Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Переработка коксового газа

    Взрывобезопасность разделения горючих газов методом глубокого охлаждения. Эти процессы широко применяются при переработке коксового газа, продуктов высокотемпературного пиролиза и конверсии насыщенных углеводородов. За последние годы получил значительное распространение высокоэффективный метод промывки жидким азотом технического водорода, используемого для производства аммиака. При этом удаляются остатки окиси углерода — каталитического яда этого процесса. [c.84]


    КОКСОХИМИЯ (коксохимическое производство) — комплекс химических производств, связанных с коксованием каменного угля и переработкой химических продуктов коксования. При очистке и переработке коксового газа, каменноугольной смолы, аммиачной воды и др. получают высококалорийное газовое топливо для промышленных печей, азотсодержащее удобрение — сульфат аммония, серу или сероводород и большую группу органических соединений — ценное сырье для химической промышленности. [c.131]

    Некоторые процессы производста осуществляются полунепрерывным путем. Например, в коксохимическом производстве коксование — периодический процесс, а переработка коксового газа — непрерывный. [c.166]

    При переработке коксового газа применяются многие типовые приемы и процессы химической технологии. [c.437]

    В гетерогенных процессах часто применяют комбинированные схемы, в которых одна из реагирующих фаз проходит последовательно ряд аппаратов и оставшаяся часть ее выбрасывается, а вторая фаза циркулирует через некоторые аппараты схемы. Так, например, прп переработке коксового газа парогазовая смесь про- [c.122]

    Насадочные колонны — наиболее распространенные реакторы для абсорбционно-десорбционных процессов, их широко применяют в производстве серной кислоты, азотной кислоты, при переработке коксового газа, в ряде процессов органического синтеза и т. п. Реакторы трубчатого типа рассмотрены в гл. V (см. рис. 66 и 67). [c.168]

    На рис. 1У-8 приведена принципиальная схема переработки коксового газа. Из печей коксовой батареи 1 смесь газа, паров смол и воды через стояки 2 поступает в газосборник 3 (барельет). В стояках газ орошается водой, что снижает его температуру до 80—95° С, очищает от пыли и приводит к частичной (на 50—60%) конденсации смол. [c.91]

    Процесс переработки коксового газа принципиально отличается от описанных ранее. [c.20]

    Таким образом, очистка газа от окиси азота и ацетилена является неотъемлемой частью схем синтеза аммиака на базе переработки коксового газа и при применении промывки конвертированного газа жидким азотом для очистки от СО. В производстве аммиака из коксового газа проблема очистки газа от этих примесей стала еще более актуальной в связи с переходом на разделительные блоки большой мощности (20—32 тыс. м /ч). [c.434]


    Стимулирование переработки коксового газа в жидкие углеводороды, а затем в полимерные материалы типа пластмасс. [c.75]

    Из жидкой смеси продукт реакции отводится в зависимости от его свойств путе.м осаждения в виде кристаллов, десорбции (испарения) в виде паров или адсорбции на твердом поглотителе, из которого потом выделяется при нагревании. Осаждение кристаллов с последующим возвратом маточного раствора в процесс часто применяется в солевой технологии (например, в производстве хлористого калия—см. стр. 296), цветной металлургии (см. стр. 401) и других производствах. Десорбция паров растворенного вещества используется для повышения емкости АС растворителя при очистке газов (см. стр. 229, 317) и в органической технологии, в частности, примером такого процесса является десорбция бензола из солярового масла при переработке коксового газа. [c.78]

    Абсорбционные и хемосорбционные процессы весьма распространены и применяются в производстве серной, соляной, азотной, фосфорной кислот, аммиака, кальцинированной соды, при переработке коксового газа и газов нефтепереработки, при очистке промышленных газов (коксового, нефтяного, генераторного и др.), в технологии основного органического синтеза (разделение газообразных углеводородов, получение формальдегида, дивинила, получение ацетилена из метана и т. д.), в производстве целлюлозы, при концентрировании газов и т. д. Хемосорбция является важным этапом ряда синтезов в жидкой фазе, например прямой синтез азотной кислоты происходит путем хемосорбции кислорода раствором четырехокиси азота в азотной кислоте под давлением процессы оксосинтеза основаны на хемосорбции водорода и окиси углерода жидкими олефинами с образованием альдегидов и кетонов. [c.114]

    Источников связанного азота в природе, имеющих промышленное значение, крайне мало. Крупные месторождения связанного азота в виде азотнокислого натрия были найдены лишь в Южно-Американской республике Чили и позднее в Южной Африке. Некоторое количество связанного азота (в виде сернокислого аммония) получается при переработке коксового газа, однако этот источник сравнительно невелик. [c.225]

    Перед использованием коксового газа в качестве компонента синтеза различных химических веществ его очищают от примесей углеводородов, аммиака, сернистых соединений, смолы, твердых частиц, влаги и т. д. В существующих схемах переработки коксового газа применяют отстаивание и конденсацию в специальных сборниках, очистку в электрофильтрах, поглощение в сатураторах и абсорберах. В качестве попутных продуктов и полупродуктов переработки получают сырой бензол, смолу, надсмольную воду и сульфат аммония. [c.40]

    Имеются две схемы переработки коксового газа  [c.52]

    При более полном и рациональном использовании отдельных фракций (этиленовой, метановой, окиси углерода) возможно дальнейшее повышение эффективности переработки коксового газа. [c.54]

    Конверсионный метод переработки коксового газа позволяет значительно увеличить выход водорода, так как при этом в азотоводородную смесь переходит не только водород, содержащийся в газе, но и водород, образующийся в результате конверсии углеводородов коксового газа. Однако для каталитиче- [c.224]

    Переработка коксового газа. ..... [c.172]

    Конверсионный метод переработки коксового газа позволяет значительно увеличить выход водорода, так как при этом в азотоводородную смесь переходит не только водород, содержащийся в газе, но и водород, образующийся в результате конверсии углеводородов коксового газа. Однако для каталитической конверсии требуется более тонкая очистка газа от серы. [c.224]

    Десорбция паров растворенного вещества используется для повышения емкости (ДС) растворителя при очистке газов и в технологии органических веществ примером такого процесса может служить десорбция бензола из солярового масла при переработке коксового газа. [c.100]

    Так, например, при переработке коксового газа парогазовая фаза проходит последовательно через все аппараты по схеме с открытой цепью, а охлаждающие и абсорбционные растворы циркулируют в отдельных аппаратах. К циркулирующим растворам относятся надсмольная вода маточный раствор (серная кислота) Б аппаратах улавливания аммиака из газа поглотительное масло в аппаратах абсорбции — десорбции сырого бензола. По схеме, открытой в отношении газовой фазы и циклической по жидкой фазе, работают системы очистки газовых смесей от сероводорода, сернистого ангидрида, углекислого газа и окиси углерода. При крекинге в кипящем слое катализатора или с движущимся катализатором парогазовая смесь протекает через аппараты один раз, а твердая фаза (катализатор) циркулирует через него многократно. [c.115]


    Для создания развитой поверхности соприкосновения газа и жидкости при переработке коксового газа применяют башни с различными видами насадок, барботажные аппараты, а также разбрызгивание жидкости в потоке газа. [c.465]

    Неполным окислением метана и его гомологов можно получить водород и окись углерода. При взаимодействии с водяным паром СО может быть превращена в СОг и водород. После очистки конвертированного газа от двуокиси углерода получается водород, направляемый на синтез аммиака. В качестве исходного сырья, содержащего метан, могут служить природный газ, по путные газы нефтедобычи, газы нефтехимической переработки, коксовый газ й др. [c.120]

    Длительное время единственным источником получения таких исходных веществ служили побочные продукты коксования углей, улавливаемые при переработке коксовых газов. В настоящее время многие ароматические соединения получают путем переработки нефтепродуктов. [c.7]

    Например, в процессе переработки коксового газа его охлаждают в башнях, орошаемых надсмольной водой При этом пар высококипящих продуктов, содержащихся в газе, частично конденсируется в объеме с образованием тумана (около 10 г-мг ), который затем выделяется в электрофильтрах. Аналогично образуется туман при очистке генераторного газа на металлургических заводах, а также при очистке газов, выделяющихся при газификации торфа, древесины и др. [c.204]

    Переработка коксового газа. Коксовый газ, выходящий из коксовой камеры, называют прямым. Из прямого коксового газа выделяют каменноугольную смолу, надсмольную воду, аммиак, бензол и его гомологи, нафталин, сернистые и цианистые соединения. Освобожден- [c.173]

    Начертите схему переработки коксового газа. [c.181]

    Из 1 т каменного угля при коксовании образуются относительно небольшие количества (примерно 10 кг) ценных алифатических углеводородов, не считая метана. Если учесть, что из 1 т каменного угля можно выделить также около 10 кг бензола, то станет ясным, что выделение алифатических углеводородов может оказаться вполне выгодным, особенно если одновременно получать и водород, содержаш,ийся в коксовальных газах в большом количестве. Еще и 1920 г. в Северной Франции при переработке коксового газа с целью получения водорода для синтеза аммиака была выделена фракция углеводородов, содержащая 30% этилена, которую использовали как сырье для промьш1леипости органического синтеза (для производства спирта). [c.39]

    Первой стадией процесса переработки коксового газа является очистка его от Нг5 и СО2 под давлением 1,2—1,6 МПа. Затем при этом же дайлении н при низких температурах из коксового газа конденсируют и выделяют углеводороды. Наконец, последней стадией получения азотоводородной смсси является очистка газа от остаточного содержания СН и СО путем промывки его жидким азотом при температуре —190°С. В результате получают азотоводородную смесь, очищенную от катализа-торных ядов, которая после сжатия компрессорами до высоких давлений поступает на синтез аммиака. [c.61]

    Обесфеноленная вода с экстракционной установки в дальней шем перерабатывается на аммиачной колонне, где вместе с аммиа ком отгоняется растворенный в воде бензол, который в дальней шем утилизуется при переработке коксового газа. [c.349]

    Показатели газифи- кация кокса газифи- кация бурого угля переработка коксового газа конверсия природного газа электро- лиз [c.25]

    В книге даются основные сведения о сырье для коксования, подготовке к коксованию и процессе коксования угля. Описываются процессы переработки коксового газа и изьлечения и переработки химических продуктов коксования, конструкции применяемых аппаратов, технологические режимы и правила. Излагаются основы технического контроля производства и дается характеристика устройства контрольно-измерительных приборов. [c.2]

    Г азификация бурого угля. . Переработка коксового газа. Переработка природного газа Электролиз воды. .... [c.172]

    Унаследовав от компании Мицубиси когё завод по производству кокса в Макияма, Нихон тару приступила к решению своей первой задачи — организации выпуска красителей на основе переработки коксового газа. Оборудование, сконструированное Токийской и Осакской экспериментальными лабораториями, позволило компании Нихон тару организовать законченный [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Переработка коксового газа: [c.17]    [c.30]    [c.44]    [c.403]    [c.69]    [c.187]    [c.438]    [c.197]    [c.63]    [c.203]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология -> Переработка коксового газа

Общая химическая технология Том 1 -> Переработка коксового газа




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Альтернативные направления обработки коксового газа и глубокая переработка коксового газа

Переработка обратного коксового газа

Продукты переработки аммиака, сероводорода и других компонентов коксового газа

Химико-технологическая система ХТС переработки прямого коксового газа

Химический комбинат по комплексной переработке компонентов коксового газа



© 2025 chem21.info Реклама на сайте