Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение аммиачной воды

Рис. УП1-21. Схема получения аммиачной воды из синтетического аммиака Рис. УП1-21. <a href="/info/716098">Схема получения аммиачной воды</a> из синтетического аммиака

    Принципиальная схема получения аммиачной воды показана на рнс, П-36. Сырьем в данном процессе являются газообразный аммиак, подаваемый под избыточным давлением 0.2 МПа нз цеха синтеза аммиака (через распределительный щит) в колонну 3 тарельчатого типа с колпачками. Сюда же поступает газообразный аммиак со склада жидкого аммнака, выделяющийся при его наливе в цистерны. Нижняя часть колонны 3 представляет собой трубчатый теплообменник, предназначенный для отвода, части теплоты растворения аммиака в воде. По трубкам теплообменника движется охлаждающая вода, в межтрубном пространстве циркулирует водный раствор аммиака, через слой которого барботирует газообразный аммнак, одновременно рас- [c.238]

    Рнс. П-36. Принципиальная схема получения аммиачной воды  [c.239]

Рис. У1-39. Установка для получения аммиачной воды Рис. У1-39. Установка для <a href="/info/650978">получения аммиачной</a> воды
    Колонна для получения аммиачной воды (рис. У1П-29) производительностью 15 г/ч имеет диаметр 1,8 Л1 и высоту 8,5 м. Колонна снабжена десятью колпачковыми тарелками и работает под давлением 1,3 ат. В верхней части колонны на тарелках расположены змеевики с поверхностью теплообмена 57 для отвода тепла растворения МНз в воде. [c.247]

    В настоящее время эксплуатируется ряд установок для получения аммиачной воды из аммиака. [c.247]

    Колонна для получения аммиачной воды  [c.248]

    Принципиальная схема коксования и первичной обработки газа представлена на рис. 4-10. Установка состоит из коксовых печей, обслуживаемых вспомогательными механизмами (для загрузки шихты, ее выталкивания, передвижения, тушения кокса при выгрузке и др.), и аппаратуры для охлаждения и очистки коксового газа, абсорбции из него аммиака и извлечения бензола. Выделяющийся из шихты во время коксования газ собирается и подвергается ступенчатой промывке аммиачной водой для охлаждения его и частичного осаждения смолы. Далее газ освобождается от туманообразной смолы при помощи смолоотделителей. После этого из газа выделяется аммиак путем поглощения его водой и получения аммиачной воды или путем поглощения серной кислотой и получения сульфата аммония. Затем из газа извлекают бензол путем абсорбции каменноугольным или соляровым масло.м. После удаления бензола газ подвергается дополнительной очистке и направляется по газопроводу к дальним потребителям. Для уменьшения расхода коксового газа на обогрев печей его в настоящее время частично заменяют менее дефицитным доменным газом. [c.43]


    Экономичность синтеза аминов во многом зависит от системы регенерации непрореагировавшего аммиака, который всегда берут в значительном избытке к алкилирующему реагенту. Схема регенерации с получением жидкого аммиака и возвращением его на реакцию также приведена на рис. 77. Газообразный аммиак со стадии разделения продуктов реакции проходит последовательно несколько абсорберов 11. Только последний из них орошается чистой водой, а предыдущие — все более концентрированной аммиачной водой, подаваемой из куба последующего абсорбера. Тепло, выделяющееся при растворении, отводится в выносных холодильниках (на схеме не изображены). Из последнего абсорбера остаточный газ, содержащий только следы аммиака, сбрасывается в атмосферу, а жидкость из куба первого аппарата представляет собой концентрированный водный раствор аммиака. Насос 12 сжимает его примерно до 14 ат, что необходимо для последующей конденсации аммиака при охлаждении водой. Полученная аммиачная вода подогревается в теплообменнике 13 кубовой жидкостью из колонны /4 и поступает иа одну из тарелок этой колонны, в которой происходит разделение аммиака и воды. Кубовая жидкость (вода) отдает свое тепло аммиачной воде, идущей на ректификацию, в теплообменнике 13 и после дополнительного охлаждения возвращается на абсорбцию аммиака. Пары аммиака с верха колонны 14 конденсируются в дефлегматоре 15, причем часть конденсата возвращается в качестве флегмы, а остальное количество собирается в емкости 16 и оттуда снова направляется на реакцию. [c.388]

    Абсорбционный способ с поглощением аммиака водой и получением аммиачной воды, в случае отсутствия спроса на аммиачную воду, требует большого расхода тепла для извлечения аммиака из воды. Кроме того, применение абсорбционного способа может затем повлечь очистку продувочных газов от паров абсорбента, если они направляются на дальнейшую переработку. [c.129]

    В химической технологии абсорбция применяется, например, для выделения из газовых смесей ценных компонентов (с последующей десорбцией), очистки газов от вредных примесей, высушивания газов, получения аммиачной воды. [c.185]

    В этих условиях предусмотрены централизованный сбор и очистка газов с утилизацией продувочных газов — получением аммиачной воды в качестве товарного продукта. Для повышения эффективности извлечения аммиака процесс проводят при возможно более низкой температуре и повышенном давлении. [c.21]

    Жидкий аммиак из сепаратора через газоотделитель 9 поступает яа склад, газовая смесь через всасывающий трубопровод компрессора 8, служащего для создания циркуляции газа в агрегате, возвращается в цикл. На трубопроводе перед циркуляционным компрессором установлен вентиль постоянной продувки, предназначенный для регулирования содержания инертных примесей в газовой смеси. Часть газа через этот вентиль удаляется в атмосферу или направляется на установку получения аммиачной воды и далее утилизируется в качестве отопительного газа, например в печах трубчатой конверсии (стр. 55). [c.272]

    При получении аммиачной воды на конденсате содержание нелетучего остатка для I сорта должно быть не более 0,1 г л. [c.106]

    При получении аммиачной воды на конденсате содержание нелетучего остатка для I сорта должно быть не более 0,1 г/л. Перевозят в ж.-д. цистернах или в стеклянных бутылях. ГОСТ 9—57. [c.106]

    Технические способы получения аммиачной воды и извлечения из нее аммиака в некоторой степени уясняются приложенными в тексте рисунками. [c.498]

    ПОЛУЧЕНИЕ АММИАЧНОЙ ВОДЫ [c.247]

    Схема установки для получения аммиачной воды приведена на рис. 1-39. [c.329]

    Непрерывные процессы получения водного аммиака [4—5] осуществляются обычно в несколько ступеней с непрерывным отводом тепла во внутренних или выносных холодильниках, охлажденных технической водой. Известный интерес представляет предложенная ГИАПом [5] схема получения 25%-ной аммиачной воды. Процесс получения аммиачной воды под повышенным давлением осуществляется в трех последовательно расположенных абсорберах с постепенным увеличением концентрации получаемого продукта (4 - -9-f25%). Охлаждение раствора в процессе абсорбции производится технической водой частично в выносных холодильниках, а также с помощью холодильных элементов, расположенных на тарелках абсорбционных колонок. Лишь в первой (по ходу газа) колонке в очень небольшой степени используется тепло испарения жидкого аммиака, где разбавленная аммиачная вода [c.435]

    Газообразный аммиак, выделяющийся из емкостей при длительном хранении аммиачной воды (вследствие ее нагревания окружающим воздухом), а также аммиак, выделяющийся при наливе в авто-и железнодорожные цистерны жидкого аммиака, подается на четвертую тарелку абсорбционной колонны 1 для получения аммиачной воды. [c.330]


Рис. VII-19. Схема получения аммиачной воды нз синтетического аммиака Рис. VII-19. <a href="/info/716098">Схема получения аммиачной воды</a> нз синтетического аммиака
    Газообразный аммиак хорошо растворяется в воде. Этим свойством пользуются на практике при получении аммиачной воды. [c.10]

    Обычно аммиачную воду приготовляют путем растворения газообразного аммиака в конденсате или химически очищенной воде. Иногда для получения аммиачной воды используют жидкий аммиак. При растворении газообразного аммиака выделяется 495 ккал/кг тепла, при растворении жидкого NHg —193 ккал/кг. [c.329]

    Получение аммиачной воды [c.171]

    В коксовом газе содержится 6—14 г/м аммиака. Его можно переработать в сульфат аммония тремя способами косвенным, прямым и полупрямым. По косвенному способу коксовый газ охлаждают, причем из него конденсируется смола н надсмольная вода, насыщенная аммиаком оставшийся в газе аммиак поглощают водой в аммиачных скрубберах. Из полученной аммиачной воды и из надсмольной воды отгоняют в дистилляционных колоннах аммиак и поглощают его серной кислотой. Этот способ требует громоздкого оборудования и значительного расхода энергии. По прямому способу поглощение аммиака серной кислотой с образованием сульфата аммония производят непосредственно из коксового газа, предварительно охлажденного до 68 Т и очищенного от смолы в электрофильтрах. [c.250]

    Жидкий аммиак из производства поступает в коллектор Ю, из которого его через гребенку 2 направляют в наливаемые резервуары 5. Одновременно для создания необходимой разности давлений между коллектором 10 и резервуарами 5 пары аммиака из резервуаров 5 направляют в коллектор 12 и далее на установку получения аммиачной воды или для других целей. По оконча- [c.396]

    Сырьем для получения аммиачной воды служат жидкий и газообразный аммиак, а также аммиак танковых и продувочных газов аммиачного производства. [c.199]

    Примерами использования процесса абсорбции в технике могут служить разделение углеводородных газов на нефтеперерабатывающих установках, получение аммиачной воды, извлечение из коксового газа аммиака и углеводородов, очистка отходящих газов с целью улавливания ценных продуктов или обезвреживания газо-сбросов и другие. [c.138]

    Эти схемы применяют в тех случаях, когда в результате абсорбции получается готовый продукт или полупродукт и поэтому регенерация поглотителя не требуется. В качестве примера можно назвать получение минеральных кислот (абсорбция SO3 в производстве серной кислоты, абсорбция НС1 с получением соляной кислоты, абсорбция окислов азота в производстве азотной кислоты и др.), солей (абсорбция окислов азота щелочными растворами с получением нитрит-нитратных щелоков, абсорбция СО2 раствором NH3 и Na l в производстве соды и т. д.) и других веществ (абсорбция NH3 водой для получения аммиачной воды и т. п.). [c.661]

    Рассчитать трубчатый пленочный абсорбер с водяным охлаждением для поглощения NHj водой. Расход газа на входе 0,66 м 1сек (при О °С и 1 бар) температура 40 °С давление 3 бар-Содержание NHg в поступающем газе 40 объемн. % температура воды, поступающей на абсорбцию, 20 °С температура охлаждающей воды 10 °С. Требуемая степень извлечения NHg из газа 99,5% при получении аммиачной воды состава ж =0,105 (10 вес. % NHg). [c.719]

    Пентаэритритбората, который частично связывает аммиак, отгоняе-мый в процессе десорбции цианистого водорода. Основное количество аммиака выделяют в регенерационной колонне. После охлаждения и конденсации воды аммиак возвращают в процесс. Из полученной аммиачной воды выделяют остаток аммиака в отгонной колонне. [c.485]

    В колонне с насадкой КРИМЗ диаметром 0,2 м проверен процесс получения карбоната аммония, обычно реализуемый последовательно в двух реакторах или скруббере и карбонизато-ре. В среднюю часть колонны поступает аммиак, который абсорбируется подаваемой сверху водой. Полученная аммиачная вода (10%-ная) реагирует в нижней части колонны с подаваемой снизу СО2 при этом образуется 30%-ный раствор карбоната аммония, который выводится снизу. Колонна не имеет верхней разделительной зоны нижняя часть колонны коническая. [c.161]

    На большинстве газовых установок и на некоторых коксовальных установок аммиак улавливается непосредственной промывкой в скрубберах охлажденного газа водой или очень слабым раствором аммиака, поступающим из холодильников, и т. д. Так как струя газа несет с собой много веществ кислотного характера, также растворимых в воде, как например сероводород, двуокись углерода и т. д., то растворенный аммиак до известной степени реагирует с ними. Полученный таким путем раствор аммиака лротекает через дестилляционный аппарат, в котором отгоняется практически весь аммиак, как свободный, так и связанный, путем подогрева раствора паром при добавлении извести. Затем его можно снова растворить в воде для получения аммиачной воды или абсорбировать серной кислотой для получения сульфата аммо- ия. Или же его можно подвергнуть дальнейшей очистке, сушке и сжатию и получить жидкий безводный аммиак, хотя эта последняя операция редко применяется на коксовальных установках. [c.28]

    Распространенным способом извлечения аммиака нз продувочных и тан-, ковых газов является абсорбция газов водой с получением аммиачной воды Аммиачную воду используют как товарный продукт или десорбцией извлекают аммиак с получением его в жидком виде. Этот способ используют в arpe гатах аммиака мощностью 600 т/сут. Продувочные И танковые газы после [c.385]


Смотреть страницы где упоминается термин Получение аммиачной воды: [c.76]    [c.238]    [c.239]    [c.206]    [c.60]    [c.60]    [c.212]   
Смотреть главы в:

Курс технологии связанного азота -> Получение аммиачной воды

Технология минеральных удобрений и кислот Издание 2 -> Получение аммиачной воды




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аммиачная вода

Аммиачная вода получение

Аммиачная вода, получение концентрированной

Колонны для получения аммиачной воды

Общие сведения. Аммиачные скрубберы., j Получение концентрированной аммиачной воды

Получение других удобрений на коксохимических заводах Производство концентрированной аммиачной воды

Получение концентрированной аммиачной воды и сульфата

Получение концентрированной аммиачной воды и сульфата коксового газа

Технологические схемы получения аммиачной воды

водой получение



© 2024 chem21.info Реклама на сайте