Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные технологические понятия и определения

    В отличие от большинства прежних курсов, из.пожению отдельных производственных процессов предпослан ряд обобщающих сведений основные технологические понятия и определения представления о схемах технологических процессов и о применении к ним основных физикохимических закономерностей пути использования сырья и энергии основные моменты истории химической технологии и современные тенденции ее развития . Как в общей главе об основных этапах развития химической техники, так и во введениях к изложению отдельных групп технологических процессов даны исторические справки о зарождении и росте важнейших производств, о выдающихся открытиях и изобретениях. В этих разделах книги показано, какой огромный творческий вклад внесла отечественная наука и техника в развитие химической технологии. Так как разделы, посвященные общим вопросам химической технологии, предшествуют изложению конкретных производственных процессов, настоятельно рекомендуем учащимся прочесть первую общую часть книги дважды до и после изучения всех специальных разделов. [c.13]


    ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ [c.20]

    Вторая сфера связана с принципом раздельного (независимого) определения параметров функционального оператора ФХС. Структура функционального оператора ФХС обычно состоит из двух частей линейной части, отражающей гидродинамическую структуру потоков в технологическом аппарате, и нелинейной части, отражающей кинетику физико-химических превращений в системе. Методы идентификации, рассмотренные в данной главе, позволяют в основном уточнять параметры первой части оператора ФХС. При этом особенно важную роль играет метод моментов и связь между понятиями весовой функции динамической системы и функцией распределения элементов потока по времени пребывания в аппарате (функцией РВП). Многочисленные примеры применения указанной методики рассматриваются в следующей главе. [c.343]

    На этой основе было создано учение о точности обработки деталей, раскрыты закономерности размерных связен технологического процесса, разработаны расчетные методы, сформулирована система основных понятий и определений, создана методика проектирования технологических процессов и др. [c.6]

    Техническая документация. Обозначение документов 37.002.0999—83 Отраслевая система подготовки производства. Термины и определения основных понятий 37.002.1001—83 Отраслевая система подготовки производства. Порядок обеспечения технологических конструкций изделий [c.161]

    Основные понятия. Для управления различными технологическими процессами необходимо поддерживать в заданных пределах, а иногда изменять по определенному закону значение одной или одновременно нескольких физических величин. При этом необходимо следить, чтобы не возникали опасные режимы работы. [c.9]

    Ввиду многообразия областей применения одношнековых прессов трудно ожидать, чтобы машина определенной конструкции, размера и исполнения давала одинаковую производительность (кг час) для каждого вида изделий и для каждого материала. Устанавливаемая изготовителем машины номинальная производительность может, в лучшем случае, служить ориентиром при выпуске нормальной продукции . Однако точки зрения, определяющие понятие нормальной продукции , далеко не всегда единообразны. За нормальный материал принимают большей частью мягкий ПХВ, со строгим учетом его сорта (эмульсионный или суспензионный, число и т. д.) и исходного состояния (гранулированный, порошкообразный и т. п.). Кроме того, необходимо учесть, применяется ли пресс только для предварительной подготовки материала, т. е. смешения, расплавления и гранулирования, или для изготовления продукции. Так как соответствующее нормирование весьма затруднительно, то время от времени необходимо проверять, сколько же можно в пределе получить с данной машины, в данных условиях с учетом необходимых требований к качеству продукции. Прн этом состояние машины имеет, по крайней мере, равное значение с характером выпускаемой продукции. Поэтому вопросы возможной производительности машнны должны рассматриваться при выборе необходимой модели, приобретаемо для производства. Выпускаемые прессы для переработки пластмасс существенно отличаются друг от друга как по технически.м данным, так и по стоимости. Основным, различительным признаком для всех групп машин является только диаметр шнека. Тип и конструкция привода, конструкция шнека и формующего инструмента, возможные вариации технологических параметров (число оборотов, температура, давление), точность соблюдения технологии,, ха-рактер взаимодействия машины с агрессивными массами и коррозийная стойкость частей пресса, соприкасающихся с горячей массой, имеют, безусловно, весьма большое значение для выбора машины. Совершенно очевидно, что машина с более мощным приводом, приспособленная для универсального использования и точного поддержания параметров процесса, стоит дороже, но и способна [c.166]


    Задаваясь значениями функции Ф(г) при нормальных законах распределения и двустороннем асимметричном расположении,, найдем основные статистические характеристики технологического допуска. Для определения технологического допуска выполним нормирование кривой нормального распределения этого допуска, т. е. площадь, ограниченную кривой у нормального распределения, осью абсцисс и двумя ординатами 2ь 22, в соответствии с математическим определением понятия вероятности приведем к единице. Для получения в пределах от 21 до 22 площади, равной единице,, следует вычислить плотность вероятности нормированной кривой нормального распределения по формуле [c.94]

    Книга является пособием по курсу Моделирование химико-технологических процессов . Она состоит из трех частей. Первая часть книги знакомит с основными понятиями и определениями, а также со способами моделирования. Вторая часть посвящена кинетике и макрокинетике процессов, рассмотрению влияния на нее тепловых и диффузионных факторов и гидродинамике потоков в аппаратах. В третьей части изложены принципы построения различных моделей и вопросы оптимизации процессов химической технологии. [c.319]

    Образование общего жгута при формовании штапельного волокна (см. стр. 91) лишает понятие номер нити определенного смысла. Поэтому при получении этого волокна устраняется основное ограничение, препятствующее увеличению числа отверстий в фильере. Последнее определяется только технологическими соображениями чистотой раствора и, следовательно, продолжительностью работы фильеры, расположением отверстий, опасностью склейки отдельных волокон между собой и т. д. [c.79]

    В соответствии с основными понятиями теории надежности для технологических трубопроводов приняты следующие основные определения. [c.7]

    Температура кипения и молекулярный вес для индивидуальных веществ являются вполне определенными физическими константами, однако применительно к сложным смесям они теряют свою определенность. Между тем эти величины являются чрезвычайно важными для ряда основных технологических расчетов, поэтому для многокомпонентных смесей были введены условные понятия о средних температурах кипения и средних дюлекулярных весах. Эти общепринятые понятия использованы при исследовании физико-химических характеристик жидких сланцевых и каменноугольных продуктов. [c.81]

    В /чебном пособии рассмотрены основные понятия и определения, принятые в моделировании химико-технологических процессов на ЭВМ. Приведены методы построения математических моделей. Рассмотрены типовые модели структуры потоков в аппаратах и математические описания некоторых химических, тепло-обменных и массообменных процессов. [c.2]

    При отвлеченном определении элемента процесса (аппаратурнопроцессной единицы) в гл. 2 отмечалось, что в материальном производстве следует различать предмет труда, средство (орудие) труда и человеческую деятельность, которая осуществляет взаимодействие предметов и средств труда. Было показано также, что в образовании этого взаимодействия человек играет исключительную роль, которая заключается в том, что из определенного общего числа переменных он выбирает необходимые технологические параметры. Этот свободный выбор составляет основное содержание не только проектирования, но и руководства производством и необходим потому, что число решающих естественных законов меньше общего числа технологических параметров. Таким образом, мы пришли к понятию степени свободы элемента процесса, которое показывает, сколько технологических параметров нужно выбрать в качестве необходимых характеристик элемента процесса. Степени свободы, следовательно, представляют собой данные об элементе процесса сущность их заключается в определении числа воздействий человека на средство труда в данном элементе процесса. С этой точки зрения, не имеет значения, каким образом человек будет устанавливать значения технологических параметров. Если для этой цели он установит регуляторы на оборудовании, то число их должно точно соответствовать числу степеней свободы. Установка автоматического регулятора на оборудовании не изменит отношений между человеком и средством труда, но обусловит управ.тение процессом. [c.43]

    Для достижения таких эффектов необходимо умело сочетать эмпирические исследования с современными математическими методами, позволяющими определить оптимальный вариант технологического процесса в наикратчайшеё время и при разумном риске. В течение последних лет для этой цели разработаны прогрессивные методы, использующие достижения математики и технической кибернетики, — так называемая стратегия разработки систем, или системотехника. Как и при использовании метода масштабирования, в этом случае также составляется математическая модель, но она описывает весь технологический процесс (или наиболее важную его часть) как систему взаимосвязанных элементов. Модель, в которой ряд величин и зависимостей экстраполируется с объекта меньшего масштаба, вносит в проектные расчеты фактор ненадежности. Системотехника включает также способы оценки надежности и принятия оптимальных решений при проектировании в определенных условиях. Важным преимуществом комплексного математического описания процесса является, возможность определения оптимальных рабочих параметров не для отдельных аппаратов, а для всей технологической цепочки как единого целого. Подробное описание математических методов оптимизации, оценки надежности и теории решений выходит за рамки данной книги, поэтому мы вынуждены рекомендовать читателю специальную литературу (см. список в конце книги). Ниже будут рассмотрены основные понятия, применяемые в системотехнике, и принципы разработки систем, а также их моделей. [c.473]


    Основные понятия и определения теории надежности, сформулированные применительно к фильтрам, имеют специфические особенности они связаны с необходимостью промывки или замены фильтрующих элементов после накопления определенного количества загрязнений. Таким образом, с точки зрения теории надежности фильтр является системой, работающей с многократной заменой отказавщих элементов. Отказ, связанный с забиванием фильтрующих элементов, по характеру возникновения является постепенным отказом, а по условиям возникновения — отказом, возникшим в нормальных условиях экоплуатации. Кроме того, при эксплуатации фильтров возможны внезапные технологические и экоплуатационные отказы, связанные с производственными или эксплуатационными нарушениями (течь корпуса, разрыв или разгерметизация фильтрующих элементов, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т.п.). Под надежностью фильтра следует понимать сохранение фильтрационных показателей при заданной пропускной способности и перепаде давления,не превышающем максимально допустимого. Нормативные фильтрационные показатели нужно задавать для каждой конструкции фильтра при проектировании сохранение их в процессе экоплуатации — одна из основных характеристик надежности фильтра. [c.274]

    Лекция 2, Понятие о тлш о-технологическом процессе. Классификация хишческих процессов и реашдий. Основные понятия и определение (селективность, степень превращения сырья, скорость реакции, выход про-.дукции), их взаимосвязь. [c.282]

    Сплавы, легированные алюминием, могут работать в воздушной среде, вакууме и атмосферах, содержащих примесь серы и сернистых соединений. Их используют в основном для изготовления нагревателей промышленных электропечей. Сплавы, легированные кремнием, жаростойки в воздушной и азотсодержащих средах. Они применяются для изготовления нагревателей промышленных и лабораторных электропечей, бытовых приборов и других аппаратов. Наличие нескольких марок сплавов в составе каждой группы объясняется особенностями поведения нагревателей в эксплуатации, разным уровнем технологической пластичности сплавов, дефицитностью никеля, а также традицией применения сплавов в серийных конструкциях электропечей и электронагревательных устройств. Наиболее важными эксплуатационными характеристиками сплавов являются предельная рабочая температура, срок службы и величина удельного электрического сопротивления. Понятие предельной рабочей температуры не является строго определенным. Это рекомендуемая максимальная температура, при которой еще обеспечивается экономически эффективный срок службы нагревателей толстого сечения. Значения предельной рабочей температуры, указываемые в справочниках и маталогах, являются в определенной степени условными, и вопрос о сравнительной стойкости сплавов-аналогов может быть надежно решен пока только путем испытания нагревателей в одинаковых условиях. Ниже приведены предельные рабочие температуры ( 7др ) сплавов в различных средах. [c.107]

    В определенной мере технологический характер имеет требование равнопрочности сварного соединения основному металлу. Оно включает в себя не только требование не уступать основному металлу по прочности. Б широком смысле этого понятия речь идет о полной равноценности сварного соединения и основного металла. Требование равнопрочности может служить своеобразной целью юш эталоном качества технологического процесса, даже если в этом нет особой необходимости, являться стимулом к разработке новых методов сварки, сварочных материалов, технологий и сварочного оборудования. Под влшшием этого требования проводятся различные мероприятия, направленные на устранение недостатков, свойственных сварочному процессу, например применение термической обработки для снижения остаточных напряжений или устранения механической неоднородности. [c.10]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные технологические понятия и определения: [c.47]    [c.337]    [c.337]    [c.242]    [c.663]    [c.295]    [c.14]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология -> Основные технологические понятия и определения




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Определения основных понятий

Основные определения

определение понятия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте