, прудах-отстойниках и опять возвращают в систему. Воду, нагретую и загрязненную, сначала очищают, а затем охлаждают. , [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология