Испытания на напряжение

Предложенные методы базируются на современных достижениях механики разрушения и механохимии металлов, а также на большом объеме лабораторных и натурных испытаний напряженного состояния и долговечности сосудов и труб. [c.9]

Во всех случаях гидравлического или пневматического испытания напряжения в стенках элементов аппарата должны иметь запас прочности к пределу текучести при температуре +20 °С не менее 1,1 при гидравлическом испытании и 1,2 при пневматическом испытании. [c.98]

Перед испытаниями и периодически в процессе испытаний производили тщательный замер основных размеров и веса образцов. Параллельно испытанию напряженных образцов, с целью определения скорости коррозии ненапряженного металла Vo, производили испытания образцов без приложения нагрузки в той же коррозионной среде. [c.109]

Отмечается закономерность с понижением температуры испытания напряжение в покрытиях уменьшается. [c.112]

Испытания напряженных и деформированных образцов в кипящем нитрине также не привели к возникновению МКК или КР. Не изменилась и пластичность металла. [c.285]

Несмотря на одинаковое значение потенциала ПТА и графитового анода при применении ПТА достигается снижение напряжения на электролизере и уменьшение удельного расхода электроэнергии. Снижение напряжения можно получить за счет сокраш ения потерь напряжения на преодоление сопротивления электролита и тела электрода. Особенно сильно это сказывается к концу тура работы электролизеров с графитовыми анодами. В начале испытания напряжение на ячейке с ПТА на 0,5 В, а в конце на 1,2 В ниже по сравнению с ячейкой с графитовыми анодами. [c.78]

Сущность работы заключается в определении прочностных и эластических свойств резин при их растяжении и получении ряда показателей по ходу испытания напряжения при заданном удлинении, условной прочности /р и относительного удлинения бр при разрыве, остаточного удлинения 0 и отношения 0/бр. [c.123]

В ходе испытаний напряжение и деформация не измеряются непосредственно, поэтому результатом эксперимента является определение вида диаграммы нагрузка— смещение, по которой рассчитывается затем на- [c.196]

Образцы для усталостных испытаний изготовлялись по той же технологии, что и для статических. Влияние повышенного давления на усталостную прочность оценивалось по результатам испытания образцов, предварительно подвергнутых статическому нагружению. Бьшо выбрано пять ступеней нагружения. По отношению к пределу текучести материала эти ступени равны 0,8ст. , 0,90. , 1,10. , 1,2а. . При таком уровне напряжений образцы (по три для каждого уровня) подвергались вьщержке 24 ч. При усталостных испытаниях напряжение менялось по синусоидальному закону в пределах от = 300,0 МПа до = 50,0 МПа. Усталостные испытания прекращались, если образец выдерживал 200 ООО циклов без признаков начала разрушения. Это соответствовало 600-летнему периоду работы нефтепровода по установленной ранее реальной цикличности изменения рабочего давления [94]. Все испытанные образцы выдерживали по 200 ООО циклов. [c.390]

При испытаниях медных сплавов чаще всего используют среды, содержащие аммиак. Эффективны, например, испытания напряженных образцов в газовой фазе над 5%-ным раствором NHg при комнатной температуре. Можно проводить испытания и в жидкой фазе — в этом случае используют растворы медноаммиачных комплексов [47]. [c.58]

Эти же закономерности наблюдаются при старении эластомеров в напряженном состоянии при 130 °С (рис. 10). За 7 ч испытания напряжение в эластомере на основе КДИ падает на 90% от исходного, тогда как на основе ТДИ — за 16 ч напряжение снизилось всего на 40%. Причины такого поведения эластомеров следует искать [c.26]

На сероводородное растрескивание оказывают влияние такие факторы, как химический состав и структура стали, ее прочностные характеристики и термическая обработка, величина деформаций и внутренних напряжений в металле, наличие сварных швов, состав коррозионных сред. Рассматриваемые ниже данные о характере и степени влияния этих факторов были получены при изучении опыта эксплуатации оборудования, а также при заводских или лабораторных испытаниях напряженных образцов в сероводородных растворах. [c.50]

Испытания напряженных образцов сталей с пределом прочности от 60 до 80 кгс/мм в заводской аппаратуре при напряжениях до (То,2 и выдержке до 2 лет показали [57] заметное усиление сероводородного растрескивания, если в среде кроме сероводорода и воды содержались хлориды (см. также гл. 4). [c.57]

За операцией надевания шайбы следует первое испытание напряжения. Элементы, имеющие напряжение меньше определенной величины, например 1,5 в, бракуются и в, дальнейшее производство не поступают. Для испытания и браковки элементов существуют автоматы производительностью в несколько тысяч штук в час. [c.78]

Промышленные испытания напряженных образцов из высокопрочных сталей проводили в газовой фазе, водном отстое на дне и в углеводородной фазе нефтепромысловых резервуаров. Содержание НгЗ варьировало в газовой фазе от 0,8 до 14,5%), в нефти от 0,004 до 0,52% и в водном отстое от 0,001 до 0,15%. Работа [114] [c.63]

Понижение скорости охлаждения металла после сварки снижало степень вызываемого сваркой уменьшения стойкости стали к этому виду разрущения. Кроме того, отмечалось некоторое увеличение стойкости сварных соединений к сероводородному растрескиванию после предварительного нагрева стальных листов перед сваркой до температуры 100—150°С. Заводские испытания напряженных (20, 40, 60, 80 и 100% (Тз) образцов (с выдержкой 1—2 года в аппаратах) показали появление трещин в местах сварных швов [132]. Интенсивность растрескивания заметно усиливалась при наличии в среде (кроме сероводорода и воды) хлоридов, оказывающих дополнительное агрессивное воздействие. Уменьшающее склонность к сероводородному растрескиванию влияние смягчающего отжига связано с соответствующим изменением прочностных характеристик. Так, образцы стали 4320 (0,22% С 0,58% Мп 0,75% Сг 2,0% N1 0,36% -Мо и 0,08% Си) после отжига в течение [c.70]

При кратковременном испытании напряжение увеличивают до значения пробивного в течение 1 мин или даже меньшего промежутка времени. [c.55]

Максимальная величина гидравлического испытания эллиптических днищ подсчитывается по формулам для определения предельного давления, причем допускаемое вовремя испытания напряжение не должно превышать [c.179]

Если в процессе динамических испытаний напряжение изменяется со временем синусоидально (по гармоническому закону), т. е. [c.151]

Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 гц 0,1 Диэлектрическая проницаемость при 50 гц, не более 8 Испытание напряжением в течение 5 мин в трансформаторном масле при 50 гц, /св фф, не менее перпендикулярно слоям при 20 5° С (при [c.344]

Испытание напряжением стержневых образцов квадратного, прямоугольного или круглого сечения между кольцевыми электродами при расстоянии между ними 420 2 мм при 60 5° С в течение 60 мин без нагревания, перекрытия и пробоя, [c.344]

Испытание напряжением на разряд по поверхности в воздухе, [c.424]

При расчете аппаратов следует проверять, чтобы напряжение в стенке прн гидравлическом испытании от суммарного давления Рг не превышало 0,9а , а при пневматическом испытании напряжение в стенке от р,,р не превьпиало 0,8а. . [c.29]

Волокно пряжи или ткани, наоборот, анизотропно. Оно отличается исключительной направленностью своих свойств, чем и объясняются своеобразные качества текстильных структур. Текстильная пряжа может обладать значительной жесткостью в отношении расягивающих напряжений, такой же почти, как у стали. В то же время ее жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть низкой, а ее восстановимость после испытанного напряжения равной нулю. Такие же свойства — и притом в направлении нитей — обнаруживает ткань, сотканная из указанной пряжи. Между тем, в направлении, находящемся под углом в 45° к направлению нитей, жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть значительно большей. Отсюда вытекает единственная в своем роде способность текстиля ложиться в складки. Этим же объясняются и прочие отличительные свойства текстиля— его мягкость в сочетании со значительной сопротивляемостью растяжению и разрыву. [c.229]

При детальных испытаниях напряженно-деформированного состояния резервуаров с опорным кольцом в его конструкциях возникают зоны концентрации высоких напряжений. На этом основании один из авторов (Г.М. Чичко) предложил новую конструктивную форму каплевидного резервуара — резервуар с экваториальной опорой (рис. 6). В этой конструкции отсутствуют опорное кольцо и ребра жесткости внутри резервуара, а оболочка опирается в зоне экватора на 20 опор (колонн), которые устанавливают на железобетонное опорное кольцо. Каплевидная оболочка имеет толщину выше экватора 5 мм, ниже — 6 мм. Геометрия оболочки имеет такую форму эллиптических поясов, что радиусы кривизны уменьшают вверх до экватора с таким расчетом, чтобы меридиональные и кольцевые усилия по всей поверхности от гидростатической нагрузки и избыточного давления были равны между собой N, = N2 = N = onst. [c.17]

Испытания при постоянной скорости деформации. В специально сконструирован-иам разрывной машине образец соответствующего типа дефсфмируют с постоянной сксфостью (10" —Ю" м/с) и одновременно подвергают воздействию среды. Растяжение продолжают до разрыва. В про1<ессе испытаний напряжение растяжения измеряют как функция удлинения (рис. 37). Обычно такие испытания продолжают 2 дня. [c.35]

С катализаторами такой структуры обеспечиваются благоприятные условия для диффузии кислорода через поры, заполненные инертным газом. Это подтверждается очень малой зависимостью характеристик электродов от давления воздуха. Электроды изготовлены путем совместной седиментации катализатора (76,6%), политетрафторэтилена (23%) и асбеста (0,4%)- Максимальной активностью обладали электроды, содержащие 5Я0-Г, м2 промотированного серебра. Водородно-воздушные ТЭ (волородный электрод активирован никелем Ренея) 1 спытывались в течение 1300 ч при плотности тока 0,174 А/см (рнс, 3.24). В первые 200—300 ч наблюдалось снижение напряжения на 50 мВ. При дальнейших испытаниях напряжение ТЭ практически не изменялось. [c.122]

Несмотря на равенство потенциалов ПТА и графитового анода, при использовании ПТА в одинаковых условиях уменьшаются напряжение на электролизере и удельный расход электроэнергии. Это происходит в результате уменьшения потерь напряжения на преодоление сопротивления электролита и тела электрода. 0, обенно сильно это сказывается в конце тура работы электролизеров с графитовыми анодами. В начале испытания напряжение на ячейке с ПТА ниже на 0,5 В, а в конце на 1,2 В по сравнению с ячейкой, где аноды графитовые. [c.139]

Ускоренный метод определения склонности углеродистой стали к МКК состоит в испытании напряженных образцов в кипящих растворах нитратов. Используют, например, водный раствор, содержащий 50—57% Са(НОз)г и 3—6% NH4NO3. Результаты таких испытаний могут служить для предсказания склонности сталей к МКК и в щелочных средах. [c.56]

Выделение водорода происходит с малым перенапряжением на платинированной платине, рении и вольфраме,однако эти металлы мало доступны в качестве катодных материалов для электролизеров. С очень малым перенапряжением водород выделяется также на электродах из никеля Ренея 5, получаемого выщелачиванием легкорастворимого компонента, например алюминия из его сплава с никелем. Такие активные электроды предложено использовать в процессе электролиза воды . При обычной температуре электролиза (80—100° С) и плотности тока 1500 перенапряжение выделения водорода на электродах из никеля Ренея составило около 30 мв. В течение годового испытания напряжение на ячейке с такими электродами возросло на 40 мв. Из технических материалов сравнительно небольшим перенапряжением выделения водо- [c.42]

В табл. 1 приведены результаты испытаний напряженных об разцов стали в процессе катодной поляризации при плотности тока 1 й/( лг2 в 20%-ном растворе Нг504 с добавкой ЫаС1 (30 г/л), а также значения Окр и Кп, рассчитанные по уравнению (7). [c.107]

Испытание напряженных образцов производилось в 20%-ном растворе H2SO4 с добавкой Na l (30 г/л) во влажной камере с распылением водопроводной воды во влажной камере с распылением 3%-ного раствора Na l в климатической камере, работающей по тропическому режиму , и в атмосфере индустриального района (крыша шестиэтажного здания в Москве). [c.114]

В результате проведенных испытаний напряженных образцов нержавеющей стали в растворах серной кислоты с добавлением С1 -ионов было показано [159], что коррозионное растрескивание происходит лишь в определенной области потенциалов, соответствующей активному состоянию металла. Рекомендуется применение анодной защиты сталей типа Х18Н9 и Х24Н10 испытания на таких образцах в течение 1300—2700 ч при 30—50° (10 н. серная кислота с 0,5 н. соляной кислотой) показали надежность предлагаемого метода. [c.127]

Представление о процессе сборки анодной батареи дает следующий примерный перечень выполняемых операций 1) надевание латунного колпачка на уголь 2) парафинирозание конца угля 3) замочка агломерата 4) зарядка, состоящая из вставки звездочки, заливки в цинковый электрод пасты и вставки агломе- рата 5) заварка пасты 6) надевание шайбы 7) испытание напряжения 8) припайка проволочек к цинковому электроду [c.77]

Вероятная причина очевидного несоответствия результатов двух рассмотренных выше серий экспериментов связана с различиями в методах испытаний напряженных материалов на растрескивание под воздействием среды. Времена разрушения, наблюдавшиеся Мак-Федрксом и другими для концентрированных растворов, очень невелики. Кроме случаев, когда прикладываются совсем небольшие нагрузки, они меньше часа. И только в сильно разбавленных растворах разрушение протекает за более длительное время. Предполагают, что растворы Igepal высоких концентраций являются настолько активными реагентами для полиэтиленов среднего молекулярного веса, что в принятых условиях испытания трудно заметить разницу между ними. Как уже отмечалось, если испытания проводятся в слишком жестких условиях, различия в их результатах нивелируются . Считают, что оптимальные условия испытаний должны быть выбраны так, чтобы обеспечить разрушение полимера приблизительно за 100 ч. При меньших временах появляется множество осложняющих обстоятельств, при больших —слишком сильно влияет трудно учитываемая релаксация (крип). Интересно выяснить, будет ли в условиях испытаний при постоянной нагрузке проявляться различное действие растворов разной концентрации на стойкие к растрескиванию полиэтилены. [c.354]

Так как в указанных испытаниях напряжение и деформация тесно связаны между собой, иногда удобно использовать последнюю как меру первого. Испытание при контролируемом растяжении Долла и Платерса построено именно таким обра- [c.356]

Как показали испытания, напряженный стеклопластик со связующим ПН-1 является гораздо более износостойким материалом кузовов вагонеток в условиях шахтной среды, чем сталь Ст. 3 [143]. Представляет большой интерес применение труб, желобов, крепежных изделий (верхняки) и касок из стеклопластиков [25, 144]. Описаны многочисленные примеры применения стеклопластиков на основе ПН-1 в горном машиностроении корпуса термозных резервуаров, полувагоны с пластмассовой обшивкой, пневматические установки торфяных комбайнов и др. [145]. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология