Приборы для измерения адгезии

Рассмотренные методы измерения адгезии применимы только тогда, когда адгезив или субстрат оказываются гибкими. Однако имеется много систем, в которых эти условия не соблюдаются, но принцип постепенного отслаивания все же положен в основу метода измерения адгезии. Таков, например, метод определения адгезии покрытий при помощи ножа-клина [25, 31—35]. Б приборах, применяемых для измерения адгезии этим методом, образец передвигается навстречу неподвижному ножу-резцу или нож перемещается навстречу неподвижному образцу. Этот метод применим при невысокой адгезии и в основном для сравнительных испытаний. В этих случаях, подобрав соответствующие условия испытаний (угол резания, материал ножа, толщину покрытия), можно получить удовлетворительные результаты измерения адгезии одного и того же покрытия к различным поверхностям. [c.219]

Приборы для измерения адгезии [c.229]

На показания прибора при данном методе измерения адгезии оказывают влияние механические свойства покрытия. [c.153]

При измерении адгезии методом среза неравномерный отрыв пленки по краям срезанной полосы, так называемый краевой эффект, приводит к искажению показаний прибора. [c.156]

До настоящего времени не существует достаточно удовлетворительного общепринятого метода измерения адгезии пленки к поверхности металла. Исследования ряда авторов [9] посвящены разработке новых методов и приборов для измерения адгезии. Появилось также значительное количество работ по электрохимическому исследованию лакокрасочных покрытий. [c.84]

Рис. 203. Прибор для измерения адгезии полиэтиленовых покрытий, нанесенных газопламенным методом

Для определения адгезии опора с гильзой устанавливается на покрытие таким образом, чтобы опора внедрилась в покрытие до металлической поверхности. Для этого опора с гильзой и эталоном перед установкой должна быть подогрета. Измерение адгезии производится после полного охлаждения опоры и мастики, но не ранее чем через 15 мин после установки. Во время проведения измерений измерительный механизм устанавливается на основание. В корпусе механизма имеется силовая пружина, деформация которой измеряется индикатором. Тяговое устройство пружины соединяется с гильзой и вращением рабочей гайки прибора производится отрыв покрытия с силой, пропорциональной деформации пружины, измеряемой в кГ см . [c.81]

Фиг. 5. Прибор для измерения адгезии красочных пленок к металлу.

Удельную работу адгезии обычно определяют при изучении адгезионной способности гибких и эластичных полимеров. Адгезиометры различных типов разработаны исследователями — Б. В. Дерягиным и Н. А. Кротовой, С. С. Воюцким и др. Подробное описание как методик измерения, так и применяемой аппаратуры и приборов содержится в монографиях Б. В. Дерягина и Н. А. Кротовой [40, 43], С. С. Воюцкого [65], а также в весьма подробных обзорах, посвяш енных методам измерения адгезии эластомеров [8, 66]. [c.168]

При исследовании адгезионных свойств состава МК-1 для него были определены следующие показатели поверхностное натяжение, краевой угол смачивания, способность сохранять на поверхности металла непрерывный слой, работа адгезии. Измерение поверхностного натяжения производилось на границе с воздухом с помощью прибора Ребиндера [66], а измерение краевого угла смачивания - при помощи универсального проекционного аппарата с оптической скамьей по методу "лежащей капли" [71 ]. Работу адгезии вычисляли по уравнению Дюпре - Юнга [71 ] [c.47]

При использовании для изоляции полимерных лент нх адгезию к поверхности трубопровода и ленты к ленте в нахлестах проверяют прибором АР-2. Принцип действия прибора основан на измерении усилия отслаивания полимерной ленты от изолируемой поверхности трубопровода под углом 180°. Допускается контролировать адгезию методом треугольника с углом 60° и сторонами 3—5 см. [c.200]

Контроль адгезии защитных покрытий на основе битума проводился на приборе СМ-1. За значение адгезии защитного покрытия приняли среднее арифметическое трех измерений с погрешностью не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см) (табл.3.6). [c.42]

Наряду с универсальными разрывными машинами, которые могут быть использованы для измерений адгезионной прочности, существует несколько конструкций приборов, предназначенных специально для проведения испытаний по адгезии. К ним относятся угловой адгезиометр, или адгезиометр с вращающейся пластинкой [10], роликовый адгезиометр [10, 127] и другие разновидности адгезиометров [9, 24, 128, 169, 190], многие из которых безынерционны. [c.230]

Метод нормального отрыва двух склеенных плоских поверхностей часто применяют при исследовании адгезии полимеров. Если получается адгезионный отрыв, то для определения адгезионной прочности необходимо зависимость прочности склеивания от толщины покрытия экстраполировать на нуль. На принципе измерения работы отрыва пленок от подложки работают предложенные Б. В. Дерягиным [32] адгезиометры, определяющие адгезию как при статическом, так и при динамическом методе отрыва. Эти приборы пригодны только для тех покрытий, у которых адгезия сравнительно невелика. [c.210]

Прибор для определения адгезии методом решетчатого надреза состоит из приспособления для нарезания решетки, режущих инструментов (скальпель, лезвие безопасной бритвы, острый нож), прибора для измерения толщины покрытия, липкой целлофановой ленты, лупы четырехкратного увеличения или микроскопа. [c.153]

И вследствие адгезии монтмориллонита катализатор прилипал к стенке в виде достаточио прочной и очень тонкой пленки. После некоторой тренировки пленку удавалось распределить по всей внутренней поверхности трубки. Эту трубку с содержащимся в ней катализатором помещали в центр более широкой трубки, которая образовывала часть циркуляционной аппаратуры затем катализатор восстанавливали непосредственно в приборе. Так как обе трубки были очень тщательно подогнаны, газовый поток полностью проходил через внутреннюю трубку, а следовательно, через катализатор. Таким путем удавалось испытать очень малые количества катализатора, содержащего около 1 мг никеля, и получить воспроизводимые результаты. Из отклонений от наблюдаемых кинетических законов был сделан вывод, что даже очень тонкие слои катализатора, примененного в данном случае, имели значительно более высокую температуру, чем остальная часть аппаратуры. Это было подтверждено измерением локального повышения температуры с помощью термопары, помещенной в центр каталитической трубки. В течение промежутка времени половинного протекания реакции длительностью менее 5 мин. подъем температуры оказался очень большим. Таким способом устанавливали в опытах верхний предел для температуры. С другой стороны, турбина не могла успешно работать слишком долгое время. Эти обстоятельства сделали необходимым применение температуры порядка 20° С. [c.215]

Необходимо отметить, что при научно-исследовательских работах по адгезии полимеров кроме описываемых ниже прикладных методов испытаний применяются специальные приборы — адгезиометры . Эти приборы основаны на измерении усилий или работы при отрыве (отслаивании или сдвиге) пленок полимеров от металлов или от полимеров. [c.72]

Компрессионный манометр, известный как манометр Мак-Леода, применяется для измерений в области 10 —10 мм рт. ст. Принцип действия прибора основан на закономерном уменьшении известного объема газа при сжатии под действием ртути. Благодаря этому давление газа достигает заметной величины, а исходный объем газа, равный приблизительно 300 мл, сокращается обычно в 10 раз. Измерительный капилляр, снабженный специальными метками, имеет внутренний диаметр от 1,5 до 0,6 мм (рис. 20 и 21). Для точных измерений чаще используют большие манометры, аналогичные тем, которые представлены на указанных выше рисунках. Укороченные манометры Мак-Леода пригодны в областях давлений от Ю — 10 2 до 20 мм рт. ст. В узкой части измерительного капилляра часто остается прилипшая вследствие адгезии ртуть, что увеличивает ошибку измерений. Устройство обсуждаемого прибора общеизвестно, и поэтому здесь вряд ли целесообразно давать о нем какие-либо дополнительные сведения. [c.41]

Контроль качества лакокрасочных покрытий обеспечивается тщательной очисткой металлической поверхности, соблюдением технологии нанесения покрытия, применением материалов, соответствующих требованиям ГОСТов и ТУ. Проверка качества лакокрасочных материалов и покрытий включает определение вязкости по вискозиметру ВЗ-4 или ВЗ-1 (ГОСТ 8420—74), адгезии пленки методом отслаивания или решетчатым надрезом по ГОСТ 15140—78, ударной прочности, по прибору У-1А (ГОСТ 4765—73), эластичности пленки при изгибе, толщины пленки, продолжительности высыхания и твердости по маятниковому прибору МЭ-3 (ГОСТ 5233—67). Толщину лакокрасочных покрытий определяют магнитными измерителями толщины ИТП (диапазон измерений [c.156]

Для измерения адгезии использовался адгезиометр, созданный для изучения пленочных материалов [7]. Образец склейки закрепляли свободными концами в зажимах прибора, а затем производили расслаивание склейки путем раздвигания склееных полосок под углом 180° со скоростью 0,3—0,8 см1сек. При расслаивании склейки с помощью самопишущего устройства снимали адгезиограмму — диаграмму, которая характеризует изменение величины усилия расслаивания по длине склейки. С помощью диаграммы определяли среднюю величину усилия расслаивания в Г/сж. [c.307]

Диапазон измерений прибором 636 от 10 до 1000 мкм, а прибором 637 от 1 до 100 мкм Принцип действия основан на получении и индикации воздушного пробоя между щупом прибора, на который подается ток высокого напряжения, и поверхностью изделия в месте нарушения сплошности покрытия. Момент пробоя определяют по вспышке лампы в корпусе прибора. Диапазон измерения сплошности полимерных покрытий толщиной от 60 до 600 мкм На покрытии лезвием делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки по шаблону или линейке на расстоянии 1 или 2 мм друг от друга и столько же надрезов, перпендикулярных первым. После нанесения решеточного надреза поверхность покрытия очищают кистью и по числу отслоившихся квадратов оценивают адгезию покрытия по четырехбалльной шкале По ГОСТ 10086—77 различают две стадии высыхания покрытия 1) от пыли , т. е. время, в течение которого на подложке образуется тончайшая поверхностная пленка 2) практическое высыхание, когда пленка утрачивает липкость и окрашенное изделие может подвергаться дальнейшим операциям [c.155]

Типичная конструкция простого торсионного маятника с оптической системой измерений показана на рис. VIII.5 [6]. Здесь образец крепится с помощью цанговых зажимов. Подвижный (верхний) зажим подвешен на торсионе, выполненном из пружинной стали. Верхний конец торсиона закреплен во втулке, которая может перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться относительно горизонтальной оси, что необходимо для настройки прибора. Первоначальное закручивание образца осуществляется на заданный угол электромагнитами. Для устранения посторонних вибраций прибор установлен на массивной плите и толстом слое губчатой резины. При испытании жестких образцов (с модулем выше 10 Па), хорошо сохраняющих свою форму, образцы готовят в виде цилиндров (диаметром до 10 и высотой до 30 мм) или пластин (толщиной до 2, высотой до 30 и шириной до 10 мм), закрепляемых в цанговых зажимах. Другой вариант крепления, применимый для более мягких образцов, показан на рис. VIII.5 справа. Сцепление с рабочей поверхностью дисков либо происходит за счет адгезии, либо достигается приклеиванием образца к дискам в отдельной пресс-форме. [c.180]

Предельное напряжение сдвига, как пока- зывает опыт, очень сильно изменяется в зави-симости от толщины слоя. Нами проводились измерения предельного напряжения сдвига в слоях на приборе по определению давления 200 адгезии и коэффициента трения . Правда, это были опыты косвенные и недостаточно совершенные, но все же они характерны. Так, при изменении толщины слоя вазелинового масла о 59 юо зоопу от 1,30 до 21 микрона предельное напряжение сдвига менялось в 10 раз (см. таблицу) при [c.233]

Арчард и Хирст исследовали износ полимеров, скользящих по закаленной инструментальной стали. Скорость износа при нагрузке 400 Г была для политетрафторэтилена —200, полиметилметакрилата — 100 и полиэтилена —0,3 (10 пути трения). Этот износ можно сравнить с измеренным в аналогичных условиях износом латуни 60/40, составлявшим в тех же единицах 240. Необходимо отметить, что получившаяся в этих исследованиях большая (сравнительно с полимерами) скорость износа бронзы и латуни обусловлена тем, что износ определялся в условиях скольжения без смазки, т. е. когда трение металлов и адгезия между ними очень высоки. Если измерение износа проводить с наилучшими для каждого материала смазками, следует ожидать, что износ металлов будет заметно меньше, чем полимеров, так как смазочное действие на них проявляется значительно сильнее. Аллен изучал износ политетрафторэтилена, используя подшипниковый прибор, позволявший менять нагрузку, прн которой проводилось измерение, от 1000 до 10 ООО Г. Оказалось, что полученные им для этого полимера данные, так же как и данные других исследователей укладываются на одну и ту же прямую линию, если их отложить в логарифмических координатах, т. е. в виде зависимости логарифм износа —логарифм нагрузки. Другой тип износа полимеров наблюдал Селвуд" . При использовании в качестве абразива карборундовой бумаги и при нагрузке 620 Г он получил следующие величины износа для политетрафторэтилена — 38, поливинилхлорида —27, поли.метилметакрилата — 24, полиэтилена —12, найлона —9 и латуни —4,5 (10 сж /сл пути трения). Таким образом, в случае абразивного износа латунь оказызается наименее изнашиваемым материалом. [c.324]

Прочность соединений определяется механическими и физическими свойствами соединительного материала (клея или припоя) и адгезией соединительного слоя к соединяемым поверхностям. Бондтестер разработан в первую очередь для измерения свойств связующего материала после окончания технологического процесса соединения. Кроме того, прибор позволяет определять участки отсутствия адгезии. В приборе Бондтестер используются упругие колебания высокой частоты. Интересно, что при определении прочности соединения при отрыве в изделии (и, следовательно, в контролируемом соединении) возбуждаются волны сжатия—растяжения (продольные волны), при оценке прочности на сдвиг — сдвиговые (поперечные) волны. Таким образом, характер упругих напряжений, возбуждаемых в соединении при контроле, соответствует характеру рабочей нагрузки контролируелмой конструкции. Однако напряжения, развиваемые при контроле, значительно меньще рабочих напряжений конструкции. [c.476]

В работе [35] описан метод определения внутренних напряжений, при применении которого напряжения оценивают по величине двойного лучепреломления в подложке на границе с пленкой. В качестве подложки применяются стеклянные изотропные призмы в форме параллелепипеда размером 10X20X Х20 мм, являющиеся оптически активным материалом, с линейной зависимостью между напряжениями и двойным лучепреломлением в широком интервале напряжений и температур. Двойное лучепреломление измерялось компенсатором КПК. Ценность метода состоит также и в том, что наряду с внутренними напряжениями можно определить адгезию покрытий по величине предельных критических напряжений, вызывающих самопроизвольное отслаивание пленки от подложки с увеличением ее толщины. Однако такой визуальный метод требует много времени, особенно при измерении напряжений в различных плоскостях. Область применения метода значительно расширилась с созданием прибора для автоматической регистрации результатов измерения [83]. [c.60]

Хотя это точно не установлено, складывается четкое впечат-ление, что эти методы orJ)aничeны чувствительностью приборов и могут использоваться для измерений в ограниченном диапазоне значений вязкоэластических параметров. Следовательно, для многих лакокрасочных материалов методики эти могут применяться для- измерения свойств пленок только для ограниченной области общего процесса сушки — отверждения пленок. Более того, как можно ожидать, адгезия высыхающей пленки к материалу подложки оказывает сильное (и, по-видимому, неизвестное) влияние на результаты [42]. В работе [11] использованы частоты 2—100 МГц, и измеренное затухание сигналов представляется набором экспоненциально затухающих эхо. Мьюис использовал в своем методе [43] несколько меньшие частоты — около 100 кГц. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология