Регенерация карбонатных

Двуокись углерода поглощают горячим карбонатным раствором при температуре около Ш0°С и давлении 18—20 ат. Для регенерации карбонатного раствора давление редуцируют до значений, близких к атмосферному. Поскольку регенерацию раствора осуществляют при той же температуре, что -и абсорбцию, подогрева раствора перед регенерацией и его охлаждения перед абсорбцией не требуется [81]. [c.124]

Для уменьщения до 45—50 °С температуры регенерации раствора применяют вакуум (остаточное давление 0,1—0,2 ат). Обычно при разрежении проводят регенерацию карбонатных, менее термостойких растворов. Растворы, содержащие муравьиную и уксусную кислоты, более стойки к нагреванию (табл. У-2), поэтому температура их регенерации может достигать 80 °С. [c.242]

Имеются некоторые данные о рассматриваемом процессе, касающиеся случая с очень высокой (порядка 110° С) температурой [21]. Такие условия представляют некоторый промышленный интерес, потому что в горячем карбонатном процессе [19, 20] извлечение СО2, эффективность регенерации, выраженная количеством абсорбированного СО2 (кг-мол) на 1 кг затраченного пара, намного выше, чем в низкотемпературном процессе. [c.132]

Удельный расход пара на регенерацию отработанного карбонатного раствора составляет около 0,06 кг на 1 л раствора. При аминовой очистке газа расход нара на регенерацию раствора, менее насыщенного кислыми компонентами, достигает 0,11—0,18 кг на 1 л. [c.280]

Для очистки газа от принята карбонатная очистка с регенерацией раствора за счет тепла конденсации водяного пара из кон- [c.115]

В процессе вакуум-карбонатной сероочистки улавливается, в зависимости от плотности орошения и содержания сероводорода в газе от 40-60 до 90 % цианистого водорода. На отечественных установках поглощение сероводорода проводится преимущественно в аппаратах с деревянной хордовой насадкой. В связи с тем, что скорость абсорбции сероводорода значительно больше таковой для диоксида углерода, оправдано применение аппаратов с малым временем контакта между газом и жидкостью, с провальными или пластинчатыми тарелками. Это позволит получить при регенерации более концентрированный сероводородный газ. [c.269]

Температура регенерации зависит от химического состава растворов для формиатных и ацетатных растворов поддерживают температуру 80—83 °С для карбонатных она пе превышает 40—45 °С. Регенерацию формиатных и ацетатных растворов проводят при атмосферном давлении, а карбонатных — при разрежении. Примерный состав производственных медно-аммиачных растворов [2] представлен в табл. VII-1. [c.347]

В случае необходимости проводят окисление одновалентной меди продуванием воздуха через регенерированный раствор. Для разложения углекислого аммония при атмосферном давлении раствор нагревают не выше 80 °С. Поскольку при более высокой температуре медно-аммиачный карбонатный комплекс необратимо разлагается, для более полной регенерации вторую ее ступень проводят в вакууме. [c.355]

Технологическая схема очистки коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным методом представлена на рис. 6.6. Коксовый газ последовательно проходит два скруббера. Их насадка орошается 4—5 %-ным раствором соды или 12—15 %-ным раствором поташа. Очищенный от сероводорода газ направляется потребителям. Насыщенный сероводородом раствор поступает на регенерацию, осуществляемую путем его кипячения под вакуумом 600—650 мм рг. ст. Перед подачей в регенератор поглотительный раствор подогревается в верхних секциях конденсатора-холодильника за счет тепла выходящих из регенератора паров, а затем в теплообменнике, где используется тепло регенерированного раствора. В результате расход глухого пара в трубчатом подогревателе для окончательного нагрева раствора до 65—70 °С значительно сокращается. [c.171]

Поглощение H2S и регенерация раствора в вакуум-карбонатном методе протекают по следующим обратимым реакциям [c.481]

Процесс регенерации насыщенного сероводородом поглотительного раствора вакуум-карбонатных серо-очисток является весьма энергоемким. Стоимость пара, необходимого для проведения процесса, составляет более 50% общих затрат на очистку коксового газа от сероводорода. [c.24]

Приводится опыт трехлетней эксплуатации форсуночного регенератора поглотительного раствора вакуум-карбонатной сероочистки на Енакиевском коксохимическом заводе с использованием па стадии регенерации тепла надсмольной воДы. Показаны преимущества такой схемы регенерации по сравнению с регенерацией в тарельчатом аппарате низкое гидравлическое сопротивление, меньший расход тепла, надежность в эксплуатации, [c.166]

Схема установки последовательного Н-, Ыа-катионирования, "в которой часть умягчаемой воды направляется в Н-катионитовые фильтры, после чего образующуюся кислую воду смешивают с остальным количеством воды, поступающей на умягчение, приведена на рис. 11.15,6. Смесь с меньшей карбонатной жесткостью пропускают через дегазатор, где из нее удаляется агрессивная углекислота, а затем фильтруют через Ыа-катио-нитовый фильтр. Подобное включение катионитовых фильтров позволяет более полно использовать обменную емкость Н-катионита и снизить расход кислоты на его регенерацию, так как момент отключения Н-катионитовых фильтров в данном случае определяется не по проскоку солей жесткости порядка 0,05 мг - экв/л, а по допустимой их концентрации — [c.990]

Влияние темнератур >1 на регенерацию сероводорода. Регенерация отработанных растворов карбоната калия осуществляется отдувкой водяным паром. При протекании обратных реакций (10) и (11) из раствора выделяются двуокись углерода и сероводород. Литературные данные о влиянии температуры на относительную легкость десорбции двуокиси у] лерода и сероводорода из карбонатных растворов [94, 95. 452, 453, 575] противоречивы. [c.358]

При мокрой очистке сероводород может поглощаться и получаться как таковой фенолятным процессом Копперса и карбонатной очисткой во время регенерации поглотите-льного раствора. Сероводород может использоваться, например, для производства серной кислоты, или же из него в результате различных реакций может быть получена свободная сера, сульфаты, тиосуль-фаты или какие-либо другие сернистые соединения. [c.88]

Бактерии, способные к карбонатному дыханию, при росте на среде с Нз и СО2 вьщеляют большие количества уксусной кислоты. Можно предположить, что ее образование идет по пути ассимиляционного синтеза ацетата и что высокоэнергетическая связь в ацетил-СоА используется для регенерации АТР. Однако механизм этих превращений выяснен еще не до конца и не у всех видов. [c.322]

Электролит, содержащий значительное количество углекислых солей (соединение металла с карбонатным радикалом — СОз), вследствие поглощения щелочью углекислоты из воздуха подвергается регенерации. [c.366]

В отработанном электролите химическим анализом определяется общее содержание карбонатной группы — СОз, а по нему уже легко рассчитывается расход едкого бария для регенерации раствора в соответствии с указанным выше уравнением. [c.366]

Для снижения температуры регенерации раствора процесс ведут в вакууме (остаточное давление 0,1—0,2 кгс/см ). Обычно в таких условиях проводят регенерацию менее стойких карбонатных растворов. Растворы, содержащие уксусную кислоту, более стойки при нагревании, поэтому температура их регенерации может достигать 80 °С. [c.243]

Повышение температуры при регенерации медноаммиачных растворов необходимо не столько для удаления окиси углерода, которая выделяется из раствора при снижении давления и сравнительно небольшом подогреве, сколько для разложения карбонатных соединений и удаления из раствора Og- Регенерированный раствор после охлаждения вновь возвращается в цикл абсорбции. При этом концентрацию аммиака и двухвалентной меди в растворе необходимо поддерживать на заданном уровне путем восполнения их потерь дозированием этих компонентов в раствор. [c.243]

Водород после конверсии содержит двуокись углерода и значительные количества ненрореагировавшего водяного пара. Парогазовую смесь, охлажденную до 104 °С, направляют на очистку от СО2 в абсорбер 18 горячим раствором К2СО3. При охлаждении газа и в процессе очистки основная часть водяных паров конденсируется. Тепло конденсации используется для подогрева воды в теплообменнике 25 и для регенерации карбонатного раствора в теплообменнике 17. [c.130]

Температура регенерации зависит от химического состава растворов для формиатных и ацетатных растворов она составляет 80-85°С для карбонатных не поевниает 40-45°С. Давление регенерации формиатных и ацетатных растворов I ат регенерация карбонатных растворов ведется под вакуумом. [c.55]

Обратимость этих реакций и лежит в основе процесса абсорбции кислых газов растворами аминов. Из образующихся ери абсорбции амином продуктов наи.менее стоек сульфид полная регенерация его достигается при нагреве до 115—127 °С. Для регенерации карбонатных или бикарбонатных солей амина требуются более высокие температуры и допо.лнительный расход водяного пара. Поэтому содержание двуокиси углерода в регенерированном растворе неизбежно будет несколько выше. [c.401]

Расчетная потребность воздуха для регенерации сульфида железа составила 0,328 и такое же количество пошло на восстановление карбонатных соединений железа. Общий теоретический расход воздуха аа восстановление раствора гидроокиси железа в количестве 120 л составил 0,656 м . Фактический же расход превысил 21 м .Таким образом, полная регенерация происходила при 32-кратном избытке воздуха с получением гидроокиси железа, готовой к последующшу применению, и элементарной серы, всплывающей на поверхность раствора. Плавающая сера легко удаляется и может использоваться промышленностью в ка естве оцрья. [c.30]

Когда процесс ионного обмена доходит до равновесия, ионит перестает работать — утрачивает способность умягчать воду. Однако любой ионит легко подвергается регенерации. Для этого через катионит пропускают концентрированный раствор Na l (Na2S04) или H l (H2S04). При этом ионы Са " " и Mg " " выходят в раствор, а катионит вновь насыщается ионами Na+ или Н+. Для регенерации анионита его обрабатывают раствором щелочи или соды (последний, вследствие гидролиза карбонатного иона, также имеет щелочную реакцию). В результате поглощенные анионы вытесняются в раствор, а анионит вновь насыщается ионами 0Н . [c.675]

В результате Ма-катионирования снижается как карбонатная, так и и некарбонатная жесткость. Однако солесодержание при этом практически не меняется, так как в раствор переходят ионы Ыа . Процесс катионирования заключается в пропускании воды через фильтры, загруженные Ыа-катионитовым порошком. По мере работы Ыа-катионитовый фильтр истощается (ионит переходит в .-Mg-фopмy). После истощения катионита его регенерируют. Процесс регенерации представляет собой ту же реакцию ионного обмена, но проводимую в обратном направлении. Обычно регенерацию проводят раствором поваренной соли [c.349]

Регенерация аммиака из филыровой и других жидкостей содового производства осуществляется в отделении дистилляции. Обычно часть растворенного аммиака связана с даоксидом -углерода, поэтому при разложении карбонатных солей аммония и его карбамата вместе с аммиаком отгоняется и возвращается в производство диоксид углерода. [c.193]

Очистка от СО и СОз медиоаммиачным карбонатным раствором производится в основном так же, как описано выше, но при этом применяется вакуумная регенерация раствора. [c.315]

Так как производное этилендиамина более сильное основание, чем моноэтаноламин, регенерация сульфидных и карбонатных солей этилендиамина протекает труднее, и значительная часть диамина остается нереге-нерированной. Это может усиливать коррозию оборудования установки. [c.59]

При регенерации истощенного сорбента едким натром фтор-ионы, поглощенные гидроксилапатитом, вытесняются из него гидроксил-ионами щелочи. Промывка сорбента после регенерации NaOH водой, насыщенной СО2, повышает его сорбционную емкость по фтору [321]. По-видимому, при этом апатит переходит в карбонатную форму, и при обмене СО "-ионов на фтор-ионы pH воды не повышается, как при обмене фтора на гидроксилапатите. [c.497]

При нагреве пластовой воды Мессояхского месторождения, которая при 20 °С имеет общую жесткость 4,27 мэкв/л жесткость снижается до 0,41 мэкв/л. Гидролиз карбонатных ионов начинается выше 80 °С. Для удаления накипи аппараты установки регенерации обрабатывают 2—10 %-й соляной кислотой с ингибитором коррозии. После растворения накипи отработанная кислота выводится, аппараты промываются водой и щелочью (2 %-й раствор МаОН, сода и трипатрийфосфат). [c.109]

Вакуумный карбонатный процесс представляет собой логическое развитие процесса Сиборда. В противоположность последнему он позволяет получать сероводород в концентрированном виде, допускающем дальнейшую его переработку. Сравнительно недавно этот процесс был дополнительно усовершенствован применением вакуумной перегонки для регенерации растворов карбонатов щелочных металлов. [c.353]

Na2SU4) ИЛИ H I (H2SO4). При этом ионы a + и Mg + выходят в раствор, а катионит вновь насыщается ионами Na+ или Н+. Для регенерации анионита его обрабатывают раствором щелочи или соды (последний, вследствие гидролиза карбонатного иона, также имеет щелочную реакцию). В результате поглощенные анионы вытесняются в раствор, а анионит вновь насыщается ионами 0Н . [c.599]

Комплексное соединение меди с аммиаком и уксусной кислотой не разлагается при повышенных температурах, как это происходит с карбонатным и формиатным комплексами, в связи с чем регенерацию раствора проводят при более высоких температурах, поэтому и достигается более глубокая степень его регенерации. Это дает возможность снизить удельный расход раствора на очистку газа, соответственно повысить газовую нагрузку на очистные скрубберы, уменьшить содернсание СО в очищенном [c.159]