Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Определение расхода жидкости в трубопроводе

Рис. 1-6. Номограмма для определения расхода жидкости или газа в трубопроводах круглого сечения Рис. 1-6. Номограмма для <a href="/info/1534333">определения расхода жидкости</a> или газа в <a href="/info/820334">трубопроводах круглого</a> сечения

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСХОДА ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ [c.54]

    Определение расхода жидкости при перекачке ее по трубопроводу заданного диаметра, длины и профиля. Допустимый перепад давления или потеря напора задана. [c.59]

    Для определения расхода жидкости в трубопроводе из формулы (80) получим [c.61]

    Для определения объёмного расхода жидкости в рассматриваемом трубопроводе выделим в его сечении элементарное кольцо внутренним радиусом г и внешним радиусом г + йг (см. рис 1-9). Площадь этого элементарного кольца равна 2лг йг, поэтому элементарный объемный расход жидкости через это кольцо при скорости ш, выразится так ёУ = 2яш,г с1г. [c.46]

    Основной единицей измерения потока является его расход, представляющий собой количество жидкости, протекающей через определенное поперечное сечение трубопровода в единицу времени. Массовый расход обычно выражается в кг/сек, объемный расход V — в м сек. [c.26]

    При расчете процессов и аппаратов химической технологии необходимо учитывать гидродинамические условия в аппаратах (скорости потоков, гидродинамическая структура потоков и т.п.), которые очень сильно влияют на осуществляемые в них процессы. В данной главе рассмотрены вопросы определения движущей силы гидродинамических процессов и расчета гидравлического сопротивления аппаратов, которым в значительной мере определяется расход энергии на проведение практически любого технологического процесса. Кроме того, знание законов гидравлики позволяет рещать много других важных инженерных задач, например определение расхода жидкости, протекающей по трубопроводу распределение скоростей в стекающей по вертикальной стенке жидкой пленке продолжительность истечения жидкости из резервуара и т. п. [c.93]

    Тройники. Коэффициенты определяют в зависимости от отношения расхода жидкости в ответвлении к общему расходу в основном трубопроводе (магистрали). При определении потерь напора с использованием приведенных ниже коэффициентов следует исходить из скорости жидкости в магистрали. Коэффициенты местных сопротивлений, относящиеся к магистрали ( ) и к ответвляющемуся трубопроводу ( отв), в ряде случаев могут иметь отрицательные значения, так как при слиянии или разделении потоков возможно всасывание жидкости и увеличение напора  [c.15]

    Из формул (3.3) и (3.4) следует, что дпя определения диаметра трубопровода необходимо знать расход жидкости и скорость её движения С увеличением скорости диаметр трубопровода, необходимый при дан- [c.35]


    Вязкость — важная физико-химическая характеристика жидкостей. Ее необходимо учитывать при различных технических расчетах, например, при определении расхода энергии на перемешивание жидкости, на перемещение ее по трубопроводам. Во многих пищевых производствах по вязкости судят о готовности или качестве продуктов или полупродуктов. Например, тертое какао, являющееся одним из основных полупродуктов при изготовлении шоколадных изделий и получаемое путем дробления и размола какао-бобов, должно иметь жидкую консистенцию и его вязкость не должна быть более 6 Па-с. Чем ниже вязкость какао тертого, тем легче идут процессы обработки и формования шоколада. [c.24]

    Измерение расхода газов и жидкостей. Объем газа, жидкости или сыпучих материалов, проходящих через сечение трубопровода или другого транспортного устройства, называется расходом, который измеряют приборами -расходомерами. Суммарный расход за определенное время определяют приборами, называемыми счетчиками. Конструкция счетчиков основана на количестве оборотов вращающихся от воздействия потока жидкости механических устройств (лопастей, роторов, щестерен и т.д.). Счетчики рассчитаны на показания в литрах и кубических метрах, в зависимости от производительности (расхода) жидкости или газа. [c.295]

    Формула (2.53) прямо используется при решении задачи эксплуатации для определения расхода жидкости в готовом трубопроводе при известных свойствах жидкости и параметрах течения, Очевидно, что с помощью этой формулы могут быть решены и различные задачи проектирования — определение Ар или d= 2R при прочих известных условиях течения. [c.201]

    Подача, Объем жидкости, подаваемой нагнетателем в единицу времени, называется подачей. Как следует из определения, расход жидкости, проходящей в трубопроводе, равен подаче нагнетателя, сообщающего этой жидкости движение. Подача насоса обозначается символом Q, м /с, подача вентилятора — I, м /с (м /ч). [c.21]

    В 1881 г. В. Г. Шухов опубликовал свою работу "Трубопроводы и применение их в нефтяной промышленности", которая на многие десятилетия стала основным руководством по проектированию трубопроводов. В этой работе В. Г. Шухов установил зависимость между расходом жидкости и ее вязкостью, предложил фор-м /лу для расчета падения напора в зависимости от режима течения жидкости, дал методику определения наиболее выгодного диаметра трубопровода, скорости движения жидкости, толш ины стенок труб. Разработанный им графоаналитический метод расположения п]Эомежуточных насосных станций применяется и в настоящее время. [c.10]

    Уравнение Бернулли является выражением одного из важнейших законов гидравлики, так как решение ее основных задач связано с определением расхода энергии и вычислением работы или мощности. Пользуясь уравнением Бернулли, определяют скорость и расход жидкости, т. е. пропускную способность аппаратов и трубопроводов. При помощи этого уравнения рассчитывают также время истечения жидкости и ее полный напор. [c.139]

    Такой способ определения скорости и расхода жидкости прост, но недостаточно точен из-за трудности установки пневмометрических трубок строго вдоль оси трубопровода. [c.59]

    Большие трудности возникают при определении расхода холода. Суш,ествуюш,ие приборы позволяют непосредственно и е-рять только расход жидкого хладагента, поступающего в испарительную систему. Для измерения расхода жидкости могут применяться диафрагмовые или объемные расходомеры. Для определения расхода жидкости через диафрагму, установленную в трубопроводе, измеряют давление до и после диафрагмы с помощью дифференциального манометра, разность давлений регистрируется самопишущим прибором. Расход жидкости, протекающей через диафрагму, определяют в зависимости от разности давлений и плотности вещества по известным формулам гидравлики. Точ. [c.539]

    Истечением называют движение жидкости через отверстия или короткие трубопроводы в пространство, заполненное газом или жидкостью. Знание законов истечения необходимо при расчете топливных форсунок и жиклеров, при определении времени опорожнения емкостей, при расчете элементов гидро- и пневмоавтоматики. Во всех этих задачах главным является определение скорости истечения и расхода жидкости. [c.65]

    В этой главе рассматриваются вопросы учета сырой нефти при ее дальнейшей транспортировке, не затрагивая вопросов измерения дебита нефтяных скважин. Под сырой нефтью будем подразумевать любую нефть (жидкость), полученную после сепарации, без всякого ограничения содержания каких-либо примесей (воды, солей, механических примесей и т.д.) и перекачиваемую на установки подготовки нефти. Эта жидкость представляет собой сложную смесь нефти, растворенного газа, пластовой воды, содержащей, в свою очередь, различные соли, парафина, церезина и других веществ, механических примесей, сернистых соединений. При недостаточном качестве сепарации в жидкости может содержаться свободный газ в виде пузырьков - так называемый окклюдированный газ. Все эти компоненты могут образовывать сложные дисперсные системы, структура и свойства которых могут быть самыми разнообразными и, самое главное, не постоянными в движении и времени. Например, структура и вязкость водонефтяной эмульсии могут изменяться в широких пределах в процессе движения по трубам, в зависимости от скорости, температуры, давления и других факторов. Всё это создаёт очень большие трудности при учете сырой нефти, особенно при использовании средств измерений, на показания которых влияют свойства жидкости, например, турбинных счетчиков. Особенно большое влияние оказывают структура потока, вязкость жидкости и содержание свободного газа. Частицы воды и других примесей могут образовывать сложную пространственную решетку, которая в процессе движения может разрушаться и снова восстанавливаться. Поэтому водонефтяные эмульсии часто проявляют свойства неньютоновских жидкостей. Измерение вязкости таких жидкостей в потоке представляет большие трудности из-за отсутствия методов измерения и поточных вискозиметров. Измерения, проводимые с помощью лабораторных приборов, не дают истинного значения вязкости, так как вязкость отобранной пробы жидкости отличается от вязкости в условиях трубопровода из-за разгазирования пробы и изменения условий измерения. Содержание свободного газа зависит от условий сепарации и свойств жидкости. Газ, находясь в жидкости в виде пузырьков, изменяет показание объемных счетчиков на такую долю, какую долю сам составляет в жидкости, то есть если объем газа в жидкости составляет 2 %, то показание счетчика повысится на 2 %. Точно учесть содержание свободного газа при определении объема и массы нефти очень трудно по.двум причинам. Во-первых, содержание свободного газа непостоянно и может изменяться в зависимости от условий сепарации (расхода жидкости, вязкости, уровня в сепараторах и т.д.). Во-вторых, технические средства для непрерывного измерения содержания газа в потоке в настоящее время отсутствуют. Имеющиеся средства, например, устройство для определения свободного газа УОСГ-ЮОМ, позволяют производить измерения только периодически и дают не очень достоверные результаты. Единственным способом борьбы с влиянием свободного газа является улучшение сепарации жидкости, чтобы исключить свободный газ или свести его к минимуму. Для уменьшения влияния газа УУН необходимо устанавливать на выкиде насосов. При этом объем газа уменьшается за счет сжатия. [c.28]


    Важной технической задачей является определение наивыгоднейшего диаметра О трубы. Если для определенного расхода установим трубопровод с большим диаметром, тогда расходы иа строительство трубопровода будут велики, а при предусмотренном количестве лет его работы,, учитывая стоимость ремонта и содержания, получим большие годовые расходы на амортизацию и ремонт—К%- Но при этом гидравлическое сопротивление трубопровода, а следовательно и расход мощности на транспортировку газа (жидкости), будут небольшими, а отсюда производственные расходы Кр — относительно незначительными. По мере [c.86]

    Пробы перекачиваемых по трубопроводу жидкостей отбирают или в течение всего времени перекачки автоматически пробоотборниками, отбирающими пробу пропорционально расходу жидкости, или периодически автоматическими приборами и пробоотборными кранами. При периодическом отборе берут пробы через определенные промежутки времени. Средняя проба должна состоять из равных частей отобранных проб. [c.24]

    Следующий этап расчета трубопровода — определение оптимального диаметра трубопровода при заданном расходе жидкости. Подачу заданного количества жидкости можно осуществить через трубопроводы различных диаметров. Чем меньше диаметр трубопровода, тем меньше металла требуется на его изготовление и тем ниже будет его стоимость. Однако уменьшение диаметра трубопровода и возрастание вследствие этого линейной скорости жидкости w приводит к росту гидравлического сопротивления трубопровода. Увеличивающийся нанор приводит к большему расходу энергии, т. е. к увеличению эксплуатационных затрат. [c.43]

    При известном расходе жидкости Q диаметр трубопровода может быть определен по уравнению расхода Отсюда [c.107]

    Из приведенного следует, что для определения режима работы насоса на разветвленную сеть необходимо предварительно узнать направление движения жидкости по трубопроводу ВО. Методика анализа следуюш,ая. Строим графики В и ВС зависимости напора у в узловой точке В от расходов по трубопроводам АВ и ВС, как указано выше. Предположим, что трубопровод ВО перекрыт. В этом случае расходы по трубопроводам АВ и ВС одинаковы. Этому удовлетворяет точка С пересечения кривых В и ВС. Ордината точки С определяет положение уровня жидкости в пьезометре при перекрытом трубопроводе ВО. Если точка выше уровня жидкости в резервуаре О (г/о > рис. 2.42), то при открытии трубопровода ВО жидкость потечет от точки В в резервуар О — первый случай работы. Если же уо < гд (рис. 2.43), то при открытии трубопровода ВО жидкость потечет из резервуара В к точке В — второй случай работы. [c.226]

    Из формул (3.3) и (3.4) следует, что для определения диаметра трубопровода необходимо знать расход жидкости и [c.25]

    При определении наименьшего диаметра й дроссельного устройства, измеряющего расход жидкости, заданными величинами являются расход среды Q или О, диаметр трубопровода О, удельный вес среды у , выбранный перепад давления (Р[—Р2) и, следовательно, по уравнениям, например (91) — (95) или другим, можно выразить произведение т-а или т-СЕ или, согласно некоторым советским авторам, величины Х=, 252 т-а, или Х= 1,5943 т-а н т. д. (коэффициент расширения е для жидкостей равняется единице). Если жидкость протекает в гладком трубопроводе или в обычном трубопроводе диаметром больше 300 мм, то поправка на шероховатость трубопровода не вводится и если нет других влияний, требующих поправок, то весь дальнейший расчет становится очень простым. Для вычисленного произведения та или т - С-Епо таблицам или диаграммам определяется соответствующая величина а или величина С. Величина поджатия т, соответствую-142 [c.142]

    Принцип работы расходомера Вентури, служащего для измерения расхода жццкости в трубопроводе. Расходомер Вентури состоит из двух участков плавно сужающегося (конфузора) и плавно расширяющегося (диффузора). При прохождении жидкости скорость потока в суженном сечении возрастает, а давление на стенки снижается. Создается разность давления в сечении 1-1 и 2-2 (рис. П-4). Эта разность давления измеряется дифференциальным манометром. Для определения расхода жидкости расходомер градуируют, т.е. определяют опытным или расчетным путем взаимосвязь расхода и перепада давления, определяемого дифференциальным манометром. [c.61]

    Кинематические параметры связаны со скоростями движения жидкости. Здесь следует различать истинную скорость жидкости и среднюю скорость потока. Так, при движении вязкой жидкости в трубопроводе скорость в различных точках живого сечения не одинакова она равна нулю в точках смоченного периметра и отлична от нуля в остальных точках живого сечения, меняясь по определенному закону (рис. 1.4). Этот закон определяет значение истинной скорости v в живом сечении. Истинная скорость v определяет расход жидкости через сечение. [c.40]

    Система непрерывного контроля герметичности участков трубопровода, разработанная в НИИ шгтроскопии Томского политехнического университета, использует принцип регистрации акустического шума при истечении среды (жидкости, газа) через сквозной дефект. Ее основные технические характеристики предел чувствительности по раскрытию сквозного дефекта - 0,1 мм, по расходу жидкости (воды, нефти) - 8. .. 25 л/ч погрешность определения местоположения дефекта - 3 м расстояние между датчиками - до 100 м время обнаружения утечки после ее возникновения - 2 мин интервал рабочих температур - от - 40 до +50° С количество датчиков в системе - до 100 питание 220 В (50 Гц) габариты датчика - 200 х 126 х 140 мм контроллерного блока -305 X 340 X 435 мм масса датчика - 4,5 кг, блока контроллера - 10 кг. [c.274]

    Важной задачей является определение наивыгоднейшего диаметра трубопровода. Если для определенного расхода жидкости (газа) W установить трубопровод с большим диаметром, то рас.ходы на строитель- д, ство трубопровода будут велики, а при предусмотренном количестве лет его работы, учитывая стоимость ремонта и содержания, получатся большие годовце расходы на амортизацию и ремонт К. Но при этом гидравлическое сопротивление трубопровода, а следовательно, и расход мощности на транспортировку жидкости (газа) будут небольшими, а отсюда эксплуатационные расходы К<2 — относительно незначительными. По мере уменьшения диаметра трубопровода (сопротивление потоку возрастает) расходы 1 будут уменьшаться, а эксплуатационные расходы Кг — увеличиваться (рис. 1-32). [c.55]

    Коэффициенты определяются в зависимости от отношения расхода жидкости в ответвлении (Зотп к общему расходу Q в основном трубопроводе (магистрали). При определении потерь напора с использованием приведенных ниже коэффициентов следует исходить из скорости жидкости в магистрали. Коэф- [c.10]

    РАСХОДОМЕРЫ, служат для измерения объема (объемный расход) или массы (массовый расход) жидкостей, газов и паров, проходящих через заданное сечение трубопровода в единицу времени. Иногда Р. снабжают интеграторами, или счетчиками,-устройствами для суммирования измеряемых объемов или масс контролируемых сред в течение заданного промежутка времени. Р. разных типов рассчитаиы на измерения в определенной области расходов (рис. 1). [c.196]

    Объемные Р. (рис. 2, ж). В качестве измерителей объема служа г счетчики с цилиндрич. или овальными шестернями, поршневые, с плавающей шайбой, лопастные, винтовые и др. Они снабжены устройствами выдачи сигналов, пропорциональных объемному расходу в-ва. Эти приборы пропускают определенный объем жидкости за один цикл хода чувствительного элемента. Мера расхода-число таких циклов. Диаметр трубопроводов 15-300 мм т-ра среды до 150°С, давление до 10 МПа диапазон измерений до 20 1. Оси. достоинство-стабильность показаний. Недостатки необходимость усгановки фильтров, задерживающих твердые частицы (чувствительный элемент при их проникновении может выйти из строя) износ движущихся деталей, приводящий к увеличению погреишости показаний, к-рая обычно составляет 0.5-1,0 от измеряемой величины. [c.198]

    Установленные аналитические связи типа (2.37) позволяют конкретизировать постановку задачи. В прямых задачах, когда требуется рассчитать /i или необходимый напор ДЯ (это задачи проектирования), непосредственно используется решение в форме (2.37). Заметим в простейших случаях — типа (и) — решения получаются достаточно простыми. В случае обратной эксплуатационной задачи необходимо установить закон изменения расхода по длине V = V x). В случае обратной проектной задачи определению подлежит диаметр трубопровода d, обеспе-чиваюший при известном ДЯ значения Уп и К, либо решается более тонкая задача — обеспечения заданного закона отвода жидкости по длине трубопровода. Например, при необходимости равномерного путевого расхода на решение следует наложить дополнительное офаничение dV/dx = onst = VJl= Kq — и далее искать закон распределения отверстий по длине трубопровода (расстояния между отверстиями, очевидно, придется уменьшать из-за снижения напора вдоль х). [c.179]

    Расходомеры постоянного перепада давлений — ротаметры с электрическим датчиком типа РЭД (завод Манометр , г. Москва) — используются для контроля расхода жидкостей и газов, неагрессивных к нержавеющей сталиIX18Н9Т. Действие их основано на перемещении поплавка внутри конической трубки или диафрагмы в восходящем потоке измеряемой среды. Равновесие наступает, когда перепад давления в суженном месте становится равным весу поплавка, приходящемуся на единицу его поперечного сечения. Каждой величине расхода среды при определенной ее плотности и кинематической вязкости соответствует строго фиксируемое положение поплавка. Металлические датчики ротаметров, рассчитанные на давление до 64 кгс см , бесшкальные, они комплектуются со вторичными приборами с дифференциально-трансформаторной схемой передачи показаний (ЭПИД, ДСР и др.). Шкала прибора стопроцентная условная в выпускаемом аттестате приводятся калибровочные кривые. Датчики устанавливаются в строго вертикальном положении в месте изгиба трубопровода под углом в 90°. Протяженность линий связи от датчика до вторичного прибора 250 м. Нормальные условия работы — температура окружающего воздуха от 5 до 50° С при относительной влажности до 80%, отсутствие вибраций. [c.187]

    Основные задачи по расчету трубопровода заключаются в выборе его диаметра (при заданных длине и конфигурации трубопровода) и определении расхода энергии на транспортировку. Энергия, подводимая от внешнего источника (насоса, компрессора и т. д.), расходуется на увеличение кинетической энергии потока, изменение потенциальной энергии, связанное с подъемом и изменением объема (сжатием или расширением) жидкости, а также на преодоление сил трения. Энергия, расходуемая на преодоление этих сил, в форме теплоты идет на увеличение кинетической энергии частиц жидкости (дисснпированная энергия). Работа Лс, пропорциональная расходу энергии на транспортировку, определяется по уравнению (1.24). [c.205]

    Все три вида устройств, показанных на рис. 1.18, называются дроссельными датчиками, так как они создают разность статических давлений в сечениях до и после места их установки. Эта разность давлений оказывается зависящей от расхода потока через датчик. Поэтому любой из дроссельных датчиков с подключенным к нему дифференциальным манометром, называется дроссельным расходомером и служрхт для экспериментального определения расхода потока жидкости в трубопроводах. [c.63]


Смотреть страницы где упоминается термин Определение расхода жидкости в трубопроводе: [c.64]    [c.59]    [c.167]    [c.45]    [c.59]   
Смотреть главы в:

Насосы компрессоры и вентиляторы -> Определение расхода жидкости в трубопроводе




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Определение расхода жидкости



© 2025 chem21.info Реклама на сайте