Этан — водород — этилен и пропилеи—водород — этилен

Возможными продуктами реакции разложения -бутана являются следующие бутен-1, бутен-2, и водород метан и пропилен этан и этилен. По данным некоторых авторов [28, 29, 41, 50], менее 20% прореагировавшего к-бутана превращается в бутены. Следует отмстить, что температура выше 700 С способствует образованию этилена, в то время как температура ниже этого предела способствует образованию пропилена. [c.87]

АНАЛИЗ КИНЕТИКИ ПИРОЛИЗА ЛЕГКОЙ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ КОМПОНЕНТЫ- 1-ЭТАН, 2-ЭТИЛЕН, 3-МЕТАН, 4-ПРОПАН, 5-ПРОПИЛЕН, 6-БУТАН, 7-БУТАДИЕН, 8-ПАРАФИНЫ ОТ ПЕНТАНА И ВЫШЕ, 9-АЦЕТИЛЕН, Ю-ВОДОРОД, И-ПРОДУКТЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА [c.137]

Путь коксового газа. Из блока предварительного охлаждения коксовый газ, охлажденный до —45° С, поступает сверху в межтрубное пространство теплообменника 5 теплая ветвь . Здесь коксовый газ охлаждается до —100° С азото-водородной смесью и метановой фракцией, поступающими из теплообменника 6 холодная ветвь . В теплой ветви из коксового газа выделяется пропиленовая фракция, содержащая высококипящие углеводороды. Состав этой фракции отличается большим непостоянством, например содержание в ней СзНе колеблется от 5 до 60%. Кроме пропилена в ней присутствуют бутилен, изобутилен, бензол, толуол, ацетилен, этилен, этан, метан, кислород и водород. Количество пропиленовой фракции очень мало (примерно 0,3% количества поступающего коксового газа), поэтому ее холод не используется. Фракция дросселируется и продувается в сборник. Выделившийся при этом газ отводится в коллектор богатого газа. Разность температуры коксового газа, входящего в блок глубокого охлаждения, и температур выходящих из него азото-водородной смеси и метановой фракции (недорекуперация) обычно должна быть в пределах 5—10° С. Выходящие из теплообменника теплая ветвь азото-водородная смесь и метановая фракция направляются в фракционные теплообменники. [c.106]

С поступает в разделительную колонну 12, в которой водород, метан, этилен и этан отделяются от пропилена, пропана и бутана. В кубе колонны 12 водяным паром поддерживается температура 80° С, а в дефлегматоре аммиаком — 53° С. В качестве флегмы для колонны /2 используется также кубовая жидкость разделительной колонны 14, подаваемая насосом 21. [c.303]

Газы пиролиза (рис. 4а) после осушки подвергаются трехступенчатому охлаждению за счет холодных потоков пропилена, этилена и метановодородной смеси и направляются в К-3, сверху которой выделяется смесь метана с водородом при температуре 30°С и давлении 6,1 МПа. Остаток из колонны К-3 перетекает в колонну К-4, где этан -этиленовая фракция отделяется от суммы углеводородов С3-С4. Выходящая сверху К-4 этан-этиленовая фракция разбавляется водородом, подогревается в теплообменнике водяным паром и поступает в реактор селективного гидрирования ацетилена Р-1. Катализат из Р-1 охлаждается в холодильнике, отделяется от водорода в сепараторе С-4. Этан-этиленовая фракция с низа сепаратора откачивается в колонну К-5, сверху которой выделяется целевой продукт -этилен. Температура верха К-5 поддерживается за счет хладагента (пропана) не выше +15°С. С низа К-5 выводится этан, который направляется в печь пиролиза. Пропилен выделяют из смеси с пропаном и углеводорода- [c.12]

Методы переработки нефти для получения моторного топлива связаны с крекированием ее компонентов, т. е. разложением сложных молекул углеводородов на более простые в результате их нагрева. Целевое назначение такого крекинг-процесса обычно заключается в увеличении выхода углеводородов Се 4- С , являющихся основными составляющими бензина и керосина. Однако при крекинге часть сложных углеводородов, из которых состоит нефть, распадается так, что продукты разложения содержат и простейшие углеводороды предельные — метан, этан, пропан и бутаны и непредельные — этилен, пропилен, бутилены. Эти газообразные продукты нефтепереработки носят название крекинг-газа, который и является источником получения сжиженных газов. Выделение из крекинг-газов сжиженных газов в виде смесей индивидуальных углеводородов Сд—С4, а также водорода, этилена, пропилена, бутиленов, изобутана, являющихся сырьем для целого ряда синтетических продуктов и топлив, производится на газофракционирующих установках (ГФУ). Установки ГФУ являются обязательным элементом любого современного крупного нефтеперерабатывающего завода. [c.4]

Газ Водород МеТ Н. . Этан. .. Этилен. . Пропан. . Пропилеи. Изобутан. н-бутан. . Изобутилеи и бутилен. Изопентан н пентан Амилены Высшие [c.67]

Этилен, пропилен Этан, пропан Р1 (проволока, накаливаемая электрическим током) давление водорода 25—500 тор, этилена и пропилена (эквимолекулярная смесь) — 25 тор, 0—280° С. Этан образуется примерно в 2 раза быстрее пропана [764] [c.1094]

Смесь, отбираемая из верхней части колонны Сд/Сд, так называемого деэтанизатора, содержит, кроме этилена и этана, небольшие количества метана, пропана и пропилена. Если предварительно не проводилось гидрирование, она также содержит некоторое количество ацетилена. В этом случае ацетилен может быть удален либо сразу после деэтанизатора, либо после разделения смеси на этилен и этан. В первом случае газ, вводимый в колонну для разделения фракции Са, будет содержать вместо ацетилена следы водорода. [c.32]

Воздух, попавший в колонку 9 во время дозировки, выделяется вместе с водородом и метаном. Первая фракция сбрасывается. Этан, этилен и пропан выделяют при комнатной температуре. После окончания десорбции пропана температуру колонки постепенно поднимают до 100 С. При этой температуре заканчивают выделение пропилена. Общее время разделения составляет около 12 ч. [c.121]

Этан, этилен, пропан и пропилен выделяли также из смеси пропан — бутан, содержащей (в вес. %) 1,5 водорода и метана, 11,5 этана, 1,4 этилена, 27,9 пропана, 21,1 пропилена, 7,1 изобутана, 13,3 н-бутана, 13,3 бутилена и 3,2 высших углеводородов. [c.121]

Изучалась адсорбция водорода, азота, окиси углерода, углекислого газа, метана, ацетилена, этана, пропилена, пропана и н-бутана древесным углем, полученным из кокосового ореха, при давлениях 0—15 ата и температурах 40—230°С [2]. На рис. 128 приведены изотермы адсорбции метана, этана и пропана таким углем, на рис. 129 — изотермы адсорбции этилена. Как видно из рисунков, метан и этан адсорбируются слабее этилена пропан до 120 С адсорбируется сильнее, чем этилен, при более высоких температурах— слабее. В работе [3] приводятся данные по адсорбционному равновесию для восьми низших углеводородов от метана до С4, на силикагеле и некоторых активированных углях при давлениях до 1 атм и температуре 25 °С. [c.143]

Схема установки показана на рис. 266. Коксовый газ, очищенный и сжатый, до 13 ат, поступает в один из теплообменников-вымораживателей 1, где он освобождается от основного количества содержащихся в нем водяных паров. Затем газ подается в один из аммиачных холодильников 2, в котором охлаждается до минус 45° С и окончательно освобождается от влаги. В теплообменнике 3 образуется первый конденсат из наиболее тяжелых углеводородов—пропана и пропилена в смеси с этаном, этиленом и метаном. В теплообменник 5 газ поступает снизу, предварительно пройдя этиленовую колонну 4 с колпачковыми тарелками. Колонна орошается фракцией, образующейся в теплообменнике 3, а также конденсатом, стекающим из теплообменника 5, непосредственно расположенного над колонной 4. Жидкость из теплообменника 3 можно вводить также на несколько тарелок ниже. В нижней части колонны из жидкости удаляются поднимающимся газом водород, азот, окись углерода и большая часть метана, а в верхней части и в теплообменнике 5 достигается полная отмывка этилена. Одновременно с этиленом отмывается и ацетилен, причем полнее, чем в теплообменниках с противоточной конденсацией. Таки . путем в качестве конечного продукта может быть получена фракция с содерже-нием 55—65% этилена. Холод ее после дросселирования используется для охлаждения коксового газа в теплообменниках 5, 3 и I. [c.379]

Получающиеся при дегидрогеничации водород, метан, этан и этилен отводятся с установки в качестве продуктов, а пропилен поступает на полимеризацио. ную установку, где происходит его тетрамеризация, т. е. образуется додецилен. Получающиеся при этом процессе высшие полимеры пропилена направляются для повторного крекирования в печь глубокого крекинга. [c.65]

Day 1 заставлял зтилен циркулировать через нагретую стеклянную трубку, и нашел, что при 350—355° имеет место разложение, сопровождаемое уменьшением объема газа, тогда как при 400—408° уже ясно было наличие процессов полимеризации. В реакционном газе, образовавшемся при этой температуре, присутствовали этан и метан, но водорода в нем не содержалось. В том же году Norton и Noyes i пропускали этилен через нагретую до температуры красного каления стеклянную трубку и подвергл1И полученные продукты реакции тщательному исследованию. Оказалось, что твердый осадок состоял из угля, а из жидкого конденсата были выделены бензол, нафталин п, вероятно, антрацен. Ацетилена получились лишь следы бромированием же газообразных продуктов реакции удалось выделить дибромиды пропилена и бутилена, а также тетрабро-М ид бутадиена. Образование бутадиена объяснялось следующей реакцией [c.80]

Канифоль, окись пропилена л-Нг На, Оа Этилен Моноэфиры абиетиновой кислоты Реакции с уч орто-пара-Превр 1 0-Н2 Ивото 1 НО Гидрирован Этан ZnO 1 бар, 260—235° С. Выход 90—98% [429] астием водорода ащение водорода ZnO 30—500 торр, от —196 до 20° С [30 пный обмен ZnO 30—500 торр, от —196 до 20° С [30] . ие по С=С-свяаи ZnO ZnO с добавками Li и Ga 80—400" Q [311 См. также [32, 33] [c.958]

В продуктах разложения был обнаружен днэтилбутилалюминий, максимальный выход которого соответствовал температуре 230°С. Газообразные продукты пиролиза весьма разнообразны. В их состав входят водород, этилен, этан, бутан, бутилен, изобутилен, изобутан и небольшое количество метана, пропана и пропилена [127]. [c.222]

По выходе из блока предварительного охлаждения пирогаз с температурой —3° С поступает в разделительную колонну 12, в которой водород, метан, этилен и этан отделяются от пропилена, пропана и бутана. В кубе колонны 12 водянлм паром поддерживается температура 80° С, а в дефлегматоре аммиаком минус 53° С. В качестве флегмы для колонны 12 используется также кубовая жидкость разделительной колонны 14, подаваемая насосом 21. [c.396]

Основными продуктами крекинга пропана при температуре 562—582 °С являются этилен, метан, пропилен, водород и этан (Стйки и Паддингтон, 1938 г.). С ростом давления увеличивается выход этана, снижается выход водорода и этилена, выход пропилена примерно равен выходу водорода. С повышением температуры крекинга увеличивается выход этилена и снижается выход про-иилена. [c.157]

Как и в случае парафинов, все эти реакции, однако, не происходят при крекинге с температурой ниже 600—700° Сив отсутствии активных металлических катализаторов. В их присутствии скорость таких реакций невероятно повышается и реакции происходят при сравнительно умеренных температ) рах. Сабатье и Сандерен [111] и Кан-тело [16] разложили этилен и пропилен на водород, углерод и метан (этан) в присутствии никеля при 300—350°С, Хэрд и Мейнерт [59] показали, что разложение пропилена на свободные элементы или метан и элементы в трубках из монель-металла происходит при 350° С и заканчивается в 30 сек. Хэрд [56] разложил 25% изобутилена в трубках из монель-металла при 410°С в 17 сек. Известно также, что этилен при высоких температурах и под высоким давлением разлагается быстро и иногда со взрывом с образованием углерода, метана и водорода. [c.38]

Фронтальйую хроматографию можно комбинировать с другими методами, например, с проявительным, при этом оба метода дополняют друг друга. Наиболее распространенной схемой является отделение нескольких компонентов от тяжелых примесей фронтальным методом с последующим разделением этих компонентов проявительным методом. Таким способом выделяют этан, этилен, пропан и пропилен из смеси, содержащей по 0,7 водорода и метана, 20,4% этана, 16,7% этилена, 18,7% пропана, 39,1% пропилена и 4,2% высших углеводородов 27-28. Последние отделяли фронтальным методом на колонне с активированным углем, а метан-пропиленовую фракцию, выходившую перед примесями, разделяли на следующей колонне с силикагелем МСМ. Первые фракции после второй колонны, содержащие водород и метан, сбрасывали. Аналогично выделяют этан, пропан, изобутан и -бутан из смеси, содержащей кроме этих газов более 23% тяжелых углеводородов. Последние отделяют фронтальным методом, что дает возможность повысить производительность проявительной колонны. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология