Основные типы и конструкции печей

Существуют различные конструкции трубчатых печей, отличающиеся способом передачи тепла, количеством топочных камер, способом сжигания топлива, типом облучения труб, числом потоков нагреваемого сырья, формой камеры сгорания, расположением труб змеевика. Схемы основных типов трубчатых печей показаны на рис. 5.1. [c.229]

Получение цианамида кальция осуществляют большей частью в печах периодического действия вследствие необходимости длительной обработки материала. Из различных конструкций печей непрерывного действия эксплуатируются преимущественно канальные печи при использовании шихты с добавкой хлористого кальция. Возможно использование и вращающихся трубчатых печей Основным типом цианамидной печи периодического действия, является ретортная печь 45 получившая свое название от способа загрузки в нее шихты с помощью бумажной или картонной ре- [c.464]

Основные типы нагревательных печей, особенности конструкции и проектирования [c.12]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ [12.3] 12.3.1. Камерные печи с постоянной температурой рабочего пространства [c.630]

На НПЗ эксплуатируются трубчатые печи различной конструкции, отличающиеся способом передачи теплоты (радиантные, конвекционные, радиантно-конвекционные), числом топочных камер (однокамерные и многокамерные), способом сжигания топлива (печи с пламенным и беспламенным горением), типом облучения труб (с односторонним и двусторонним облучением), числом потоков нагреваемого сырья (одно-, двух-, многопоточные), расположением труб змеевика (печи с горизонтальным и вертикальным расположением труб). Схемы основных типов трубчатых печей приведены на рис. 25. [c.132]

Вакуумные дуговые печи используются для выплавки качественных сталей - нержавеющих, конструкционных, электротехнических, шарикоподшипниковых жаропрочных сплавов, тугоплавких и высокореакционных металлов. Основные особенности конструкции печи приводятся ниже. Расходуемый электрод крепится на штоке, к которому присоединен отрицательный полюс источника постоянного тока. Шток электрода вводится в вакуумное пространство печи. Между концом электрода и прокладкой поддона кристаллизатора возникает электрическая дуга. Материал электрода под влиянием тепла дуги расплавляется и стекает в кристаллизатор, где затвердевает и из него постепенно формируется слиток. Электрод, служащий одним полюсом дуги, может быть расходуемым и нерасходуемым. Нерасходуемый электрод участвует в процессе только как проводник тока. Другой принципиально отличный тип вакуумной дуговой печи - печь для плавки в гарнисаже, особенностью которой является наличие водоохлаждаемого тигля, заполненного металлом. Стенки тигля покрыты коркой застывшего металла, отделяющего жидкий металл от стенок тигля. Благодаря этой корке (гарнисажу) выплавляемый металл не контактирует с материалом тигля и поэтому не загрязняется им. В плавильном пространстве при помощи системы вакуумных насосов (форвакуумных ротационных и либо бустерных, либо высоковакуумных паромасляных, соединенных последовательно с бустерным) поддерживается давление порядка 10-10- Па [7]. [c.17]

Важным вопросом экономики производства низших олефинов является выбор рационального метода пиролиза углеводородного сырья. В настоящее время в СССР в промышленном масштабе осуществляется пиролиз в трубчатых печах. Проводятся исследовательские работы и опытно-промышленная проверка других методов окислительного пиролиза, пиролиза с гомогенным теплоносителем, пиролиза с движущимся теплоносителем, пиролиза на установках регенеративного типа, высокоскоростного контактного крекинга и др. Однако в течение ближайших 3—5 лет основным типом пиролизного агрегата будет трубчатая печь. В настоящее время уделяется особое внимание улучшению конструкций трубчатых печей, повышению жаропрочности сталей, применяемых для изготовления труб, что позволит увеличить эффективность эксплуатации пиролизных агрегатов. [c.37]

В промышленности применяется большое число различных конструкций и типоразмеров трубчатых печей. При выборе печи в основном следует учитывать вид топлива (газовое или комбинированное) требование технологического процесса к расположению труб камеры радиации (горизонтальное или вертикальное) необходимость дифференциального подвода тепла к трубам камеры радиации количество регулируемых потоков время пребывания продукта в печи или камере радиации. В настоящем кратком обзоре нет необходимости характеризовать печи всех известных типов. Рассмотрим только печи основных типов, имеющих широкое распространение. [c.520]

Для печей четырех типов в зависимости от способа сжигания топлива и некоторых особенностей конструкции предусматриваются два вида исполнения. Общее число типоразмеров печей превыщает 70, Краткая характеристика и шифр трубчатых печей основных типов представлены ниже. [c.134]

Данные, касающиеся работы печей того или иного технологического назначения, привлекались только для иллюстрации. Автор пользовался этим анализом, стремясь показать, что основные проблемы шахтных печей являются общими для этих печей всех типо в. Это не следует толковать как пренебрежение специфическими условиями, вызванными той или иной технологией. Эти специфические условия очень важны. Например, при выборе профиля шахты печи технологические факторы учитывают в большей мере, чем теплотехнические. Однако технологические процессы, накладывая тот или иной отпечаток на теплообмен, горение, движение газов и материалов и на конструкцию, тем не менее не меняют фундаментальных основ работы шахтных печей. Наиболее важным с точки зрения общего анализа является разделение режимов работы шахтных печей на три группы нейтральные, восстановительные и окислительные. [c.472]

В главе шестой приведено сравнение печей по шести основным признакам и подчеркнуты преимущества и недостатки различных комбинаций этих признаков. Рассмотрены печи новых конструкций и новых типов. Для одной новой конструкции проведено сравнение первоначальной стоимости и эксплуатационных затрат. Рассмотрены также те изменения в конструкции печей, [c.9]

Предложены и используются в промышленности разнообразные конструкции печей, из которых следует выделить два основных типа печей, отличающихся по способу работы и методу охлаждения [48, 49]. [c.31]

Каркас печи является основным несущим узлом печи, воспринимающим нагрузки от веса трубчатого змеевика, обмуровки, подвесок, кровли и других деталей. Он представляет собой сборную конструкцию из отдельных рам или ферм, изготовленных из углеродистой стали. Конфигурация каркаса соответствует форме трубчатой печи. Опорные детали каждой фермы или рамы закрепляются на фундаменте печи. При сооружении больших двухскатных печей с наклонными потолками и большими пролетами ферм крепление их шарнирное, так как возможны значительные линейные удлинения, которые не могут быть компенсированы за счет изгиба стоек в вертикальном направлении, как в небольших печах коробчатого типа. [c.12]

На современном этапе развития сланцеперерабатывающей промышленности газогенераторы, тоннельные и камерные печи являются основными типами промышленных сооружений. Тем не менее, наблюдения показали, что даже эти вполне определенные конструкции дают слюлы, состав и качество которых нельзя признать неизменными. На качество и состав продуктов влияют даже колебание режимов, которые всегда возможны в практике промышленной эксплуатации. [c.12]

Трубчатые реакторы с наружным огневым обогревом являются основным, типом реакторов для пиролиза газообразных и жидких углеводородов для получения этилена и пропилена. Это объясняется простотой конструкции трубчатых печей, невысокими капитальными затратами, сравнительной простотой эксплуатации и удовлетворительными показателями процессов пиролиза на этих установках. На развитии процесса пиролиза в трубчатых печах сказался также большой опыт, накопленный до этого при сооружении и эксплуатации трубчатых печей на нефтепереработке. [c.35]

Конструкцию трубчатых печей основных типов составляют следующие узлы. [c.183]

Наиболее распространенным современным типом печи пиролиза для получения олефинов из газообразных нефтепродуктов, нафты и газойля является трубчатая печь. Это основной агрегат в производстве олефинов. Технологическая схема процесса приведена на рис. 3.5. Печь состоит из двух секций конвекционной, в которой сырье испаряется, смешивается с водяным паром и подогревается до температуры реакции, и радиантной, в которой подводится тепло, необходимое для прохождения реакции. В каждой печи монтируется от двух до восьми змеевиков, а сами печи устанавливаются с учетом возможности их попеременного выключения для удаления образовавшегося кокса, что обеспечивает непрерывную работу всей установки. Конфигурация и размеры змеевиков в радиантной секции (где протекает пиролиз) определяются конструкцией печи и требуемым составом продуктов. Обычно они имеют длину 30—160 м и диаметр 50—120 мм. Температурный профиль змеевиков регулируется с помощью газовых горелок, расположенных у стенок печи. [c.65]

Конструкции нагревательных печей. В основном тип печи и ее конструкция зависят о выбранного способа нагрева периодического и непрерывного. В первом случае в качестве аппарата для нагревания служат различные котлы, в которые и заливается нагреваемая жидкость, во втором — нагревательные аппараты, обычно представляющие собой трубчатки, по которым прокачивается при помощи насоса нагреваемая жидкость. [c.274]

Стремление к более полному использованию тепла непосредственно для проведения процесса производства цементного клинкера привело к разработке различных конструкций электропечей. Имеются следующие основные типы печей [c.242]

Конструкции и размеры нагревательных печей. В основном тип печи и ее конструкция зависят от выбранного способа обогрева. Практически имеют место два способа периодический и непрерывный. В первом случае в качестве нагревательного аппарата служат всевозможные котлы, в которые и заливается натре- [c.127]

Основные типы и конструкция печей КС [c.115]

Основными фактами, определившими выбор того или иного типа горелок для печей, явились давление газа перед горелкой, конструкция печи, ее назначение, характер технологического [c.552]

Существует много конструкций этих двух основных типов печей. Они делятся на вращающиеся, неподвижные (стационарные), шахтные, тоннельные и др. [c.35]

В настоящее время на основе большой практики изготовления химической эмалированной аппаратуры созданы почти все возможные типы и варианты ее конструкций. Размеры и объемы аппаратуры зависят главным образом от оборудования того или иного завода, производящего аппаратуру, и в основном от размеров печей для обжига эмали. К настоящему времени достигнуты максимальные размеры цельносварных эмалированных емкостей до 140 м . [c.258]

Существует несколько основных типов печей обжига, различающихся либо применяемым источником тепла, либо конструкцией обжигательной камеры. [c.286]

В настоящее время существуют различные типы трубчатых печей, причем печи даже одного типа зачастую отличаются друг от друга теплопроизводительностью, размерами, конструкцией змеевиков и по другим признакам. Трубчатые печи можно разделить на следующие основные группы [c.251]

Механизированная загрузка шихты через раскрытый верх печи производится загрузочной корзиной. При нормальном подборе шихты печь должна загружаться одной корзиной без подвалок, так как они снижают производительность печи и повышают удельный расход электроэнергии. Полезный объем корзины определяют исходя из объемного веса шихты, который следует принимать в расчетах равным 1,0—1,2 Разнообразные конструкции загрузочных корзин можно свести к двум основным типам с цепным днищем и с днищем грейферного типа с жесткими раскрывающимися челюстями. [c.429]

В промышленности применяется большое количество трубчатых печей различной конструкции. В настоящем кратком обзоре нет необходимости характеризовать печи всех известных типов. Рассмотрим только печи основных типов, имеющих широкое распространение. [c.449]

На рис. 7 показан поперечный и продольный (по обогревательному простенку) разрезы печи ПВР-46. В печах ПВР-46 продукты горения отводятся из рядом расположенных вертикалов, благодаря чему уменьшается поверхность стен, разделяющих разнонаправленные потоки в косых ходах. Сопротивление печей ПВР в 2—3 раза меньше, чем гидравлическое сопротивление печей ПК. Конструкции печей ПВР разных типов в основном отличаются отдельными узлами кладки. Схемы движения газов в обогревательных простенках печей ПК и ПВР показаны на рис. 8. [c.39]

Процесс графитации проводится в специальных электрических печах графитации. В зависимости от конструкции печи изменяется и технологический режим. Однако основные операции — загрузка печей и режимы графитации — свойственны печам всех типов, а отличаются только выполнением этих операций. Рассмотрим сначала технологию нормальных печей. [c.183]

Для облегчения выбора нагревательных устройств в данной главе приводится их классификация, выбор топлива и основные элементы конструкций, общие для различного типа печей, ванн и нагревательных аппаратов. [c.66]

Котлы-утйлизаторы располагают, как правило, на ответвлении от основного борова, соединяющего печь с дымовой трубой. Конструкция йотла-утмлизатора типа КУ-80, показана на рис. 6- 1, а типа КУ-50 — на рис. 6-2. [c.223]

В современной пофтеиорерабатывающо промышлепности при-моняется большое количоство трубчатых печей различных конструкций. В настоящем кратком обзоре пет необходимости охарактеризо-вывать почи всех известных типов. Следует рассмотреть только печи основных типов, имеющих широкое распространение, показав в историческом аспекте основные этапы их развития. [c.513]

Если математическая модель дает взаимосвязь основных параметров тепловой работы яечей и кладется в основу создания алгоритма для управления тепловой работой печи, то расчет печи имеет целью определение значения всех величин, необходимых для создания конструкции печи и получения характеристик ее тепловой работы. Перед расчетом печи устанавливаются оптимальные условия ее работы (исходные данные для расчета). Если имеется математическая модель тепловой работы печи, то оптимизация тепловой работы печи осуществляется с ее помощью. Если такой модели нет, то тепловая работа печи оптимизируется на основе данных практики работы печей данного типа. Практически так чаще всего и поступают. Поэтому даже при наличии совершеяного расчета печи качество ее работы определяется тем, насколько правильно (оптимально) выбраны сходные данные для расчета. Таким образом, расчет печи в сущности только теоретически подтверждает возможность работы печи при заданных условиях. Оптимизация работы печей преследует определенные цели, и поэтому в будущем составление алгоритма для управления работой печи должно обязательно предварять практический расчет печи. [c.255]

Основным признаком конструкции трубчатых печей является их конфигурация. По конфигурации различают печи коробчатого типа, вертикальные, щилиндричаские и печи с наклонным сводом. Коробчатые печи подразделяются [c.346]

Получение олефинов и д и о л е ф и-н о в. При нагревании Г. п. г. до 600° и выше содержащиеся в них парафиновые углеводорода. способны к реакциям расщепления с разрывом связей и образованием ненредельных углеводородов и водорода или непредельных и предельных углеводородов с меньшим числом атомов углерода в молекуле. Эти реакции применяются для ироиз-ва этилена, пропилена, бутилена, бутадиена и изопрена, являющихся основным сырьем для получения спиртов, пластмасс и синтетич. каучуков. Расщепление углеводородов в промышленных условиях проводится под воздействием только темп-ры (пиролиз) или темп-ры и катализаторов (см. Гидрогенизация и дегидрогенизация каталитические). В зависимости от способа подвода тенла, необходимого для протекания реакций, пиролиз и дегидрирование проводят в трубчатых печах с внешним обогревом или в печах регенеративного типа. Выход непредельных углеводородов зависит от темп-ры, времени пребывания сырья в реакционном пространстве, давления, отношения С/Н в исходном сырье, конструкции печи и др. факторов. Основным продуктом термич. пиролиза этана является этилен. При переходе от этана к пропану и бутану в продуктах пиролиза наблюдается снижение выхода этилена и увеличение выхода высших олефинов (пропилена и ёутиленов). Суммарный выход непредельных углеводородов при термич. пиролизе составляет (в вес. %) из этана 75—77, из пропана 40—50 и из бутана ок. 50. [c.387]

Аппаратурное оформление пиролитической газовой хроматографии очень разнообразно [180, с. 69 183, с. 18]. Часто авторы работ по пиролизу используют ячейки собственной конструкции [184, с. 212]. Основные типы пиролизеров 1) система с быстронагреваег мым до высокой температуры специальным нагревательным элег ментом, на который помещают образец в качестве нагревательного элемента может использоваться либо филамент (проводник, нагреваемый электрическим током), либо стержень из ферромагнитного материала, нагреваемого токами высокой частоты до точки Кюри [184, с.. 200] 2) система с камерой пиролиза типа трубчатой печи.. [c.167]

Конструкции шагающих подов можно условно разбить на два основных типа поды с шагающими балками и шагающие поды (рис. 30). Под первого типа сплошной, неподвижный, в нем имеются пазы, где размещаются в опущенном положении шагающие балки. Под второго типа состоит из шагающих и неподвижных балок (см. рис. 47). Под первого типа применяется в основном в низкотемпературных термических печах, под с шагающими и неподвижными балками — в нагревательных печах. [c.107]

В книге приведены основные физико-химиче-ские характеристики природного газа и основные сведения о его горении. Описано траншортирова-ние природного газа, а также обслуживание газопроводов и печей при переводе их на природный газ. Значительное место уделено практике перевода нагревательны и термических печей на обогрев природным газом. Даны рекомендации по определению удельного расхода топлива при переводе на природный газ. Описаны конструкции и дан расчет различных типов горелок для природного газа. Приведены примеры изменения конструкции печей при переводе их на природный газ. [c.2]

Несмотря на разнообразие конструкций печей, применяемых в промышленности, печи для графитации можно разделить по основному элементу нечи — сопротивлению керна — на два характерных типа печи с нерегулируемым сопротивлением керна, или, как часто их называют, печи Ачессона и печи с регулируемым сопротивлением керна. В этих печах сопротивление керна может быть изменено в любое время оператором. [c.326]

Применительно к получению ацетилена использование движущегося теплоносителя до сих пор не получило практического осуществления, в основном из-за трудности подыскания огнеупоров, способных длительно работать при высоких температурах. Вторая система в конструктивном оформлении и практической реализации продвинулась значительно дальше по ней имеется несколько типов промышленных печей. Первый тип регенеративной печи был разработан в Германии до второй мировой войны фирмой Ruhr hemie. Аналогичную конструкцию опробовали в Советском Союзе. [c.180]

Конструкции печей-кювет определяются не только спецификой исследуемого вещества, но и во многом зависят от химической и термической стойкости материала кюветы, от газовой среды, в которой должны проводиться исследования объекта, а также наличия дли1пп>1х, вакуумно-плотных труб большого диаметра. Наиболее универсальны изолированные керами-ческне кюветы [23], которые выгодно отличаются как чистотой, так и перспективой работы в окислительной среде. Их основной недостаток — отно-сптельно низкие (1550° С) рабочие температуры. Тип нагревателя при таких температурах еще не имеет существенного значения — можно исноль-ловать и трубчатые, и проволочные нагреватели. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология