Падающий температурный режим

Действительно, если предположить, что на траектории имеется локальный максимум по 6 в точке i, после которого содержание Ь сначала падает, а потом возрастает, то в некоторой точке 1 Ъ 1 = 6(Zi) (рис. 4). Тогда можно изменить управление, задавая после 1 температурный режим Т 1) = = Т(1 2 — к)- Начальные условия в точке Zi совпадают с условиями в точке 2 по Ъ, но a li) a l , ввиду чего получим больший выход целевого продукта. Отсюда следует, что исходная траектория неоптимальна. [c.206]

Расчеты, проведенные по вышеописанной методике, показывают, что скорость конвекционных потоков может достигать довольно значительной величины. Например, при л, равном 1, 2, 3 и 4 л, она соответственно равна 5,4 10,7 16,1 и 21,4 м сек. Таким образом, на движение частиц в аппарате разложения пентакарбонила железа влияет не только температурный режим стенок, но также и диаметр аппарата, так как влияние пограничного слоя из-за его постоянной величины резко падает при увеличении диаметра аппарата. [c.108]

Чрезвычайно важное значение для эффективного проведения процесса имеет температурный режим и степень конверсии этилена. При постоянной степени конверсии этилена селективность падает с повышением температуры и степени конверсии этилена, см. рис. 8.13. [c.327]

Рассмотрим данные, относящиеся к синтезу метанола. Как видно из табл. 4, производительность прямоточных реакторов медленно растет при увеличении параметра теплоотвода, при увеличении А от 1,25 до 2,0 производительность увеличивается не более чем на 5%. Производительность противоточных реакторов больше при одинаковых условиях, чем у прямоточных, на 2—3%. Это объясняется тем, что температурный режим прямоточных реакторов при рассмотренных значениях Л =1—2 (соответствующих промышленной практике) оказался возрастающим и более удаленным от изотермического, чем у противоточных (рис. 4). Рассматривая влияние факторов процесса на производительность, можно видеть, что последняя растет с повышением объемной скорости и падает с уве- [c.152]

С повышением температуры вязкость падает, поэтому, например, при выборе смазочных масел учитывают температурный режим механизма. Этим объясняется, почему для летних условий работы автомобиля применяется автол (автомобильное смазочное масло) с большей вязкостью, чем автол для зимних условий. Для столярного (мездрового) и костного клеев вязкость клеевых растворов служит прямым показателем механи- [c.25]

Так, для нормальной работы подшипников, особенно когда сильно меняется температурный режим, например при частых остановках двигателя (автомобили и др.), имеет большое значение постоянство вязкости смазочных масел. С одной стороны, вязкость смазочных материалов не должна слишком падать при высоких температурах, а с другой стороны, при низких температурах вязкость не должна слишком возрастать. Последнее особенно сказывается при запуске двигателя — увеличивает длительность пускового периода и усиливает износ. Поэтому при подборе масел исследуют их вязкость при низкой и повышенной температурах. [c.33]

После продувания реактора азотом для удаления воздуха из мерника 4 подают жидкий винилхлорид, включают мешалку и подогревают реакционную смесь горячей водой, циркулирующей в рубашке автоклава. По мере экзотермического процесса полимеризации производят отвод тепла, чтобы давление и температура в реакторе соответствовали нужному режиму иногда с этой целью приходится добавлять в реакционную массу чистую охлажденную воду. В конце реакции полимеризации (через 25—70 ч) давление в автоклаве падает до 0,3—0,35 МПа, хотя тепло продолжает выделяться. На этой стадии прекращают охлаждение водой и повышают температуру до верхнего предела (65—90°С), для чего в случае необходимости снова пускают горячую воду в рубашку реактора. Температурный режим во время полимеризации меняется следующим образом подогрев в начале реакции, выдержка при определенной температуре с применением охлаждения и в конце процесса опять нагревание. [c.71]

Тепло, необходимое для разложения спирта, в существующих контактных аппаратах подводится извне через металлическую стенку их. Катализатор плохо передает тепло, обладая большим термическим сопротивлением. Температура по поперечному сечению слоя катализатора быстро падает по мере удаления от стенки, передающей теплоту. Так отмечен [2] случай, когда в контактном аппарате в виде круглой трубы диаметром 18 см были помещены две термопары, установленные на одной высоте, но на разных расстояниях от стенки. В то время как термопара, поставленная в 2 сл1 от стенки, показывала температуру в 450°, вторая термопара, поставленная в центре, зарегистрировала всего лишь 360°. В момент измерения в реторте велось контактирование и спирт подавался со скоростью 40—45 кг/час. Процесс контактирования зависит, следовательно, от размеров и формы поперечного сечения контактных аппаратов, поскольку эти характеристики определяют температурный режим катализатора. [c.122]

Неустановившийся режим рассчитывался также для трех других типов граничных условий, причем начальная температура жидкости в полости принималась равной г. Был рассмотрен случай разных температур 1 в диапазоне 4—10°С, когда температуры четырех граничных поверхностей внезапно падали до 0°С [273]. Приведены примеры развития картин течения и процесса теплопередачи. Эти же авторы [233, 234] рассчитали также переходный режим конвекции для случая, когда все четыре ограничивающие стенки полости конвективно охлаждаются за счет внешней среды, поддерживаемой при постоянной температуре, а также для случая, когда температура стенок линейно убывает во времени от значения При этом были получены распределения скоростей и нестационарные температурные характеристики для некоторых типичных граничных режимов. [c.338]

Нитрование сопровождается выделением значительного количества тепла вследствие экзотермичности протекающих при этом реакций нитрования, гидратации и нередко окисления. Поэтому, если отсутствует теплоотвод, происходит повышение температуры реакционной массы до известного предела, затем по мере снижения количества реагирующих веществ, а следовательно, и скорости реакции разогрев уменьшается и температура начинает падать. Так как нитрование проводят при определенном температурном режиме, обусловленном свойствами участвующих в процессе веществ, то этот режим поддерживают, применяя вначале охлаждение, а в конце — подогрев реакционной массы. Нарушение температурного режима может вызвать разложение нитропродукта, которое, часто кончается вспышкой или взрывом. Вспышка или взрыв обычно являются следствием нарушения технологии и неумения вовремя определить причины скачкообразного подъема температуры. [c.113]

Во время работы дробеочистки было замечено, что после пуска дроби температуры опытных образцов сначала повышались, затем стабилизировались на короткое время и после прекращения подачи дроби вновь падали, достигая через 5—5,5 ч первоначальных значений (рис. 6-2). Этот факт свидетельствует как об очищающем эффекте дробеобивки, так и об относительно быстром загрязнении образцов отлол ениями, влияющем на их температурный режим. [c.346]

И высокотемпературного отжига, т. е. нри температурных режи-, мах, когда наблюдается интенсивное окисление металла. За эти периоды тепловая нагрузка печи снижается в 4—5 раз, поэтому жесткая связь клапаноБ рассчитана на пропорциональную подачу топлива и воздуха именно в этом диапазоне. Что касается режима отпуска (500—600°С), в течение которого тепловая нагрузка падает приблизительно в два раза, расход воздуха в этот период остается неизменным. [c.319]

Определяюш им параметром процесса является температура [62]. Температурный режим выбирается в зависимости от расхода (который возрастает с температурой) и от выхода, который вначале растет, но после определенной температуры начинает падать это зависит от природы и способа применения катализатора (неподвижный или псевдоожижепный) и от чистоты сырья. [c.210]

На прочность сцепления полимера с металлом наряду с составом полимерной композиции и подготовкой поверхности влияют также условия проведения напыления, в частности величина напряжения, приложенного к электродной сетке (рис. 16), а также температурный режим нагрева, оплавления и охлаждения нанесенного на металлическую подложку полимерного порошка (табл. 7) [12J. На примере фторопласта видно, что твердость покрытия в граничаш ем с металлом слое постепенно падает с понижением напряжения (рис. 17) [12]. Твердость фторопластового покрытия зависит также от температуры оплавления и при ее увеличении проходит через ярко выраженный максимз . До достижения температурного максимума образуется сплошная защитная пленка (рис. 18). При более высокой температуре возрастает скорость деструкц ии полимера и прочность сцепления с металлом снижается. [c.51]

В зависимости от способа изготовления стеклопластика выбирают тип и количество катализаторов, которые в сочетании с температурой и временем будут влиять на процесс отверждения. Экономически оправдано сокращать время отверджения связующего, если это не ухудшает прочностные показатели материала. Очень высокая скорость отверждения в результате большого количества катализаторов или повышения температуры обычно ухудшает ствойства материала в связи с тем, что в нем возникают чрезмерно большие внутренние напряжения. Желательно работать с меньшим количеством перекисей (отвердителей), так как с их увеличением молекулярный вес материала падает, т. е. снижается прочность. Целесообразнее повышать скорость отверждения связующего с помощью ускорителей и высокой температуры. Температурный режим при отверждении весьма существенно влияет на характеристики материала, особенно при контактном методе. Понижение температуры формы ниже 18° С значительно ухудшает пропитку армирующего материала. [c.153]

Температурный режим реактора. Процесс полимеризации пропилена протекает с выделением тепла (примерно 250 ккал1кг полимера), в результате чего в реакторе наблюдается повышение температуры. При температурах выше 230° С выход целевого продукта падает и образуется значительное количество высших полимеров, которые на поверхности катализатора образуют смолистые отложения (отравляют его). [c.54]

При подборе режима работы (рабочей температуры и силы тока) термисторных манометров необходимо учитывать, что чувствительность тепловых манометров в области высоких давлений возрастает с повышением рабочей температуры. Однако с повышением температуры падает температурный коэффициент термисторов, что ведет к снижению чувствительности вакуумметров. Поэтому целесообразно практически подобрать паивыгоднейший режим работы, снимая несколько калибровочных кривых при различном режиме работы измерительного моста. [c.350]

Предприняв настоящее исследование, целью которого являлось получение циклоиропан-[1,5-спиро]-2,4,6-трикетогексагидропиримидина, мы придерживались того мнения, что это соединение способно к существованию. Неудачные попытки его синтеза, по нашему мнению, могли зависеть от неблагоприятных условий, при которых реакцию конденсации эфира циклопропандикарбоновой кислоты с мочевиной подавляют легко идущие процессы поликонденсации. Проведенные нами опыты показали, что наиболее существенным условием для предотвращения образования высокомолекулярных продуктов является температурный режим процесса. Так, при проведении этой реакции в интервале температур О—20° удалось выделить кристаллический продукт с выходом до 60 /о от теории. При 60° и выше выходы кристаллического продукта падают. В этих условиях наблюдается образование аморфного вещества. [c.850]

Содержание хлора в катализаторе зависит от парциального давления паров в зоне реакции, а так как при окислительной регенерации катализатора образуется значительное количество воды, необходимо для снижения парциального давления паров вести регенерацию, удалив из системы воду. Поэтому рекомендуется перед регенерацией производить двукратное вакуумирование системы до остаточного давления 50—60 мм рт. ст. Циркулирующие дымовые газы осущаются в течение всего периода регенерации катализатора. Температурный режим регенерации в первой стадии 250—300° С, во второй 380—450° С. Катализатор прокаливают при 500° С. Циркуляция дымовых газов при регенерации с содержанием кислорода до 0,5% (объемн.) 1000 м /м катализатора в 1 ч, давление 15 кгс/см2. При соблюдении такого режима, как показывают данные табл. 15, регенерированный катализатор практически равноценен свежему. Однако через ряд регенераций его активность падает и его заменяют свежим. Отработавщий катализатор направляют на специальные фабрики для извлечения из него платины. [c.198]

Тепло, необходимое для разложения спирта, в существующих контактных аппаратах подводится извне через металлическую стенку их. Катализатор, обладая высоким термическим сопротивлением, плохо передает тепло. Температура по поперечному сечению слоя катализатора быстро падает по мере удаления от стенки, передающей теплоту (рис. 58). Процесс контактирЬвания зависит, следовательно, от размеров и формы поперечного сечения контактных аппаратов, поскольку эти характеристики определяют температурный режим катализатора. [c.132]

При применении рециркуляции легкого полимера такая схема работы оказалась непригодной. При нормальном подъеме температур в первом ряду во втором ряду температуры резко падали. Это наблюдалось при концентрации пропилена в отходящем газе как 5—6%, так и 15—18%. Падение температуры во втором ряду свидетельствовало о том, что катализатор в реакторах этого ряда не работает. Переключение рядов не меняло картины. При отключении системы теплосъема температура выходящего потока повышалась на 20—30° С, но оставалась ниже температуры входящего сырья. Такой температурный режим сокращал срок жизни [c.69]

В работе [522 приводятся данные, показывающие, что в СЗг при температурах ниже —50° С, когда изменяется режим самофокусировки, интенсивность возбуждающей линии, проходящей через слой вещества толщиной 25 мм, падает почти в 5 раз за счет перехода ее энергии в ВКР (рис. 107). Если в среде изменяется режим самофокусировки и самоканализации, то и распределение энергии в спектре ВКР также резко меняется (см. рис. 97). Зависимость интенсивности первой стоксовой компоненты от интенсивности возбуждающей линии (с учетом температурной зависимости коэффициента рассеяния) также обнаруживает скачкообразное изменение при изменении режима самофокусировки (рис. 108). Отметим, что и угловое распределение излучения ВКР, идущего назад, обнаруживает характерные изменения при переходе к режиму самоканализации. Как видно из рис. 105, сначала происходит расщепле- [c.556]

Основным методом является обжиг испытуемой эмали в градиентной печи. Рабочее пространство этой печи представляет собой узкую и длинную керамическую трубку (длиной 250 мм, диаметром 30—40 мм), внутри которой создан равномерный перепад температуры. Нихромовая обмотка электронагревателя намотана на цилиндр снаружи неравномерно в центре печи расположение витков более частое, а к периферии становится реже. Температура в центре печи составляет 850—900° и равномерно падает по направлению к концу ее до 500—550°. Градиент промеряют по всей печи и строят график распределения температуры по длине печи. График составляют для известной постоянной температуры центра печи, которая поддерживается терморегулирующим устройством. Для определения интервала обжига эмали пластинки размером 250X20 мм покрывают испытуемой эмалью и обжигают в градиентной печи в течение заданного времени. При обжиге конец пластинки фиксируют в центре рабочего пространства печи у контрольной термопары. После обжига и охлаждения образца измеряют расстояние от конца его до начала участка с качественной поверхностью эмалевого покрытия. Пользуясь графиком, устанавливают верхнюю и нижнюю температурные границы интервала обжига эмали. [c.468]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология