Экструзия труб

Рис. 4.9. Конструкции головок для экструзии труб

В производстве труб применяются либо прямоточные экструзионные головки (рис. 10.10), либо мундштуки с радиальным питанием (рис. 10.11). При экструзии труб через головку с радиальным питанием совершенное соединение отдельных потоков расплава достигается просто, в то время как при применении прямоточных экструзионных головок требуется, например, увеличить длину цилиндрической части мундштука. Этим путем удается, в частности, уменьшить колебания внутреннего и внешнего диаметров труб (рнс. 10.12) [65]. При производстве труб с диаметром [c.255]

При экструзии труб из непластифицированного ПВХ и ПЭ экструдат проходит через охлаждаемый водный дорн, затем через охлаждающую водяную баню, длина которой зависит от толщины трубы, охлаждается до температуры теплостойкости, затем его разрезают на отрезки нужной длины. [c.490]

Конструкция головок для экструзии труб из полипропилена должна обеспечивать гомогенность расплава по всему сечению трубы и совершенное соединение потоков расплава после его прохождения через распределитель п решетку. [c.255]

Рис. 10.10, Прямоточная головка для экструзии труб

Экструзией получают трубы с различным диаметром и толщиной стенок, профили, прутки, пленки, изоляцию проводов (первичную и оболочки), волокно и др. Основные технологические параметры экструзии труб из ТФП приведены в табл. VII. 3 [18—20]. [c.199]

Технологические параметры экструзии труб из отечественных ТФП [c.200]

Экструзия Трубы, профили [c.193]

На крупных предприятиях по переработке пластмасс обеспечивается весьма эффективное использование оборудования. Средний съем с единицы оборудования составляет (в т/год-, данные за 1973) прессование — 15 литье под давлением — 24 экструзия труб — 180, листов — 1240, рукавных пленок — 300 раздувное формование — 52. Эти показатели примерно в 2—3 раза выше, чем при переработке пластмасс на мелких неспециализированных предприятиях. На заводах, выпускающих и перерабатывающих пластмассы, 80—83% персонала составляют рабочие, 10—14% — инженерно-технич. работники, 6—7% — служащие. [c.454]

Экструзию труб осуществляют с применением о с е-в ы X к о ль цевых головок (рис. 11). Расплав, нагнетаемый червяком 1, проходит через фильтруюш гю решетку 2, разделяется рассекателем 9 и выдавливается в виде трубы через зазор между дорном 5 и втулкой ( мундштука 4. Положение мундштука регулируется [c.463]

Рис. 11. Поперечный разрез осевой кольцевой головки для экструзии труб 1 — червяк, 2 — фильтрующая решетка,

Благодаря своим высоким качествам все более широкое применение находят трубы из полиэтилена их используют в местах добычи нефти для транспортировки попутных газов, отвода соленой воды, перекачки сырой нефти, в строительстве водопроводов и т. п. Их применение для транспортировки сырой нефти значительно снижает или полностью исключает отложение парафинов на внутренних стенках трубопроводов. Описаны методы экструзии труб из полиэтилена, способы соединения труб, методы укладки, преимущества и надежность в санитарном отношении полиэтиленовых труб для водопроводов, эксплуатационные характеристики и стандарты Изложены основы сварки [c.293]

Обычный полистирол в настоящее время редко при- меняется для экструзии труб и других изделий из-за его хрупкости. Однако из него все же изготавливают лампы дневного света (так как полистирол имеет более низкую стоимость, чем используемые для этих же целей полиакрилаты), а также пленки и щетину. Более широко применяется ударопрочный полистирол. Основная доля ударопрочного полистирола идет на изготовление плоских листов для дальнейшего получения вакуум-формованием лотков и емкостей для упаковки, корпусов и внутренних панелей дверец холодильников. [c.151]

ЭКСТРУЗИЯ ТРУБ и ПРОФИЛЕЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ [c.271]

Мундштук для экструзии труб выполняется с отверстием примерно на 20% меньше заданного наружного диаметра трубы. Калибровочная втулка обычно охлаждается водой, реже воздухом. [c.274]

Горизонтальные прессы (штранг-прессы) с возвратно-поступательным движением вытесняющего органа, работающие полунепрерывно, применяются в производствах пластмасс в весьма ограниченных масштабах, в основном для экструзии труб и прутков, а также для прессования крупных таблеток. Проводившаяся ранее на этих прессах экструзия термопластов полностью переведена на червячные машины непрерывного действия, за исклю-, [c.464]

Из фторопласта-3 путем прессования изготовляют плиты толщиной от 1 до 8 мм, а экструзией — трубы и шнуры. [c.93]

Рис. 50. Головка, применяемая при экструзии труб.

Изучение особенностей процессов теплопередачи при наружном калибровании труб из полиэтилена низкого давления дало возможность разработать новые более рациональные конструкции устройств для наружного калибрования труб, позволивших повысить скорость экструзии труб и улучшить их качество [c.306]

Производство пленок как иу-гем выдувания, так и методом широкой щели , выдувание полых изделий, а также экструзия труб- [c.123]

Подготовка поливинилхлоридных композиций из смол, стабилизаторов, красителей и т. п. производится изготовителями труб. Для этих целей применяются вальцы, смесители типа Бенбери и экструдеры специальной конструкции. В Европе каждая фирма применяет свою технологию подготовки композиций. В США и Англии для экструзии труб предлагаются готовые композиции, сделанные поставщиками сырья по стандартным, испытанным составам. Стоимость таких композиций, конечно, выше, но при этом устраняется необходимость в экспериментальных работах для составления рецептур композиции и в предварительной подготовке материала перед экструзией. Однако наблюдается общая тенденция отхода от готовых композиций и все большего распространения подготовки композиций прямо на заводах по производству труб. [c.56]

Температуры экструзии. Экструзия труб, как и других изделий, за исключением, может быть, пленок, получаемых методом раздува, производится при сравнительно низких температурах. Это объясняется несколькими причинами прежде всего при работе на твердом поливинилхлориде при пониженных температурах разложение полимера происходит в меньшей степени, а следовательно, имеется возможность введения в композицию меньшего количества дорогостоящего стабилизатора возможно применение высоких скоростей переработки и создание более безопасных условий работы и т. д. Для всех материалов, а особенно полиэтилена, важным фактором, лимитирующим производительность экструдера, является быстрое и равномерное охлаждение. Чем ниже температура, тем быстрее происходит охлаждение и тем, соответственно, выше производительность. Кроме того, повышается вязкость полимера, а следовательно, стабилизируются форма и размеры изделия. [c.56]

В таблице (стр. 59) приведены наиболее часто встречающиеся дефекты при экструзии труб с объяснением причин их возникновения и рекомендацией по их устранению. [c.58]

Изучение зависимостей между временем и температурой разложения полимера. Так, например, установлено, что поливинилхлорид можно перерабатывать при температуре 200° С и выше, если время пребывания его в машине невелико. Развитие соответствующего оборудования должно способствовать производству пленок и листов из поливинилхлорида, а также улучшить процесс экструзии труб и профилей. [c.262]

Приводится краткое описание технологии производства и оборудования для экструзии труб из полиметилметакрилата. [c.287]

Влияние температуры на производительность при экструзии труб из пластифицированного поливинилхлорида. [c.304]

Экструзия труб, листов разных профилей и пленки. Прессование блоков и других изделий [c.200]

При экструзии труб для пленки необходимо поддерживать следующий тепловой режим а) в зоне загрузки 70°, б) в средней части цилиндра 100- 110°, в) в головке 130- 170°. [c.90]

Были из чены основные явления, происходящие при формовании и наружном калибровании трубчатой заготовки, и выведены расчетные формулы для определения длины калибрующего устройства при экструзии труб из полиэтилена ВП и других термопластов Показано, что разбухание трубчатой заготовки во времени в воздушной среде, вытяжка и расширение (или сужение) трубы, а также явления, связанные с особенностями охлаждения заготовки и трубы при наружном термостатировании и калибровании, в значительной степени определяют размеры оформляющего инструмента. [c.306]

Сребренные трубы применяются для теплообменников в тех случаях, когда трудно выбрать оптимальный тип для заданных условий [5]. Различные виды оребренных труб представлены на рис. 2.7. Продольные ребра (рис. 2.7, а) можно запрессовывать или завальцовывать в канавки, полученные механической обработкой поверхности труб П-образные ребра привариваются точечной сваркой внахлестку, как показано на рис. 2.7, б я в, или изготавливаются заодно с трубами методом экструзии. Трубы со спиральными ребрами, имеющими большой шаг, можно получать посредством закручивания труб с прямыми продольными ребрами. Спиральные ребра с маленьким шагом изготавливаются высадкой металла на трубообжимных станках (см. рис. 2.7, г), механической обработкой толстостенных труб или спиральной навивкой (с помощью специальной машины) узкой полосы вдоль трубы в положении на ребро , как 1юказано на рис. 2.7, д. При точечной сварке внахлестку для облегчения соединения ребра с трубой у основания ребер могут быть сделаны втулки (см. )ис. 2.7, е). [c.29]

Возвращаясь к угловым головкам для экструзии труб, отметим, что для расчета течения в головке необходимо смоделировать двумерное течение в 2- п 0-направлениях. Это достаточно сложная задача. Впервые модель течения в узких головках была предложена Пирсоном 169]. При моделировании область течения выпрямили и рассматривали двумерное течение в прямоугольных координатах между двумя пластинами. Расстояние между пластинами может изменяться таким образом, чтобы величина расхода оставалась неизменной. Формующая щель головки имеет постоянное сечение и образована двумя концентрическими цилиндрами. Результирующие расчетные уравнения имеют сложный вид, и их решение требует использования ЭВМ. Тем не менее можно получить результаты для изотермического течения как ньютоновских, так и степенных жидкостей. Гутфингер, Бройер и Тадмор 170] решили эту задачу, применив метод конечных разностей (МКР), рассмотренный в гл. 16. Этот приближенный, но сравнительно простой метод очень удобен для решения задачи двумерного медленного течения в узких зазорах. Результаты, полученные при помощи МКР, идентичны результатам Пирсона, но на их получение затрачивается меньше машинного времени. [c.493]

Фирма Монтекатини в настоящее время методом литья под давлением перерабатывает 607о полипропилена, на производство пленки плоско-щелевым методом расходует. 30%, а на экструзию труб и листов — Ю7о. [c.12]

Пентапласт с успехом применяется для футеровки стальных труб длиной до 6 м (Оу пентапластовых труб составляет 50—150 мм при толщине стенки 2—3 мм), а также для изготовления монтажных элементов (тройников, раструбов, отводов) методом литья под давлением в металлическую арматуру. Для экструзии труб используются одношнековые и двухшнековые экструдеры со шнеком диаметром 90—100 мм. Процесс экструзии таких труб осуществляют при 180—200 С. После выхода из головки изделие должно подаваться в ванну с горячей водой для равномерной кристаллизации. При получении толстостенных изделий рекомендуется двухступенчатое охлаждение при 60—70 °С и при 90—95 °С. [c.276]

Рис. и. Поие1)ечпый ра.зрез осевой кольцевой головки для экструзии труб 1 — червяк, 2 — фильтрующая рещетка, о — каналы для подачи сжатого воздуха, 4 — мундштук, [c.464]

Свойства композиций на основе непластифицированного поливинилхлорида могут быть улучшены введением небольших количеств пластификатора и использованием сополимеров. Однако это приводит к ухудшению свойств готового изделия снижению термо- и химиче- ской стойкости и ударной про чиости. Все большее распространение получает экструзия труб и листов из порошкообразных композиций на основе непластифицированного поливинилхлорида без предварительного гранулирования и желатинизации с применением одночервяч-ных и двухчервячных экструдеров. При этом тепловое воздействие на материал, а следовательно, и вероят- Ность разложения уменьшаются. [c.154]

В процессе экструзии труба, конец которо закуг.о- н и, движется через калибрующую втулку и одновременно раздувается воздухом, подаваемым через отверсти е в дорне. Таким образом, наружная поверхность трубы скользит по внутренней поверхности втулки и одновременно прижимается к ней давление.м воздуха. Рабочее давление воздуха зависит от диаметра и толщины стен- [c.189]

Процесс производства выдувных изделий за.ключает-ся в экструзии трубы из расплавленного термопластичного материала (заготовки) в форму требуемой конфигурации. Труба раздувается до соприкосновения с охлаждаемыми стенками формы. Затем готовое изделие или полуфабрикат удаляется . [c.255]

Подача порошка фторопласта-4 в вертикальные лрессы для экструзии труб осуществляется из бункера при помощи ви брационното питателя и вибрационного столика, который распределяет порошок вокруг плунжера и заполняет питательное кольцо, из которого при подъеме плунжера порошок ссыпается в полость пресса. [c.92]

Специально для экструзии труб диаметром от 25 до 63 мм выпускается установка ШМПТ-85 в составе червячной машины с диаметром винта 85 мм и приемного устройства. [c.326]

Описана установка по экструзии труб фирмы Райфенхойзер , на которой производят вытяжку (ориентацию) труб как в осевом, так и в радиальном направлениях. Этим способом увеличивают прочность при одновременном уменьшении толщины стенки трубы. В статье рассматриваются оборудование и технология, даны результаты испытаний труб и перспективы применения этого метода. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология